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工程施工方案及工艺方法
第一节、测量定位放线
1、工程定位放线方法概述及外内控网的建立
（1 ）在工程施工前采用CAD技术，绘制本工程的轴线定位控制网络，确定各墙柱及轴线的控制点坐标。
（2）进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，并与业主办理控制点的交接手续，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。
（3）现场建立控制坐标网和水准参照点。水准参照点由永久水准点引入，永久水准点设置在距建筑物附处稳定、可靠的土层内，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。

控制点或水准参照点做法示意图
（4）工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。
（5）上部结构测量定位采用内控法：采用铅垂传投控制点，在楼层确定控制点后，采用光学经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法：在地下室垫层布置及基础筏板上布置临时内控点，在一层结构平面设永久性施工内控制点。控制点标志采用巾10 ，长1的圆钢制作，钢筋顶面磨平刻十字线，十字线交点直径0.5mm，在所选定控制点位置，标志与地下室顶板同时浇筑，标志顶端露出
1 /13板面5 。所有内控点，均根据业主提供城市永久坐标控制点来测量确定，并相互校核无误。在楼层浇筑砼时，对应内控点位置预留250 x 250的垂直传递孔，并在孔四周用砖砌筑阻水卷。楼层的测设，首先采用铅垂，确定内控点位置，而后利用内控点确定校核相临间内控点位置的正确性，校核无误后采用内控点定出所有轴线、构件外框位置。
2、基础施工测量
(1 )基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、± 0.0标高以下的抄平放线。
(2) 在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。
(3) 在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图以及轴线定位控制外控网进行控制，当地下室垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底，然后采用内控以及量距的方法定出其它各轴线。
3、桩基施工阶段标高测量方法
(1) 为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为士 0.以上的标高传递打好基础。
(2) 采用水准仪将现场水准点标高引测至基坑内，作为标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处，对于各条标高线，应予校测，误差较大时(>5mm)应予调整。
4、上部结构标高引测
(1) ±0.以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。
(2) 起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。
(3) 由士 0.水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。
(4) 观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。
(5) 当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。
(6) 标高引测后，在楼层结构柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。
5、上部结构定位放线
(1) 根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2光学经
2 /13纬仪进行内控点的垂直传递。
(2) 内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。
6、主要测量仪器
本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。
测量定位放线测量仪器一览表
序号
仪器名称
规格
型号
测量精度
数量
备注
1
经纬仪
J2
2”
2台
校验合格
2
水准仪
DS2
士 2mm/Km
1台
校验合格
3
自动安平水准仪
DS3
士 3mm/Km
1台
校验合格
4
垂铊

15
2只

5
垂铊

5
2只

6
钢卷尺
50m
± 5/1m
2把
校验合格
7
钢卷尺
5m
士1mm/5m
8把
校验合格
8
铝合金塔尺
5m

2根
校验合格
9
其它辅助仪器

1套
校验合格
第二节 沉降观测
1、本工程沉降观测点的位置应按照设计要求的位置，同时考虑测设时的可通性，沉降观测点位置均按设计布置在一层结构建筑物外周框架柱侧相对士0. 0m标高0.3m的位置上。
2、沉降观测方法与次数，根据有关规范规定及设计要求：当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点，进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时，再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层，进行一次沉降观测，在装修阶段每一个月进行一次沉降观测，工程竣工后，第一年沉降观测不少于4次，第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。
3、工程竣工时，沉降观测提供以下成果：
(1) 、建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；
(2) 、下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每
3 /13次下沉量和累积下沉量的统计值;
4、观测点的下沉量曲线。
做好向业主移交沉降观测工作，以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。
第三节、结构工程
1、结构模板与支撑
（1）根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，所有模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。
（2）在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。
（3）针对创建优质结构的工程目标，我们在模板的投入上要下硬功夫。
（4）模板施工要点：
1）严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；
2）模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；
3）模板表面应涂隔离剂，以利脱模。
4）在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。
2、模板支撑的拆除
（1）模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
（2）模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
（3）对于框架柱模板及墙侧模板，可在砼终凝，并养护24小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养
4 /13护。
（4 ）对于一般结构板待板的砼强度达其设计强度的80%后拆除所有板的支撑。
（5）对于一般结构次梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。
3、模板与支撑的周转
（1）结构模板支撑拆除后，通过转运平台，采用塔吊吊运运输。
4、模板支撑结构施工时的主要技术质量问题
（1）定位控制：本工程无论是框架柱、剪力墙还是结构梁，均存在定位问题，许多构件定位不能简单地从图中即可了解到，因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性，不能因无定位而制作模板或影响定位放线。
（2）施工缝的清理：模板封闭或安装前，必须将所有砼施工缝清理干净，以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。
（3）梁柱接头的处理：对梁板柱同时浇筑的部位，可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题；当柱与梁板分开浇筑时，在梁模板安装前，先行进行柱头接头部位模板的制作安装。
（4）钢筋的定位：无论量柱、还是梁均存在钢筋的定位问题，模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。
（2）标高的控制：本工程涉及的标高控制较多，须非常仔细。
（6）插筋的预留问题：本工程包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰线条插筋等等，不能遗漏，同时应确保位置的准确性。特别对结构柱的插筋，其位置与尺寸绝不允许发生失误。
（7）预留洞的处理：预留洞处不仅模板要封闭好，安装牢固，同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。
（7）施工埋件的安装。
（9）楼梯、电梯的质量控制、施工缝的处理、斜跑与墙柱间缝的处理：这是质量通病，应控制好。
1、钢筋工程的施工
（1）、一般钢筋工程施工要点
a本工程所用钢筋均在施工现场加工场内制作，现场绑扎施工。
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b钢筋施工前的准备：审学施工图纸，认真进行钢筋翻样工作；检查所有施工机械，确保运转正常。
c原材料进场，应及时会同监理工程师及业主代表，进行验收，并根据吨位和批号进行抽样复试，验收并复试合格后经项目技术负责人审批方可用于工程。
d钢筋的制作：可根据现场形象进度分批送达。加工时按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。
e钢筋的绑扎：墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等。
f梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。
g钢筋接头：根据设计及规范要求，尽量使用通长钢筋
（2）、电渣压力焊接头的施工
a做好各项施焊前的准备工作：
施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后，持证上岗操作。
将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。
根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。
焊药应提前烘烤，保证使用。
b施焊操作要点：
用夹具夹紧钢筋、装填焊药、施焊
c注意事项：
钢筋焊接的端头要直，端面要平。
通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。
雨天或潮湿天气不得施焊。
5、砼的施工
（1）砼施工概述
本工程所有结构砼均采用商品砼，插入式振捣器、平板式振捣器的浇筑方式。
对于墙柱与结构梁板不同强度等级砼：采用先行浇筑墙柱、后浇筑梁板的施
6 /13工方法，特殊部位可采用在梁板内布置钢板网可有效控制不同强度等级砼的施工。
（2）墙柱砼浇筑施工要点
浇筑砼前必须浇水湿润模板，模板内必须干净无杂圾，但不得有积水；
分批下料，下料后必须采用插入式振捣器振捣；
对于高柱，必须在适当位置留设闷子板，用于下料和振捣。
在柱模侧布置挂壁式振捣器振捣，以防柱砼蜂窝麻面现象。
柱模板拆除后，应包裹湿草袋养护，防止过早失水。同时对柱侧的阳角进行包覆板块进行半成品保护。
（3）梁板砼浇筑施工要点
控制砼中水与水泥浆的含量；控制砼的砂率。
认真进行砼的振捣，不漏振、不过振。
在砼终凝后，认真做好梁板砼的洒水养护工作，并覆以湿草袋，洒水养天数不少于14天。同时在砼强度增长初期，应注意控制施工荷载，严禁冲击荷载。
（4）砼表面及施工缝的处理
a在砼浇筑后，应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面浮动石料，表面划毛。
b在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa。
c在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层，用水冲洗干净。
d施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。
e在施工缝处砼浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。
f在砼浇筑的同时，采用自动安平水准仪控制砼梁板面标高和浇筑厚度。
（5）砼的养护
砼浇灌完毕后、砼终凝前，砼表面覆盖湿草袋进行保湿养护。
防止砼表面出现爆晒现象。
在洒水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始洒水时，不得直接浇水冲击。
砼养护时间不得少于14昼夜。
冬期施工砼应根据环境变化，采取更有效的保温养护措施。
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第四节、墙体工程
本工程的框架填充墙体采用混凝土空心砌块。构造柱施工必须先砌墙后浇柱，墙与框架柱与构造柱的连接，砌墙时沿墙每隔5 (或砌体皮数)设2*6拉结筋，每边伸入墙内长度为不小墙长的1/5且不小于7。构造柱的主筋在上下梁板内预留，锚固长度为30d。
砌筑时应在每一块砖上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，浇水润湿。
钢筋混凝土预制窗台板应在砌墙时先安放好，不应在立框后再塞放窗台板。
对现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
第五节、外墙脚手
1、落地脚手架
钢管扣件落地脚手架用于底层外墙结构施工防护与装修施工。
外墙脚手架的搭设应与高空悬挑部位的钢管扣件支撑排架的搭设相结合，以避免两者的交叉导致搭设矛盾。
2、脚手架的搭设
1 )脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底;
2 )按设计图要求制作槽钢支架，在验收合格后做好防锈蚀处理。
3 )脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆
以上二步。
4) 每搭完一步脚手架后，应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5) 立杆的搭设应符合以下规定：严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于5 ；开始搭
8 /13设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆；顶层外侧脚手架高出建筑物的高度不小于1.5m。
6) 纵向水平杆的搭设：纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件固定，搭接长度不得小于1m，搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于5 ，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于1 。
7) 横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 ,靠墙一端的外伸长度为3 ,不应大于360 。
8) 竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角采用1.2镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
9) 连墙杆采用钢管扣件式，按二步二跨布置。采用角铁加膨胀螺丝与结构框架连接。
10) 剪刀撑按7.2 x7.2m方格沿脚手架全高、全长连续布置。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度不小于1m,采用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于1 。
11) 在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm ；对接扣件的开应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1 。
12 )栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。
13)脚手架最下步层必须铺设严密，且用平网及密目安全网兜底，以防
坠物。
14 )脚手架的端头每步层布置横向斜撑。
3、脚手架的检查验收
脚手架搭设钢管采用新钢管须：应有产品合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法(GB/T228 )的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》中Q235中A3钢的要求；钢管表面
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1) 应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应符合相关规定；钢管必须涂有防锈漆。如采用旧钢管，应符合下列规定：表面锈蚀深度不大于0.5 ；弯曲变形符合相关要求，并做好防锈蚀处理。
2) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架》(GB15831)的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
3) 脚手架搭设在下列阶段进行检查验收：脚手架在槽钢支架布置后、脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10〜13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。
4) 脚手架的检查验收应根据下列技术文件：规范、施工方案、技术交底文件。
5) 脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;槽钢支座的稳固，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
4、安全管理
1) 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2) 搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。
4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
5) 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6) 脚手架应按规定要求进行检查与维护，安全网应按有关规定布置。
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7) 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆。
8) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
10) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
第六节屋面工程
1、屋面设计特点、施工安排、主要注意事项
(1) 屋面防水设计特点：防水等级为二级，防水层耐用年限为15年，设防水层2道，防水材料为合成高分子防水卷材和细石砼刚性层，保温隔热材料为挤塑保温板。
(2) 屋面防水施工的主要注意事项：
a屋面施工安排：屋面防水施工在工程结构封顶并结构中间验收合格后进行。
b屋面结构梁板在其砼浇筑时，应尽量做到做好表面处理，达到水泥砂浆地坪的施工质量标准。
c屋面施工前应制定专题屋面防水施工方案，确定屋面每一层、分一工序的施工方法、操作要点，确定检验检测方法。
d在找平或找坡层内潮气未排出之前就进行其上层防水层的施工，因而应在基层及保温层内布置排汽道，并开始布置排汽孔。
e屋面钢筋砼刚性防水层，即是屋面保温隔热层的保护层，又是屋面防水最前沿的一道防线。此层的分隔缝不仅需布置合理，同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。
f屋面隔汽层及防水卷材层施工时，应检查基层的含水率状态，必须确保基层较为干燥。
g做好屋面节点的处理，不仅确保防水效果，同时避免应力集中现象。
2、水泥砂浆找平层的施工
水泥砂浆找平层施工应将厚度、平整度、坡度、分隔缝、表面质量、屋面与立墙交角控制到位。
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第七节装修工程
1装修作业注意事项
本工程标的内容装修为普通性装修，装修施工注意要点：
布置合适的分隔缝，以避免整体装饰面层产生裂缝现象。
外立面装饰，应考虑到竖向分隔缝的布置。
所有装饰均应遵循样板先行的原则。
装修作业的顺序：应遵循先粗装修后精装修;先行施工进行湿作业装修作业;先天棚，后墙面，最后地面的原则。
2楼地面工程
（1）厨卫间的防水
厨卫间四周墙体下基脚2高采用C20砼浇筑，作为止水坝，以增强墙体的防渗质量。
墙面饰面基层的水泥砂浆内掺加水泥重量5%的防水剂，以增加墙体的防水效果，避免厨卫间内潮气由墙体向外扩散或渗透。
厨卫间内的管道预埋完毕后，应进行试压，验收合格方可进行土建装修施工作业。
厨卫间的防水层应按屋面施工验收规范要求进行施工。防水层施工完毕应进行蓄水试验，确保厨卫间无渗漏现象后，方可进行卫生的楼地面饰面施工。
厨卫间的楼地面面层标高控制比相邻楼层标高低不小于2cm。楼地面铺贴结束后，进行厨卫间泼水试验，厨卫间不得有倒泛水现象。
（2）水泥砂浆楼地面工程
砂，一般采用中砂或粗砂；水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号；水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。
工艺流程：清扫、清理基层t弹面层线t刷素水泥浆t铺水泥砂浆t刮尺刮平T木抹子槎平、压实T钢抹子压光（三遍）T养护。
水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。
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面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、 抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。
对于大面积地坪，须按双向不大于6mx6m的间隔布置伸缩缝，缝内填嵌沥青麻丝，以防地坪裂缝起壳。
(3) 楼地面随捣随抹光砼地面的施工
砼面层所用的材料和拌制运输、浇筑及质量检查，应按国家标准《砼工程质量验收规范》(GB50204-21)中的有关规定执行。
(4 )地砖楼地面的施工
本工程的地砖楼地面做法为
工艺流程：基层清理T贴灰饼T标筋T铺结合层砂浆T弹线T铺砖T压平拔缝T嵌缝T养护。
施工要点
基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm；在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角；块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴；粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)；做好保护、养护工作。
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