临时用电排水方案.docx

2.1、给水系统从甲方提供的水源点，装表后分二路引入。一路引入施工现场供生产用水和消防用水，一路引入办公区，供生活用水和消防用水。给水系统采用PPR管材，沿东面、南面、西面、北面围墙设置。主给水管管径为DN1，支管为DE50、DE32、DE25。详见临时给排水施工总平面布置图。
2.2、排水系统采用雨水、污水分流系统。排水系统分明沟排水和埋管排水两种。明沟排水主要为雨水系统排水，埋管排水系统主要为污水排水。明沟排水主要采用砖砌筑排水沟，截面尺寸为3*4，沿基坑周边及场内道路布置，纵向坡度i=0.2明沟排水每20米设置一只集水井，且在转角处必须设置。集水井的规格为7（宽）*10
（深）*7（长）。雨水经沉淀后排入市政管网。现场设成品化粪池生活污水排水采用HDPE双壁波纹管，规格为DN250，纵向坡度i=0.2污水排入化粪池后经沉淀后定期进行制抽取，施工现场道路硬化，硬化的道路设置排水坡度，单边设置排水沟，每25~30米设置窨井一只。详见临时给排水施工总平面图。
3、施工准备
3.1、技术准备
（1）熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求。
（2）编制施工方案，根据设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件，编制施工进度计划和编制施工组织计划，做到合
理有序的进行施工，并做好交底工作。
3.2、现场准备
(1) 按设计或施工要求标高整平场地。
(2) 设置就绪施工用的临时设施
(3) 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料按计划进场和保管
(4) 施工场外协调：由项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作
3.3、人员准备
项目部结合施工进度计划，合理安排施工人员进场施工，保证在规定的工期内完成本阶段任务。
4、施工部署
1.1、组织架构
序号
姓名
职务
职责
1

项目经理
负责统筹协调指挥工作
2

技术负责人
负责协助项目经理进行现场的管理
3

施工员
负责现场施工指挥，技术交底
5

质检员
负责工程质量工作

5

质检员
负责质量报验
6

安全员
负责现场安全检查工作
7

资料员
工程资料收集整理
4.2、施工部署

4.2.施工现场道路排水措施
① 施工现场主要道路为4.5米宽，从南侧大门主入进入施工现场，沿现场南侧西侧钢围挡进入施工现场及北侧办公区域、生活区域八生活区雨水排水应设置有盖板明沟。生活用水排水采用HDPE双壁波纹管埋地布置，接入化粪池。
② 施工现场道路做法及排水沟作法
250厚C20混摄土
1厚碎石素土夯实

③ 大门设置车辆冲洗设施
工地主要出入应设置自动冲洗平台，规格不小于3x5m，配备冲洗枪，并在大门内侧设置沉砂井、排水沟，驶出工地的机动车辆必须冲洗干净方可上路。利用有组织排水将车辆冲洗后的污水经排水沟
回流到沉砂池再汇聚到蓄水池内，经过多级沉淀处理循环利用。

门自动冲洗设备

④ 沉淀池施工现场合理布置沉淀池，沉淀池的大小根据现场实际确定。沉
淀池内的沉淀物超过容量的1/3时应及时进行清掏。严禁污水未经

处理直接排入城市管网和河道。
堂涟孔
§舫冰闾
；锅孔O

(2) 拟建建筑基坑降水、排水措施
① 基坑外2m处沿防护栏杆做截排水沟、间距25~30m设置集水
坑。雨水经排水沟排入附近管网。集水坑应定期进行清理。
② 基坑内降水
本工程采用管井降水，当挖土高度至地下水位时，在基坑内设置排水沟，在排水沟内每隔25~30m的间距设置集水坑，基坑边坡上设置抽水泵，从集水坑中抽水，随着基坑内水位的下降，基坑内土方继续向下开挖，坑内排水沟也同时向下开挖，满足降水要求。在深井降水停止前，混凝土养护用水尽量采用

基坑顶部上部设置沉淀池，抽水泵将明水抽入沉淀池后经沉淀后再进行排放入市政管网。不得将泥水直接排入管网。
③ 集水坑的施工根据施工图纸的要求，在基坑内外均要设置集水坑，集水坑、截
排水沟的具体做法为

（3）生活区、办公区的雨水、污水排放
1）生活区的地面向排水沟的方向做2%的坡度。
2）生活设施内设置生活区、办公区卫生间，设置一个成品化粪池，化后排入城市污水管网内，化粪池内沉淀物请环卫部门定期清理。
3）生活区雨水排放用中250管埋地敷设，通过高差自由落水，排入市政雨水管网。沿直线段每30m设7*7深10mm的窨井一个，砖墙采用240墙，内侧面1： 2水泥砂浆粉刷，盖钢筋钢筋格栅盖板。
4 ）生活区雨水排放采用砖砌明沟（明沟净宽4mm、净深
4mm ），砖墙采用240墙，内侧面1： 2水泥砂浆粉刷；沿直线段每30m设中8深5mm的集水井一个，砖墙采用240墙，内侧面1： 2水泥砂浆粉刷。盖成品格栅盖板。

雨水沟盖板效果

(4) 总的排水
现场雨水管道一起汇集到沉淀池，统一排到市政管道
5、管道设计
5.1施工用水量计算

施工临时用水设计
本工程只有地下车库一层，故现场临时用水主要考虑施工现场用水、施工现场生活用水、生活区生活用水。给水管道在地下车库四周设一圈，以能满足施工用水需要。
用水量计算：
(1) 施工现场用水量按下式计算：
q1=K1£Q1xK2/ ( 8 x 36 )
式中：
K1未计的施工用水系数，取1.15
K2用水的不均衡系数，取1.5
Q11台搅拌机8小时内砌筑量40m3计，本工程采用一台搅
拌机。
“每m3砌体耗水量2/ m3
q=1.15 x 40 x 2 x 1.5 -( 8 x 36 ) =0.5L/S1
(2) 施工现场生活用水量按下式计算
q2=P1 • N3 • K4/t - 8 - 36
式中：
q2施工现场生活用水量(L/S)
P1施工现场高峰昼夜人数，现场方案人数为560人。
N3 ——施工现场生活用水定额，取40L/人
K4施工现场生活用水不均衡系数，本工程取1.3
t ——每天工作班数t=1.5
q2=560 x 40 x 1.3/ ( 1.5 x 8 x 36 ) =0.674L/S
(3) 生活区用水量按下式计算
q3=P2 . N4 . K5/24 • 36
式中 ：
q3生活区生活用水量(L/S )
P2生活区人数，现场方案人数为1人。
N4生活区昼夜全部生活用水量，取1L/人
K5生活区用水不均衡系数，本工程取2
q3=1 • 1 .2/( 24. 36 ) =0.231L/S
(4) 消防用水量
根据国家消防安全有关规定，宜按12L/S考虑(由发包方提供，并
设专门的供水管道)
(5) 施工现场总的用水量
q=q1+q2+q3=0.5+0.674+0.231=1.405L/S
(6) 总供水管的选择
d={4・q/(n・V・10 )} 1/2
式中d配水管直径(m) q总用水量
V——管网中水流速度V=1.0m/S
d={4・q/(n・V・10 )} 1/2
={ 4 - 1.405/ ( 3.14-1.0 - 10 )} 1/2=0.042m«42mm
(7) 供水支管的选择
施工现场支管最大的供水流量为1.0L/S。
d={4・q/ (n・VT0 )} 1/2
式中d配水管直径(m)
q1支管总用水量
V——管网中水流速度V=1.88m/S
d={4・q/ (n・VT0 )} 1/2
={ 4 - 0.5/ ( 3.14 -1.0 - 10 )} 1/2=0.025m«25mm
因此选用6 48的PPR管可以满足施工要求。(水管埋深不小于0.7米，以防冬季施工时水管冻裂。)
施工区供水支管
本工程室外消防用水量为10L/S消防立管的管径选用DN80 ,施
工用水立管的管径选用DN50。
5.4水泵的选择
消防水泵的扬程计算
H=H1+H2+H3
H为水泵扬程（m）
H 1为水泵吸水到最不利点高差（m）
H 2为管道水头损失（m ）,可详细进行管网水力计算或简单地按H1的10%计算。
H 3为最不利用水点出水水压（m）
根据室内消防及生产加压泵流量10L/&建筑物高度按90m考虑。
室内消防水泵扬程计算如下：
H =H 1+H 2+H 3
H 1 =80m
H 2=80x10%=8m
H 3 = 10m
H=H1+H2+H3 = 80+8+10=98m
水泵选型
考虑地下水位约10m，水泵扬程按120m考虑。消防泵按一备一用配置。
5.5消火栓系统设计
消火栓系统用水量
本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S室内消火栓用水量设计为20L/S消火栓系统总用水量为 30L/S
室外消火栓系统设计
（1）设一主干管DN1mm 的水管。整个现场统一规划设置消防栓，其覆盖半径为50m，施工现场消火栓未覆盖的消防区域设灭火器。
（2）室内消火栓系统设计：《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DB11/ 945-2012）相关规定，本工程为二个单元，东西向长度不到50米，室内消火栓给水系统布置原则为：室内消火栓给水管网在地首层设置临时供水箱，主楼沿水管井预留洞设DN1立管供水，每楼层从DN1消防给水立管上引出DN65消火栓接，并配置消火栓箱，箱内配25米消防水带和19mm消防水枪；消防泵为一备一用，采用市电、发电机双电源供电，以确保消防系统的可靠运行。
(3) 在办公区、大门等明显部位处，集中布置手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材。根据现场材料库的布置，按施工现场有关消防规定设置消防器材站，配备手提干粉灭火器、消防斧、消防小水桶、消防钩等消防器材，以保证施工现场的消防安全。
施工临时用电施工方案
(一) 电力线路
施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
(二) 用电负荷计算
1、根据《施工机械配备计划表》，本工程用电负荷计算如下：
P = 1.1x(K XP /COSQ+K SP +K XP +K EP )
11223344
其中：XP1为电动机总功率；XP2为电焊设备总容量；
XP3为室内照明总功率；XP4为室外照明总功率。
K1 = 0.6, K2 = 0.6 COS ①=0.75
P 动= 1.05x( 0.6x 193/0.75+0.% 331)
=335.9 kw
由于照明用电所占的比重较机械设备用电少得多，为简化计算，可取机械设备用电量的10%作为照明用电量。
P = 335.9x 110% = 369.5kw
总
2、根据计算结果，用电总功率为369.5kw,建设单位现场提供变压器容量为SL7-4/354KVA，方可满足工程施工需要。
（三）临时配电系统
1、配电系统布置及操作必须合下图要求：
启动
———分 ，开
电
所
低
压
输
出
布置距离小于1m 小于30.0m 小于3.0m
2、施工现场用电线路见总平面图。
3、楼层埋设钢套管电缆，电缆线通过每层引至楼层总配电箱，水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。
4、临时用电安全技术规定：
（1）编制依据：JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
用
电
机
具
关闭
（2）需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。
（3）建立临时用电安全技术档案。其内容为:
临时用电施工组织设计；
修改临时用电施工组织设计资料；
技术交底资料；
临时用电工程检查验收表；
电气设备的试、检验凭单和调试记录；
接地电阻测定记录表；
定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。
电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。
（4）施工脚手架、机动车道、垂直运输设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。
5、保护接零、接地、防雷规定
（1）施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN - S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，详见下图，并按规定
色标要求接线。
(2 )凡地下室等潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。

L1 （黄）
L2 （绿）
L3 （红）
N （黑）
PE （绿/黄）
23
1：工作接地；2：电气设备外露导电部分3：重复接地
L1、L2、L3：相线N： 工作零线PE：保护零线
(3)下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；
室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和
金属门。
(4) 保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm 2的绝缘铜线或1.6mm 2的绝缘铝线。
(5) 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm 2的
多股绝缘铜线。
(6) 保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用
作负荷线。
(7) 防雷
施工现场内的塔吊、施工升降机等垂直运输机械若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时，则应安装防雷装置。
机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1-2mo
安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接(焊接线或螺栓连接)。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。
垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，但不得使用螺纹钢材。
6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46- 88《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，尚应注意下列事项：
(1) 根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。
(2) 配电线路布设
为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。
（3）配电箱和开关箱
变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进、出线须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。
1）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，塔吊设置一路,钢筋对焊机设置一路，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1s
2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s
3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。
（4）用电机械设备和手持电动工具：
施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。
（5）照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。
1）施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，粉刷阶段采用碘钨灯照明。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。
2）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设两只插座。
（6）施工现场的修理和维护：
施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。
配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。