冬季焊接施工技术措施作业指导书.doc

冬季焊接施工技术措施作业指导书

1. 编制依据
        1.1. 《火力发电厂焊接技术规程》〔DL/T869-2004〕
        1.2. 《火力发电厂质量检验评定标准》焊接篇〔1996版〕
        1.3. 《火力发电厂焊接热处理技术规程》〔DL/T819-2002〕
        1.4. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006版)
        1.5. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009.1-2002〕
        1.6. 《建筑钢结构焊接技术规程》〔JGJ-81-2002〕
        2. 工程概况
        山西山阴2×℃，极端最高/低气温为38℃℃，多年平均降水量为362.4mm，平均相对湿度52%，多年平均风速为2.6m/s，最大风速20 m/s，平均大风天数17.4d，平均降雪日数21.2d。
        3. 编制目的
        为保证山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程2号机组冬季焊接施工的安全与质量，结合山阴当地焊接施工环境的特点，特制定此焊接施工技术措施。
        4. 技术要求及措施
        4.1技术要求：
        当焊接环境出现以下任一状况，且无有效的防护措施时严禁焊接：
        a) 焊接区域GTAW施焊时风速不大于2米/秒，SMAW施焊时风速不大于8米/秒；
        b) 焊接电弧区域1m范围内相对湿度不大于90%；
        c) 焊件有水、淋到雨或接触到雪、雾；
        d) 温度低于以下温度：
        A-Ⅰ                           －10℃；
        A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ                  0℃；
        B-Ⅱ、B-Ⅲ                        5℃；
        〔C类不作规定〕
        e〕被焊管子内有穿堂风。

        按照规定的风速、湿度环境要求以及各钢种焊接施工的最低温度及要求，针对工程冬季施工的实际状况，特拟定如下措施在施工中执行：

        4.2.1.1当环境温度低于4.1条中要求时，必须对焊件进行适当的预热，提升焊件的温度。
       ℃及以下低温下，壁厚≥6mm的耐热钢管子、管件和厚度大于等于34mm的板件在焊接时预热温度可按照规定值提升〔30-50〕℃。
       ℃及以下低温下，壁厚6mm的低合金钢管子及壁厚15mm的碳素钢管在焊接时应适当预热。
       ℃的B-Ⅲ类钢大口径管道焊接时，在其焊接防寒、防风棚内用电加热发散的热量、碘钨灯等提升环境温度。
        4.2.1.5在重要钢结构焊接时，当焊接作业区环境低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应依据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采用必要的保温措施。

      4.2.1.6关于比较集中的焊接项目必须采纳防火篷布搭设防寒、防风棚，防寒、防风棚要求四严密闭，四角用铁丝进行绑扎、固定；关于部分困难位置或难以采用密闭挡风、取暖等状况的杂项管道，可以采用电加热法或火焰加热法，并扩展加热范围；室内视环境温度确定是否需要搭设防寒棚。
        4.2.1.7当环境温度达不到第4.1条规定时，在防寒、防风棚内应加设碘钨灯，以此提升环境温度〔碘钨灯数量应以施工范围而定〕。
        4.2.1.8关于需要进行热处理的焊口，焊后应马上进行热处理；假设不能马上进行热处理，则应马上进行后热处理。
        4.2.1.9低温下焊口焊接时，须用温度计或红外测温仪对焊接场所环境温度、焊口层间温度进行监控。
        4.2.1.10当环境湿度大〔如阴雨、雾、雪天〕，应在防寒、防风棚内加设碘钨灯，并对焊接工件进行火焰烘干处理，以降低焊接区域内的湿度。
        4.2.1.11小口径管道施焊过程中假设被迫中断，无法当天完成焊接，再次施工前应对该未完成的焊口进行火焰烘干、预热处理；T91小口径管道必须当天焊接完成；大口径管道无法当天完成的，应用电加热进行后热处理或按规定温度恒温至第二天再次进行焊接。
        4.2.1.12待热处理焊件表面有水时，在热处理前应将表面水烘干。
        4.2.1.13热处理过程中保温材料受潮时，应及时改换。
        4.2.1.14严格控制温差，防止骤冷到骤热温度差急剧变化产生裂痕:
        施焊过程中，不可避免会由于打磨焊瘤，清除飞溅，改换焊材，期间焊接热影响区多次发生由高温向低温的转变过程，这一过程极其容易产生裂痕，这一点应高度重视，减少一切不必要的焊接作业时间内的非焊接作业，缩短焊接工序间隔时间优为重要。
        4.2.1.15管道在焊接前应将两头进行封堵，防止在焊接和热处理时穿堂风快速降低焊缝温度。
        4.2.1.16控制焊后温度：采纳石棉或加热器保温，让焊缝缓冷。
        4.2.1.17如果施工环境确实无法满足要求时，应停止施工，待环境状况好转并做好防护措施后才可持续施工。
        5. 安全措施
        结合焊接冬季施工特点，特制定焊接施工危险点控制措施，主要施工控制危险点：触电和防火、防爆；高空坠落；防滑、防冻。
        5.1进入冬季气候干燥，容易引起火灾，在施工前清除施工点及接地点四周易燃易爆物品，或采用可靠的隔离或防护措施；油区作业严格执行油区安全管理的有关规定；合理利用石棉布等隔离设施，在炉膛内焊接时，应常常检查自己工作区域四周的安全状况，工作结束必须切断电源仔细检查工作场所四周及防护措施，确认无起火危险方可离开。
        5.2严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所四周10m范围内进行焊接、切割与热处理作业。
        5.3及时清理施工点的积水、积冰和霜雪，防止发生滑倒。
        5.4对高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查，并作好防滑、防坠落等安全措施。
        5.5现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采用防滑措施。
        5.6上下走梯、脚手架要抓牢，踩实，防止滑跌。
        5.7遇有六级及以上大风或恶劣气候时，如无采用必要措施，应停止露天高处焊接作业。
        5.8严禁随身携带电焊导线或气焊软管攀爬走梯、脚手架或从高处跨越。
        5.9 穿防寒工作服、绝缘棉鞋，防止冻伤。
        5.10焊工在施工时应注意四周的施工环境，照明及取暖工具的电源线布置整齐，且绝缘优良。在狭小或潮湿场所进行焊接工作，应垫以木板或采用其他防止触电的措施，并设监护人。
        5.11进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳作防护用品。
        5.12严禁采纳明火〔烘把、割刀、火堆等〕进行取暖。
        5.13《安全风险识别及控制对策表》〔RCP表〕见附录A，并执行其他锅炉安装、焊接相关作业指导书中的安全施工措施及RCP表。