钢结构吊装施工组织设计与对策.docx

目录
一. 编制依据3
二. 工程概况3
三. 准备工作3
四. 吊装法6
五. 测量校正7
六. 检查验收8
七. 平安技术要点10
第一章、编制依据
1、”化工工程建立起重规"HGJ201-83
2、”油化工吊装手册”
3、”钢构造焊接规程"JGJ181-22
4、”钢构造工程施工及验收规"GB50205-21
5、*****技**低温冶炼工程工程相关技术文件
6、****建筑***提供的设计图纸
第二章、概述
一、工程概况：
本工程工程为市德源化装备**滤材暨净化设备工程-车间4、设备制造车间1〔一期〕工程，本工程厂房全部为钢构造厂房工程，质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢构造安装法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢构造从材料采购、制作、安装到成品，对不同的构造都有不同的要求，就安装法而言，根据工程质量优良、平安生产、保证工期、本钱低廉、文明施工
..
面因素结合各个工程的不同特点制定最正确安装工艺及吊装法。
本工程钢构造安装的主要构件有钢柱、屋面梁支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。第三章、准备工作
第一节、构件的运输
(1、在装卸、运输过程应尽量保护构件，防止构件在运输过程中受到损坏。
(2、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进展打包，禁散装，造成发运的混乱。
(3、运输的构件必须按照吊装要求程序进展发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节、构件的堆放
(1、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件〔支撑、檩条、墙梁等〕不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5棉组合，每棉之间应放垫木。
(3、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离〔一般为2m〕。
(4、如现场场地允，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。

(5、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
第三节、定位轴线及水准点的复测
(1、对根底施工单位或建立单位提供的定位轴线，应会同建立单位、监理单位、土建单位、根底施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进展交接验线，做好记录，对定位轴线进展标记，并做好保护。
(2、根据建立单位提供的水准点〔二级以上〕，用水准仪进展闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地，也可测设到建筑物部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
第四节、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如以下图：
第五节、起重机械
本工程采用汽车式起重机
汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形构造做成可伸缩的起重臂，能迅速便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢构造的吊装。
简易吊装机构
钢构造吊装中在现场条件允的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进展吊装。
第六节、吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进展保护，在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支

撑杆。
第七节、劳动力组织
人员
人数
人员
人数
施工队长
1人
焊工
15人
技术员
2人
普工
10人
平安员
1人

起重工
48人

第八节、主要施工机具
序号
机械设备名称
型号规格
数量
备注
1
起重机
QY-50
2台

2
起重机
QY-25
5台

3
实比特逆变焊机
Z*7-5B
5台

4
实比特逆变焊机
Z*7-4B
5台

5
氧割

15套

6
钢丝绳
步17.5 — 6x37+-—15
5
15 米

7
手拉葫芦
10-20T
16个

第四章、吊装法
第一节、钢构吊装准备工作
〔1〕根椐现场施工条件，钢构造吊装法采用整轴吊装法进展吊装，按图纸轴线现场进展
预制，并转运至施工现场做好吊装准备。
〔2〕为防止钢架变形，采用三点起吊，用3*4 H钢制作一吊车梁。如以下图：

吊车梁
第二节、钢构吊装步骤
〔1〕用钢丝绳将吊车梁和第1轴固定，50T吊车在吊装梁上起吊，25T吊车吊钢架下部帮助起吊。
〔2〕第1轴钢架起吊定位后，将钢柱和根底焊牢，
再将1轴钢构两侧用钢丝绳和手拉葫芦拉实固定
在两侧的根底上后拆钩。如右图。手拉葫芦
〔3〕同样将吊车梁和第2轴固定，用50T吊车在吊装梁上起吊，25T吊车吊钢架下部帮助起吊。
〔4〕第2轴钢架起吊定位后，将钢柱和根底焊牢后，用25T吊车将第1轴和第2轴之间的边系梁吊装就位焊牢。
〔5〕摘除主吊系统：管式主吊耳采用钢构就位后自动脱钩；板式主吊耳采用钢构就位后吊篮载人摘除吊挂
〔6〕以此类推吊装其他轴钢构。
第五章、测量校正
1、纵横十字线的对准
在钢柱安装前，用经纬仪在根底上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与根底
上划出的纵横十字线对准后焊接筋板。

2、柱身垂直度的校正
在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进展垂直度测量，通过左右手拉葫芦校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进展复校调整，
3、钢吊联系梁的校正
钢吊车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线〔直线度、轨锯〕和垂直度调整。
(1、标高调整
当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪〔精度在±3mm/Km 〕架在梁上或专门搭设的平台上，进展每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值〔此标准值的标高符合允偏差〕，根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。
(2)、纵横十字线的校正
柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离吊车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进展轴线位移。
第六章、检查和验收
钢构造主要构件安装质量的检查和验收应格按照"钢构造工程施工质量验收规"〔GB50221 —21〕进展。
1、凡在施工中用到的原材料都必须格的按照规进展全数检查，检查的法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。
2、对钢构件的加工质量应检查工程为几尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢构造制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢构造吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平

度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进展仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
4、钢构造主体构造完成后，进展自检合格后，应有工程经理或技术总负责人提出，经监理单位，建立单同意，邀请监理单位、建立单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进展主体构造中间验收。
5、钢构造工程质量验收标准
(1、钢构造中柱子允偏差及检验法：
项目
允偏差〔mm〕
检查法
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
5.0
用吊线和钢尺检查
柱基准点标高
有吊车梁
+ 3.0—5.0
用水准仪检查
无吊车梁
+5.0—8.0
柱子弯曲矢高
H/12，且 ＜15.0
用经纬仪或拉线和钢尺
检查
柱轴
线垂
直度
单层柱
H ＜10m
H/10
用经纬仪或吊线钢尺检
查
H〉10m
H/10,且＜25.0
多节柱
单节柱
H/10,且＜10.0
多节柱
35.0
(2、钢吊车梁安装允偏差及检查法：

项目
允偏差〔mm〕
检查法
梁跨中垂直度
h/5
用吊线或
钢尺检查
侧向弯曲矢高
L/15,且＜10.0
用拉线和
钢尺检查
垂直上供矢高
10.0
两端支座中安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移
5.0

心位移
安装在混凝土柱子上是对定位轴线
的偏移
5.0

同跨间横截面吊车梁顶
面高差
支座处
10.0
用经纬仪、水准
仪和钢尺检查
其他处
15.0
同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差
10.0
同列相邻两柱间吊车梁高差
L/15,且＜10.0
用经纬仪、和钢
尺检查
相邻两吊车梁接头部位
中心错位
3.0
用钢尺检查
上承式顶面高
1.0
下承差式底面高差
1.0
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距
士 10.0
用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移
t/2
用吊线和钢尺检
查
第七章、平安技术要点
第一节、平安管理目标
实现工程施工全过程"六无：即无死亡、无重伤、无倒塌，无中毒、无爆炸。无重大机械交通事故；杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，在整个施工期间无人员伤亡和直接经济损失超过50元以上的平安事故。施工期间职工轻伤率控制在3%。以下。
第二节、建立平安管理体系

第三节、钢构造吊装工程危险源识别及风险控制

序
号
作业活动
危险因素
可能发的
危害事件
控制措施
1
构件安装
工具、吊具、构件

1、工具坠落
机械伤害
安装用的工具应放在随身
带的工具袋，不可随意向下
丢投
2、吊具断裂
综合伤害
吊具在使用前必须经过格
的检查及鉴定，符合要求可
施工
3、构件坠落
综合伤害
构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能撤除临时固定工具及摘钩，以防构件掉下伤人
4、人员坠落
高空坠落
高空施工人员必须佩带平
安帽，穿防滑鞋，系好平安

带
5、悬空人员将身
子伸出吊篮外
高空坠落
悬空人员不得将身子伸出
吊篮外
6、粗心工作
高空坠落
高空作业人员在高空行走
时思想集中，不可大意
2
构件安装
起重机

1、操作失灵
综合伤害
起重机应定期进展检查，对不符合要求的零部件要及时进展更换
2、不听指挥
综合伤害
起重司机必须听从起重人
员的指挥，不得随意起吊
3、非司机操作
综合伤害
司机必须持证上岗
4、起重机倾斜
综合伤害
起重机行驶的道路必须坚
实，不得在停在斜坡上工作
5、吊车斜吊
综合伤害
格按起重机械操作规程操
作
第四节、平安管理措施
1、平安生产纪律
〔1〕进入施工现场，必须戴好平安帽；禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场；登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。
〔2〕二米以上的高空作业，假设无平安措施，必须系好平安带，扣好保险扣。高空作业，禁向上或向下抛物。
〔3〕各种电开工具、机械设备，必须有可靠的平安接地和防护装置，并由专人负责管理
及使用。不懂电气和机械的人员禁使用或玩弄机械、电气设备。
〔4〕吊装机械必须完好，扒杆垂直下不准站人，非作业人员禁进入吊装区域。
〔5〕禁在禁火区吸烟或动用明火作业。
〔6〕值班人员或施工人员禁溜岗、离岗、替岗。
〔7〕不准在上班、中午时间喝酒、，禁在施工现场打、闹、玩。
〔8〕所有参加施工人员必须挂牌上岗，平安员必须佩戴鲜明标志。
〔9〕焊接时，必须将地面上的易燃物品清理干净。焊接人员施焊时，要戴防护面罩及手套，并检查电源线及焊把线是否完好无损。
〔10〕遇有电源线穿过板材时，必须采用套管。
〔11〕安装时所有电开工具的电源线必须连接可靠，完好无损，并安装漏电保护器，雨天时不得在室外使用电开工具。
〔12〕安装室外天沟及封檐板时，必须搭设脚手架。
〔13〕坚持平安员跟班作业，发现不平安因素及时提出整改建议。
〔14〕高空作业人员要定期进展体检，对不符合安康规定的工人，禁上岗。
2、平安生产措施
〔1〕现场设有专职平安员，并建立定期平安交底制度。
〔2〕施工现场设平安工长进展现场平安措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进展统一管理。要求参加电工、焊工、起重工及吊车司机必须经过专门训练，持证上岗。
(3：施工前对所有施工人员进展平安技术交底。进入施工现场的人员必须戴平安帽、穿工作服及防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好平安带并拴挂结实。
(4吊车司机必须听从安装指挥人员指挥，指挥时所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和准确。起吊钢构件时，提升或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、

响亮、明确，禁违章操作。
(5构件安装后必须检查其质量，确实平安可靠后可卸扣。每天工作必须到达平安部位，可收工。
(6起吊构件时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持平安距离。
(7重点把好高空作业关，工作期间禁喝酒及打闹，手持工具应系好平安挂绳，防止直线垂直穿插作业。
(8起吊物应拉溜绳，速度要均匀，制止突止状制支和变换向，下落应低速轻放，防止倾倒。
(9夜间施工要有足够的照明，经常移动的照明要用36V低压电源。
(10施工用电必须由专业电工负责操作，其他人员不准拆改线路，电器设备等。搞好平安用电，所有用电设备的撤除及现场照明均由专业电工担任，使用的电开工具，必须安装漏电保护器。现场所有线路、闸箱等，平安合理并符合平安有关规定。
(11作好各工种工序平安交底，能落实到人，起到指导平安施工作用。
〔12)作业前应对使用的工具、机具、设备进展检查，平安装置齐全有效。
(13操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进展操作。构件绑扎确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在平安地，制止随便放置。
(14施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进展，禁非专业人员操作。
(15)电焊机使用格平安操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
(16平安设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允，事后要及时恢复，平安员要认真检查。
(17切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。

(18屋面安装时，要布置好平安网，并设置拉栏。
(19坚持班前平安会议制度，将当日工作安排及平安本卷须知进展交底。
(20定期进展平安检查，预防和控制事故的不平安因素。
(21起重指挥要果断，指令要简洁明确。
〔22)加强现场保卫，注意防火防盗。
〔23〕吊装作业围设平安戒备线，非操作人员制止入。每天作 业开场前由施工队长总结前一天的平安施工情况，结合当天施工任务，有针对性地提出平安要求，布置安装措施。
〔24〕新工人上岗前必须进展平安培训和教育。
〔25〕施工阶段所有的临时支撑必须保存至屋面板或永久性支撑完工以后，并在临时支撑上悬挂醒目的标志〔红色布条〕。
〔26〕在安装过程中使用梯子时，注意防止超重而使梯子中段产生弯曲变形，梯子必须高出上部接触面对面6mm以上。
〔27〕定时对所有的施工机械设备、机具进展全面检修。
〔28〕决不试图在没有平安防护措施下加快工作速度和工程进度，通过教育使每个施工人员关心他们自己一样，做到"不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
〔29〕每天收工、开工前，专职平安员应检查所有设备，电源线路，临时拉索系统是否符合相关规和设计技术要求，并做详细记录，发现隐患则立即通知相关责任人进展整改，并限时完成。
3、防止高空作业平安措施
〔1〕现场施工人员均应带平安帽，高空作业人员应佩带平安带，并要高挂低用，并系在主棕绳上，主棕绳系在平安可靠的地，现场作业人员穿好防滑鞋或绝缘、软底鞋。
〔2〕吊装工作区应有明显标志，并设专人戒备，非吊装现场人员禁入，起重机工作时，起重臂下禁站人，同时防止人员在吊车起重臂回转半径停留。

〔3〕登高用的梯子、吊装操作的工作平台应该牢靠，吊车移动操作平台时，上面禁站立人。
〔4〕吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊蓝、梯子上作业，并在人的上拉平安钢丝绳，以便施工人员在作业面上能够平安操作，禁在未加固的构件上行走。
〔5〕屋面板必须完全连接在檩条上后，可以平安行走，每块板均与相临屋面板连接，绝不能在局部连接或者未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上，
〔6〕单层的屋面板不能当作工作平台使用，人不能站在毫无强度的玻璃棉上。
〔7〕一旦发现屋面板上有油性物质，应该立即擦去，以防滑倒或翻落，当处在板的边处，应使用平安带，平安网和扶手。
〔8〕高空作业人员所携带的各种工具、螺栓等物应放在专用的工具袋中，传递物品时，应该挂好平安绳，不得随便抛掷，以防伤人。
〔9〕吊装时不得在构件上堆放或者悬挂零星的物件。
〔10〕板材在高空切割时，所剩的废料必须放在平安处。
4、现场防火防爆
〔1〕场有乙炔，氧气瓶搬运要有防震的措施，绝对制止向地上抛掷，猛摔，同时防止在直射下爆晒，并应与火源保持10米的距离。
〔2〕工时还应注意防火，乙炔氧气按规定摆放，保证平安距离，现场易燃的物品不得随意堆放、抛弃，应集中存放于平安的地。
5、防火消防保证措施
〔1〕成立领导小组，建立组织机构，落实各级人员责任制。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，并进展报批手续。
〔2〕重点部位的作业区域必须建立有关防火规定，有专人管理，落实责任制，按国标设置警告标志，配置相应的消防器材，制止一切火种进入。
.
〔3〕在动火时，必须派监护人员值班，高空明火作业必须在其下采取隔离措施，不准火种从高空散落。
(4〕在构造施工安装施工中，要及时清理多余和易燃材料，运到指定地堆放。
(5焊、割作业与氧气瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品距离不得少于30米，如达不到以上要求必须设置隔离设施，并经过专门审批。
(6焊割作业必须格执行"十不焊。
(7胺有关规定配备足够的消防设施，并能保证建筑物最高点的灭火需要。
(8现场消防龙头必须标有醒目的标志，消防龙头围不得堆放物品，并要保证道路畅通。
6、应急预案
通讯联系
医院急救中心：120火警：119匪警：110
工地现场值班：
工程经理：手机：
工程副经理：手机：
技术负责人：手机：
平安员：手机：
技术员:手机：