仓储物料的环境控制方法-仓库危险化学品消防安全记录表.docx

科 惠 工 业 科 技 有 限 公 司
仓库环境管理指示
1．0 目的
建立指示性文件，为各物料仓的环境提供规范化管理，杜绝环境的污染现象。

2．0 适用范围
一般物料仓、板料仓、低温仓、一般化学品、危险品仓、修理仓、铜箔仓。

3．0参照文件
MEE1065 废弃物管理指示
MEE1014 重要环境因素管理指示
MEE11010 危险化学品泄漏处理指示
PMCE1004 货仓防泄应急工作指示

4．0各物料仓环境控制方法
4.1. 执行每日防火检查，并对员工进行消防培训。
4.1. 所有物料依据国标准GB1390-92文件〔常用危险化学品的分类及标志〕进行分类，并依据GB15603-1995文件〔常用化学危险品贮存通则〕进行摆放贮存。
4.1. 每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛之间不小于1米，垛与墙间距不小于米,垛与梁、柱的间距不小于０.３米，主要通道的宽度不小于2米，照明灯具垂直下方与储存物料水平间距不得小于米。
4.1. 货仓设置垃圾堆放处，天天将物料之包装材料，如纸箱、包装带等杂物集中存放。如当日垃圾堆满时须在当日将此垃圾运至公司垃圾场，如未装满亦可每周处理2-3次，注意受化学品污染之垃圾须单独堆放并拉至公司三废场处理。
4.1. 一换一换回之旧物料分类存放，必需将有油渍、易燃易爆、有毒有害之旧物料与其它旧物料分桶分区摆放，并按规定将此旧物料送到公司废弃场处理。
4.1. 假设物料出现泄漏，尤指化学品必需按要求，按相关指产操作。
4.1. 低温仓的温湿度由负责人天天进行记录，温度要求为20±2℃，温度为相对湿度50-65%，假设有异常马上通知修理部进行调校。
4.1. 关于化学危险品必需每日检查，〔检查内容见附件〕如有异常必需记录处理过程及结果。

5．0附件
1. 日检查化学危险品及处理记录表〔后附一〕。
2. 仓消防安全检查记录表〔后附二〕。

附件一
___年__月__日检查化学危险品及处理记录表

检查内容

处理过程及结果

检查人： 复核人：

备注:
1) 检查内容必需包括危险标志是否脱落，是否超过有效期，有无药水泄漏，包装是否损坏等项目。
2〕处理过程及结果包括补贴危险标志，填写《必需复检物料明细表》、药水泄漏处理过程等具体活动及结果。

附表二
仓消防安全检查记录表
日期
照明线路
灭火器材
安全通道
废料的分类摆放
废药水泄漏
其它
备注
检查员
审核
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

注:检查合格打“√〞，不合格打“X〞，并在备注栏注明改正措施。
5 / 5