中级纵包硫化工应知应会.doc

中级纵包硫化工应知应会
应知：
1、常用设备各部份结构，工作原理及调整和排除故障的方法；
2、常用的工，量具及电工，热工仪表等一般的工作原理和调整方法；
3、电气传动调整的基本知识；
4、各种纵模具〔轧辊〕制定的基本知识；
5、材料与半成品的质量对产品质量的影响；
6、电线电缆基本理论知识；
7、编制工艺规程的基本知识；
8、产品主要性能及试验方法；
9、电线电缆常用的重量计算方法；
10、硫化筒的结构和要求，硫化工艺参数与硫化产品质量之间的关系；
11、橡皮混合物配方中主要配合剂在橡料中的作用；
12、橡皮塑性凹凸与纵包及硫化之间的关系；
13、橡皮在硫化过程中机械、物理性能的变化和试验方法；
14、纵包配模〔轧辊槽径尺寸〕计算方法；
15、纵包橡页宽度计算方法，辗页效应与纵包质量的关系；
16、橡皮在硫化过程中的物理变化以及过硫，欠硫简易判别方法；
17、解决操作中的复杂质量问题；
18、上下工序的产品质量要求和互相关系；
19、生产技术管理知识〔包括三全管理和班组管理〕；
应会：
1、正确操作、调整常用设备，并排除设备故障；
2、正确使用和维护保养精密仪器和电工，热工仪表；
3、装配、调整和改善工、模具〔轧辊〕和导向夹子；
4、看懂设备较复杂的零件图或一般的部件图，绘制工装草图；
5、依据产品计算，选择纵包模具〔轧辊〕及橡页规格；
6、检查模具〔轧辊〕及橡页质量；
7、检查导线结构尺寸及质量，是否符合要求；
8、依据电缆外径和绕包节距，确定布带宽度；
9、依据电缆长度、外径和硫化筒尺寸，计算每筒的装盘硫化长度；
10、操作纵包机，硫化罐做各种纵包绝缘 和硫化工作；
11、鉴别硫化后的产品质量；12、解决操作过程中疑难技术问题；
1、运用全面质量管理方法，分析和控制产品质量；
操作实例：
1、操作纵包机，纵包二层以上橡页产品，其截面在95-400mm2范围内，使产品质量，时间、均符合质量要求；
2、操作绕筒中机，硫化罐生产特别长度的产品，符合质量要求；
3、绘制纵包用导向夹的零件及组装草图；
4、操作多根出线的纵包机，生产多种产品，使质量时间均符合技术规定。