原油储运库工程冬季施工措施方案.doc

原油储运库工程冬季施工措施方案

由于大港油公司原油产量逐年增加，同时原有销售单位缩减了三处，因而周李庄油库、250外输计量站早已停运，油田库容相应减少，并失去了部分对下游用户库容资源的利用，油田原油储存能力和输油系统已不能滿足新形势的要求，必需建设新的原油储运库。大港油田原油储运库地址位于大港石化公司东南约0.8km处，占地约95亩，制定库容为20×104m3，属一级油库。并预留20×104m3场地以后扩建。主要工程项目量为：
4台5×104m3储罐及相应的罐区工艺管道，原油进、出站管道、収发球及计量装置，外输油泵房及工艺设备，原油加热工艺设备，消防系统〔水罐及泵房〕等设施，及各项相应的土建、电、仪、公用工程。占地264×244m2〔围墙内〕，合同工期：2021年6月25日至2021年6月30日建成投产.
2．编制说明
     依据建设方施工进度计划，我公司负责施工的单位工程的全部或部分工程的施工将要在冬季进行，特编制冬季施工方案。

2.1.1建筑工程冬季施工规程JGJ104-97。

2.1.3多年来我公司在天津市冬季施工经验。

    依据建筑工程冬季施工规程JGJ104-97内容，当室外日平均气温连续5d稳定低于5oC即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5oC，既解除冬季施工。依据天津市有关条文规定，在每年的11月15日至次年的3月15日期间所施工的项目均应合计冬季施工，在此范围内施工的所有工程项目均在此方案范围内，施工现场应提前进行测温工作，以防温度骤降而影响工程质量。
3．施工准备

    3.1.1.在进入冬季施工前，组织人员编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组交底。
    3.1.2.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温人员、保温人员应专门组织技术业务培训，学习工作范围内的有关知识。
    3.1.3.明确使命，各工种经考试合格后方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，制作小黑板，保持天天预报上墙，人人做到心中有数，防止寒流突然袭击。
    3.1.4.安排专人测量施工期间的外室气温做好记录，并及时反馈技术人员。通过分析制定相应措施。

3.2.1.冬季施工期间所用的保温防冻材料应准备充足。如燃煤、塑料布、保温麻袋、防冻剂等在施工前提前组织进场。
3.2.2焊接前预热和焊接后保温材料准备齐全。
3.2.3现场临时供水管道做好保温防冻措施。

    凡进行冬季施工的工程项目，必必需复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
4．施工要点及技术措施
    按照业主施工进度计划的要求，冬季施工期间我单位施工的工程项目是4×5×104m3双盘式浮顶油罐安装工程。

4.1.1.室外焊接：
在冬天施工中，室外焊接工程中使用的活动焊机和固定焊机，要有防风棚或焊机房等防雪措施。焊机的放置必需在施工场地高处或将放置地点垫高，不得受到水浸泡，并且焊机或焊机房要有牢靠的安全接地装置。焊工在进行操作时必必需穿戴劳保，不穿潮湿的衣服，不戴潮湿的手套，以防漏电伤人。电焊条使用前必需烘干，存放时使用焊条保温筒，随用随取，焊条不得受潮。焊口处必必需打磨干净，不得使其有水或潮湿。焊接操作坑内必必需把水或雪清理干净，以方便施工。高空作业时系好安全带及防滑，施工中遵守各项安全操作规程。
4.1.2.手工电弧焊焊接：
a.焊前进行预热，预热温度100～150℃，预热长度不小于1m〔质量员现场进行测量，避免只是预热钢板表面温度〕。从而减少板材焊缝的温差，减少应力。也可以彻底清楚冬季板材上的露气，降低焊缝中的H含量，提升焊缝质量，避免裂痕产生。
b.焊后缓冷，减少热应力。焊接后马上用硅酸镁玻璃丝被覆盖焊缝，减缓焊缝的冷却速度。
4.1.3.自动焊焊接：
a. 1名预热工专门配合电焊工，在焊接前，将焊口两侧200mm范围内进行预热，预热温度100～150℃，预热长度不小于1m〔质量员现场进行测量，避免只是预热钢板表面温度〕，在电焊工焊接过程中预热工同时在焊道德背面或焊道两侧进行同步预热.
b.1名保温工在电焊工焊接完毕后马上进行保温，从而减少板材焊缝处的温差，减少应力。也可以彻底清楚冬季板材上的露气，降低焊缝中的H含量，提升焊缝质量，避免裂痕产生.
c.焊后缓冷，减少热应力。焊接后马上用硅酸镁玻璃丝被覆盖焊缝，减缓焊缝的冷却速度.

在施工中，焊接缺陷的出现很难全部避免。在裂痕等缺陷的返修中，通过总结经验，采纳了以下措施，达到一次了返修成功，避免出现刨口重焊。
关于焊缝裂痕的返修，首先要和探伤评片人员相结合，清楚裂痕的具体位置，返修前对裂痕等缺陷处两侧1m范围内焊道加热到100～150℃，然后用砂轮机对焊道进行打磨，打磨时先将存在缺陷的局部焊道从缺陷两端处与不存在缺陷的焊道切开，以避免在打磨过程中出现裂痕扩展，再将存在裂痕的焊道打磨掉，最后对焊道进行认真补焊。
通过以往的经验，在焊接返修过程中，偶而会发生由于返修位置错误，造成焊道二次返修，使焊道局部多次受热循环，焊道金属晶粒粗大，力学性能降低，结果产生裂痕，这就要求焊接技术人员在接到返修单后，认真比照焊道的具体位置，及时和探伤单位合作，争取一次返修到位，避免焊接裂痕的产生。