钢箱梁吊装施工作业指导书.docx

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钢箱梁吊装施工作业指导书
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项目经理部
深圳中铁二局贵阳花果园市政项目部钢箱梁吊装施工作业指导书一
目录
一适用范围 错误.未定.义书.签。
二编制依据
三准备工作
3。1主要施工机具设备
3。2吊装作业准备
四吊装施工
4。1吊装
4.2安装焊接
五安全注意事项
一适用范围
本作业指导书适用于贵阳市花果园市政人行天桥钢箱梁吊装。
二编制依据
(1) 《危险源较大的分部分项工程安全管理办法》建质[29 ] 87号
(2) 《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111
号
(3) 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-29
(4) 《起重机吊装工和指挥人员的培训》(GB/T23721 —29)
(5) 《施工企业安全生产管理规范》(GB/50656-2011 )
(7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50 — 2011 );
(8 )《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-24 );
(9) 《公路交通安全设施设计技术规范》(JTG D81-26);
(10) 交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95 );
(11 )《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46 — 25 );
(12) 《公路工程质量检验评定标准》(JTJ07 — 98 )
(13) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 — 2011
(14) 《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》(GB/T6068-28 )
(15 )《重要用途钢丝绳》GB/T8918-26
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三准备工作
3。1主要施工机具设备
常用施工机具有：汽车起重机、运输车、钢丝绳、枕木、对讲机、卡环、焊接、切割机等。
3.2吊装作业准备
（1）机、索具准备：检查吊装钢丝绳是否有变形、腐蚀、磨损等缺陷；检查起重机各部件是否正常，各个安全和报警装置是否正常。
（2）人员准备:对参加该吊装项目的人员进行安全、技术交底并做好记录.对各个环节的工作应该落实到具体的人员，不得遗漏。
（3）清除吊装作业现场障碍物，填平路面并压实，确保吊车和拖车在安全的环境中作业。
（4）检查桥梁基础，清理基础的水泥渣和残留物，做好中心标识。
四吊装施工
4.1吊装
吊车起吊前用将四颗直径为22mm,12米长的钢丝绳分四个吊点用12吨的卸扣固定在箱梁上，吊起离拖车1mm时，暂停10min试吊。检查吊绳是否滑动、检查重心是否对准吊钩、检查桥梁是否歪斜、检查起重机刹车是否有效、检查起重机承受部件是否可靠、检查起重机支腿及地面是否下沉。观察起重机电脑显示数据是否与箱梁的重量一致。
待各关键部位检查确认安全，试吊10min无异常情况后，吊车慢慢抬臂转向至安装位置。待检查各部位安全无误后，吊车将箱梁平稳均速的吊致桥墩之上，测量箱梁安装位置，清理好桥墩上的废渣。下降至距桥墩面2mm时。吊车缓缓将梁放至桥墩上，经调整定位后，单片梁吊装工作完成。
第二片箱梁吊装同上，待施工人员将两片箱梁连接和支撑好，甲方施工人员叫吊车松钩后，第二片箱梁吊装完成。
整个吊装完成时间正常需要6 — 8个小时。
吊车工作时，每个桥台上站一名指挥人员.指挥员与吊车操作员用无线电对讲机联系。对讲机必须语音清晰，充电饱满.为防止对讲机故障，指挥员备哨作备用指挥
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考虑吊装现场在贵阳城市中心，周边的安保措施一定要周全，防止噪音干扰附近居民；如需在夜间作业，现场要有充足的照明；摆放吊车和货车的场地需要清场，有坎的地方需要平整压实;由于场地有限进场时可能会压坏人行道，大门外右侧的行道树需拆除；考虑吊车和货车进场时有可能会占道，需事先联系交警部门封路等安全警戒措施。
4.2安装焊接
、焊前准备
焊工（包括定位焊工）必须通过考试并取得资格证书，且只能从事资格证书中认定范围内的工作。焊接前应做好如下准备工作：
① 施焊前应当就《焊接工艺卡》对焊工进行焊接指导；
② 焊接材料应按焊接工艺所指定规格及品种使用，焊剂、焊条必须按工艺所指定的温度进行;焊剂中的脏物、焊丝上的油锈等必须清除干净；CO2气体纯度应大于99.5%；
③ 施焊环境湿度应小于80%，温度不低于5 0C；厂房内的主要杆件应在组装后24小时内焊接；露天焊接时必须采取防风和防雨措施；其主要杆件应在组装后12小时内焊接；当杆件的待焊部位结露或被雨淋后，要采取相应的措施去除水分和浮锈；
④ 焊接前必须彻底清除待焊（包括定位焊）区域内的有害物;焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅.
⑤ 在焊缝两端应设置引弧和引出板。埋弧自动焊的引弧板和引出板宽度应大于80mm,长度宜为板厚的2倍且不小于1mm,引弧板厚度应和被焊件等厚且相同坡。手工焊和气保焊的引弧及引出板宽度应大于5 0mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，引弧板厚度应和被焊件等厚且相同坡甘
⑥ 焊工施焊时应做焊接记录，记录的内容包括杆件号、焊缝部位、焊缝编号、焊接参数、操作者、焊接日期等。焊接完成后在距端部1mm，距焊缝中心50mm处打上施焊者钢印。
4.2。2施焊方法及顺序
顶板纵向焊缝对接采用单面焊双面成型焊接，背面贴陶质衬垫，底层用CO2气体保护焊进行打底焊，中、上层填充和盖面焊道采用万能式埋弧自动焊平位焊接或CO2气体保护焊焊接。
底板纵向焊缝对接采用单面焊双面成型焊接，背面贴陶质衬垫，全部采用CO2气体保护焊进行焊接。
4。2.3焊接工艺要求
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焊条烘焙及时间
焊条类型
烘 焙
说明
温度C
时间h
E5016
350〜
4
约1
烘焙后一次取出量不应超过4小时的使用量
注：在使用中焊条的具体烘焙条件可参照焊条厂的要求和技术条件。焊条的重复烘焙次数一般不超过3次。
4。3。4、焊缝检验
焊接检验和无损探伤由质量部门的专职人员担任，且必须经岗位培训、考核取得相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。
。1、超声波检验
① 顶板、腹板、底板以及纵肋的横向对接焊缝为1%探伤，质量等级为I级；
② 支座横隔板纵缝处对接焊缝为1%探伤，质量等级为I级；
③ 顶板、底板、横隔板的纵向对接焊缝质量等级为I级；
④ 箱体四角焊缝质量等级为I级；
4。、射线探伤检验：
① 顶板、腹板、底板横向对接焊缝按对接数量10% （不少于一个焊接接头）进行射线探伤。执行标准《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》（GB 3323）射线照相质量等级为B级，焊缝内部质量为II级；
② 探伤范围为焊缝两端各250— — 3。焊缝长度大于12mm时，中部加探250 一— 3mm。射线等级为B，焊缝内部质量为II级。
五安全注意事项
⑴操作要点
在箱梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动.施工中重点注意一下几点：
① 。测设箱梁分孔线、支座中心线、梁分界线，对盖梁面的局部不平进行整平，为吊装做好准备。
② 。墩柱达到设计强度90%后才可吊装。
③ .箱梁放下后，应目测箱梁板底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座
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均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高。
④ .吊装时应使吊装钢丝绳同时受力。
⑤ .箱梁下落过程中不得与已架梁发生碰撞，并保持底水平度偏差不大与10°.落梁
距支座20〜30cm，应调整位置，确认无误后方可落下。
⑵、箱梁运输措施
① 。运输时，市区车速控制在5Km/h以内，均匀行驶，不拐小弯或死弯。
② .驾驶前，对车辆制动系统、轮胎等进行检查,确保运梁设备良好。
③ 。运梁车在道路上行驶时严格遵守交通规则，确保交通安全。
④ 。途中停车检查时，车辆靠边停放，并在车后方50m左右挂警示牌，检查人员穿反光背心。
⑶、吊装前重点检查项目
① .吊车各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
② 。钢丝绳及连接部位符合规定.
③ .应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。
④ 。吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备.
⑤ 。吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入吊装影响区域内。
⑥ 。吊装时，现场所有人员必须佩戴安全帽.
⑦ .在有大风或大雨等恶劣天气时，停止起吊作业。
⑷、吊车操作安全措施
① •经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作严格遵守有关安全制度。
② 。吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作.
③ .吊车作业中在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。
④ 。吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
⑤ 。吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
⑥ .指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。发现信号不清楚要立即停止操作。
⑦ 。作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全
的地方，下降中严禁制动。
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⑧ .钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。
⑨ .光线阴暗，看不清吊物时不能起吊，雨、雷、强风天气不能起吊。
⑩ 。工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。
⑸.吊装事故预防措施
① 。对箱梁吊装施工有关的各种安全设施进行全面检查，消除各种隐患。对各类生产人员进行安全生产教育。所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度，并做好记录。严格要求执行安全生产规程，进入现场必须佩带安全防护用品。
② 。要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，吊装前对所有机械及索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换，以防发生事故
③ 。箱梁吊装机械设备均须由专人操作，持特种作业操作证上岗。做好安全技术交底，严格执行施工方案。
④ 。在箱梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳；切忌硬拉猛起，要逐步加力，确认无粘连后再起吊。箱梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
⑤ 。作业时，指挥人员站在能够照顾全面工作的地点，做到信号统一、清楚、正确、及时。从起吊到就位每一道工序都设专人指挥，相互分工明确又配合流畅.
⑥ 。夜间停止施工.
⑦ .吊装到位校正固定好，确保安全后方能拆除吊索具。
⑧ .遇六级以上大风和大雨天气暂停作业。
⑨ .起重作业中做到挥手或信号不清不吊、重量、重心不明不吊、超载荷不吊、视线不明不吊、捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。