危害辨识﹑风险评估管理规定.doc

危害辨识﹑风险评估管理规定
        1目的
        危害识别、风险评价与风险控制，是安全标准化管理工作的核心，认真做好危害识别和风险评价，关于防止各类事故发生、确保广大职工生命安全、身体健康起到积极的作用。通过对生产作业的危险有害因素进行识别和风险评价，依据评价结果，有针对性地采纳风险预防和削减措施，使风险达到可接受的程度。
        2适用范围
        适用于本公司的所有生产活动，包括规划、制定、新改扩建、供应、生产、储存、运输、销售、检修理、检验、分析、后勤服务等中危害识别和风险评价、风险控制的管理。
        3 规范性引用文件
        《重大危险源辩识》GB18218-2021
        《生产过程危险有害因素分类与代码》〔GB/T13861-92〕
        4 使命与分工
        4.1生产厂长负责组织公司的危险有害因素识别和风险评价工作,审批重大危险因素。
        4.2行政部是本制度归口管理部门，负责建立并保持《危害识别和风险评价管理制度》，负责指导各车间部门进行危害识别和风险评价工作，负责庞大风险和重大风险的评价分析，负责公司各车间、部门风险评价记录的检察与控制效果的验证，建立、更新《重大危险源档案》，定期进行风险信息更新。
        4.3各车间、部门负责人负责低风险〔等级判定在重大风险以下，不包括重大风险的各级风险〕的风险分析记录检察与控制效果验证。
        4.4风险评价和控制主要为从事该工作的人员服务，要求该项工作的从业人员进行评价。评价初期，可由各级管理人员对从业人员进行培训和指导，进行示范，渐而转变由从业人员自行评价。
        4.5非本部门人员到本部门从事某项工作时，风险评价和控制以本部门为主，车间为辅一起讨论、分析，评价与分析的人员签字也应包括两部门人员。审核审定由施工单位管理人员、负责人员进行。
        4.6同一个项目涉及多个部位作业的〔如设备、电气、仪表、几个施工单位等〕，由各部门自行分析评价后，项目负责人进行汇总。
        ５内容与要求
        风险的分级管理
        5.1.1风险评价依据本制度附录A《风险评价准则》进行分级。
        5.1.2各部门负责对所辖范围内所有的直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价。
        5.1.3作业风险：庞大风险作业由所在部门负责人初审签字，经行政部复检签字后，报公司领导批准；重大风险作业由所在部门负责人初审签字后，所行政部终审批准；中等风险、可接受风险和可忽略风险作业由所在部门负责人签字终审批准。
        5.1.4岗位〔装置、部位等〕风险：庞大风险和重大风险所在的岗位〔装置、部位等〕由所在部门作为重点部位和关键装置按照《关键装置重点部位管理制度》进行管理；中等风险、可接受风险和可忽略风险所在的岗位〔装置、部位等〕应由所在部门采纳隔离、防护、制定操作规程等措施降低风险。
        5.1.5风险评价、分析使命
        a)项目规划、制定前应由有资质的机构从事设立安全评价
        b)项目的建设应由项目组进行风险分析并做好风险控制记录
        c)项目投产运行后，常规和非常规活动风险由各车间进行分析并做好风险控制记录，氯碱系统的开停车风险由生产科调度分析并做好风险控制记录
        d)工艺变更应由生技科做好风险分析并做好控制记录
        e)设备新增或拆掉应由设备科负责组织分析，并做好风险控制记录
        f)事故及潜在紧急状况的风险由所在车间进行评价分析，并做好控制记录
        g)进入作业作业场所的人员活动，均由所在车间部门进行作业风险分析，并做好控制记录
        h)作业场所的设施设备的风险应由据部门进行分析，并做好控制记录
        I)人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度的风险应由所在部门进行分析，并做好控制记录