双氧水配制岗位操作规程.docx

文献名称:
过氧化氢配制岗位操作规程
文献编号
GY-tq-【作】-2023-1
编制
A版
修订
0版
文献密级
（涂成黑色方块）
普通 机密
文献类型
SOP
总页数
4页

实行日期:
编制/修订：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
相关部门复议并参照执行：

综合部：
日期：
财务部：
日期：
供应部：
日期：
安所有：
日期：
发酵车间：
日期：
提取车间：
日期：
成品车间：
日期：
动力车间：
日期：

质检中心：日期：
技术中心：日期：
文献修订记录
版本号
修订内容概要
修订人
日期

为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。
二、合用范围
本规程合用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。
三、内容
3.1、过氧化氢卸车
3.1. 1提取车间材料员接到仓库部门告知后，与仓库工作人员确认相关信息，涉及材料名称、规格、数量。
车间材料员引导运送车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
车间安全员检查驾驶人员三证（危险品运送证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安所有存档。
告知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货解决。
司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。
车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备解决意外情况。
检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。
卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时解决异常情况。卸车时要防止跑料。
物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。
3.2、过氧化氢储存
过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。
过氧化氢存放区远离火种、热源。
存放区温度不宜超过30C，保持容器密封。
与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。
存放区应备有泄漏应急解决设备和合适的收容材料。
建立过氧化氢使用记录和台账。
3.3将过氧化氢打入配料罐
进入本岗位的操作人员必须熟悉本工艺流程的操作过程，操作过程中严格按照工艺条件进行控制。
接触双氧水时应佩戴防护用品，操作人员工作时必须穿戴工作服、罩、橡皮手套等劳保用品。
操作人员将双氧水吨桶转移到打料区。
连接吨桶和打料泵管路，检查管路连接无误。
启动打料泵，观测吨桶和双氧水配料罐液位，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭泵和阀门。
当双氧水配料罐达成液位后（3吨），关闭打料泵，关闭阀门，将吨桶和打料泵连接处断开。
打料完毕后记录台账，现场做好现场清理。
3.4应急防护及处置
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 min就医。
3.4.2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。
眼睛防护：佩戴耐酸碱眼镜。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
其他防护：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
泄漏应急解决：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，消除火花、着火源或火源。建议应急解决人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。假如不会导致人员伤害，尽也许切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸取剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体、水源、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸取。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物解决场合处置。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽也许将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。注意尽量从远处灭火。
附件：
《过氧化氢入库存储登记表》（附件一）
《过氧化氢使用登记表》（附件二）
附件一
过氧化氢入库存储登记表
日期
入库量
出库量

kg
kg

库存
记录人
备注
kg

附件二
过氧化氢使用登记表
日期
原液位
后液位

m
m

使用量
记录人
备注
kg