冬季施工监理细则.docx

冬季施工
一、依据：
2. 施工合同、协议及附件；
3. 施工图纸及说明；
4. 合同工程量清单及说明；
5. 合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、验规程等；
6. 国家、山西省的监理法规、规定等。
二、工程概况：
8、工程结构类型：剪力墙结构
三、冬期施工时间的规定：
1. 根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。
2. 晋中市地区一般为11月15日至次年3月15日。
3. 在冬季施工的初末阶段，不是冬施期时，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。
四、冬期施工前的准备工作：
1. 技术准备
冬施前，要求施工单位对测温人员，混凝土试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗。各单位均应指派专人负责测温工作，对现场施工人员进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定，明确责任。工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对是否能适应冬期施工的要求。
检查测温孔的布置应绘制测温孔平、剖面布置图，按栋号顺序、按孔顺序编号。施工现场设测温箱，安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土来料、入模、后期强度增长的温度并做好记录。
及时查看天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。
2. 材料准备
督促施工单位提前做好冬期施工的各种材料（其中主要包括保温材料）准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好试配工作，并提出施工配合比。
五、冬期施工监理控制要点：
1. 冬季施工主要检查内容
(1) 施工单位的冬季施工管理体系建设和特殊操作人员上岗证。
(2) 冬季材料的进场验收和保管情况。
(3) 冬季施工方案的编制审核及执行情况。
(4) 砼、砂浆的配合比、搅拌的计量情况。
(5) 试块养护和见证取样送养的执行情况。
2. 冬季施工方案检查
根据工程特点制定有针对性地冬季施工方案，明确冬季施工的部位；冬季施工需要的物资及数量的准备情况；冬季施工选用的方法及技术方案；冬季施工的测温人员安排；冬季施工的安全技术措施(防火、防煤气、防中毒等。
3. 质量控制资料
(1) 大气室内、外温度测量纪录；砼入模温度、出罐温度、坍落度检查记录。
(2) 砼、砂浆的测温纪录、测温点的布置图；砼养护纪录；同条件试块的留置
和测温纪录。
(3) 砼配合比、合格证、碱含量及外加剂的选择和复验报告。
4. 现场实物检查
(1) 现场冬季施工的物资准备情况；
(2) 现场冬季施工是否与冬季施工方案吻合；
(3) 砼养护情况和测温情况；
(4) 现场钢筋焊接的冬施保温情况；
(5) 商品砼的出罐温度、入模温度、坍落度检查情况；
(6) 现场砌筑工程、防水工程、回填土工程、钢结构工程、装饰装修工程的冬施
控制情况。
5. 钢筋混凝土工程
(1) 测温孔的设置
测温孔布置及深度要绘制平面图和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
(2) 各类建筑测温孔设置要求：
a. 测温孔的布置一般选在温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置；
b. 现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置；
c. 现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔一对，预柱面成30度倾斜角；
d. 预制框架先浇柱头，每个柱上端接头设测孔1个，每个柱下端接头设一对测温孔，与柱面成30度倾斜角；
e. 现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端接头各设一个测温孔，与柱面成30度倾斜角；
f. 现浇框架结构的板墙每15米设测孔一个，每道墙至少设一个；
g. 剪力墙结构的板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵强轴线之间采取梅
花形布置，每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距离大模板上、下边缘30-50cm;
h. 预制大梁的叠合层，每根梁设测孔一个；
j.现浇阳台挑梁、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个；
k.钢筋独立柱基，每个设测孔2个，条形基础，每5米长设测孔一个，箱型基础底板，每20平方米设测孔一个，厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层的控温点，以掌握混凝土的内部温度。
(3) 根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作，留孔时要有专人看管，以防施工踩(压)实测温孔，对测温孔进行编号。测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土的表面温度和环境温差＜=15度、混凝土的降温速度不超过5C/h、测温孔的温度和大气温度接近。
(4) 钢筋、负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊记气压焊的方法。当环境温度低于-20C时，不宜进行施焊。
(5) 冬季浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：
a:普通混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置，应为设计的混凝土强度标准值的30%,采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定；
b:掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15C时不得小于4.0N/ mm，当室外最低气温不低于-30C时不得小于5.0 N/mm 。
(6) 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
(7 )分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2C；采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2C。
2
(8)混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、菱角部位的保温厚度应增大到面部位的2 — 3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。
6. 冬季施工测温的项目与次数应该符合下表规定：
混凝土冬季施工测温项目和次数
测温项目

室外环境及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高
最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一班工作不少于4次
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬季施工起始之终了时止。
7.混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
(1) 蓄热法和综合蓄热发养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或
混凝土温度降到0°C或涉及温度以前，应至少每隔6h测量一次；
(2) 掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次；
(3) 采用加入法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
8.检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB5 0204-2015规定留置试块外，尚须做下列检查：
(1) 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；
(2 )检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；
(3) 采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，又无差错；
(4) 采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。
9.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5C后方可拆除，拆模时混凝土与环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5混凝土工程
5-1基本要求
1. 混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
2. 新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
3. 混凝土的温度降至0C前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
抗冻临界强度规定如下：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30% ;
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%,但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
4. 冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于3kg,水灰比不应大于0.60并加入早强剂。
5. 为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
6. 为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1% （按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐：
（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；
4
(2) 处于水位升降部位的结构；
(3) 露天结构或经常受水淋的结构；
(4) 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；
(5) 与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；
(6) 使用过程中经常处于环境温度为60C以上的结构；
(7) 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；
(8) 薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；
(9) 电解车间和直接靠近直流电源的结构；
(10 )直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构；
(11 )预应力混凝土结构。
素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
7. 掺有尿素的混凝土，在自然干燥过程中，会在表面析出白色结晶物，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪力墙结构或楼盖结构。
8. 整体浇筑的结构，采用蒸汽加热养护时，混凝土的升温和降温速度，不得超过表27的规定。
混凝土的升温降温速度表27
表面系数
升温速度(C/h)
降温速度(C/h)
>6
15
10
<6
10
5
注：1.表面系数系指结构冷却的表面积(m2 )与结构全部体积(m3 )的比值；
2.厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。
9. 用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不超过80°C，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85C。
电热养护混凝土的温度，应符合表28的规定。
电热养护混凝土的最高允许温度(C )表28
水泥强度等级
表面系数
<10
10 〜15
>15
32.5
70
50
45
42.5
40
40
35
10.模板和保温层，应在混凝土冷却到5C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20C
时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
11. 未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
12. 冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
5-2混凝土的拌制
1. 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表29的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到1°C，但水泥不得与80°C以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
拌合水及骨料最高温度表29
水泥种类
拌合水(C)
骨料(C )
强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
强度等级等于及大于52.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥
60
40
2. 水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
3. 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
4. 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
5. 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
6. 拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7. 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10C,入模温度不得低于5C。
8. 混凝土拌合物的理论温度，可按下式计算：
L = [0. 9(m T + m T + m T ) + 4.2T (m - w m - w m )
0ce ce sa sa g gw w sa sa g g
+ c (w m T + w m T ) - c (w m + w m )」
1 sa sa sa g g g 2 m sa g g
-[4.mw + 0.9(mce+msa+mg)](10)
式中T0——混凝土拌合物温度（°C）;
mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg ）;
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（C）;
wsa、wg砂、石的含水率（%）;
c1、c2水的比热容［kJ/（kg • K ）］及冰的溶解热（kJ/kg）。
当骨料温度>0C时，c1 = 4.2 c2 = 0;
<0C时，c1 = 2.1, c2 = 335。
9. 混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算：
T1 = T0-0.16（T0-T.）（11）
式中T1 ——混凝土拌合物出机温度（C）;
T.——搅拌机棚内温度（C）。
5-3混凝土的运输和浇筑
1. 冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：
（1）正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；
（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；
（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
2. 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
3. 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度，可按下式计算：
T, = T -（ ot+ 0.0321 ） （T - T ）（ 12 ）
21t1a
式中t2——混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（C）;
tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）;
1——混凝土拌合物转运次数；
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（C）;
a-一温度损失系数（h-1）：
当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25
当用开敞式大型自卸汽车时，c=0.20
当用开敞式小型自卸汽车时，c=0.30
当用封闭式自卸汽车时，c=0.1;
当用手推车时，oc= 0.5
4. 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算：
C m T C m T C m T
T c c 2f f fs s s(13)
3 C m C m C m
cc f f ss
式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(°C)
Cc、Cf、CS——混凝土、模板、钢筋的比热容[kJ/(kg -K )]：
混凝土取 1kJ/(kg • K );
钢材取 0.48kJ/(kg • K );
mc每立方米混凝土重量(kg );
mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg );
Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温(°C)。
【例】设每立方米混凝土中的材料用量为：水150kg,水泥3kg,砂6kg,石1350kg。材料温度为：水70C，水泥5C,砂40C，石-3C。砂含水率5% ,石含水率2%。搅拌棚内温度为5C。混凝土拌合物用人力手推车运输，倒运共2次，运输和成型共历时0.5h,当时气温-5C。与每立方米混凝土相接触的钢模板和钢筋共重450kg，并未预热。试计算混凝土浇筑完毕后的温度。
【解】混凝土拌合物的理论温度：
T0= [0.9( 3 x 5 + 6 x 40 - 1350 x 5 )+ 4.2x 70
x( 150 — 0.05x 6 — 0.02x 1350 )+ 4.2x 0.05
x 6 x 40 - 2.1x 0.02x 1350 x 3 - 330 x 0.02x 1350]
-[4.2x 150 + 0.9 ( 3 + 6 + 1350 )]
=15.1C
混凝土从搅拌机中倾出时的温度：
七=15.1-0.16(15.1-5)=13.范
混凝土经运输成型后的温度：
T2 = 13.5-( 0.5x 0.5+ 0.032x 2 ) ( 13.5+ 5 )= 7.7C
混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：
T3 =( 24 x 1 x 7.7— 450 x 0.48x 5 )：( 24 x 1 + 450 x 0.48)
=6.6C
混凝土浇筑完毕后的温度为6.6C。
8
5. 冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。
6. 用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的温度应力，如混凝土的加热温度超过40C时，可采取以下措施：
(1) 支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；
(2) 如梁不能按(1)所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15C以下时，才可用混凝土填实并加热养护；
(3) 与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；
(4) 多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按
(2) 所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度＜8m时，应每隔两个跨度留出间断
处；当刚架的跨度〉8m时，应每隔一个跨度留出间断处；
(5) 与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；
(6) 互相平行又彼此间以刚性连接的梁(在同一柱上又与柱刚性连接的两根吊车梁)，应同时进行加热；
(7) 浇筑和加热肋形楼板时，应按(2)和(4)规定进行，在纵向和横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。
7. 浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以7〜12C为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20C。必要时应做保温覆盖。
8. 浇筑装配式结构接头的混凝土(或砂浆)，应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土(或砂浆)在温度不超过45C的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。
9. 预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15N/mm 2。
5-4混凝土强度估算
1. 在冬期施工中，需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时，混凝土冷却至0°C前是否已达到抗冻临界强度；当采用人工加热养护时，在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度；当采用综合养护时，混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验，固然可以解决一部分问题，但所做试件很难与结构物保持相同的温度，因此代表性较差。又由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试。因此，运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值的。
2. 用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，在各种养护温度下的强度增长
率分别如图22和图23。
图22用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土
3 5 7 14 21 12 24 36 48 SO 72 S4 96h

图23用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土
3. 用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土，在各种养护温度下的强度增长率分别如图24和图25。
10

图25用矿渣水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土
4. 采用负温混凝土工艺，用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制，并掺有适量防冻剂的混凝土，在负温条件下的强度增长率分别如图26和图27。

11

图26用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土

5. 当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是:相同配合比的混凝土，在不同的温度、时间下养护，只在成熟度相等，其强度大致相同。计算方法如下：
(1) 适用范围
本法适用于不掺外加剂在50C以下正温养护和掺外加剂在30C以下正温养护的混凝土，亦可用于掺防冻剂的负温混凝土。
本法适用于估算混凝土强度标准值60%以内的强度值。
(2 )前提条件
使用本法估算混凝土强度，需要用实际工程使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混凝土立方体标准试件，在标准条件下养护，得出1、2、3、7、28d的强度值。
使用本法同时需取得现场养护混凝土的温度实测资料(温度、时间)
(3) 用计算法估算混凝土强度的步骤
1) 用标准养护试件1〜7d龄期强度数据，经回归分析拟合成下列形式曲线方程：
- h , 一、
f aeD (14)
式中f——混凝土立方体抗压强度(N/mm2 );
D ——混凝土养护龄期(d);
a、b参数。
2) 根据现场的实测混凝土养护温度资料，用式(15)计算混凝土已达到的等效龄期(相当于20C标准养护的时间)。
12
t=£crf
(15)

式中t——等效龄期（h）;
4 ——温度为TC的等效系数，按表30采用；
q ——温度为TC的持续时间（h）。
3）以等效龄期t代替D代入公式（14 ）可算出强度。
（4）用图解法估算混凝土强度的步骤
等效系数勺表30
温度T(°C)
等效系数
温度T(C)
等效系数
温度T(C)
等效系数
50
3.16
28
1.45
6
0.43
49
3.07
27
1.39
5
0.40
48
2.97
26
1.33
4
0.37
47
2.88
25
1.27
3
0.35
46
2.80
24
1.22
2
0.32
45
2.71
23
1.16
1
0.30
44
2.62
22
1.11
0
0.27
43
2.54
21
1.05
-1
0.25
42
2.46
20
1.
-2
0.23
41
2.38
19
0.95
-3
0.21
40
2.30
18
0.91
-4
0.20
39
2.22
17
0.86
-5
0.18
38
2.14
16
0.81
-6
0.16
37
2.07
15
0.77
-7
0.15
36
1.99
14
0.73
-8
0.14
35
1.92
13
0.68
-9
0.13
34
1.85
12
0.64
-10
0.12
33
1.78
11
0.61
-11
0.11
32
1.71
10
0.57
-12
0.11
31
1.65
9
0.53
-13
0.10
30
1.58
8
0.50
-14
0.10
29
1.52
7
0.46
-15
0.09
1）根据标准养护试件各龄期强度数据，在坐标纸上画出龄期强度曲线；
2）根据现场实测的混凝土养护温度资料，计算混凝土达到的等效龄期；
3）根据等效龄期数值，在龄期强度曲线上查出相应强度值，即为所求值。
【例】某混凝土在试验室测得20C标准养护条件下的各龄期强度值如表31。混凝土浇筑后测得构件的温度如表32。试估算混凝土浇筑后38h时的强度。
13
标养试件试验结果表31
标养龄期（d）
1
2
3
7
抗压强度（N/mm 2）
4.0
11.0
15.4
21.8
测温记录表32

从浇筑起算的时间（h）
0
2
4
6
8
10
12
38
温度（°C）
14
20
26
30
32
36
40
40
【解】（1 ）当采用计算法时，根据表31的数据，通过回归分析求得曲线方程为：
1.989
f 29.459 e d
（2）当采用图解法时，将表31中的数据在坐标纸上绘出龄期-强度曲线，如图28。

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图28某混凝土的龄期-强度曲线（标养）
（3）根据测温记录，计算出整个养护过程中的时间-温度关系如表33。并计算等效龄期。
养护过程的时间-温度关系表33
时间间隔（h）
2
2
2
2
2
2
26
平均温度（C）
17
23
28
31
34
38
40
等效龄期：

t= 2 x 0.86+ 2 x 1.16+ 2 x 1.45+ 2 x 1.65+ 2 x 1.85
+ 2 x 2.14+ 26 x 2.30= 78h (3.25d)
(4 )根据等效龄期估算混凝土强度。
当采用计算法时，将t值作为龄期。代入曲线方程，得：
1 989
f 29.459 e 3.25 = 16.0N/mm 2
当采用图解法时，在图28上找到相应的点，查得强度值为16.0N/mm 2。
6. 当采用综合蓄热法施工时，混凝土如果在达到抗冻临界强度值之前就撤除保温材料，
14混凝土会遭受冻害；如果在达到抗冻临界强度值之后继续保温，则势必影响工程进度。用以下方法可以找到混凝土浇筑后达到抗冻临界强度的时刻。
（1）使用与施工混凝土相同的材料和配合比，配制混凝土并制备抗压试件6块，成型后立即放进20C标准养护室，养护至24h时取出试压，从试压数据中舍弃最大和最小值，取中间4个数据计算其平均值，作为该种混凝土标养24h的强度（f1）。
（2）根据f1与该种混凝土的设计强度（f设）的比值，按表34查出该种混凝土强度0点的标养时间。
强度0点取值表 表34
f1/f设比值（%）
强度0点的标养时间（h）
<10
12
10〜20
9
20〜30
7
30〜40
5.5
>40
4
（3）以标养时间（h）为横坐标，以强度（MPa ）为纵坐标，建立坐标系。将强度0点的标养时间标绘在横坐标上，再将f1标绘在24h处，做直线相连，在该直线上查到强度达到4MPa时所需的标准养护时间t0（h）。
（4）计算成熟度的公式如下：
M = t （T 15） t （16）
0
式中M ——混凝土成熟度（°C • h）;
T ——混凝土温度（C）;
At——两次测温间隔时间（h）。
（5）将t0作为At, T为20C代入公式（16 ）再除以平均差值系数0.8所得值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。
（6）工地在实际施工时，应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，按公式（16 ）计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度时，即可停止保温。
六、混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化热作用的结果。而水泥水化热作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化热作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0C时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）
15这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约25千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。
混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于35千克每平方厘米。
七、混凝土冬季施工方法的选择
在冬季混凝土施工中，我们应主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。
（1）调整配合比方法：主要适用于在0C左右的混凝土施工，具体做法：
a. 选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。
b. 尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
16
c. 掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。
d. 掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。
e. 选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
(2) 蓄热法：主要用于气温一10C左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料
(水、砂、石)进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0C以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。
(3) 外部加热法：主要用于气温一10C以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
a.火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
b. 蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。
c. 电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。
d. 红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
(4) 抗冻外加剂：在一10C以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。抗冻剂必须经环保部门的认证，不含氨、氡等对人体有害的物质。
八、监理工作控制重点及方法
1、监理控制原则：
采取首先督促施工单位建立起完善的自检体系，严格审核施工单位提交的冬季施工的施工方案，对拟用于工程的各种材料、机械设备进行检查，对工程拟采用的实验室及试验设备进行复核等事前控制措施。
对施工过程的质量控制采取“总体控制，分项管理”的原则，按照合同文件规定的设
17计图纸，质量检验评定标准，施工技术规范和试验检测规程等的要求进行质量控制。
1）对影响工程质量的重点和难点环节，落实组织，落实措施、落实责任人。
2）对工程项目实施全过程、全方位、全天候的质量控制，不放过任何环节。
3）不合格的材料不得使用；不合格的工艺不得实施；不合格的工程不得验收签认。
4）严格监理程序，尤其是审批程序，验收程序和事故处理程序。
5）充分监督和激励承包人的质量保证体系正常运转，不以监代管。
6）质量控制方法采用：预防、旁站、巡视、现场检验、测量、监理指令等方法。
7）监理进度控制的总原则是总体安排、阶段控制、分项管理、月度统计分析，对应到进度计划上分别为总体工程进度计划、阶段工程进度计划、分项工程进度计划和月进度计划。
8）合同原则：监理对进度控制的目标应符合合同文件所规定的工期目标。
9）质量原则：监理对进度控制，应在确保工程质量与安全的前提下进行。
10）动态控制原则：监理应及时掌握工程进度信息，并进行统计分析，做到主动控制。
11）主动控制原则：通过监督承包人按时提交进度计划，并严格审批，来体现监理对工程进度的领先控制。
2、监理工作制度
1）材料、构配件和设备检查核定制度
（1）加强对材料、构配件和设备的质量控制，实行材料、构配件和设备的检查核定制度是监理对工程质量进行事前控制的重要措施，必须认真进行。
（2）承包人对工程使用的材料、构配件和设备，应在进场（或使用）之前填写工程材料报验单，各一式二份报送项目监理组审批。
（3）项目监理组在接到申报后，应立即组织检（审）查、核定。检（审）查核定的主要内容有：
a、审核工程所有材料、构配件及半成品的出厂证明，技术合格证或质量保证书。
b、工程材料、制品还需审查样品后方可订货。
C、工程材料、制品使用前还需进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验的范围根据工程性质和质检要求另定。
d、凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
e、对重要的原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察，必要时帮助生产厂家完善有关质保措施。
18
f、结构构件生产厂家，应该审查其生产许可证并考察其生产工艺和质保体系。
g、凡直接危及工程质量的施工机械应提案技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中采用。
h、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证，正式使用前要进行校验或校正。
i、对永久性生产设备或装置，应按审批同意的设备图纸