徐工塔机XGT560(8033平头)培训材料.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,徐工塔机,XGT560(8033,-25,),培训材料,1,简介,徐工XGT560（8033-25）平头塔机是公司结合世界先进的塔机的技术,根据市场需求研发的一款新型平头塔机。,该塔机独立固定式,高度为74米,，主要由,11节标准节，1节内塔身组成。,起重臂,臂长80米,，最大吊重量,25吨,，臂端吊重,3.3吨,（2倍率）。,起升机构卷筒最大容绳量540米，2倍率时最大起升速度70米/分，电机功率90KW。,回转机构采用3套145N.M的力矩电机进行驱动，最大回转速度为0.6转/分。,变幅机构采用15KW带电磁制动电机进行驱动，最大速度60米/分。,顶升系统功率11KW,工作压力34MPa,速度0.5米/分。,整机功率：128KW(不含顶升)。,固定附着式由46节标准节，,1节内塔身组成，最大起升高度 259米。,2,3,4,5,起升机构,起升电机型号：YZTO315M-6 90kw,机构最大牵引力矩65KN,6,变幅机构及维修平台,7,回转机构（3套）,8,技术参数,9,10,一、各主要部件介绍：,11,1.1 基础,12,13,预埋固定支脚：0.8*0.8*1.2（米）,单件重量490公斤,共,4,件,14,1.2 平衡重,15,16,17,18,标准节的尺寸：长2.9*宽2.9*高5.98米，重量：4186KG，为片式结构，主玄材料采用圆钢形式，在现场需要用销轴将各部分进行拼装。,拼装方法有两种：通过汽车吊拼装（主机安装时）或顶升时安装（顶升作业时）,1.3 标准节：,19,a.拼成4个1/4片，需要在每个单片（1）,上安装2个辅片（2）,20,b.将2个1/4片成对的组装起来，,形成1个1/2片,21,c.在地面将2个1/2片用销轴1进行组装，并用开口销锁定，之后将双孔耳板朝上立起，安装爬梯（休息平台）。,22,爬梯与标准节的固定方式,23,长：,3.0m,宽：,3.21m,高：,4.25m.,重量：,8.44,吨。,该部件上零部件较多，需要现场进行拼装，,在后面安装中将详细介绍安装方法和注意事项。,1.4 爬升架,:,24,1.5 内塔身,长、宽各,2.118m,高：,11.08m.,重量：,8.44,吨。,注意：内塔身上部与下支座连接，下部与滑动底座连接，安装时需要注意方向，按照配焊的标识进行安装。,25,1.6 上下支座,长：,2.02m,宽：,2.85m,高：,2.48m.,重量：,8.583,吨。,主要安装回转机构、司机室、电控室等主要部件。,26,1.7 平衡臂：,和7525一样，8033的平衡臂也是由3节组成，并采用拉杆进行连接，其安装方法和7525基本相同。,27,1.8 起重臂,8033起重臂臂长80米，共有12节臂。,其中4节10米臂，8节5米臂。,根据现场的需要，最短可变为40米臂。,28,二、主机安装,29,2.,1,、安装标准节：,1）首先根据现场的具体情况，将拼装好的标准节，安装在预埋基础上。,2）将爬梯按图说明进行安装紧固。,30,2.2 安装滑动底座：,1）首先将标准节外侧工作平台拼装完毕，,并吊装在外侧。,1,2,3,31,2）在地面上将横梁2、拉杆3、连接板4按照图示的方向连接好.（注意：平台固定板5的方向）,32,3）将滑动底座下的休息平台及连接杆安装图示的方法拼装好，并安装爬梯（右图蓝色圈内）,33,4）将滑动底座吊装，放入标准节内，推出8片滑动板与标准节用销轴进行连接。（注意：横梁和起重臂方向垂直）,34,35,2.3 安装内塔身,在地面将内塔身内部的爬梯、休息平台安装完毕后，吊起并安装在滑动底座上,（安装时注意配焊方向性）。,36,2.4 拼装爬升架,1）首先按图拼装爬升架两侧的摇臂、手动操控杆及平台、护栏等。,37,38,2）安装顶升油缸、液压站等，将顶升横梁两侧与摇臂用销轴连接。,39,以下是爬升架小件部分安装示意图：,40,41,3）安装爬升架上引进装置。注意：安装时如图所示的两个引进系统的额装置方向相反。,42,4）将拼装完毕的爬升架吊装，套在内塔身的外侧缓慢放下，下部与标准节上侧的销孔相连。,43,2.5 拼装上下支座：,1）按照说明书要求，拼装上支座平台及司机室、电控房等。,回转内爬梯采用插销式快速安装并且可调节爬梯长度。,44,2）将顶升梯（俗称：爬带）按说明书要求连接后与底部与滑动支座相连，左右各一套。,45,46,3)将标准节外侧平台的提升装置在地面组装好后，吊装上下支座和内塔身相连。,注意：提升装置和液压系统的方向相反。,47,2.6 拼装起重臂和平衡臂,1）在地面将变幅机构、维修平台等安装完毕，并将1、2节起重臂上玄连接销轴，提前放置在变幅机构上侧的钢板网上。,48,2）将第一节起重臂水平吊起与上支座用10.9级高强度螺栓进行连接，并紧固到标准要求的力矩（1834N.M）。,49,3)首先安装平衡臂第一节，之后再将余下两节起重臂按要求安装好。方法同7525.,50,4)吊装起升机构及一块4.9吨的平衡重，并将机构的电控线按电控图要求进行连接。,注意：,起升机构卷筒方向朝向司机室；,平衡重靠近机构位置。,51,5）将其余起重臂依次吊装，上玄用销轴、下玄用8.8级螺栓连接。,起重臂安装完毕后，将余下平衡重全部吊装在平衡臂位置。,52,2.7 穿绕变幅、起升机构钢丝绳,1）变幅钢丝绳采用型号：,6*19W+1670U ZS,绳径12的钢丝绳,。80米臂长时长绳160米，短绳100米。,方法同一般塔机的安装方式一致。,53,2）起升机构采用型号：,7*19W+1870U ZS,绳径22的钢丝绳，标准配置540米。,54,三、电控系统介绍,55,3.1,8033电控系统介绍，详见文件夹中另外培训材料的专题介绍8033-7525电气培训课件ppt。,56,变幅、回转电控系统,变幅机构,回转机构,57,起升电控系统,58,起升编码器接线图,注意：电机侧、变频器侧都要严格按照不同颜色进行区分连接，否则将导致起升机构工作异常。,59,60,61,四、顶升作业,62,8033塔机的顶升、加标准节相对于传统的顶升方式、及内爬顶升方式是有较大的差异，步骤，正常速度每天可以顶升2个标准节。,顶升的具体步骤及注意事项顶升前务必详细阅读说明书的10.1-10.18部分，并严格按照相关的技术要求进行操作，保证顶升工作的安全性。,63,1）首先将滑动底座根据说明书的技术要求和方法顶升至最上端标准的上部并固定。,64,2）使用专用吊具，将爬升架提升至下支座下部，并用销轴固定在爬带上，保证爬升架底部和标准节顶部之间有一个标准节的距离。,65,3）将提前拼装好的2片1/2节，使用专用吊具分别吊装挂在爬升架两侧的引进装置上。,66,4）转动引进装置，将2片1/2节对接使用销轴。,67,5）将拼装好的标准上、下端分别和下支座、标准节用标准销轴连接后，进入下一个顶升作业,68,6）全部顶升完毕后，将滑动底座顶升到标准节顶部，并将爬升架提升至下支座下部位置。,注意：最后必须使用鱼尾板10将滑动底座和标准节顶部连接在一起。（高强度螺栓11、销轴12）,69,五、安全装置调试,70,各安全装置的调试请参阅说明书6.1-6.8.,71,72,