仓库物料管理几种常用方法-仓库物料控制的三大原则.doc

仓库管理与物料管理原则

为更好的对仓库与物料管理工作职能明确与跟进提升，提供如下几点经验供大家学习，以期提升我们的实际操作与管理能力，并随时以公司程序、流程为指引，严格按照规范作业，持之以恒做好工作。
一、 仓库管理
仓库物料管理中常用的几种方法：
1． 五五堆放法 五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层
2． 六号定位法 库号、仓位号〔区域〕、料架号、层号、订单号、料号
3． 托盘化管理 栈板、托盘等，所有物料不能直接堆放于地上。
4． A/B/C分类法 以物料的重要性进行A/B/C分类，有针对性的进行管理。
备注：1．5S---6S---7S---8S---9S—10S 。〔整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务、满意、速度〕
企业推行5S带来的作用：
1〕亏损为零——最正确的推销员 2〕不良为零——品质的护航者
3〕浪费为零——节约成本的高手 4〕故障为零——交货期的确保
5〕切换为零——高效率的前提 6〕事故为零——安全的软件设备
7〕投诉为零——标准化的推动性 8〕缺陷为零——创造快乐的岗位
投资者满意，顾客满意，员工满意，社会满意。
　　　2．安全库存量设定与管控、库存周转率、周转天数。
3．仓库日常管理 三防：防火〔单独安排培训〕、防潮、防盗。
二、 物料管理
1． 物料必须求计划：是依据主计划中的存货计划数量，结合存货的库存数量，及产品结构树〔BOM〕，由系统计算出材料必须求并产生出制成品、半成品的生产计划，原材料及外购件的采购计划等。
2． 主计划：是以生产计划、猜测和客户订单为依据，输入、安排将来各周期中提供的产品种类和数量，将生产计划转换为产品计划，它是一个具体的进度计划。
3． MRP的基本原理：依据必须求和猜测计划将来物料供应及生产计划的方法，它提供物料必须求日期和数量的建议。
4． 毛必须求：是对某一材料数量的必须求。净必须求：是依据毛必须求量及现有库存状况所定的实际必须求量。
5． 净必须求=本期库存数+估计到料数—〔安全库存数+已分配数+毛必须求〕
6． 物料控制的三大原则：
A：不断料、不待料 B：不呆料、不滞料 C：不囤料、不积料
7． 物料管理的“4R〞 ，及实际操作中的应用。
A：减少Reduce B：再用Reuse
C：循环再用Recycle D：替代Replace
三、 ISO管理体系与实际工作之间的关系
1． PDCA管理循环模式〔强调的是工作中的继续改善〕
D〔Do〕 执行
P〔Plan〕 计划
A〔Action〕确认
C〔Check〕检查

2． ISO系统管理模式〔同样是继续改善管理模式，强调的是运用过程方法、全员参加来进行全程控制与改善。从质量管理体系八大原则中可清楚所见。〕

管理责任〔5.1-5.6〕
量测、分析、改善〔8.1-8.5〕
产品实现(7.1-7.6)
资源管理(6.1-6.4)
顾客必须求
输出
顾客满意
继续改善
输入

3． 团队精神〔Teamwork〕。充分发挥团队协作意识、提升工作绩效与整体工作效益。〔引用学习丰田的《雁行理论》〕