资源描述
通孔插装元器件焊孔、焊盘设计工艺规
1.0目的:规元器件焊孔、焊盘设计,满足可制造性要求。
2.0适用围:通孔插装元器件的焊孔、焊盘设计。
3.0容
3.1 定义
3.1.1 引脚直径:假设无特殊说明,指圆形引脚的直径,或者指方形〔含扁形〕引脚截面的对角线长度,用d表示,如图〔a〕、图〔b〕所示。
3.1.2 方形〔或扁形〕引脚截面尺寸:用w表示引脚宽度,用t表示引脚厚度,如图〔b〕所示。当方形引脚的宽厚比w/t大于2时称为扁形引脚。
3.1.3 焊孔直径:圆形焊孔直径,用d1表示,如图〔c〕所示。
3.1.4 焊盘直径:圆形焊盘直径,用D表示,如图〔c〕所示。
3.1.5 椭圆〔或方形〕焊盘长度:用L表示,如图〔d〕所示。
3.1.6 椭圆〔或方形〕焊盘宽度:用W表示,如图〔d〕所示。
3.2 焊孔
3.2.1 一般情况下,焊孔直径d1按表选取:
表
引脚直径〔d〕
常规焊孔直径(注1)
通孔回流焊焊孔直径(注2)
d< 1.0mm
d + 0.2~0.3mm
d + 0.15mm
1.0mm〈dV2.0mm
d + 0.3~0.4mm
d + 0.2mm
d>2.0mm
d + 0.3~0.5mm
d + 0.2mm
注1:无标准骨架的电感、变压器、多股线等误差较大的非标准元件,
z.
取上限。单
面板取下限。
注2:在仅有有限的几个插装元件,多数元件为贴装元件的情况下,
有可能使用到
通孔回流焊工艺,比方模块针脚的焊接。
3.2.2脚距精度较高,且定位要求也较高的元器件,如输入、输出插座等,
焊孔直径等于引脚直径加上0.15〜0.2mm。
3.2.3方形引脚焊孔:3
+
3.2.3.1w>2.5mm时,设计为方焊孔(圆角R为0.3〜0.35mm,t
R
焊孔
.焊孔方形引脚
t
w+0405mm
1 w」
图
防止圆角影响插装),方焊孔尺寸如图所示。
3.2.3.2 w<2 mm时,设计为圆孔,焊孔直径d1=d+0.15〜0.25mm, d为引脚截面
对角线长。
3.2.4 扁形引脚焊孔:
3.2.4.1 w<1.8mm时,设计成圆孔,焊孔直径d1=d+0.15〜0.25mm, d为引脚截
面对角线长。
3.2.4.2 w>1.8mm 时,根据t值大小设计为长方孔或长圆孔,如图所示。t
>1.5mm时,焊孔设计为长方孔(圆角R为0.3〜0.35mm,防止圆角影响插装),长方孔焊孔宽度T=t+0.3mm,焊孔长度L=w+0.4〜0.5mm;t<1.5mm时,焊孔设计为长圆孔,长圆孔焊孔宽度T=t+0.3mm,且T>0.7mm,长圆孔焊盘长度 L=w+t+0.5-2 \:0.150 + 0.15) mm。
3.2.5 焊孔直径d1要形成序列化:在建立元件封装库时,要将孔径换算成英制单位(mil),并形成序列化,当d1 < 52mil时,按4mil递减,取52mil、
z.
48mil、44mil、40mil、36mil、32mil、28mil、24mil.当 dl > 52mil 时,按
5mil 递增,取 55mil、60mil、65mil、70mil、75mil、80milo
3.3焊盘:
3.3.1 一般情况下,焊盘直径根据表选取,但为了使焊盘间距足够大,多层
板焊盘直径允许在此根底上减小10-20%(在第3.5项中用Dmin表示)。
表
d1(mm)
0.8
0.9〜1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5〜1.6
D(mm)
1.8
2.0
2.3
2.5
2.8
3.0
3.2
d1(mm)
1.7〜1.8
1.9〜2.0
2.1〜2.2
2.3〜2.4
2.5〜2.6
2.7〜2.8
2.9〜3.0
D(mm)
3.5
3.8
4.0
4.5
5. 0
5.2
5.5
3.3.2 当受脚距限制,按表选取的焊盘的间距小于1mm时,采用椭圆焊盘.
椭圆焊盘宽度W=d1+K〔单面板K取0.6mm,多层板K取0.4mm〕,椭圆焊盘长度L=2〜2.3d1或L=d1 + 1.0mm,取两个L值中的较大值。此项不适用于类似2.54间距双排插座的元件,因为椭圆焊盘会减小其中一个方向上的焊盘间距。
3.3.3 焊盘与焊孔需同心。
3.4 焊孔间距需按照器件规格书提供的数据设计.注意公制与英制的换算,如1mil等于2.54mm,而不是2.5mm,这一项对于直线多脚排列的元件来说,更为重要。
3.5 常见插装元器件引脚直径d、焊孔直径d1、焊盘直径。配合速查:
3.5.1 假设无特殊说明,“引脚直径d〃指圆形引脚截面直径最大值,见图
所示。“引脚截面尺寸〃指方形(或扁形)引脚截面尺寸w*t的最大值。
3.5.2 椭圆(方形)焊盘尺寸为W*L。假设无特殊说明,椭圆(或方形)焊盘长L
z.
与引脚排列方向垂直(多排脚元器件以引脚排列数最多的方向定为引脚排列方向)。
3.5.3 焊盘有三种规格,根据布局密度〔影响焊盘间距〕和安规距离,单面板选D或椭圆焊盘W*L;多层板可在三种焊盘中选取一种,布局密度高时,建议优先选取Dmin或椭圆焊盘w*L。
3.5.4 三端器件(二极管、三极管等)类:
封装
引脚截面尺寸〔mm〕
焊孔直径d1(mil)
焊盘
才目邻焊孔中心间距(mil)
D(mil)
多层板Dmin(mil)
椭圆焊盘W*L(mil)
TO-218
1.3*0.78
65
125
115
1*140
215
TO-247AC
1.4*0.8
65
125
115
1*140
215
TO-247AD
1.4*0.8
65
125
115
1*140
215
TO-3P
1.3*0.7
65
125
115
1*140
215
TO-220AC
0.89*0.64
44
90
80
/
2
TO-220、
TO-220AB
0.94*0.61
44
/
60
60*1
1
TO-92
0.55*0.50
32
/
60
60*70
104
D61-8
〔85Q015A
〕
1.88*1.02
52*1
(长圆焊孔)
/
/
120*140(长度与引脚排列方向平行)
2
TO225AA
〔注3〕
0.66*0.63
(第1、第3脚)
40
/
60
60*90
1
0.88*0.63
(第2脚)
40
/
60
60*90
TO126〔注4〕
0.66*0.63
40
/
60
60*90
1
SOT32〔注5〕
0.66*0.63
40
/
60
60*90
1
注3、注4、注5:为使焊孔一样,且保持较大的焊盘间距,焊孔间距比引脚间距加大了 6mil。另外也是为了使TO225AA、TO126、SOT32
封装兼容〔MJE172、MJE182有不同的封装〕。
3.5.5 电解电容类:
封装(本体
引脚
焊孔
焊盘
焊孔中心间
备注
z.
直径*脚距,mm)
直径d(mm〕
直径d1(mil)
D(mil)
多层板Dmin(mil)
椭圆焊盘W*L(mil)
距(mil)
甲5*2.0
0.55
32
/
50
50*70
85(注 9)
立式
32
70
60
50*70
1(注 10)
卧式
甲6.3*2.5
0.55
32
/
60
50*70
1
甲8*3.5
0.65
36
80
70
/
140
甲10*5.0
0.65
36
80
70
/
197
甲12.5*5.0
(注 11)
0.65
40
90
80
/
197
0.85
40
90
80
/
197
甲16*7.5
0.85
44
90
80
/
295
甲18*7.5
0.85
44
90
80
/
295
甲20*10
1.05
52
110
1
/
393
甲22*10
1.05
52
110
1
/
393
甲25*12.5
1.05
52
110
1
/
492
引脚为L形铆接的电解电容〔常用于初级整流
滤波的大电容〕
1.7*
1.0
(Ma*)
80
150
/
/
395
注9、注10:焊孔间距比脚距略有增大。
注11:本体长度不同,引脚直径不同。为了兼容,焊孔直径一样。
3.5.6 集成电路类:
封装
引脚直径d(mm)
焊孔直径d1(mil)
焊盘
才目邻焊孔中心间距(mil)
直径
D(mil)
多层板Dmin(mil))
椭圆焊盘W*L(mil)
DIP
(2.54mm 间距)
0.51
32
/
60
55*80
/
SIP
(2.54mm 间距)
0.60
32
/
60
55*80
1
3.5.7 热敏电阻类:
器件封装(本体直径mm)或器件
引脚直径d (mm〕
焊孔直径d1(mil)
焊盘
焊孔中心间距(mil)
D(mil)
多层板Dmin(mil)
甲8〔SCK053〕
0.82
44
90
80
/
甲10〔SCK054、SCK103、SCK152*〕
0.82
44
90
80
/
甲13〔SCK055、SCK2R56、SCK104、
SCK1R37MS、SCK2R55〕
0.82
44
90
80
/
z.
甲15〔SCK028、SCK056、SCK303、
SCK105、SCK204〕
1.05
52
110
1
/
甲20〔SCK106、SCK206〕
1.05
52
110
1
/
TSC104(引 脚为 24AWG 线)
0.6
32
70
60
110
TSE104(引脚为 24AWG 线)
0.6
32
70
60
110
3.5.8压敏电阻类(引脚间距沿本体径向的分量为E,沿本体厚度方向的分量
E
为A,如图所示):A
E
!_
Xj1
封装(本体直径)
引脚直径d(mm)
—焊盘
焊孔中心间距(mm)
焊孔直径
d1(mil图3
斗扁
多层板Dmin(mil)
E
A
甲20 mm
(品牌:EPCOS))
S20K35
1.0
52
110
1
393
85
S20K40
1.0
52
110
1
95
S20K50
1.0
52
110
1
60
S20K115E3
1.0
52
110
1
70
S20K210E2
1.0
52
110
1
85
S20K385
1.0
52
110
1
110
甲14 mm
(品牌:EPCOS)
S14K60
S14K75
0.8
44
90
80
295
60
S14K140
0.8
44
90
80
80
S14K350
0.8
44
90
80
105
S14K550
0.8
44
90
80
145
甲20 mm
(品牌:兴勤)
TVR20621
1.0
52
110
1
393
/
TVR20561
52
110
1
/
TVR20221
52
110
1
/
TVR20211
52
110
1
/
TVR20211
52
110
1
/
甲14 mm
(品牌:兴勤)
TVR14102
0. 8
44
90
80
295
/
TVR14821
44
90
80
/
TVR14621
44
90
80
/
z.
TVR14561
44
90
80
/
甲14 mm
(品牌:兴勤)
TVR14271
44
90
80
/
TVR14221
44
90
80
/
TVR14820
44
90
80
/
TVR14390
44
90
80
/
甲10 mm
(品牌:兴勤)
TVR10561
0. 8
44
90
80
295
/
TVR10241
44
90
80
/
甲20 mm
(品牌:ZOV)
20D101K
0.8
44
90
80
295
/
1.0
52
110
1
393
/
20D621K
0.8
44
90
80
295
/
1.0
52
110
1
393
/
甲14 mm
(品牌:ZOV)
14D561K
0.8
44
90
80
295
/
14D121K
0.8
44
90
80
295
/
3.5.9 插针、插座类:
元件
焊孔直径d1(mil)
焊盘
才目邻焊孔中心间距(mil)
D(mil)
多层板Dmin
(mil))
椭圆焊盘W*L(mil)
CKM3961系列(不包针弯背,3.96mm间距)
70
/
/
90*140
155.91
CKM3962系列(不包针直背,3.96mm间距)
70
/
/
90*140
155.91
CKM2541系列(单排不包针直背,2.54mm间距)
40
/
/
60*90
1
CKM2501系列(单排包针,2.5mm间距)
40
/
/
60*90
98.43
CKM2542系列(双排,包针,2.54mm间距)
36
65
60
/
1
(行或列)
2.54间距单排弯针(直针),品牌:维峰
40
/
60
60*90
1
2.54间距双排弯针(直针),品牌:维峰
36
65
60
/
1
(行或列)
CKM21系列(单排包针,2.0mm间距)
32
/
/
48*80
78.74
z.
CKM24系列(双排包针,2.0mm间距)
32
60
50
/
78.74
(行或列)
3.5.10 用组合螺钉的装配孔:
规格
孔径d1(mil)
焊盘
禁布区直径(mil)
备注
直径D(mil)
M2
95
215
280
无电气连接的孔应非金属化,且不加焊盘,方便预留孔位.
M2.5
115
235
3
M3
135
285
340
M4
175
325
420
M5
215
4
5
3.5.11 放电管:
器件
引脚直径d〔mm〕
焊孔直径d1(mil)
焊盘直径
焊孔中心间距(mil)
D(mil)
多层板
Dmin(mil)
方焊盘(mil,注15)
EC90、R608*
0.8
44
90
80
120*150
5
注15 :方焊盘仅用于后焊焊盘一端。
3.5.12 带引线保险管(品牌:HOLLY):
封装
(mm)
引脚直径d〔mm〕
焊孔直径d1(mil)
焊盘直径
焊孔中心间距(mil)
D(mil)
立式
卧式
甲3.6*10
0.6
40
90
2
6
0.8
甲5.2*20
0.65
40
90
2
10
0.8
甲6.35*32
0.8
48
1
250
15
1.0
3.5.13 电位器:
封装
引脚直径d(mm)
焊孔直径d1(mil)
焊盘
才目邻焊孔中心间距(mil)
直径
D(mil)
多层板Dmin(mil))
椭圆焊盘W*L(mil)
3962*、3962W
0.54
32
/
60
60*80
/
3362P、 3362S
0.50
32
/
60
60*80
/
3.5.14 其它:
元器件
引脚截面尺寸 [mm]
焊孔直径d1(mil)
焊盘直径
D(mil)
多层板 Dmin(mil)
椭圆焊盘
z.
小板固定脚
TY-021V03
1.05*0.82
52
/
80
70*90
z.
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