架桥机主要设备使用-检修-保养规定.doc

架桥机主要设备使用，检修，保养规定

1、架桥机主梁，天车，起重小车检修，保养规定
〔1〕 本规定由领班安排落实。
〔2〕 每架完5跨，检查主梁跨中焊缝及连接钢板，有无变形或油漆剥落现象，发现问题，马上向现场指挥汇报。
〔3〕 每架完10跨，紧固主梁范围内所有螺栓、销轴、螺帽，从头至尾，循环往复；在该过程中如发现问题，及时上报。
2、运梁车检修、保养规定
〔1〕 每运6片梁，紧固所有螺栓一次。
〔2〕 减速机、发动机、制动器保养同于架桥机。
3、卷扬机使用、检修、保养规定
〔1〕 该工作由副领班安排落实。
〔2〕 卷扬机的制动器只能由司机调整，其他人不得擅动。
〔3〕 天天在使用前检查排绳是否有卡、压、缠绕现象并及时排除，检查制动器衬片磨损状况；检查防雨设施。
〔4〕 每周检查减速机润滑油的油位，应补充齿轮油，减速机，卷筒轴承座应用钙基润滑油和钠基润滑油打油润滑。
〔5〕减速机第一次加油运转100小时，即应改换新油并将内部油污清洗干净，每使用1600小时应换润滑油，减速机在工作时应常常补足润滑油。
〔6〕每周在齿轮上补足润滑油一次，每周给滑车上油一次，天天检查滑轮的磨损状况。
4泵站使用、维护、保养细则
〔1〕 该工作由副领班安排落实。
〔2〕 液压件密封要可靠，严禁泄漏。
〔3〕 熟悉各种规格的液压垫的使用位置，严禁调换使用。
〔4〕 使用时压力表显示的系统压力应≤32Mpa，可通过溢流阀调整。
〔5〕 应使用YB-N32或YB-N46抗磨液压油，油位要求适中，应留有气体的挥发空间。
〔6〕 每次使用前应反复操纵活塞杆的出顶和回落动作，观察有无异常方可进行作业。
〔7〕 熟练掌握同步动作和分别动作的控制方法。
〔8〕 作业完成后，应将活塞杆收回。
〔9〕 重新安装或使用半个月后，应检查系统压力，具体做法是：将活塞杆全部顶升出来，观察压力表数值，如各部位泄漏，则系统压力应调整在32Mpa。
〔10〕 每周检查泵站油位一次，并做适当补充。
〔11〕 密切注意油管接头、液压元件接头处有无渗漏，原因大多是密封件损坏或连接松动，可换件或紧固。
〔12〕 出现两缸同时不动时，应检查换向阀是否失灵，再检查油预制油位，最后，合计油路堵塞，分别采用相应措施处理。
〔13〕 如同步动作时，出现一个缸不动，可按一下左或右按钮，单独动一下不动油缸，即可消除此类故障。
〔14〕 出现抖动，说明液压缸进油腔或回油腔有气体，可能的话，多做几次顶升动作，以排除缸内气体。
〔15〕 如活塞杆在顶升时，出现自动收缩或缸头泄漏现象，说明活塞密封环或缸头密封损坏，此时应拆下液压缸，改换两处密封件。
〔16〕 泵站应作防雨处理措施。
〔17〕 非连续作业时，应及时关掉泵站，尽量减少齿轮泵不必要的磨损。