建筑装饰装修工程质量控制要点.docx

建筑装饰装饰工程质量控制重点
目 录
一、抹灰工程质量控制重点
二、门窗工程清量控制重点
三、吊顶工程质量控制重点
四、轻质隔墙工程质量控制重点
五、饰面板（砖）工程质量控制重点
六、幕墙工程质量控制重点
七、涂饰工程质量控制重点
八、裱糊与软包工程质量控制重点
九、细部工程质量控制重点
建筑装饰装饰工程质量控制重点
十、抹灰工程质量控制重点
1 一般抹灰工程质量控制重点
1.1抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应消除洁净，并应泗水湿润。
1.2 一般抹灰所用资料的品种和性能应切合设计要求。水泥的凝固时间和平定
性复验应合格。沙浆的配合比应切合设计要求。
1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采纳举措。不一样资料基体交接处表面的抹灰，应采纳防备开裂的增强举措，当采纳增强网时，增强网与各基体的搭接宽度不该小于1mm。
1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间一定粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂痕。
2 装饰抹灰工程质量控制重点
2.1抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应消除洁净，并应泗水湿润。
2.2装饰抹灰工程所用资料的品种和性能应切合设计要求。水泥的凝固时间和
平定性复验应合格。沙浆的配合比应切合设计要求。
2.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采纳增强举措。不一样资料基体交接处表面的抹灰，应采纳防备开裂的增强举措，当采纳增强网时，增强网与各基体的搭接宽度不该小于1mm。
2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间一定粘接坚固， 抹灰层应无脱层、 空鼓和裂痕。
3 清水砌体勾缝工程质量控制重点
3.1清水砌体勾缝所用水泥的凝固时间和平定性复验应合格，沙浆的配合比应切合设计要求。
3.2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝资料应粘结坚固、无开裂。
十一、门窗工程清量控制重点
1 木门窗制作与安装工程质量控制重点
1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲
醛含量应切合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应切合规范规定。
1.2木门窗应采纳烘干的木材，含水率应切合《建筑木门、木窗》(JG/T122 )
的规定。
1.3木门窗的防火、防腐、防蚀办理应切会设计要求。
1.4木门窗联合处和安装置件处不得有木节或已填补的木节。木门窗若有同意限值之内的灰节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。关于清漆制品，木塞的木纹色彩应与制品一致。
1.5门窗框和厚度大于50mm的门窗应用双榫连结。榫槽应采纳胶料严实嵌合，并应用胶楔加紧。
1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应增强胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应畅达。
1.7木门窗的品种、种类、规格、开启方向、安装地点和连结方式应切合设计
要求。
1.8木门窗框的安装一定坚固。预埋木砖的防腐办理、木门窗框固定点的数目、地点及固定方法应切合设计要求。
1.9木门窗一定安装坚固，并应开关灵巧，封闭严实，无倒翘。
1.10木门窗配件的型号、规格、数目应切合设计要求，安装应坚固，地点应正确，功能应知足使用要求。
2 金属门窗安装工程质量控制重点
2.1金属门窗的品种、种类、规格、尺寸、性能、开启方向、安装地点、连结方式及铝合金门窗的型材壁厚应切合设计要求。金属门窗的防腐办理及填嵌、密封办理应切合设计要求。
2.2金属门窗框的副框的安装一定坚固。预埋件的数目、地点、埋设方式与框的连结方式一定切合设计要求。
2.3金属门窗一定安装坚固，并应开关灵巧，封闭严实、无倒翘。推拉门窗必
须有防零落举措。
2.4 金属门窗配件的型号、规格、数目应切会设计要求，安装应坚固，地点应正确功能应知足使用要求。
3 塑料门窗安装工程质量控制重点
3.1塑料门窗的品种、种类、规格、尺寸、开启方向、安装地点、连结方式及
填嵌密封办理应切合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应切合国家现行产品标准的质量要求。
3.2塑料门窗框、副框和扇的安装一定坚固。固定片或膨胀螺栓的数目与地点应正确，连结方式应切合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150〜2mm，固定点间距应不大于6mm。
3.3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚一定切合设计要求，型钢应与型材内腔密切符合，其两头一定与洞固定坚固。窗框一定与拼樘料连结密切，固定点间距应不大于6mm。
3.4塑料门窗扇应开关灵巧、封闭严实、无倒翘。推拉门窗扇一定拥有防零落举措。
3.5 塑料门窗配件的型号、规格、数目应切合设计要求，安装应坚固，地点应正确，功能应知足使用要求。
3.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采纳闭孔弹性资料填嵌饱满，表面应采纳密封胶密封。密封胶应粘结坚固，表面应圆滑、顺直、无裂纹。
4 特种门安装工程质量控制重点
4.1特种门的质量和各项性能应切会设计要求。
4.2特种门的品种、种类、规格、尺寸、开启方向、安装地点及防腐办理应符合设计要求。
4.3带有机械装置、自动装置或智能化妆置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应切合设计要乞降相关标准的规定。
4.4特种门的安装一定坚固。预埋件的数目、地点、埋设方式、与框的连结方
式一定切合设计的要注。
4.5特种门的配件应齐备，地点应正确，安装应坚固，功能应知足使用要乞降特种门的各项性能要求。
5 门窗玻璃安装工程质量控制重点
5.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应切会设计要求。单块
玻璃大于2时应使用安全玻璃。
5.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应坚固，不得有裂纹、损害和松
动。
5.3玻璃的安装方法应切合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数目、规格
应保证玻璃安装坚固。
5.4镶钉木压条接触玻璃处，应与裁边沿平齐。木压条应相互密切连结，并与裁边沿紧贴，割角应齐整。
5.5密封条与玻璃、玻璃槽的接触应密切、平坦。密封胶与玻璃、玻璃槽
的边沿应粘结坚固、接缝平齐。
5.6带密封条的玻璃压条，其密封条一定与玻璃所有贴紧，压条与型材之间应无显然缝隙，压条接缝应不大于。
十二、吊顶工程质量控制重点
1 暗龙骨吊顶工程质量控制重点
1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应切合设计要求。
1.2饰面资料的材质、品种、规格、图案和颜色应切合设计要示。
1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面资料的安装一定坚固。
1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连结方式应切合设计要求。金属吊
杆、龙骨应经过表面防腐办理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火办理。
1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂办理。安装双层石膏板
时，面层板与基层板的接缝应错开，其实不得在同一根龙骨上接缝。
2 明龙骨吊顶工程质量控制重点
2.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应切会设计要求。
2.2饰面资料的材质、品种、规格、图案和颜色应切合设计要求。当饰面资料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采纳靠谱的安全举措。
2.3饰面资料的安装应坚固严实。饰面资料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
2.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连结方式应切合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐办理；木龙骨应进行防腐、防火办理。
2.5明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装一定坚固。
十三、轻质隔墙工程质量控制重点
1 板材隔墙工程质量控制重点
1.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应切会设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特别要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
1.2安装隔墙板材所需预埋件、连结件的地点、数目及连结方法应切会设计要求。
1.3隔墙板材安装一定坚固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连结方法应符合设计要求，并应连结坚固。
1.4隔墙板材所用接缝资料的品种及接缝方法应切会设计要求。
2 骨架隔墙工程质量控制重点
2.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填补资料及嵌缝资料的品种、规格、性能和木材的含水率应切合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特别要求的工程，资料应有相应性能等级的检测报告。
2.2内架隔墙工程边框龙骨一定与基体结构连结坚固，并应平坦、垂直、地点
正确。
2.3骨架隔墙中龙骨间距和结构连结方法应切合设计要求。骨架内设施管线的安装、门窗洞等部位增强龙骨应安装坚固、地点正确，填补资料的设置应切合设计要求。
2.4木龙骨及木墙面板的防火和防腐办理一定切合设计要求。
2.5骨架隔墙的墙面板应安装坚固，无脱层、翘曲、拆裂及缺损。
2.6墙面板所用接缝资料的接缝方法应切会设计要求。
3 活动隔墙工程质量控制重点
3.1活动隔墙所用墙板、配件等资料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特征要求的工程，资料应有相应性能等级的检测报告。
3.2活动隔墙轨道一定与基体结构连结坚固，并应地点正确。
3.3活动隔墙用于组装、推拉和制动的构本件一定安装坚固、地点正确，推拉一定安全、安稳、灵巧。
3.4活动隔墙制作方法、组合方式应切合设计要求。
4 玻璃隔墙工程质量控制重点
4.1玻璃隔墙工程所用资料的品种、规格、性能、图案和颜色应切合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
4.2玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应切合设计要求。
4.3玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋一定与基体结构连结坚固，并应地点正确。
4.4玻璃板隔墙的安装一定坚固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
十四、饰面板（砖）工程质量控制重点
1 饰面板安装工程质量控制重点
1.1饰面板的品种、规格、颜色和性能应切合设计要求，本龙骨、木饰面板和塑料饰面板的焚烧性能等级应切合设计要求。
1.2饰面板孔、槽的数目、地点和尺寸应切合设计要求。
1.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连结件的数目、规格、地点、连结方法和防腐办理一定切合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度一定切合设计要求。饰面板安装一定坚固。
2 饰面砖粘贴工程质量控制重点
2.1 饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应切合设计要求。
2.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝资料及施工方法应切合设计要
求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
2.3饰面砖粘贴一定坚固
2.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂痕。
十五、幕墙工程质量控制重点
1 玻璃幕墙工程质量重点
1.1玻璃幕墙工程所使用的各样资料、构件和组件的质量，应切会设计要求及
国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应切会设计要求。
1.3玻璃幕墙使用的玻璃应切会以下规定：
幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向
应切合设计要求。
幕墙玻璃的厚度不该小于。全玻幕墙肋玻璃的厚度不该小于12mm。
幕墙的中空玻璃应采纳双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采纳聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采纳硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
幕墙的夹层玻璃应采纳聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹
层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不该小于。
钢化玻璃表面不得有损害；以下的钢化玻璃应进行引爆办理。
所有幕墙玻璃均应进行边沿办理。
1.4玻璃幕墙与主体结构连结的各样预埋件、连结件、紧固件一定安装坚固，
其数目、规格、地点、连结方法和防腐办理应切合设计要求。
1.5各样连结件、紧固件的螺栓应有松动举措；焊接连策应切合设计要乞降灶接规范的规定。
1.6隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不该小于1mm，厚度不该小于2mm，托条外端应低于玻璃表面面2mm。
1.7明框玻璃幕墙的玻璃安装应切合以下规定：
玻璃槽与玻璃的配合尺寸应切会设计要乞降技术标准的规定。
玻璃与构件不得直接接触，玻璃周围与构件凹槽底部应保持必定的空
隙，每块玻璃下部应起码搁置两块宽度与槽宽度同样、长度不小于
1mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及缝隙应切合设计要求。
玻璃周围橡胶条的材质、型号应切合设计要求，镶嵌应平坦，橡胶条长度应比边框内槽长％%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结坚固后嵌入槽内。
1.8高度超出4m的全玻幕墙应悬挂在主体结构上，吊夹具应切合设计要求，
玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采纳硅酮结构密封胶填嵌严实。
1.9点支承玻璃幕墙应采纳带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应
大于250mm。
1.10玻璃幕墙周围、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连结节点、各样变形缝、
墙角的连结节应切合设计要乞降技术标准的规定。
1.11玻璃幕墙应无渗漏
1.12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、平均、无气泡，宽
度和厚度应切合设计要乞降技术标准的规定。
1.13玻璃幕墙开启窗的配件应齐备，安装应坚固，安装地点和开启方向、角度
应正确；开启应灵巧，封闭应严实。
1.14玻璃幕墙的防雷装置一定与主体结构的防雷装置靠谱连结。
2 金属幕墙工程质量控制重点
2.1金属幕墙工程所使用的各样资料和配件，应切合设计要求及国家现行产品
标准和工程技术规范的规定。
2.2金属幕墙的造型和立面分格应切合设计要求。
2.3金属面板的品种、规格、颜色、光彩及安装方向应切合设计要求。
2.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数目、地点及后置埋件的拉拔
力一定切合设计要求。
2.5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连结、立柱与横梁的连结、
金属面板的安装一定切合设计要求，安装一定坚固。
2.6 金属幕墙的防火、保温、防潮资料的设置应切合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
2.7金属框架及连结件的防腐办理应切合设计要求。
2.8金属幕墙的防雷装置一定与主体结构的防雷装置靠谱连结。
2.9各样变形缝、墙角的连结节点应切合设计要乞降技术标准的规定。
2.10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、平均、无气泡，宽度和厚度应切合设计要乞降技术标准的规定。
2.11金属幕墙应无渗漏。
3 石材幕墙工程质量控制重点
3.1石材幕墙工程所用资料的品种、规格、性能和等级，应切合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的曲折强度不该小于；吸水率应小于%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不该小于，不锈钢挂件厚度不该小于。
3.2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光彩、光纹和图案应切合设计要求。
3.3石材孔、槽的数目、深度、地点、尺寸应切合设计要求。
3.4石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的地点、数目及后置埋件的拉拔力一定切合设计要求。
3.5石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连结、立柱与横梁的连结、连结件与金属框架的连结、连结件与石材面板的连结一定切合设计要求，安装一定坚固。
3.6金属框架和连结件的防腐办理应切合设计要求。
3.7石材幕墙的防雷装置一定与主体结构防雷装置靠谱连结。
3.8石材幕墙的防火、保温、防潮资料的设置应切合设计要求，填补应密实、平均、厚度一致。
3.9各样结构变形缝、墙角的连结节点应切合设计要乞降技术标准的规定。
3.10石材表面和板缝的办理应切合设计要求。
3.11石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、平均、无气泡，板缝宽度和厚
度应切合设计要乞降技术标准的规定。
3.12石材幕墙应无渗漏。
十六、 涂饰工程质量控制重点
1 水性涂料涂饰工程质量控制重点
1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应切合设计要求。
1.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应切合设计要求。
1.3水性涂料涂饰工程应涂饰平均、粘结坚固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
1.4 水性涂料涂饰工程的基层办理应切合规范要求。
2 溶剂型涂料涂饰工程质量控制重点
2.1溶剂型涂料涂饰工程所采纳涂料的品种、型号和性能应切合设计要求。
2.2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光彩、图案应切合设计要求。
2.3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰平均、粘结坚固，不得漏涂、透底、起皮和反
锈。
2.4溶剂型涂料涂饰工程的基层办理应切合规范要求。
3 美术涂饰工程质量控制重点
3.1美术涂饰所用资料的品种、型号和性能应切合设计要求。
3.2美术涂饰工程应涂饰平均、粘结坚固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反
锈。
3.3美术涂饰工程的基层办理应切合规范要求。
3.4美术涂饰的套色、花纹和图案应切合设计要求。
十七、裱糊与软包工程质量控制重点
1裱糊工程质量控制重点
1.1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和焚烧性能等级一定切合设计要求
及国家现行标准的相关规定。
1.2 裱糊工程基层办理质量应切合规范要求。
1.3裱糊后各幅拼策应横平竖直，拼接处花纹、图案应符合，不离缝，不搭接，
不显拼缝。
1.4 壁纸、墙布应粘贴坚固，不得有漏贴、补助、脱层、空鼓和翘边。
2 软包工程质量控制重点
2.1软包面料、内衬资料及边框的材质、颜色、图案、焚烧性能等级和木材的
含水量水率应切合设计要求及国家现行标准的相关规定。
2.2软包工程的安装地点及结构做法应切会设计要求。
2.3软包工程的龙骨、衬板、边框庆安装坚固，无翘曲，拼缝应平直。
2.4单块软包面料不该有接缝，周围应绷压严实。
十八、细部工程质量控制重点
1 橱柜制作与安装工程质量控制重点
1.1橱柜制作与安装所用资料的材质和规格、木材的焚烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应切合设计要求及国家现行标准的相关规定。
1.2橱柜安装预埋件或后置埋件的数目、规格、地点应切会设计要求。
1.3橱柜的造型、尺寸、安装地点、制作和固定方法应切会设计要求。橱柜安装一定坚固。
1.4橱柜配件的品种、规格应切会设计要求。配件应齐备，安装应坚固。
1.5 橱柜的抽屉和柜门应开关灵巧、回位正确。
2 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程质量控制重点
2.1窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用资料的材质和规格、木材的
焚烧性能等级和含水率、 花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应切合设
计要求及国家现行标准的相关规定。
2.2窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装地点和固定方法必
须切合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装一定坚固。
2.3窗帘盒配件的品种、规格应切会设计要求，安装应坚固。
3 门窗套制作与安装工程质量控制重点
3.1门窗套制作与安装所使用资料的材质、 规格、花纹和颜色、木材的燃性性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应切合设计要求及国家现行标准的相关规定。
3.2门窗套的造型、尺寸和固定方法应切会设计要求，安装应坚固。
4 护栏和扶手制作与安装工程质量控制重点
4.1护栏和扶手制作与安装所使用资料的材质、规格、数目和木材、塑料的燃
烧性能等级应切合设计要求。
4.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装地点应切会设计要求。
4.3护栏和扶手安装预埋件的数目、规格、地点以及护栏与预埋件的连结节点
应切合设计要求。
4.4护栏高度、栏杆间距、安装地点一定切会设计要求。护栏安装一定宾固。
4.5护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
5 花饰制作与安装工程质量控制重点
5.1花饰制作与安装所使用资料的材质、规格应切会设计要求。
5.2 花饰的造型、尺寸应切会设计要求。
5.3花饰的安装地点和固定方法一定切会设计要求，安装一定坚固。