安全环保考核管理制度.docx

安全、环保考核管理制度
1目的
为了确保安全、环保管理目标的顺利实现，推广安全、环保管理经验，激励各级安全、环保管理人员的主动性，持续提高管理绩效。
2适用范围
本标准适用于基地范围内全体员工和所有部门。
3安全、环保目标
3.1安全目标
特别重大事故为＜0起；重大事故为＜0; 一般事故＜1起；轻伤事故＜3起；轻微伤事故＜11起。
3.2环保目标
特别重大事故为＜0起；重大事故为＜0;较大事故＜0; 一般事故＜0起；轻微事故＜5起。
4.1安全指标（单位：起）

6
甲烷氯
化物
热氯化
0
0
0

1

7
精馏
0
0
0

8
PCE
0
0
0
1

12
化工园区设备科
0
0
0
1
1

13
动力车间
制水
0
0
0
0
1
电化厂、氟化工共用指标
14
冷冻、空压、锅炉
0
0
0
0
1
15
品检科
氯碱、双氧水
0
0
0
0
1

17
化工园区办公室
0
0
0
0
1

18
化工园区安全环保科
0
0
0
0
1

5考核的形式
主要分为日常考核、事故考核、年终考核。
5.1日常考核
安全环保科组织各部门依据6.1日常考核内容每月以《隐患整改通知书》或通报的方式对各部门出现的安全、环保建议及隐患进行奖惩。
5.2事故考核
发生事故后由事故发生地所在部门及安全环保科及其他涉及人员分析事故原因，依据事故考核内容以
通报的形式进行公布。
5.3年度考核
5.3.1每年12月底由安全环保科依据年终安全考核内容对各部门指标的达成情况以《年度安全环保事故汇总表》的形式进行公布。
5.3.2每年12月底，安全环保科将根据本年度管理方案对积极完成的污染治理项目和环保管理情况对基地负责环保的相关人员进行一定金额的奖励。
6考核内容
6.1日常考核内容
6.1.1安全日常考核细则
2

向安环科说明原因（内部信息联络单形式）

管理
日常发生违反安全管理制度要求
依据管理制度进行考核
6.1.2环保日常考核细则

3

电解一二期氯水槽吸收装置跑氯
-5分/次
-3分/次
-2分/次
电解一二期一楼雨水沟pH异常
-5分/次
-3分/次
-2分/次
电解一二期氯气管道跑氯
-5分/次
-3分/次
-2分/次
盐酸工序操作不当（纯水供应不足、氯氢比出现波动）跑氯导致园区大气环境异常
-5分/次
-3分/次
-2分/次
氯氢处理透平机操作不当跑氯
-5分/次
-3分/次
-2分/次
废气处理钛风机运行不正常导致跑氯
-5分/次
-3分/次
-2分/次
废气处理吸收槽碱液无过碱量（碱液浓度为零，次氯酸钠报废）时跑氯
-5分/次
-3分/次
-2分/次
废气处理二期下地下应急池前三通直排地沟
-5分/次
-3分/次
-2分/次
废气处理二期下地下应急池废水游离氯大于2mg/L排放
-5分/次
-3分/次
-2分/次
异常状况液化集污槽、液氯抽风系统无法正常使用导致厂区跑氯
-5分/次
-3分/次
-2分/次
二次盐水V1407盐酸罐酸气吸收装置加水不及时，打酸时跑酸气
-5分/次
-3分/次
-2分/次
生产计划科成品发货盐酸吸雾槽运行不正常导致盐酸装车时跑HCL气体
-5分/次
-3分/次
-2分/次
生产计划科成品发货盐酸吸雾槽纯水供应不足，尾气放空管异常排放
-5分/次
-3分/次
-2分/次
生产计划科成品罐区因管道、阀门、储罐破裂、渗漏导致化学品进入雨水系统
-5分/次
-3分/次
-2分/次
双氧水车间主厂房尾气吸收装置异常排放
-5分/次
-3分/次
-2分/次
甲烷液氯汽化次氯酸纳操作不当，导致河边及厂区空气有异常
-5分/次
-3分/次
-2分/次
甲烷洗涤再生湿再生槽排液管氯甲烷含量过高排放，导致厂区空气有异常
-5分/次
-3分/次
-2分/次
甲烷热氯化泵区操作不当，导致氯化氢异
常排放
-5分/次
-3分/次
-2分/次
甲烷酸碱罐区次氯酸钠异常排放
-5分/次
-3分/次
-2分/次
甲烷酸碱罐区水洗真空机组未及时换水
异常气体排放
-5分/次
-3分/次
-2分/次
4

注：雨污切换阀的管理规定：当天气状况良好（没有下雨）时各雨污切换阀需切换至污水管网，当天气出现下雨时，15分钟后需切换至雨水管网。
6.2事故考核内容
6.2.1考核标准
6.2.1.1生产工伤、环保事故，由化工园区安全环保科根据《乳源基地—年安全生产管理制度》对相关
责任人进行处理，绩效考核具体情况如下表:

6.2.1.2责任区域发生生产工伤环保事故相关管理人员安全环保风险金考核情况:
5

重大
重大
全年度金额
全年度金额
全年度金额
全年度金额
全年度金额
特大
特大
全年度金额
全年度金额
全年度金额
全年度金额
全年度金额
注：车间（部门）事故超标加扣超标部门车间安全员、车间部门负责人一个季度安全环保风险金。

6.2.1.3生产工伤事故基地对责任生产安全事故均严格按照“四不放过”的原则依据事故的性质及影响程度进行处理，对相关责任人员进行当月绩效考核、工资降档、行政降级或免职处理。
6.2.1.4特别重大事故：班组长、车间主任均作免职处理；分管安全副厂工资降档5-10元，性质严重的加以免职处理。
6.2.1.5重大事故：班组长免职；车间主任、分管安全副厂工资降档3〜5元，性质严重的加以降职处理。
6.2.1.6 一般工伤事故、较大环保事故：管理人员负主要责任的，本人工资降档，性质严重的予以免职；工资降档连带向上延伸两级（不含化工园区主要负责人）。
6.3年终考核
6.3. 1化工园区内若发生重、特大事故，取消本年年终考核。
6.3.2化工园区轻伤、一般、较大事故各部门安全环保责任人具体考核标准如下:
轻伤、一般事故超标每起年度考核
轻微伤超标每起考核
轻伤、一般事故指标每下降一起奖励
轻微伤每
下降一起
奖励
车间安全员
车间
主任
分管副厂
厂安全
员
车间安
全员
车间主任
分管副厂
厂安全员
-150
-2
-250
-250
-1
150
2
250
250
1
7相关文件

《事故管理制度》、《乳源基地年安全生产管理制度》、《安全生产责任制》
8相关记录
附件一：工伤、环保事故分类术语及定义

工伤事故分类术语及定义
轻微伤事故：
指医嘱休息在7天（自然日，下同）或以内的事故；
轻伤事故：
指医嘱休息在7天以上，60天（包含）以下且无伤残等级的事故；
6

一般事故：
伤残鉴定级别在七至十级或休息60天以上的事故；
重大事故：
伤残鉴定级别为一至六级或3至10人急性中毒的事故；
特别重大事故：
人员死亡或3人以上（含3人）重伤或10人以上急性中毒的事故。
环保事故分类术语及定义
轻微事故：
环境污染事故（气相）影响范围在本车间内；
一般事故：
环境污染事故（气相）影响范围在厂区内；
较大事故：
环境污染事故（气相）影响范围已扩散至厂外区域；
重大事故：
环境污染事故（液相）影响范围已扩散至厂外区域；
特大事故：
环境污染事故（液相）已影响厂外河流及周边环境；

附件二：化工园区各岗位人员考核表
化工园区班长安全环保风险金一览表
7

化工园区管理人员安全环保风险金一览表
精馏班长
裂解班长
分析班长
1
1
1
8
维修车间主任

4
园区维修事项
设备科安全员

3

品检科长

3

品检科安全员

2

生产副厂长

5
负责R125、R32车间、生产计划科、冷冻
R125车间副主任

3

R125车间安全员

2

R32负责人

3

R32车间安全员

2

动力车间主任

3
化工园区制水
动力车间副主任

3
空压、锅炉
动力车间安全员

3
制水、空压、冷冻（除制冷剂冷冻站）、锅炉
生产计划副科长

3
罐区、混配、调度
生产计划科安全员

2

技术科长

2

制冷剂安全员

10
制冷剂区域
项目负责人

4

项目主管

4

项目安全员

3

项目单体

3

项目单体

3

设备

2

化验分析

2

氟树脂