沥青混凝土拌和站安全操作规程.doc

沥青混凝土搅和站安全操作规程
一、 砼搅和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。
二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。
三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损状况，如有必要随时改换。
四、设备修理保养时，必必需切断电源，尤其是进入搅拌罐修理时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得修理。
五、 电器系统必必需具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4，且至少半年检查一次，假设达不到要求，马上整改。电器、线路的修理必必需由持证电工作业完成。
六、各修理作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。
七、沥青混合料搅和站的各种机电〔包括使用微电脑控制进料的〕设备，在运转前均必需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查，确认正常完好后才能合闸运转。
八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转状况，不得擅离岗位。
九、运转过程中，如发现有异常状况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。
十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。
十一、搅和站机械设备必需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。
十二、开机前，必必需进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。
十三、运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常状况应紧急处理或停机修理。
十四、设备运转时严禁进行调整和修理，所有调整修理工作应在设备停稳后进行。
十五、在进行各部分的修理时，必必需首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。
十六、修理转动部分时，必必需首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。
十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种状况，应及时处理。
十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。
十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。
二十、按时巡视检查，发现异常及时采纳措施。
二十一、出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产。
二十二、按设备使用说明进行例保作业。