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双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程之相关制度和职责,1工作前a.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌..•
1工作前
a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
b. 操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2工作中
a. 每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0. 5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b. 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
① 起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
② 起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
③ 起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④ 吊运重物接近人员时。
c. 操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d. 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于"零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
c. 起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于”零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
d. 有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
e. 两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
f. 不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
g. 严格执行”十不吊”的
① 指挥信号不明或乱指挥不吊;
② 超过额定起重量时不吊;
③ 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④ 吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤ 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥ 行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦ 歪拉斜挂不吊;
⑧ 具有爆炸性物件不吊;
⑨ 埋在地下物件不拔吊;
⑩ 带棱角块物件、未垫好不吊;
h. 如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
3工作后
a. 将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于”零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
b. 进行日常维护保养。
c. 做好交接班工作。
4单梁桥式起重机操作规程
4. 1工作前
a. 带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b. 地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
c. 操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
4. 2工作中
a. 每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b. 严格执行”十不吊”的
① 指挥信号不明或乱指挥不吊;
② 超过额定起重量时不吊;
③ 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④ 吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤ 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥ 行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦ 歪拉斜挂不吊;
⑧ 具有爆炸性物件不吊;
⑨ 埋在地下物件不拔吊;
⑩ 带棱角块物件、未垫好不吊;
c. 发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。
4. 3工作后
a. 将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于”零”位;拉下刀闸,切断电源。
b. 进行日常维护保养。
c. 做好交接班工作。
5龙门/半门式起重机操作规程
5.1工作前
a. 操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b. 松开夹轨器。
5.2工作中
a. 每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0. 5米后,重新将重物放下,以检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b. 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
① 起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
② 视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警;
③ 起重机行驶接近跨内另一起重机时;
④ 吊运重物接近人员时。
C.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d. 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于”零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e. 起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于”零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
f. 有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
g. 两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准挂钢丝绳。
h. 不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
i严格执行”十不吊”的
① 指挥信号不明或乱指挥不吊;
② 超过额定起重量时不吊;
③ 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④ 吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤ 行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑥ 歪拉斜挂不吊;
⑦ 具有爆炸性物件不吊;⑧埋在地下物件不拔吊;⑨带棱角块物件、未垫好不吊;⑩ 干部违章指挥不吊;
j操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。
k.露天作业的龙门式起重机,当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于级6级时,一般应停止工作,并将其中机用夹轨钳锁定。
5. 3工作后
a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于”零”位;拉下保护箱刀开关手柄,切断电源,夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。
b. 进行日常维护保养。
c. 做好交接班工作。
篇2:桥式、龙门式起重机安全操作规程
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
四、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。
六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
七、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
八、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
九、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上噤止和闸"的警示牌。地面要设围栏,并挂"禁止通行"的标志。
十、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
十一、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
十二、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置"0"位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
十四、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
十五、夜间作业应有充足的照明。
十六、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十七、司机必须认真做到"十不吊"。
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角缺未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液态或流体盛装过满不吊。
十八、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置"0'位,切断电源。
篇3:单梁桥式起重机操作规程
一、起重机工作前
1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
2、地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、起重机工作中
1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0. 5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
2、严格执行"十不吊"的
(1) 指挥信号不明或乱指挥不吊;
(2) 超过额定起重量时不吊;
(3) 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
(4) 吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
(5) 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
(6) 行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
(7) 歪拉斜挂不吊;
(8) 具有爆炸性物件不吊;
(9) 埋在地下物件不拔吊;
(10) 带棱角块物件、未垫好不吊。
3、发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。
三、起重机工作后
1、将起重机吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于"零"位;拉下刀闸,切断电源。
2、进行日常维护保养。
3、做好交接班工作。篇4:桥式起重机操作维护规程
(1臊作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得"特殊工种操作证"后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。
(2胺照润滑规定加足润滑油料加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。
(3诲班开动前必须进行以下各项检查
① 吊钩钩头、滑轮有无缺陷;
② 钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象;
③ 大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠;
④ 各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常;
⑤ 行车运行时有无异音。
若发现缺陷或不正常现象,应即进行调整、检修,不得迁就使用。
(4开车前,应将所有控制器手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
(5:起车要平稳,并逐挡加速:对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒;对运行机构每档转换时间应不小于3秒;对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒,视起重量而定,严禁高档启动。
(6严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中"十不吊"的规定。
(7诲班每一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0. 5m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。
(8臊纵控制器时,必须按档次进行,要保护被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。
(9大、小车行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停车手段,也不准用反车达到制动目的。
(10臊作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警
① 起升、降落重物,开动大、小车行驶时;
② 起重机行驶在视线不清处时,要连续鸣铃报警;③起重机行驶接近跨内另一起重机时;
④吊运重物接近人员时。
(11禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
(12)起重机运行时,禁止人员上下,禁止在轨道上或行走台上行走,也不许从事检修。(13)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,必须单独工作,以免两钩相撞。
(14)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件,不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准挂着钢丝绳。
(15洞一跨度内有多台起重机工作时,必须保持1. 5m距离,以防相撞。工作需要靠近时,应经邻机同意,但最小距离应>0. 3m
(16)禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时,应采取安全措施,且每台起重机均不得超过负荷,并由总机动师或总工程师在现场指挥,方可起吊。
(17在正常工作中变换运行方向时,必须将控制器扳到"零位”,当机构安全停止转动后再行换向开车。
(18) 电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。
(19) 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时,应将控制器手柄扳到”零位”,立即切断电源,进行检修。
(20露天作业的起重机,在风力>6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放,并可靠地固定好。
(21如系有磁盘、抓斗的起重机,还应遵守以下规定:
① 使用磁盘或抓斗工作时,必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致,不得使磁盘、抓斗转动,以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故
② 不准用电磁盘吊运温度在2。0以上的工件;
③ 使用抓斗时,不准抓取整块物件,避免在吊运中滑落;
④ 当发现电磁盘有残磁时(切断电源后有部分重物不脱离电磁盘),应停止运转,进行检修。
(22)吊运作业完毕后,将起重机开到指定地点,小车开到驾驶室一端,吊钩升起,全部控制扳到"零位”切断电源,并清扫擦试,保持整洁。并做好当班运行记录和交换班工作。
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