1、沥青混凝土搅和站安全操作规程 一、 砼搅和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损状况,如有必要随时改换。 四、设备修理保养时,必必需切断电源,尤其是进入搅拌罐修理时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得修理。 五、 电器系统必必需具有规范的接
2、地零保护措施。接地电阻不少于4,且至少半年检查一次,假设达不到要求,马上整改。电器、线路的修理必必需由持证电工作业完成。 六、各修理作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。 七、沥青混合料搅和站的各种机电包括使用微电脑控制进料的设备,在运转前均必需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查,确认正常完好后才能合闸运转。 八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转状况,不得擅离岗位。 九、运转过程中,如发现有异常状况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起
3、时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、搅和站机械设备必需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。 十二、开机前,必必需进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。 十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正常,有异常状况应紧急处理或停机修理。 十四、设备运转时严禁进行调整和修理,所有调整修理工作应在设备停稳后进行。 十五、在进行各部分的修理时,必必需首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。 十六、修理转动部分时,必必需首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害事故。 十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种状况,应及时处理。 十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。 十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。 二十、按时巡视检查,发现异常及时采纳措施。 二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产。二十二、按设备使用说明进行例保作业。