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CL 型聚苯颗粒保温浆料面砖饰面施工方案完整
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CL 型聚苯颗粒保温浆料外保温面砖饰面施工方案

CL 型聚苯颗粒保温浆料是一种新型墙体保温材料，由界面剂聚合物胶粉和聚苯颗粒轻骨料、热镀锌电焊四角网.CL强力塑料膨胀锚固钉、抗裂砂浆、饰面层所组成的胶粉聚苯颗粒保温浆料体系，有效的解决了建筑墙体保温隔热、抗风压耐候，憎水透气，施工适应性等问题，是综合技术优势最多的保温作法。
一、.材料特点
1、 浆料具有高含气、高抗剪屈服度强、高粘结强度、高界面浸润、和易性和粘聚性能突出.聚苯颗粒完全被浆料包裹,拌和物丰满、团聚，使用中不流坠、不滑移，易于抹制和操作。
2、 保温层连续整体性好，尤其适合异形面较多的保温层施工.
3、 耐候性、耐水性好，使用寿命长。
4、 为绿色环保建材，对人和环境无任何污染。
二、适用范围
本方案适用胶粉聚苯颗粒作为保温层，在各种基层墙体的外墙外保温饰面材料施工作业控制，保温层厚度依设计厚度。该保温结构体系简介如下:胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成.保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空鼓保温层。该体系适用于各类新建建筑保温工程和建筑节能改造工程。饰面为面砖的基本构造作法如图1
三. 编制依据
《重庆市居住建筑节能设计标准》DB50/5024—2002
《民用建筑热工设计规范》GB05176-93
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB5 3-2002
《外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法）》DBJ/T01-50—2002
《外墙外保温建筑构造（一)》国家建筑标准设计图集02J121—1A
《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-95
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计规范》JGJ134-2001
四、施工条件及工具准备
1、基层墙体质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理四方验收手续。
2、脚手架和外用电梯安装完毕并且通过验收。
3、 门窗通过验收并有相应成品保护措施.
4、 阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
5、 体系正常施工温度应不低于5℃或不高于35℃，风力不超过5级，雨期施工应做好防雨措施，中雨以上不得施工.夏天施工时,可在脚手架上搭设防晒布，避免阳光直晒。
6、 施工工具主要有强制式砂轮搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、*-托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。
五、施工准备
1、技术准备
（1）保温施工前负责人应熟悉有关技术文件，结合施工现场实际情况编制切实可行的施工方案。
（2）组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育
2、现场准备
根据施工现场的实际情况，合理布置材料堆放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置电箱、电缆、输水管道。
3、材料配制
（1）界面砂浆的配制及要求
界面剂：水=4：1的重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，界面砂浆应在2小时内使用完
（2)胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制及要求
保温胶粉料：聚苯颗粒：水=1袋：1袋：28~32㎏。先开机,将部分水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30㎏胶粉料搅拌5～10min，再倒入一袋聚苯颗粒200L，继续搅拌3～5min，搅拌至合适的施工稠度为宜.水放入时采取逐量加入,不采取一次性放入.该浆料应随搅随用，在2h内使用完毕。注意应搭设搅拌棚,胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，以防止聚苯颗粒飞散影响现场文明施工，聚苯颗粒轻骨露天存放时，用苫布或者细木安全网覆盖。
（3)抗裂砂浆的配制及要求
抗裂砂浆：水=4:1。将配制好的抗裂砂浆倒入水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，直到均匀无结块为止。静置5min,再稍加搅拌即可使用.抗裂砂浆不得任意加水，配制好的砂浆应在2小时内用完。
4、磁砖粘结砂浆配比及要求。
（1）.配比：粘结砂浆：水=4：1
（2）.粘结砂浆加水搅拌3-5分钟，静置3分钟，再搅拌3分钟即可使用。
(3)搅拌好的砂浆需在2小时内用完，遇到炎热天气适当缩短存放时间.
5、磁砖勾缝砂浆的搅拌配比要求
(1）配比：沟缝砂浆：水=4：1,搅拌均匀成泥浆状，静置3分钟，再搅拌3分钟即可使用。
（2）搅拌好的砂浆在2小时内用完。
6、施工物资的储存及报验
主要材料及辅料进场后，首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的资质材料等质量证明文件，手续齐全并符合要求后,方可接受材料，并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作，材料进场后必须复检.进场材料按不同品种、规格和等级分区堆放，堆放高度不得超过1米，不得出现倾斜或不稳定现象，材料的堆放地点必须远离火源和热源，并保证阴凉通风，做好防雨、防潮、防火等防范工作.
7、 搅拌机使用强制式搅拌机，转速每分钟大于60转，系统材料搅拌时，必须在搅拌棚内进行，同时必须设专人搅拌，严格控制搅拌时间和用水量.
六、工艺流程
结构基层清理—-门窗四周堵缝—-吊垂线、弹控制线、贴饼——复测基层平整度——涂刷界面砂浆——抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料—-抹第二遍保温砂浆——保温层验收—-浇水养护——抹第一遍抗裂砂浆——钻孔——铺设热镀锌网——安装锚固钉———检查验收-—抹第二遍抗裂砂浆——浇水养护——验收-—粘贴饰面砖
七、施工工艺说明
1、做标志贴饼
（1)每层首先用2 m杠尺检查墙面平整度，用2 m托线板检查墙面垂直度。
（2）在距楼层顶部约10㎝，同时距大墙阴/阳角约10㎝处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板块作为标准贴饼。
(3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.
（4)用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼,(楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1。5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
(5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2—5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录。
2、界面砂浆施工
按上述配比将界面剂、水搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。
3、保温层施工
(1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工
（2）保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确.在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
（3）保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时.
（4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，要抹至与标准贴饼差1㎝左右为宜.
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一致,涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低,最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其先刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。
(5）阴阳角找方应按下列步骤进行:
用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
保温浆料的中层灰抹后应用木尺压 住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温层达到垂直，然后用阴阳角抹子反复测量抹压修补确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护.
窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸装好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性.
做门、窗口滴水槽，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15㎜左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽先嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.
保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关部门进行隐蔽检查验收。
4、抗裂层施工
(1）、待保温施工完3—7天且保温层厚度、平整度隐蔽检查验收合格后，方可进行抗裂层施工。
（2）、抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2—3㎜.
（3）、待抗裂砂浆基本硬化（24h)后,根据结构尺寸裁剪四角网,分段进行铺贴，裁剪过程中不得将四角网形成死折铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴，网与网之的搭接长度应大于50㎜，搭接处每隔300㎜用22#铅丝捆紧，搭接处最多为三层四角网,对局部不平整的部位可临时做U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面.若采用钉膨胀螺栓的做法,应先将四角网固定平整，然后将膨胀螺栓钉入墙体，其钉入深度应在30㎜以上,螺栓杆的长应与保温层厚相符,窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。阴阳角铺设四角网时,宜采用预制直角网片，宽度为200㎜×200㎜，加固‘钉挂后，用塑料膨胀锚钉进行固定。门窗洞口四角沿45度方向要采用宽度300㎜×长度600㎜的网片进行加固，见附图.
（4）、四角网铺贴完毕后，应组织验收，检查四角网是否固定平整，紧贴抗裂层表面.门窗、洞口、阴阳角等处要符合以上要求，锚固钉分布是否均匀，深度不小于30㎜，检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆层.
(5）、涂抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包裹于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在5-7㎜以内，窗台口处要平直，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直，抗裂砂浆面层必须平整。
（6）、待抗裂层初凝后达到一定强度时适当的浇水养护,养护时间不得少于7d，浇水时间间隔可根据环境的干燥情况决定,以保持浆体表面不出现发白现象为标准.
抗裂层施工完成后应按检验批地要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
抗裂层施工完后,严禁在此层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
5、贴面砖
抗裂砂浆施工完一般应喷水养护，约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。贴砖时，要在面砖背面抹上3-4㎜厚的面砖粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上,用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面直度,使用过程中砂浆严禁加水。常温施工24h后要喷水养护,喷水不宜过多，不得流淌，口角砖交接处呈45度。
6、面砖勾缝砂浆的施工
待面砖粘结砂浆达到一定强度时，再进行面砖勾缝和擦缝.勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2㎜，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐擦洗干净。勾缝后要适当浇水养护，勾缝完毕时应对大面积外墙进行检查和清洗，保持整体工程清洁美观。

八、技术质量保证措施
1、施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
2、每个分项工序开工前,严格按工艺标准要求对操作班组 进行技术、质量交底.
3、分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

九、质量验收
1、保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图；设计说明,设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。
2、保温工程检验批
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500～1000㎡划分一个检验批,不足500㎡也应划分一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。门窗口以50个口为一个检验批，抽查率不应小于3%.
3、质量验收标准
（1）主控项目
胶粉聚苯颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度应均匀，不许有负偏差.
保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象.
（2）一般项目
表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。
各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
墙角埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整.
分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。
4、允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差/㎜
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面垂直
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用2m靠尺及塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查

十、成品保护
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净.
2、翻架子或升降吊篮时应有防止对已抹好的墙面、门窗、边角垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业不应该污染和损坏墙面，严禁踏踩窗口.
3、各构层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

上海春隆节能装饰材料
（重庆春隆保温材料)

常熟市苏澄房地产开发有限公司

金色城品3＃~7#工程

外
墙
保
温
施
工
方
案

江苏金土木建设集团华星工程有限公司

2009年7月25日

外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
一、工程概况
工程建设单位为常熟市苏澄房地产开发有限公司，工程名称为金色城品3#～7＃房住宅，建筑面积10714㎡，混合5+1层结构，外墙采用MU10水泥多孔砖砌筑，外保温采用苏州建科所备案的胶粉基聚苯颗粒外墙外保温砂浆系统。保温施工预计09年8月20日开工，09年9月10日结束。
二、施工准备
1、技术准备：
A、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序.
C、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。
2、材料准备：
主要材料有界面剂、水泥、中砂、胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布.
3、工机具准备：
A、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器等。
B、抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等.
C、电线、接线板等辅助施工材料。
三、外保温施工条件：
1、对已施工完成的部分及时分层验收。
2、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
3、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求；所有的墙面需满足抹灰要求。
4、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。
5、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏.6、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。
四、材料配制
1、建筑用界面处理砂浆的配制：
混凝土界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀.
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机，厂家配比好的干浆料放入搅拌机加定量水搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完，严禁人工搅拌。
3、抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料：水按10：1。5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水,应在2h内用完.
五、 施工方法及要点
1、外墙保温工程施工循序:
门窗框四周堵缝—→墙面清理-→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线-→浇水预湿—→涂刷界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆-→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护-→抹第一遍防裂砂浆—→将网格布压入砂浆中—→抹第二遍防裂砂浆-→浇水养护—→验收—→外墙涂料施工。
2、外墙保温施工工序：
　　1、15mm厚水泥砂浆打底；2、35mm厚保温砂浆3、5mm厚抗裂砂浆中间放玻纤网格布；4、业主外墙涂料吊绳施工。3、外墙保温施工要点
3。1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润.抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求.
3.2混凝土梁柱：去除表面砂浆杂物,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法。
3.3吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口.
3.4保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过15mm,涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
3.5在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
3。6窗洞口外侧面抹水泥砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出5-10㎜缝隙以备打胶用.
3.7保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护。
3.8分格条由油漆工分色后形成分格缝。

3.9胶粉聚苯颗粒保温浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行抗裂砂浆抹灰。
3.10抗裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。在保温层上抹抗裂砂浆，厚度2～3mm。同时将网格布压入砂浆中,再抹抗裂砂浆。抹面砂浆总厚度宜控制在5mm左右；防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
3.11贴压网格布：将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶.网格布不得压入过深,仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m.铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。
3。12砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角，挑台等部位.在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。
3.13抗裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h.初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。
3。14建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间水泥砂浆护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15㎝.
3。15分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上 残存砂浆,应及时清理干净.
3.16防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口;
3.17保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。六、施工管理
1、施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工.并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
2、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
3、在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆)比宜为0.55～0.65，稠度应控制在60～80mm。确保外墙保温工程的施工质量。
4、加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。
5、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
6、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步.
七、安全与文明施工
1、外墙保温工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
2、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，方可开始使用.使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作.
3、施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项.施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
4、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
八、成本降低措施
1、对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
2、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
3、 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
九、环境保护措施
1、混凝土界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。
2、遗留的聚苯颗粒必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
十、质量保证措施
质量保证体系和总体措施
质量保证体系
质量手册
（层次A）
质量体系程序
（层次B）
文件内容
按规定的质量方针和目
标以及适用的ISO9000
族标准描述质量体系
详细作业文件
描述为实施质量体系
要素所涉及到的各智
能部门的活动
图8-1 质量体系文件层次图
其它质量文件
（表格、报告、作业指导书等）
（层次C）
建立健全了一套按ISO9002国际标准要求运行的质量体系。以质量手册、程序文件和其它质量文件作为质量体系运行的法规性依据,做到有章可循、有法可依，质量体系文件层次见下图。

保证质量的各项制度
完善各级检查验收制度
质量检查验收制度：对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽检、核查，并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位,组织专人负责，实行过程控制，隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。
工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案，重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料,新结构、新材料、新工艺的试验、鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。
竣工后回访保修制度：竣工后回访，能使我们了解工程施工的不足，使以后施工中有所借鉴.另外，可以了解到新技术、新材料的使用效果,并对此提出改进，使其不断完善。
材料检验制度：工程材料、半成品均须有出厂合格证,并经专人验收后方可进场.试验室要及时做好规定材料的复验，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。
协调配合制度：施工单位与监理单位、设计单位协调配合,一起解决在施工中发现的各种问题（包括施工原因引起的和设计原因引起的）。另外,各工种之间还要协调配合,避免干扰破坏。
施工准备阶段的质量管理内容：有针对性地制定分阶段进度计划，做到文明施工,均衡施工,为稳定工程质量创造良好条件.
制订质量目标管理计划，在确立总体目标的同时，确立分部分项工程的具体目标(以分项保分部，以分部保单位工程），将质量目标分解并明确责任者。
组织有关人员认真学习图纸，明确设计意图，及时编制各分项工程质量保证措施,严格按设计文件、施工图纸、技术规范、操作规程施工，做到操作有标准，检查有目标，提高工程质量。
凡参与该项目的各施工队、作业队负责对施工质量跟踪检查，落实质量措施的具体实施，并给予质量否决权。
加强对原材料及半成品入场前的质量控制和测试。取得质量保证依据。以保证材料及半成品质量的可靠性。
施工阶段的质量管理要求
抹灰前应先检查门窗框的安装质量、标高后才可进行施工。
抹灰施工按自上而下的施工顺序进行。
检查抹灰前墙壁及砼基面是否清理干净。
检查粉刷前所做的塌饼、冲筋，以保证墙面的垂直度和平整度。
建筑材料管理措施
工程质量好坏除了组织素质高的各工种施工队伍进行精心施工，严格验收外，材料的质量好坏是建筑工程“质量第一，百年大计"的关键部分。为此我们对本工程材料质量采取复检措施:
质量预控及检测
质量预控及检测程序是保证工程质量的二个基本方法，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部质量评定，单位工程质量评定，竣工验收,直至竣工后服务。每一道环节都层层把关,严格执行。同时接受建设、监理、当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督,内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成的目标。

江苏金土木建设集团华星工程有限公司
2009年7月25日

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
（瓷砖饰面）

施
工
方
案

一、工程概况与编制依据：
1.1工程概况
工程名称:五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目
　　　工程内容：整栋房屋外墙外保温系统，界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂
浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300—2001；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004;
5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158—2004；
6、《镀锌钢丝网》QB/T3897—1999；
7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计；
8、《建筑结构通用图集》（88j2-9墙身-外墙保温);
9、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95、DBJ01—602—97）
三、管理目标
1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合,确保在质量达到优良标准的前提下,承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务.
2、质量目标:满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。
3、安全文明目标:严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建文明安全工地,确保工程安全无事故.
4、环境保护目标：减少扬尘、控制噪音,严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道，切实加强现场文明管理，达到施工现场与外部环境的和谐统一。
四、系统构造：
1、基本构造
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料抹于墙体表面形成。
2、主要特点
(1)无空腔构造，抗风压性能优异。
(2）防火性能突出，适合于高层建筑和防火要求等级高的建筑部位使用.
（3）施工适应性好,适合于各种建筑结构的公共建筑和居住建筑的节能保温工程。
（4）防护面层抗冲击性能好,保温层无接缝，抗裂性能可靠。
（5）施工性能好、速度快，一次抹灰厚度高，与其他外檐施工配合性好，防护面层易修复。
五、施工准备:
5.1技术准备:
5。1。1本工程按设计要求采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系，保温层厚度为3。0cm。施工前认真熟悉图纸、变更通知及有关规范、规程、标准图集,进行现场勘察，了解施工现场实际情况，合理进行施工规划，编制切实可行的施工方案.在人员、材料、物料的安排方面及时进行合理调配。
5.1。2准备好各种施工记录。及时整理、完善、填报相关技术资料。
5。1。3施工前先将施工方案报请公司、现场监理工程师和总监理工程师批准后，对进场的各种材料提供相关的资料向监理部报验并送检，对施工班组进行全面的技术交底及安全交底。
5。1.4本子分部工程确保各分项工程合格率100％，成立以项目经理为首的质量管理责任保证体系，对各施工程序逐层验收并做好隐蔽记录和图像资料。
5.1.5施工技术标准：
5。1。5.1胶粉聚苯颗粒应满足以下性能指标：
项 目
单 位
指 标
保温型
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180～250
导热系数
W/(m.K）
≤0。060
蓄热系数
W/（m2。K)
≥0.95
抗压强度
MPa
≥0.20
压剪粘结强度
MPa
≥0。05
线性收缩率
%
≤0。3
软化系数
-—
≥0。5
燃烧性能
--
B1级
5。1。5。2抗裂砂浆应满足以下性能指标:
项 目
单 位
指 标
可操作时间
h
≥1。5
砂浆稠度
mm
80～130
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水粘结强度（浸水7d)
MPa
≥0。5
压折比（抗压强度/抗折强度）
--
≤3.0
5。1.5。3镀锌钢丝网性能指标:
项目
单位
指标
工艺
——--
热镀锌电焊工艺
丝径
mm
0.90±0。04
网孔大小
mm
12.7×12。7
抗拉力
N
＞65
5.1。5。4本保温系统使用的材料由长沙市建筑工程质量检测中心检测，建筑节能工程的质量检测由长沙市建筑节能检测中心检测。所有材料的进场严格按照相关规范进行检测。
5.2、材料准备：
本项目聚苯颗粒保温浆料外墙保温系统由湖南永恒建筑节能材料有限公司提供材料及现场施工.
5.2。1界面砂浆、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚栓、抗裂砂
浆。
5。3、施工机具准备：
5。3。1设备及大型工具安排：
名 称
型 号
数 量
单 位
备 注
搅拌机
350型
1
台

物料提升机
SSD60/60
1
台

斗车

4
辆

电锤

4
台

铁锤
4磅
12
把

铁铲

10
把

趟子

20
把

角尺
300
4
把

水平尺

4
把

灰桶
中号
100
个

扁担

10
条

木趟子

20
把

细钢丝

100
kg

花兰螺丝
M8
20
个

卷尺
5M
8
把

试电笔

1
支

地拖插座

6
个

电缆
2。5×2
300
m

崭子

12
支

铝尺条
2m
20
根

另外还有水桶、剪子、滚刷、扫帚、壁纸刀、手捶、纸等；经纬仪、放线工具、托线板、靠尺、塞尺、探针、钢尺、方尺等放线和检测工具。
六、技术准备:
保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。
保温施工前应指定专人负责材料配制.
6。1施工条件:
6。1。1基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
6.1.2门窗框及墙体的各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
6。1.3施工中环境温度不应低于5℃，风力应小于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨期施工,雨期施工时应采取防雨措施。
6。2.材料配制
6.2。1胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制
采用350型以上的砂浆搅拌机，或满足浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70％的搅拌机。先将35～40kg水倒入搅拌机内(加入的水量颐满足施工和易性为准)，接着倒入一袋(25kg）胶粉料，搅拌5min后，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒轻骨料继续搅拌直至均匀（3min以上)。该浆料应随搅随用,且在4h内用完。
6.2。2抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆：中砂（细度模数3。0～2.3）：水泥=1:2:2（质量比）,用砂浆搅拌机或电动搅拌机搅拌。先加入抗裂砂浆、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。所用中砂含水率应小于3％，抗裂砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完.
6。3施工程基层处理
材料准备机具准备
序

喷涂界面砂浆
配制基层界面砂浆

配制聚苯颗粒浆

用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋

抹胶粉聚苯颗粒，第一遍厚20mm

抹胶粉聚苯颗粒第二遍

配制抗裂砂浆
抹第一遍护裂砂浆

镀锌钢丝网

抹第二遍抗裂砂浆

饰面

6.3施工操作要点
6.3。1基层墙面处理
保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范要求.进行保温层隐蔽施工前应做好如下检查工作，确认墙体的平整度、垂直度允许偏差在验收标准规定之内。
6。3.1。1外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离满足施工操作要求。
度应不大于5mm和平整度应不大于4mm的误差的现行国家施工及验收规范要求。
外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
6.3。1。4外窗的辅框安装完毕并验收合格。
6。3.1。5墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.
6。3.1。6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除.
6。3。1.7主体结构的变形缝应提前做好处理。
6.3。1.8墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
6.3。2吊垂直线、弹控制线,贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按如下步骤进行贴饼:
6。3。2.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
6.3.2.2在距每层顶部约10cm处，同时距大墙阴、阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm＊5cm聚苯板块作为标准贴饼。
6.3。3保温层施工
保温层根据涂抹厚度分层施工、至少分两遍，第一层抹厚度不超过 20 mm,间隔24小时，抹第二遍时必须达到保温厚度MM以上并用大杠刮平达到验收标准，施工温度偏低时,间隔时间可延长,应在温度不低于5℃、风力不大于5级条件下施工，预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工，雨期施工应做好防雨措施，（注在抹保温层时一定要用