锅炉掺烧褐煤的安全措施.doc

锅炉掺烧褐煤的安全措施

一、防止给煤机皮带及给煤机底部漏煤自燃：
1、每次巡检时都应对给煤机皮带和清扫链进行检查，发现皮带跑偏、漏煤和清扫链故障时，应及时将给煤机内积煤清理干净并通知保运处理设备故障。
二、防止细粉分开器草筛子堵塞：
1、每次巡检时都应对筛网内的杂物进行清理，清理结束后将草筛子检查门关闭。
2、细粉分开器及草筛子堵塞后，要马上按照规程进行清理疏通。
三、防止原煤仓自燃：
1、每周应对原煤仓进行检查性清仓一次，及时消除硼煤及粘煤。
2、运行人员做好原煤仓存煤时间的统计，并依据负荷凹凸定期对制粉系统进行切换，保证存煤时间不超过2天。
四、防止制粉系统爆燃：
1、严格控制磨煤机出口温度不超过60℃。
2、严格控制排粉风机出口温度不超过60℃。〔以就地实测为准〕
3、保证证粉仓温度不超过60℃，否则及时进行降粉。
五、防止制粉系统漏粉及自燃：
1、每次巡检时都应对制粉系统容易泄漏部位进行检查，如：防爆门、
磨煤机筒体螺栓，磨煤机进出料口、排粉机风箱，一次风管、粉仓、
给粉机平台、锁气器及法兰等。
2、发现有漏粉现象，马上联系保运处理，同时清理干净积粉。
3、制粉系统停运后，必须活动23米落粉管平台上、下锁气器，防止存粉。
六、防止一次风管堵塞：
1、监盘期间，强化对排粉风机出口一次风压及各角一次风压的监视，并对各角喷口来粉状况进行检查，防止一次风管堵塞。
2、定期清除喷口四周的焦块。
3、一次风管堵筛后，要及时进行清理疏通。
七、防止磨煤机入口着火：
1、每次启动球磨机前，必须通过球磨机进料口上新增检查孔对球磨
机进料口内有无煤粉自燃现象进行检查，如有应用水浇灭，确认
无误后，再行暖管。
2、每次停止球磨机前，必须活动7米及23米回粉管锁气器，防止存粉在停磨后落入球磨机进料口内产生自燃。
3、球磨机停止前，必须将球磨机内积粉彻底抽净。
4、球磨机停止后，必须检查进料口内有无煤粉，如有应进行清理。
5、对停运后的制粉系统，应维持一定负压进行通风。
八、防止木块分开器堵塞：
1、每次巡检时都应清理木块分开器中的杂物和积煤。
2、清理完木块分开器后，要将门关严。
3、监盘人员要密切监视制粉系统参数，防止木块分开器堵塞。
4、发现木块分开器积粉自燃后，马上停止磨煤机运行并进行倒风。
九、防止锅炉结焦：
1、发现锅炉结焦，经调整无效时；要依据锅炉负荷状况，及时更改配煤比，必要时降低负荷运行。
十、防止管壁超温：
1、强化锅炉燃烧调节，火焰中心不能上移，保证给粉机运行正常。
2、如发现管壁有超温现象，要降汽温、降负荷运行，绝对不同意
管壁超温运行。
3、强化炉内氧量和负压调节，风量配比适当，过大的炉膛负压，会造成受热面磨损严重。