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某住宅小区工程主体结构施工方案
模板工程施工方案
本工程采用木模板。
1. 施工方案
（1）施工准备
1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。
2 ）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
（2）操作工艺
1）安装模板
模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压以及施工荷载。
全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸是否符合要求等。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
2）拆除模板
执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆底模板。
钢筋工程施工方案
本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。
1. 钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材料科采购供应。
2. 钢筋的加工
（1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：
钢筋有出厂合格证，并经现场见证抽样检验合格；
钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；
钢筋加工棚已搭好，各种设备已就位并经调试符合有关规定；
加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
加工人员熟悉施工图和配料单；
管理人员已对加工人员进行头和书面交底；
各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
加工场地应有良好的照明。
（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：
按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；
先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。
钢筋加工好后，按一根柱、一根梁、一块板的钢筋分堆堆放整齐,
一根柱、一根梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢
筋规格、数量、形状、部位；
异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
钢筋加工应尽量减少余料；
余料应按指定位置堆放整齐；
加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。
3. 钢筋的绑扎
（1）钢筋绑扎应按先构造柱，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：
1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；
2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；
3）钢筋半成品已吊至施工部位；
4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；
5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；
6）施工顺序明确；
7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；
8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；
4. 钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目部质量员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质量监督部门和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
混凝土工程施工方案
1. 材料供应：
本工程采用自拌砼，浇捣的混凝土所用原材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选供货方。
2. 砼配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由建委中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。
3. 砼的搅拌和计量
本工程采用自拌砼。
砼拌制所用水泥、砂、碎石均采用吊镑进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。
4. 砼的运输
砼的运输主要采用塔吊，水平运输采用人力双轮车。
5. 砼的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到"快插慢拔"，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在5mm高度范围内。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。
6. 砼的保养
砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后2〜3小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般不少于7昼夜。
砌体工程施工方案
1.材料要求
砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。
水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%;
掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2. 作业条件
基础要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞。
回填完基础两侧及房心土方。
在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续。
砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。
3. 施工工艺
（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1 -2天浇水湿润。
（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇120mm高同梁宽的素砼反边（与梁同时浇筑），再砌砖墙。
（3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。
（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30C0时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。
（5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。
（6）外墙转角处及内外墙交接处要同时砌筑，内外墙交接处不能同时砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔5mm，每隔120mm墙厚预埋一根©6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于10mm，末端弯钩90。。
(7 )预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求留置，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。
(8)砌筑门窗洞时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑。(9)在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过3mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。