制造管理考核.docx

名
称
生产类考核/制造管理考 核/考核方法
编码

版本

页次
1/6
修改状态

指标 类别
指标
分
值
实际
得分
备注
定性
指标
〔1〕工作流程设计质量情况
5

〔2〕参与厂区布置和生产线布置情况
5

〔3〕现场管理与检查工作质量情况
10

〔4〕生产进度控制与促进情况
10

〔5〕制造本钱控制情况
10

定量
指标
〔1〕可比产品本钱降低率
15

〔2〕制造费用降低率
15

〔3〕全员劳动生产率
15

〔4〕目标本钱实现率
15

合计

1

考核时间:
1.生产方案部考核分值表 考核对象：生产方案部

参考评分方法
〔1〕定性指标
1〕
2〕
3〕
4〕
5〕
“工作流程设计质量情况：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
“参与厂区布置和生产线布置情况：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
“现场管理与检查工作质量情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
“生产进度控制与促进情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
“制造本钱控制情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
〔2〕定量指标
1〕“可比产品本钱降低率：以上年比照数为基数，到达比照数给10分；每低于比照数1%则 在10分根底上加1分，15分为上限；每高于比照数1%则扣1分，扣完为止。
2〕“制造费用降低率：以方案数为基数，到达方案数给10分；每低于方案1%则在10分根 底上加1分，15分为上限；每高于方案1%则扣1分，扣完为止。
3〕“全员劳动生产率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给10分；每超过历史最正 确水平1%则在10分根底上加1分，15分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
4〕“目标本钱实现率：以目标为基数，到达目标给10分；每低于目标1%则在10分根底上加 1分，15分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。
相关说明
名 称
生产类考核/制造管理考 核/考核方法
编码

版本

页次
2/6
修改状态

指标 类别
指标
分
值
实际
得分
备注
定性
指标
〔1〕参与工作流程设计情况
10

〔2〕厂区布置和生产线布置情况
5

〔3〕现场改善技术分析情况
10

〔4〕控制设计本钱情况
15

定量
指标
新产品增加值率
60

合计

1

考核时间:
2.技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部

参考评分方法
〔1〕定性指标
1〕
2〕
3〕
4〕
“参与工作流程设计情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
“厂区布置和生产线布置情况：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
“现场改善技术分析情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
“控制设计本钱情况：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
〔2〕定量指标
“新产品增加值率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给50分；每超过历史 最正确水平1%则在50分根底上加1分，60分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
相关说明
名 称
生产类考核/制造管理考 核/考核方法
编码

版本

页次
3/6
修改状态

指标 类别
指标
分
值
实际
得分
备注
定性
指标
〔1〕材料供给保证情况
20

〔2〕参与现场改善分析情况
5

〔3〕采购本钱控制情况
15

定量
指标
〔1〕采购本钱降低额
30

〔2〕材料保证率
30

合计

1

考核时间:
3.供给部考核分值表 考核对象：供给部

参考评分方法
〔1〕定性指标
1〕“材料供给保证情况：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
2〕“参与现场改善分析情况：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3〕“采购本钱控制情况：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
〔2〕定量指标
1〕“采购本钱降低额：以方案数为基数，到达方案给25分；每低于方案数1%则在25分根 底上加1分，30分为上限；每高于方案1%则扣1分，扣完为止。
2〕“材料保证率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给25分；每超过历史最 正确水平1%则在25分根底上加1分，30分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
相关说明
名 称
生产类考核/制造管理考 核/考核方法
编码

版本

页次
4/6
修改状态

4.机电设备部考核分值表
考核对象：机电设备部考核时间：
指标 类别
指标
分
值
实际
得分
备注
定性
指标
〔1〕参与现场改善分析情况
10

〔2〕辅助生产本钱控制、核算、分配情况
10

〔3〕设备工具保养管理情况
20

定量
指标
〔1〕设备完好率
20

〔2〕设备利用率
20

〔3〕辅助生产本钱降低率
20

合计

1

参考评分方法
〔1〕定性指标
1〕“参与现场改善分析情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2〕“辅助生产本钱控制、核算、分配情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3〕“设备工具保养管理情况：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
〔2〕定量指标
1〕“设备完好率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给15分；每超过历史最 正确水平1%则在15分根底上加1分，20分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
2〕“设备利用率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给15分；每超过历史最 正确水平1%则在15分根底上加1分，20分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
3〕“辅助生产本钱降低率：以上期数为基数，到达上期数给15分；每低于上期1%则在15 分根底上加1分，20分为上限；每高于上期1%则扣1分，扣完为止。
相关说明

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

名 称
生产类考核/制造管理考 核/考核方法
编码

版本

页次
5/6
修改状态

指标 类别
指标
分
值
实际
得分
备注
定性
指标
〔1〕参与现场改善分析情况
10

〔2〕质检工作进度控制情况
30

定量
指标
〔1〕百元制造本钱质量本钱
20

〔2〕百元销售收入质量本钱
20

〔3〕质检效率提高率
20

合计

1

考核时间:
5.品质管理部考核分值表 考核对象：品质管理部

参考评分方法
〔1〕定性指标
1〕“参与现场改善分析情况
2〕“质检工作进度控制情况
〔2〕定量指标
1〕“百元制造本钱质量本钱
:优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
:优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。
:以历史最低水平为基数，到达历史最低水平给15分；每低于 历史最低水平1%则在15分根底上加1分，20分为上限；每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2〕“百元销售收入质量本钱：以历史最低水平为基数，到达历史最低水平给15分；每低于历 史最低水平1%则在15分根底上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
3〕“质检效率提高率：以上期为基数，到达上期15分；比上期提高1%则在15分根底上加1 分，20分为上限；比上期降低1%则扣1分，扣完为止。
相关说明
名 称
生产类考核/制造管理考 核/考核方法
编码

版本

页次
6/6
修改状态

6.分厂考核分值表
考核对象：分厂考核时间:
指标 类别
指标
分
值
实际
得分
备注
定性
指标
〔1〕遵守作业流程情况
10

〔2〕现场管理质量
10

〔3〕制造本钱情况
15

〔4〕参与现场改善分析情况
5

定量
指标
〔1〕分厂劳动生产率
10

〔2〕制造费用降低率
10

〔3〕可比产品本钱降低率
10

〔4〕百元制造本钱质量本钱
10

〔5〕产品收率
10

〔6〕目标本钱实现率
10

合计

1

参考评分方法
〔1〕定性指标。
1〕
2〕
3〕
4〕
“遵守作业流程情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
“现场管理质量：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
“制造本钱情况：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
“参与现场改善分析情况：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
〔2〕定量指标。
1〕“分厂劳动生产率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给5分；每超过历史 最正确水平1%则在5分根底上加1分，10分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
2〕“制造费用降低率：以方案为基数，到达方案给5分；每低于方案1%则在5分根底上加1 分，10分为上限；每高于方案1%则扣1分，扣完为止。
3〕“可比产品本钱降低率：以上年比照数基数，到达上年比照数给5分；每低于上年比照数 1%则在5分根底上加1分，10分为上限；每高于上年比照数1%则扣1分，扣完为止。
4〕“百元制造本钱质量本钱：以历史最低水平为基数，到达历史最正确水平给5分；每低于 历史最低水平1%则在5分根底上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
5〕“产品收率：以历史最正确水平为基数，到达历史最正确水平给5分；每超过历史最正确水 平1%则在5分根底上加1分，10分为上限；每低于历史最正确水平1%则扣1分，扣完为止。
6〕“目标本钱实现率：以目标为基数，到达目标给5分；每低于目标1%则在5分根底上加1 分，10分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。
相关说明