线切割安全作业指导书.doc

线切割安全作业指导书

1、 目的
正确使用线切割机，保证机床精度，延长使用寿命。避免因不规范操作而造成意外并保证加工质量。
2、 适用范围
本指导书适用于本公司现有线切割设备的安全操作。
3、 安全注意事项及防护措施
3.1、操必须熟悉电火花线切割加工机床的操作及该相应设备的使用说明，禁止未经培训的人员擅自操作机床。
严禁超限使用设备。
3.2、操作时，按照规定穿戴防护用品，长发者要戴工作帽将长发盘起。
3.3、加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端〔电极丝与工件〕，防止触电。机床的开、关机必须按机床相关规定进行，严禁违章操作，防止损坏电气元件和系统文件。
3.4、手工穿丝时，注意防止钼丝扎手。
3.5、工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。
3.6、支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。
3.7、重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。
3.8、开始加工之前应该安装好设备的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。
3.9、机床四周不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一时供应不够产生的放电火花引起事故。
3.10、防止工作液等导电物进入机床的电气部分。一旦发生因电气短路造成火灾时，应首先切断电源，马上用合适的灭火器灭火，严禁用水灭火。机床四周需存放足够的灭火器材，防止意外引起火灾事故。操应知道如何使用灭火器材。
3.11、机床电气设备的外壳应采纳保护措施，防止漏电，使用触电保护器来防范触电的发生。

3.12、机床运行时，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。
3.13、用过的废钼丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电气短路、触电和断丝等事故。
3.14、线切割在加工过程中，操不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采用相应的处理措施。
3.15、线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可持续加工。
3.16、工作结束后，按照5S标准打算卫生，清理设备。关闭设备总电源及空气开关。

4、作业内容及要求： 4.1、开机前检查工作台纵横向行程是否灵活，钼丝筒拖板往复移动是否灵活，并将钼丝筒拖板移至行程开关两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝。
关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。
上述检查无误后，方可开机。
开机后必须执行回机床原点动作〔应先剪断电极丝〕，使机床矫正一致。
4.2、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。。
4.3 、切割工件时，先启动钼丝筒，按下走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断钼丝筒电机。
4.4、工作液应坚持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫或海绵进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，改换工作液。
4.5、常常坚持工作台拖板、钼丝筒丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精
度。

4.6、如钼丝筒在换向时有抖丝或振动状况，应马上停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。
4.7、依据图纸要求与精度要求，合理编写程序，调整走丝速度。
5、开、关机流程与设备保养
  5.1、贮丝筒排丝流程：
将钼丝盘固定在线架上，抽出钼丝一头用螺丝固定在贮丝筒上，摇动贮丝筒或启动电动机直至钼丝绕满，再将钼丝切断依次套过上、下主异轮，下档丝异轮及上支架上的信号电刷，调整上下档丝异轮轴间距离，并用螺丝固定。将测量柱安在安装台上，矫正工作区域钼丝的垂直度。
5.2、工件必须用螺栓、压板固定在安装台上，并用千分表矫正工件。如用吸铁必须用千分表矫正工件，误差控制在0.01左右。
5.3、冷却液：用软水稀释线切割专用液，浓度为10%。
5.4、开机：
控制器顺序：空气开关、稳压电源、POWER、显示屏。
编程、输入、检查、确定、按下FEED、MACH。
机床顺序：走丝、水泵、高频。
5.5、关机：
机床关机顺序：高频、水泵、走丝。
控制器顺序：MACH、FEED、POWER、稳压电源、空气自动开关。
5.6、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身坚持清洁，下班时关闭空气开关；
每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
定期清理电极块。
5.7、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。