混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准.docx

(TDI ) a/(G/l) <
重金属漆（限色漆）
（mg/kg ） <
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581 — 21
主要工具（表

每班组 主要机 具配备一览表

序号
机械、设备名称
规格型号
定额功
率或容
量
数量
性能
工种
备注
1
油漆搅拌机
JIZ-SD05
13A
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
2
空气压缩机
VOA818
10匹
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
3
单斗喷枪

2
良好
木工
按8~10人/班组计算
4
砂纸打磨机

4
良好
木工
按8~10人/班组计算
5
开刀

10
良好
木工
按8~10人/班组计算
6
油刷
3寸

10
良好
木工
按8~10人/班组计算
7
小油桶
5寸

10
良好
木工
按8~10人/班组计算
高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、钢丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、

腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
作业条件
（1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%~8%。
（2）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
（3）门窗要提前安装好玻璃。
（4）先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。
(5) 作业环境应通风良好，使作业已完成并具备一定的强度，周围环境比
较干燥。
(6) 冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10C相对湿度为60%，并不得突然变化。同时应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。
关键质量要点
材料的关键要求
(1) 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
(2) 油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。
技术关键要求
(1) 基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2) 应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
(3 )有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4 )后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
质量关键要求
(1) 残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
(2) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3) 溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
(4) 一般油漆施工的环境温度不宜低于10C相对湿度不宜大于60%。
施工工艺
工艺流程
基层处理| -修补腻子| -磨砂纸-|第一遍满刮腻子-磨砂纸-第二遍满刮腻子-磨砂纸| -1弹分色线| -刷第一道涂料| -补腻子磨砂纸| - |刷第二道涂料| - 刷第三道涂料卜磨砂纸T刷第四道涂料
8.6. 3. 2操作工艺
（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用苕帚将墙面浮土等扫净。
（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
（3）第一遍满刮腻子
满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1： 5： 35 （重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1： 5： 1（重量比）。
（4）第二遍腻子
涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
（5）弹分色线
如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。
（6）涂刷第一遍油漆涂料
第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹
等磨平、磨光、并清扫干净。
（7 ）涂刷第二遍涂料
涂刷操作方法同第一遍涂料。（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。
（8）涂刷第三遍涂料
用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
（9）涂刷第四遍涂料
用醋酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
质量标准
主控项目
（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。
（2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。
（4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：
1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
（5）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC ）和游离甲醛、苯含量检测报告。
8.6.4.2 一般项目
混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目见表

混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目
项次
项目
中级涂料
高级涂饰
检查方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑
无挡手
光泽均匀
一致光滑
观察、手摸
3
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
观察
5
装饰线、分色线直线
度允许偏差（mm ）
不大于2mm
不大于1mm
拉5m线，不足时拉通线，
用钢直尺检查
成品保护
（1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。
（2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。
（3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。
（4）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。
（5）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。
（6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。
安全环境保护措施
（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。
使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字体应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
（2）油漆、洗料等易燃材料应存放在专用库房内，仓库应有足够的消防设
施。
（3）施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。
（4）涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如：防毒面具、罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
（5）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
（6）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
（7）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清除室内。
（8）进行墙面打磨、粉刷时，应戴罩。并采取防止粉末、涂料等侵入眼内的措施。
（9）腻子膏应采用环保胶类腻子。
（10）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
（11）每天收工后应不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按指定位置分类储存，集中处置。
质量记录
（1）材料应有合格证、环保检测报告。
（2）工程验收应有质量验评资料。
（1）主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好
交接手续。
（2）弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
（3）检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。
（4）检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞的高、宽尺寸是否合适。未留或留得不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。
（5）检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。
（6）对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。
施工工艺
10. 2. 2. 1工艺旅程
划线定位| -1钢门窗就位| -钢门窗固定| -1五金配件安装|
10. 2. 2. 2操作工艺
（1）划线定位
1）图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。
2）从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。
3）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
（2）钢门窗就位
1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
2）将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支点，并用托线板靠
吊垂直。
3）钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
（3）钢门窗固定
1）钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内，用水把预留孔内湿润，用1： 2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。
2）三天后取出四周木楔，用1： 2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
3）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
（4）五金配件的安装
1）检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。
2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
3）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
质量标准
主控项目
（1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
（2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
（3）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
10.2.3.2 一般项目
（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于1N。
（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表要求。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次
项目
留缝限制
（mm ）
允许偏差
（mm ）
检验方法
1
门窗槽宽度、高
< 15mm
—
2.5
用钢尺检查
度
>15mm
—
3.5
2
门窗槽对角线长
< 20mm
—
5
用钢尺检查
度差
>20mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1m垂直检测尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间距
<2
—
用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4~8
—
用塞尺检查
成品保护

（1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
（2）安装完毕的门窗洞不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。
（3）抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。
（4）拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。
安全环境保护措施
（1）安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°~70为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。
（2）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。
（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
（4）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
（5）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。
（6）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
（7）施工后的废料应及时清理，做到工完料经常地清，坚持文明施工。
质量记录
（1）有关安全和功能的检测项目：
建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
（2）检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。