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钻井液清洁器技术规格书
钻井液清洁器技术规格书钻井液清洁器技术规格书
一、总体说明:钻井液清洁器国产长电机由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用拉板螺丝拉紧的勾边拉紧式叠层筛网,配置有防飞溅装置。调整支撑系统采用液压或机械升降,筛箱倾角可在-15之间进行调整。
2、型号及主要技术参数型号:序号名称参数1筛网目数(目)40200规格(mm)1130_780筛分面积()2.6m22旋流器规格mm3002+100163分离粒度um50150和201004筛箱可调角度-155振幅mmA6(长轴)A2.5(轴短)mm6轨迹平动椭圆7激振转速rpm14008抛掷指数g6.38.139功率kw22.2kw国产长电机航宇或钟祥10最大外型尺寸mm(长宽高)338XXXX278011筛网安装方式不锈钢筛网拉紧装置12筛箱防护不锈钢快速防泥浆飞溅装置13处理量6014振动电机、开关隔爆等级E_DBT415额定电压、频率(V、Hz)380V、50Hz16总重量(kg)4100kg
三、技术要求及执行标准:
1、钻井液清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、612-2007石油钻井液固相控制设备规范;
3、305-87石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件;
4、308-87石油钻采机械产品涂漆通用技术条件;
5、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6、一体机运转轨迹:平动椭圆运动轨迹。
7、筛箱防护:浮动开启式不锈钢保护装置(可对筛箱进行良好的防护,长期保持环境的清洁,防止二次污染,使用寿命长)。
8、振动筛筛箱材质:Q345;筛网拉板及安装螺栓材质:采用优质的不锈钢材质制作,使用寿命长。
四、配套要求:
1、一体筛出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见附件1:振动筛随机备件清单。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
1、产品合格证(中、英文)1套
2、产品使用说明书(中、英文)1套
3、设备的质检报告1份
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和进行解决。接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障;钻井液清洁器(进口马丁长电机)钻井液清洁器(进口马丁长电机)技术要求、配套范围、质量控制与责任、技术文件及技术服务等方面的问题进行了充分的协商,达成以下协议:
一、总体说明:钻井液清洁器(进口马丁长电机)由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用拉板螺丝拉紧的勾边拉紧式叠层筛网,配置有防飞溅装置。调整支撑系统采用液压或机械升降,筛箱倾角可在-15之间进行调整。
2、型号及主要技术参数型号序号名称参数1筛网目数(目)40200规格(mm)1130_780筛分面积()2.6m22旋流器规格mm3002+100163分离粒度um50150和201004筛箱可调角度-155振幅mmA6(长轴)A2.5(轴短)mm6轨迹平动椭圆7激振转速rpm14008抛掷指数g58.139功率kw2.2KW(进口马丁长电机)10最大外型尺寸mm(长宽高)338XXXX278011筛网安装方式不锈钢筛网拉紧装置12筛箱防护不锈钢快速防泥浆飞溅装置13处理量6014振动电机、开关隔爆等级E_DBT415额定电压、频率(V、Hz)380V、50Hz16总重量(kg)4100kg
三、技术要求及执行标准:
1、钻井液清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、612-2007石油钻井液固相控制设备规范;
3、305-87石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件;
4、308-87石油钻采机械产品涂漆通用技术条件;
5、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6、一体机运转轨迹:平动椭圆运动轨迹。筛箱倾角调节方式:液压调整机构。
7、筛箱防护:浮动开启式不锈钢保护装置(可对筛箱进行良好的防护,长期保持环境的清洁,防止二次污染,使用寿命长)。
8、振动筛筛箱材质:Q345;筛网拉板及安装螺栓材质:采用优质的不锈钢材质制作,使用寿命长。
四、配套要求:
1、一体筛出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见附件1:振动筛随机备件清单。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
1、产品合格证(中、英文)1套
2、产品使用说明书(中、英文)1套
3、设备的质检报告1份
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和进行解决。接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障。钻井液清洁器技术规格(框架网马丁电机)
一、总体说明:RS204-3D2-A钻井液清洁器由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用楔块两侧压紧,配置有防飞溅装置。调整支撑系统采用液压升降,筛箱倾角可在-1.54之间进行调整。
2、主要技术参数表1振动筛主要技术参数参数描述(匹配振动筛参数)设备型号R204系列设备电制38HZ调节方式不变频外部电源接口形式无火花型三相四极防爆筛箱运动轨迹变轨迹(正反旋向)筛箱防护方式不锈钢筛箱防飞溅装置筛网支撑密封形式筛箱快插式橡胶全密封结构升降方式手动泵液压缸升降振动电机、开关隔爆等级E_DBT4筛网结构形式复合框架筛网筛面垂直加速(3.57)g筛箱水平速度0.250.75振幅(mm)510筛箱固有频率(Hz)20-30筛箱前后加速度差(g)(0.51.5)g筛箱最大横向摆差(mm)1.0启动和停止时间(s)60激振转速n)1450单筛处理量)50轴承部位温升(K)80涂层干膜厚度(um)筛箱250筛床密封形式全密封结构其他部位200筛箱减震方式减震橡胶弹簧筛网目数40260筛箱倾角调节()-1.5+4筛网数量(张)4筛分面积()2.7筛网规格1165(1)585(1)40(1)mm表2除泥器主要技术参数名称参数旋流器直径mm100旋流器数只16处理量00240分离粒度m20100工作压力MPa0.250.35表3除砂器主要技术参数名称参数旋流器直径mm300旋流器数只2处理量00280分离粒度m50150工作压力MPa0.250.35表4一体机主要技术参数名称参数型号RS204-3D2-A最大外形尺寸mm349XXXX2880总重Kg4400
三、技术特点
1、筛网压紧装置:使用齿轮楔块压紧,前后双楔形定向定量锁紧,压紧条压紧可靠,只用工具在筛箱外侧即可松开筛网,干净快速。
2、筛网托起导轨:筛网通过导轨装卸,只需轻轻抽拉,即可把筛网放置到需要的位置。
3、液压缸升降:手动液压泵升降快速,性能可靠,方便。
4、筛床全密封结构:框架筛网筛床使用橡胶全密封,避免漏砂,密封胶条可以快速更换,中间支撑胶条为耐磨损的聚氨酯密封条,所有胶条使用丁晴橡胶制作,耐油浸腐蚀使用寿命长。
5、不锈钢防飞溅结构:防飞溅结构合理,工作环境干净整洁,材质为304不锈钢
6、上至式渡槽:充分导流泥浆至筛床,减少渡槽沉积,方便维护。
7、电路控制线路简化:使用填料函及船用电缆走线,维护简单快捷。
8、互换性高:与原来所加工的旋流器可以完全互换。
9、收集斗机构合理:上部设计有清洗管,旋流器下部有胶皮防飞溅。
10、底流口更换方便。
四、技术要求及执行标准:
1、清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、612-2007石油钻井液固相控制设备规范;
3、305-87石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件;
4、308-87石油钻采机械产品涂漆通用技术条件;
5、电制要求:380V50HZ;
6、防爆等级:E_DBT4;
7、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
四、配套要求及其他要求:
1、清洁器出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见附件1:清洁器随机备件清单。
3、电机用马丁卓耳能IEC认证的电机,配相关认证证书。
4、电控箱用IEC认证,西门子元件。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
1、产品合格证(中、英文)各1套
2、产品使用说明书(中、英文)各1套
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月或交付最终用户18个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和进行解决。接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障;附件1:钻井液清洁器随机备件清单序号名称单位数量备注1电机专用黄油枪把1型号:1202电机专用润滑脂桶1SKF3电机备用螺栓套2M24,8.8级热侵锌,配施必牢防松螺母4电机用套筒36套1配加长杆5L型加长弯杆把1端头配19方套筒6电气快速插件(含插针)套1TyYT7除砂器底流口件2
35、258除泥器底流口件16
16、129钻井液清洁器说明书及合格证套3依据协议而定,1原2复10电机说明书及合格证套11原件11隔膜压力表合格证份112钻井液清洁器技术规格(框架网国产电机)
一、总体说明:RS204-3D2-A钻井液清洁器由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用楔块两侧压紧,配置有防飞溅装置。调整支撑系统采用液压升降,筛箱倾角可在-1.54之间进行调整。
3、主要技术参数表1振动筛主要技术参数参数描述(匹配振动筛参数)设备型号R204系列设备电制38HZ调节方式不变频外部电源接口形式无火花型三相四极防爆筛箱运动轨迹变轨迹(正反旋向)筛箱防护方式不锈钢筛箱防飞溅装置筛网支撑密封形式筛箱快插式橡胶全密封结构升降方式手动泵液压缸升降振动电机、开关隔爆等级E_DBT4筛网结构形式复合框架筛网筛面垂直加速(3.57)g筛箱水平速度0.250.75振幅(mm)510筛箱固有频率(Hz)20-30筛箱前后加速度差(g)(0.51.5)g筛箱最大横向摆差(mm)1.0启动和停止时间(s)60激振转速n)1450单筛处理量50轴承部位温升(K)80涂层干膜厚度(um)筛箱250筛床密封形式全密封结构其他部位200筛箱减震方式减震橡胶弹簧筛网目数40260筛箱倾角调节()-1.5+4筛网数量(张)4筛分面积()2.7筛网规格1165(1)585(1)40(1)mm表2除泥器主要技术参数名称参数旋流器直径mm100旋流器数只16处理量00240分离粒度m20100工作压力MPa0.250.35表3除砂器主要技术参数名称参数旋流器直径mm300旋流器数只2处理量00280分离粒度m50150工作压力MPa0.250.35表4一体机主要技术参数名称参数型号RS204-3D2-A最大外形尺寸mm349XXXX2880总重Kg4400
三、技术特点
1、筛网压紧装置:使用齿轮楔块压紧,前后双楔形定向定量锁紧,压紧条压紧可靠,只用工具在筛箱外侧即可松开筛网,干净快速。
2、筛网托起导轨:筛网通过导轨装卸,只需轻轻抽拉,即可把筛网放置到需要的位置。
3、液压缸升降:手动液压泵升降快速,性能可靠,方便。
4、筛床全密封结构:框架筛网筛床使用橡胶全密封,避免漏砂,密封胶条可以快速更换,中间支撑胶条为耐磨损的聚氨酯密封条,所有胶条使用丁晴橡胶制作,耐油浸腐蚀使用寿命长。
5、不锈钢防飞溅结构:防飞溅结构合理,工作环境干净整洁。
6、上至式渡槽:充分导流泥浆至筛床,减少渡槽沉积,方便维护。
7、电路控制线路简化:使用填料函及船用电缆走线,维护简单快捷。
8、互换性高:与原来所加工的旋流器可以完全互换。
9、收集斗机构合理:上部设计有清洗管,旋流器下部有胶皮防飞溅。
10、底流口更换方便。
四、技术要求及执行标准:
1、清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、612-2007石油钻井液固相控制设备规范;
3、305-87石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件;
4、308-87石油钻采机械产品涂漆通用技术条件;
5、电制要求:380V50HZ;
6、防爆等级:E_DBT4;
7、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
四、配套要求及其他要求:
1、清洁器出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见附件1:清洁器随机备件清单。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
3、产品合格证(中、英文)各1套
4、产品使用说明书(中、英文)各1套
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月或交付最终用户18个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和进行解决。接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障;附件1:钻井液清洁器随机备件清单序号名称单位数量备注1电机专用黄油枪把1型号:1202电机专用润滑脂桶1SKF3电机备用螺栓套2M24,8.8级热侵锌,配施必牢防松螺母4电机用套筒36套1配加长杆5L型加长弯杆把1端头配19方套筒6电气快速插件(含插针)套1TyYT7除砂器底流口件2
35、258除泥器底流口件16
16、129钻井液清洁器说明书及合格证套3依据协议而定,1原2复10电机说明书及合格证套11原件11隔膜压力表合格证份1
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