万悦广场电气专业施工方案.doc

万悦广场电气专业施工方案完整版
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怀来万悦广场工程
建筑电气施工方案

中国二十二冶集团万悦广场项目经理部
2021年7月

施工方案编制审批表

方案名称: 建筑电气施工方案

方案
专业技术人员： 日期：
专业项目负责人： 日期:

方案审核:
专业技术负责人： 日期:

方案
项目总工程师： 日期：

目 录
一、编制说明 5
1、编制目的 5
2、编制依据 5
3、本工程主要采用的现行规范、标准及图集 5
二、工程概况 6
1、工程简介 6
2、专业概况 6
3、重难点分析 7
三、施工安排及执行 8
1、工期要求及创奖目标 8
2、组织机构 8
3、技术准备 9
4、机具准备 9
5、人力准备 10
四、分项工程施工方法程序及要求 10
1、电气专业施工工艺流程图 10
2、分项工程施工方案清单 11
3、焊接钢管敷设 11
4、防雷接地及等电位安装 13
5、插接母线安装 16
6、电缆桥架安装 19
7、照明、动力配电箱安装 20
8、照明器具安装 21
9、导线穿管、电缆敷设及接线 23
10、电气调试 26
六、施工管理保证措施 29
1、技术管理措施 29
2、质量保证及预防措施 30
3、进度管理保证措施 32
4、安全管理及保证措施 33
5、环境及文明施工管理措施 37
6、冬、雨季施工措施 37
7、物资管理措施 38
8、成品保护措施 39
9、施工资料管理措施 40

一、编制说明
1、编制目的
本施工方案是为怀来万悦广场电气工程施工所编制的，指导电气专业施工用纲领性文件，适用于施工全过程。目的是在经济上合理，技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。
2、编制依据
本施工方案编制依据是：工程施工合同，施工图纸，万悦广场工程施工组织设计，国家现行规范、规程、标准,河北省有关建筑施工现场安全管理规定及其他管理性文件，中国二十二冶集团公司综合管理体系文件相关要求，并结合以往同类工程特点、施工经验及我公司施工能力、技术装备水平制定的。
3、本工程主要采用的现行规范、标准及图集
在本工程中主要采用以下规范、标准及图集，详见下表(表1)
序号
规范、标准及图集名称
编 号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303—2002
3
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411—2007
4
《电气竖井设备安装》
04D701-1
5
《封闭式母线及桥架安装》
04D701—1~3
6
《接地装置安装》
03D501-4
7
《电气常用图形符号及技术资料》
09BD1
8
《低压配电装置》
09BD3
9
《内线工程》
09BD5
10
《照明装置》
09BD6
11
低压电动机控制
09BD7
12
通用电气设备
09BD8
13
《建筑物防雷装置》
09BD13
14
《工程建设标准强制性条文及应用示例》(房屋建筑部分电气专业）
04DX002
（表1)
二、工程概况
1、工程简介
工程名称：怀来万悦广场工程
地　　址：张家口市怀来县
建设单位:怀来万悦房地产开发公司
设计单位:北京中联环建文建筑设计
施工单位：中国二十二冶集团、北京崇建工程（联合体)
监理单位：北京大正建设监理
本工程位于怀来最主要的两条道路存瑞东街和长城路交叉处；主要功能由购物中心（SHOPPING MALL）、商业街、大型专业市场构成怀来的商业中心.
本工程分为四个相对独立的建筑：A座为购物中心，地上五层;B座为商业加商务酒店，一至五层为商业，六至十六层为商务酒店；C座为商业，G层至四层共五层商业；D座商业分为三项，分为D1，D2,D3。D1为SOHO加商业，G层至三层为商业,四至十四层为SOHO;D2为商业，G层至五层共六层商业；D3为餐饮，G层至三层共四层餐饮.A座和B座的G层及地下一层为专业市场，C座D座地下一层为超市及商业;地下二层为大型车库及设备用房。
总用地面积为52512米,总建筑面积约296432平米.
建筑总高度：A座为35。1米,B座为76米，C座为29。7米,D座为67。8米。
建筑层高：B1层为6米，B2层为6米，地上商业G层、F1层为6米,F2～F5层为5。4米，SOHO F4~F14为3.9米，商务酒店F6—F16为3.6米.
2、专业概况
建筑电气工程包括：低压供配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷及接地安装系统等.
本工程按一级负荷供电，由城市电网提供10KV两路或两路以上独立电源，地下一层东北角预留开闭站，西南侧为高压电源,在B1、B2层设置10KV/0.4KV变配电室,共计七座，16台变压器.
1#配变电室:位于A座地下二层,为A座和C座以及其换热站和车库的电源。
2#配变电室:位于A座地下二层，为地下一层商业，A座、B座G层商业及制冷中心的电源.
3#配变电室:位于B座地下二层,为B座酒店及其换热站和车库的电源.
4#配变电室：位于D3座地下二层，为D2座商业，D3座餐饮，车库及D2/D3换热站以及地下一层餐饮和消防控制中心的电源。
5＃配变电室:位于D1座地下二层，为D1座商业+自由办公及其换热站和车库的电源。
6＃配变电室：位于B座地下二层，为制冷中心设备电源。
7＃配变电室：位于D2座地下一层,为地下一层超市的电源.
本工程为高压计费,低压设计量分表,且动力和照明分表计量。
低压配电系统由干式(浇筑树脂式）变压器降压至380/220V，经低压配电屏以放射式与树干式混合式经电力竖井(强电间）分送至各用电点。
本工程施工范围包括从变配电室低压配电柜馈出线逐级向下低压配电系统设备安装以及防雷接地系统安装。
3、重难点分析
重点一：设备及主要材料的考察和采购拟提前进行，在图纸出齐并经详审之后，同业主、设计、监理四方根据业主的使用功能需求，最后敲定设备材料的技术数据要求,拟编技术合同，广泛征集供货厂家，进行资格考察，招标并签订合同,性能价格比、全寿命周期费用、售后服务为主要评选依据.电气设备材料定货最迟应在2021年12月底全部结束。
重点二:本工程为争创“鲁班奖”工程，对工程质量、安全、文明施工及施工工期要求非常严格，要选派水平高的管理人员，增加对现场的管控力度，以确保创奖工作顺利实现.
重点三：地下基础地板自然接地体配合面积大，焊接点多，焊接难度大，需要焊工多，应充分准备，保证焊接质量，认真查漏,作好标记，保证良好的导通性.待基础地板及结构施工结束后,可测试接地电阻，如果偏大,应及时增做人工接地体,以免增加以后施工难度。
重点四:等电位联结是确保民用建筑使用安全性的重要措施，施工中要密切配合，作为一项重要工作对待.
重点五:插接母线是施工中比较贵重的材料，应在土建施工结束，管道设备安装完后，最后确定路径，然后要求厂家测量、供货，再进行安装。插接母线比较重，安装时一要注意安全，不要挤、砸伤人，二要保护好母线绝缘层及外壳油漆.
重点六：分阶段施工安装后成品保护工作尤显重要，工序施工最长时间有六个月之久，必须采取可行措施加以保护，保护不好就增加成本,有可能拖延工期，所以要认真安排。
重点七：本工程地处张家口市怀来县，处于多风沙地段，且冬季气温低温为-20℃，要根据工期详细安排，避开受季节气候影响的施工工序(比如电缆敷设等)。
难点一：灯位、开关、插座盒位置的准确性是施工中的一个难点，一是施工前要认真看图,看清看准，二要专业间反复核对，消除配合后出现的冲突，三要核准土建标高,四要安排细心工人下盒。
难点二：竖井内是每层的电气核心部位,其施工空间小，电缆、母线、配电箱柜等设备多，安装时难度大。施工前应细化设备布置及施工工序,并周密安排，方法程序得当.
难点三:本工程建筑面积大，设备多，各种管线路径交错复杂，须对各专业图纸认真审核,做好管线综合工作。
三、施工安排及执行
1、工期要求及创奖目标
合同工期：452公历日.
根据工期要求及进度安排，2021年5月-2021年11月底为配合土建结构进行预留预埋阶段，同时于10月份进行地下室的桥架等设备安装；2021年12月—2021年3月进行设备安装和电缆敷设、接线阶段；2021年3月—2021年5月为单体调试、联合调试及竣工验收阶段。
创奖目标：本工程是参评“国家鲁班奖”工程。是优中选优的工程，应在保证结构优质的前提下，确保使用功能、装修质量和环境质量,这就要求建筑电气设备安装专业，密切配合结构等专业，严格按照图纸及国家相关标准施工，确保工程施工质量。
2、组织机构
为确保电气安装工程进度目标、质量目标、合同履约等目标的顺利实现,特成立项目组织机构，如下(图一)：
(图一)
3、技术准备
3.1、 熟悉合同，划清施工范围，弄清合同要求标准，阅读技术标书.
3.2、 熟悉图纸，搜集相关资料，相关图集、国标、验收规范。
3.3、 设计技术交底。虚心听取设计交底，了解设计思路，把握设计意图，指导阅读图纸。
3.4、 图纸自审，图纸会审.认真阅读图纸，发现问题，消除设计缺陷.
3.5、 做好技术交底准备。结合项目图纸，有针对性的做好技术交底工作。
4、机具准备
主要机具准备如下表（表1)
序号
名称
规格
数量
备注
1
电焊机
21 kVA
8台
13.04.30进场
2
电动套丝机
2″
4台
13.04。30进场
3
液压弯管机
4″
4台
13。04.30进场
4
电锤

20台
13.04.30进场
5
角向磨光机
125mm
40台
13。04.30进场
6
无齿锯

8台
13.04。30进场
7
台钻

4台
13。04。30进场
8
液压开孔器

4台
13.04.30进场
9
气焊工具

4套
13.04.30进场
10
导链
2 t
12台
13。09。30进场
11
导链
1 t
12台
13。09.30进场
12
低压摇表
1000 V
8块
13。09。30进场
13
接地电阻测试仪
ZC—8
1块
13.09。30进场
14
数字万用表

12块
13.09.30进场
15
钳形电流表
0～400 A
2块
13.12。15进场
16
力矩扳手

4套
13。12.15进场
17
漏电测试仪

1台
13。11。30进场
18
红外线测温仪
20~100°C
1套
14.03.15进场
(表1）
5、人力准备
序号
日期
工种
13.4～13.6
13。7～13.8
13.9～13。10
13。11～13.12
14。01～14.02
14。03～14。04
14。05～14.06
14.07～14.08
1
力工
20
20
40
80
120
160
80
20
2
电工
12
12
32
60
80
100
80
20
3
电焊工
8
8
12
16
20
20
16
8
4
电气调试
0
0
0
0
4
8
8
2
5
管理人员
12
12
12
12
16
16
12
6
6
合计
62
62
96
168
240
300
196
56
(表2)
四、分项工程施工方法及要求
1、电气专业施工工艺流程图
施工准备
设备、材料验收
配管及穿线
箱、柜安装
桥架、母线安装
照明器具安装
土建工程施工配合
基础验收
电气调试、运行
交工验收
电缆敷设、接线
电 气 安 装 施 工 工 艺 流 程 图

接地系统、暗配管
防雷接地等电位

（图2）
本方案在此仅提出各分项工程施工的方法程序,指导今后各分项施工，并根据本企业施工特点强调施工重点要求.
2、分项工程施工方案清单
2.1、 电线电缆导管敷设
2.2、 防雷及接地安装
2.3、 封闭式母线安装
2.4、 电缆桥架及线槽安装
2.5、 照明及动力配电箱、柜安装
2.6、 照明器具安装
2.7、 导线穿管、电缆敷设及接线
2.8、 电气调试、送电
3、焊接钢管敷设
配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠.配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创奖工作的成败。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井道内的配管。可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
本工程配管采用的钢管类型见下表（表3）：
配管形式
钢管类型
B1、B2层明、暗配
焊接钢管
地下部分进户预埋管
焊接钢管
G层以上明、暗配Φ40及以下
JDG管
地上部分明、暗配Φ50及以上
焊接钢管
各层设备机房及屋面设备电源
焊接钢管
（表3）
3。1、施工方法程序
钢管敷设工艺流程图下图(图3）

按图纸管材进场报验

管材预处理（除锈、防腐、套丝、煨弯等）

配管用附件准备（套管、支架、管夹、管堵、管箍等）

配管

按图纸设计准确定位

箱、盒按图开孔

检验合格

土建浇灌，专人看护

管端处理，箱、盒标记

外观检查、补涂油漆

穿线及电缆敷设

暗配管
土建拆模
明配管
配合其它专业配管、箱、盒安装及接地，封闭管口

配合其它专业配管、箱、盒安装及接地，封闭管口

检验合格

（图3)
3.2、施工要求
焊接钢管敷设:主要用于B2～B1层结构墙体及顶板内穿线保护管，地上各层功能性机房及屋面设备电源保护管.焊接钢管敷设前先除锈并钢管内、外壁刷防腐漆(埋入混凝土内的钢管外壁可不刷）。
敷设在混凝土、墙内的焊接钢管采用套管连接，连接套管的长度不应小于管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时，应加装转线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m，有一个弯时20m,有两个弯时15m，有三个弯时8m.注：地下二层不能在底板上加转线盒，只能加在墙或柱上,盒底边距地320mm。
钢管与接线盒采用丝扣连接，管口露出箱盒为2～3扣，内外根母齐全，两根以上的管子进入盒、箱时，要求盒箱内的管头长度一致，间距均匀,排列整齐。箱盒内应刷防锈漆。管与盒之间跨接地线（地线规格符合下表规定），地线采用点焊固定在箱盒的棱边上。
管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙(地）面净距应不小于15mm,消防回路为30mm.
进入落地式配电柜内的管路,排列应整齐，管口平齐且应高出基础面50mm～80mm.
JDG管敷设：按照《套接紧定式钢导管施工及验收规范》CECS120：2006执行。
JDG套接紧定钢管使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查：连接套管的长度不应小于管外径的2。2倍，连接件的紧固螺钉数量必须满足规范要求；连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计（规范）要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确；紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
变形缝处理：具体做法如下图(图4)所示。金属软管管径与所穿导线截面及数量应适应,接地线选择BV—4mm2黄绿双色线.
（图4)
4、防雷接地及等电位安装
本建筑属于二类防雷建筑物,利用建筑物的金属结构作防雷接地装置，接地电阻不大于1欧姆.施工做法参见《建筑物防雷装置》09BD13及施工平面图。
4.1、防雷与接地施工方法程序
本工程按二类防雷建筑物设避雷网系统，利用基础底板钢筋、防雷引下线及屋顶层的避雷网构成联合接地体。设计要求系统综合接地电阻R≤1Ω，当综合接地电阻不能达到设计要求时，应采取增加人工接地体的措施。变压器中性点、电气设备保护接地、电源安保接地、电梯专用接地、避雷接地、弱电接地、设备接地等共用同一接地极.
防雷与接地安装工艺流程图如下图(图5)。
（图5）
4.2、接地装置安装
本工程利用基础底板钢筋做接地极，将底板上下两层两根（Φ≥25mm）的钢筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上的钢筋（选取两根Φ≥25mm)相互焊接形成基础接地网，此网状接地体主筋与防雷引下线的钢筋可靠焊接，构成电气通路。
4。3、避雷引下线安装
利用结构柱或剪力墙内主筋(两根,φ≥16mm）通长焊接作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底板轴线上选定的上下两层主钢筋焊接,使整个建筑连成电气通路，其间距不大于18m.
按设计图纸位置找出引下线桩基位置，将每一组桩基四角钢筋搭接封焊，再与2根柱主筋(选定为东、西侧面的对角线主筋的第二根）焊接好,必须采用焊接，不许做绑扎连接，采用φ12mm圆钢作为跨接线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,以保证电气通路的可靠。用于避雷接地的主筋引上到每层时均做标志（涂白色漆）,以避免和其他主筋混淆。同时请质量检查员、监理工程师进行隐蔽检查，做好隐检记录。
沿建筑物四周分别设置接地测试点，位置设于首层，距地面0。5米处,引下线及测试点位置见总接地平面图.
沿首层—0.8米外圈墙体内设置-40*4mm热镀锌扁钢接地母线,此接地母线与防雷引下线可靠焊接，并与进出户金属管道可靠联接.
4。4、建筑物等电位连接
Ø 等电位施工工艺流程图如下图(图6）
(图6）
本工程采用总等电位联结，总等电位MEB箱设在地下一层与地下二层变配电室内，采用—60＊6mm热镀锌扁钢分别与基础底板钢筋网和首层墙内接地母线焊接联结。
为防侧击雷,在B、D1座高度45 m及以上设置均压环,每三层一道，均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接，均压环利用结构梁内主钢筋焊接，同时预留玻璃幕墙和外挂石材龙骨的接地点（接地点位置以外墙装饰图为准）。
竖向强、弱电竖井内敷设一条40*4mm的热镀锌扁钢作为接地干线，且间距不大于20m与楼板接地钢筋联结，电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线联结（可在桥架路径适当位置预留等电位扁钢，此扁钢就近与接地装置引出点可靠焊接）。电气竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接,竖井每层设等电位联结端子箱。
建筑物等电位有不少于2处与接地干线联结，分别从基础底板接地装置和首层接地母线引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环型网路,环型网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱(LEB）连接,支线间不应串联连接。
在特殊用房如冷冻机房、热交换站、电梯井道地坑、水泵间、卫生间等均需作局部等电位联结。采用—40*4mm热镀锌扁钢将LEB箱与基础底板接地网钢筋及总等电位箱可靠联接.局部等电位箱暗装，底边距地0。3m,位置详见电气施工图。
进出建筑物的所有金属管道必须在进口处做等电位连接，各等电位联结点均就近从首层接地母线和室外人工接地极引出。与金属管道联结采用专用接地卡子，禁止在管道上焊接.
竖直安装的金属管道分别在G层和四层（其中B、D1座为14层）与防雷接地装置做等电位联结,采用—40*4mm热镀锌扁钢和专用接地卡子连接，端子箱底面距地0。3米.
风机与风管及水泵与管道之间的软连接处跨接BVR-6mm2黄绿接地线。
金属管道、风管及水管位置及数量以水专业及通风专业图纸。
电气设备外壳接地做法如图所示（图7）。
(图7)
4.5、接闪器安装
在屋顶采用Φ10mm热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网格不大于10m＊10m或8m*12m。
凸出屋面的所有金属构件,如卫星天线基座（电视天线金属杆）、金属通风管、屋顶风机、金属屋面等均应与避雷带做可靠的焊接，非金属突出物安装接闪器并就近与避雷带连接，焊接处均应刷沥青防腐.
4.6、技术要求
防雷接地等电位系统连接均采用搭接焊方式，扁钢与扁钢的搭接面积不小于扁钢宽度的2倍，3面施焊；圆钢与扁钢、圆钢与圆钢的搭接面积不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。
焊缝应饱满并有足够的焊接强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。
5、插接母线安装
本工程低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，地上部分商铺预留电源采用插接母线供电，施工特点是母线容量大，重量大,垂直及水平安装难度大。
5.1、插接母线施工方法程序
插接母线安装工艺流程图如下图（图8）

配合土建施工、予留孔洞
支架制作
母线保存、绝缘检查
支架安装
母线安装
电缆连接、线路绝缘测试
调试送电
根据设计确定母线安装位置
母线及附件进场检验

（图8)
5。2、材料验收
封闭母线应有出厂合格证等技术文件，技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；封闭母线属于国家强制性CCC认证产品，资料验收时重点检查供应商提供的CCC认证资料。
5.3、封闭母线安装
Ø 封闭母线除通用部件（通用长度节）可以在制造厂预先加工制造外，其他部件如直角弯头、T型分支、温度补偿装置、母线与盘柜的连接过度段等均需要经过现场实际测量后在进行加工制造。
Ø 封闭母线的拐弯处以及与箱、柜连接处必须加装支架，直段插接母线支架的距离不应大于2m。
Ø 支架尽量采用厂家直接加工的镀锌制品，局部自行加工的支架要涂刷银粉漆；封闭母线应直接用螺栓加装平垫和弹簧垫固定在支架上。
Ø 本工程中的封闭母线数量较大，垂直安装难度大，为保证母线在使用过程中不至于将不同系统的母线相互窜用而引起母线的弹簧缓冲器及母线段被错误使用，在母线的材料验收和保管过程中要注意区分.当母线直线段的长度大于40米时，要增设母线伸缩节.水平及垂直安装如图所示（图9）。

水平安装的母线（一） 水平安装的母线(二)

竖井内安装的母线 母线接头 （图9）
Ø 封闭母线在安装之前，必须逐段进行绝缘测试,当单节母线的绝缘电阻低于20ΜΩ时必须查明原因并消除隐患，其绝缘电阻值恢复到上述标准以上时才可以安装；封闭母线在组装过程中，必须对同一母线系统进行分段测试绝缘电阻，其绝缘电阻值不得小于0。5MΩ，避免在整条母线组装完成之后，因母线的系统绝缘电阻不合格，造成大面积返工。
Ø 由于封闭母线接头多，且每一个接头处仅有一条螺栓用以紧固母线的工作面，因此封闭母线能否在运行过程中安全运行，其接头质量十分重要,因此在施工过程中要严格控制该道工序的质量。
Ø 封闭母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，外壳两端应与保护地线连接。
Ø 封闭母线与外壳的同心度偏差、全长垂直(接线后）偏差及成排间距（每段内）偏差均不大于5mm。
Ø 封闭母线安装完毕后应进行保护,以免损坏.
5.4、封闭母线试运行
母线试运行前必须对母线系统进行严格的检查,其检查内容包括：母线上是否有杂物和严重的灰尘；母线搭接面的紧固螺栓是否达到规定的紧固力矩值;母线的搭接面是否有不应有的搭接缝隙；母线的对地距离、相间距离是否符合规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。
6、电缆桥架安装
钢结构
全周焊接
等边角钢
U型螺栓螺母
电线管
角钢
A
角钢40×40×4t
工艺配管
A-A断面
电线管
A
Cable Tray)
梯级式电缆桥架
电缆管
电缆
钢结构
本工程水平低压动力电缆桥架采用热镀锌防火槽式桥架，竖井内消防设备为热镀锌防火槽式桥架,普通供电部分采用梯架。电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、楼层时，应在安装完毕后用防火材料填充堵死；电缆桥架在转弯处要按电缆转弯半径的大小制作转弯头.
6。1、施工方法程序
配合土建施工、预留孔洞
支架制作
桥架保存
支架安装
桥架安装
检验合格、成品保护
电缆敷设
根据设计确定桥架安装位置
桥架及附件进场检验
电缆桥架及金属线槽施工工艺流程图如下图（图10)

（图10)
6。2、安装技术要求
Ø 电缆桥架的支架、吊架采取内膨胀螺栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装；与支架、吊架的固定采用压板或卡具固定,开孔采用电钻钻孔形式，严禁采用电气焊开孔及焊接；支吊架尽量采用直接订货的镀锌制品,局部现场制作的支吊架一般采取先涂刷防锈漆再涂刷银粉漆的方式进行防腐处理。
Ø 桥架安装前应确认其规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证；桥架安装前应确定其走向，支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固;电缆桥架及金属线槽水平安装的支架间距为1。5m；垂直安装的支架间距为2m。
Ø 桥架支撑点不应在桥架接头处,距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0。5米左右处应增加支持点,直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处设补偿装置。
Ø 电缆桥架及金属线槽全长不应少于2处与接地(PE）干线相连接。
Ø 防火电缆桥架接口处及与配电箱柜连接处需跨6mm2的镀锌编织铜接地线，热镀锌桥架可不跨接地线,但连接板两端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
7、照明、动力配电箱安装
本工程施工主要包括各强电竖井、配电间的配电柜、配电箱的安装，其中包含有应急装置的箱柜。随设备的配电及控制箱有待专业深化设计。
7。1、照明、动力配电箱施工方法程序
照明、动力配电箱施工工艺流程图如下图（图11）
土建基础确认
箱柜底座制作安装
盘箱本体就位安装
箱柜卸车搬运
箱柜拆箱检查及清点
箱柜及附件保管
检验合格
电缆敷设及接线

(图11）
7.2、施工要求
Ø 各种箱、柜等进场前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。
Ø 箱、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
Ø 盘柜的基础型钢底座采用10＃槽钢立放形式安装，固定牢固，接地良好；槽钢的水平度不大于1mm/m，不直度不大于5mm/全长.同时在底座内侧焊接M12的螺栓作为盘柜与底座等电位连接端子。
Ø 箱柜内配线应整齐，无绞拧现象；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
Ø 配电箱柜内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排流出。
Ø 在混凝土墙或砖墙上明装配电箱时,采用暗盒明箱与明配管两种方式。
Ø 配电箱柜全部线路安装完毕后，用1000Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测；摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间的绝缘阻值，做好记录，做好技术资料保存。
8、照明器具安装
本工程照明灯具选用高效节能型灯具，光源主要采用节能型直管荧光灯，配电子镇流器,单灯功率因数大于0。92，根据不同的使用场所选择合适类型的灯具形式.所有灯具均需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可使用。灯具、开关、插座等器具的型号规格、安装位置及标高必须符合设计要求。
8。1、施工方法程序
配合土建施工、予留灯位置
照明灯具组装、通电试亮
照明配电箱安装
配管、穿线、电缆敷设
照明灯具安装及固定
回路确认
导线、电缆连接及线路绝缘电阻测试
光源安装
送电试亮、24小时试运行
根据设计确定安装位置
照明器具进场检验
照明器具施工工艺流程图如下图（图12)

（图12）
8。2、安装技术要求及灯具试运行
Ø 本工程使用的灯具，地下车库采用LED微波感应地库灯吊式安装,变配电室采用荧光灯吊装或壁装，其它有吊顶的场所、走道选用嵌入式节能筒灯，无吊顶场所选用控照式荧光灯，荧光灯安装具体做法如图所示（图13）.
（图13）
Ø 一般照明采用单电源照明配电；事故照明、备用照明和疏散指示照明等采用双电源供电末端互投;照明和插座由不同的馈电支路供电，照明采用单相三线制，插座为单向三线,所有插座回路、电开水器回路、室外照明灯具低于2.4m的回路均装设漏电保护断路器。
Ø 应急照明（包括配电间、消防设备机房的备用照明、疏散照明、安全出口标示和疏散方向指示灯)采用双电源末端互投供电方式，出口标志灯、疏散指示灯配置EPS供电或单灯带蓄电池,蓄电池持续供电时间不小于60分钟，应急转换时间不大于5秒，均设为长明灯，光源采用LED光源,楼梯间、配电间、消防设备机房和弱电间等场所设置备用照明，疏散通道、公共出口设置疏散照明.出口标志灯应明装在门上距门框0.2m处,疏散指示灯应暗装在距地面0.5m安装,疏散通道上的指示灯间距不大于20m。
Ø 本工程消防疏散指示灯具的安装方式设计共分为三种形式：沿墙柱壁安装、吊顶式安装和门楣上方墙上壁式安装。具体做法如图所示（图14)。
（图14）
Ø 有吊顶的场所选用嵌入式格栅荧光灯、筒灯等，无吊顶场所选用荧光灯、节能灯等，在施工时应与其它专业密切配合。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载.花灯吊钩圆钢直径不小于灯具挂销的直径，且不小于6mm（图15）。
（图15)
Ø 同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不应凹进或凸出墙面。
Ø 当灯具距地面小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
Ø 螺口灯头形式的灯具，相线（闭火线）必须接在灯头的中心触点上，零线接在螺纹对应的端子上。照明灯具、器件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象.同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm。照明装置的接线必须牢固，接触良好。
Ø 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； 单相三孔插座的接地线（PE）接在上孔;插座的接地端子不与零线端子连接；接地（PE）或接零（PEN)线在插座间不串联连接.暗装的插座、开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
Ø 开关、插座的面板安装时其高度允许差为0.5mm，同一场所的开关、插座允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。在安装开关、插座时若盒子与墙面距离大于15mm时,应加装无底的套盒。
Ø 开关、插座安装高度考虑到建筑地面可能存在误差，预埋阶段将标高控制在距建筑地面320mm，装修阶段通过调整面板控制在300～305mm范围内。开关安装位置便于操纵，开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0。2m。灯具、开关及插座安装完毕后，必须采取成品保护措施，确保电气器具的完好无损。
8.3、灯具试运行
所有电气器具安装完毕后，应进行24小时通电试运行，检查线路的电流、电压,每2小时记录一次，检查配电系统的元器件动作是否可靠灵活，开关、插座、灯具是否正常工作，并做好记录。
9、导线穿管、电缆敷设及接线
本工程施工范围只包括低压线路敷设。低压出线电缆选用WDZ—YJ(F)E—0。6/1KV电力电缆,消防应急出线选用WDZN—YJ（F）E—0.6/1KV电力电缆，所有支线选用除应急照明箱出线选用WDZN— BYJ（F）-0。45/0。75kV导线至污水泵线选用防水型电缆外，其它均选用WDZ—BYJ（F） —0。45/0.75kV导线。电缆敷设采用输送机与人力相结合方式。
9。1、施工方法程序
电线、电缆敷设工艺流程图如下图(图16）
（图16）
9.2、导线敷设
Ø 导线的规格型号符合设计要求。
Ø 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿于同一导管内。
Ø 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，且管内不得有接头。
9。3、电缆敷设
Ø 电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符;所有电缆必须具备合格证、检验报告及生产厂家资质。敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁及保护层断裂等缺陷。
Ø 敷设前，要测试电缆的绝缘情况，合格后方可敷设；温度低于0℃时，不允许进行敷设，否则要有升温措施;电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍；敷设时不宜进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌。
Ø 电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架等是否安装完毕，整个路径有无障碍，保证电缆敷设路径的畅通。
Ø 电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求；双回路供电电缆应分开排列，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10米处设固定点，垂直敷设的电缆每敷设一根应固定一根，每隔1。5米时固定点。
Ø 电缆终端头的制作，应由经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测试。
Ø 电缆敷设时设专业人员统一指挥，号令一致.
Ø 电缆敷设完毕,端头必须做防水、防潮密封处理；敷设时在终端头要有余留长度。
9.4、接线
Ø 严格按设计图纸回路、相序接线。
Ø 电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号。
Ø 配线整齐美观,导线绝缘良好，无损伤。
Ø 盘柜内电缆，芯线应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜，交叉连接备用芯应留有余量.
9。5、防火封堵
Ø 防火封堵范围：所有电缆桥架及明敷管线穿越防火分区处、配电间上下楼板洞，穿越配电间的墙洞，穿越变电所、配电室的墙洞，以及桥架中每隔25米处，施工完毕后均要按国家规范要求进行防火封堵。
Ø 桥架每隔25米在桥架内用防火包封堵,封堵厚度不小于200毫米；桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包与无机堵料相结合的方法施工;施工过程中可根据实际情况进行适当调整。
Ø 电缆桥架穿过楼板的防火封堵如图所示（图17）。
(图17）
Ø 封闭母线穿过楼板的防火封堵如图所示（图18）。
（图18）
防火板厚5mm，用膨胀螺栓固定于楼板下面，其型尺寸要大于孔洞尺寸150mm；防火包用于桥架内和桥架、母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm；无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20mm，与楼板的上表面平齐；有机防火堵料填充于桥架、母线和电缆外缘一周，宽50mm高20mm，用于封堵电缆、桥架、母线与防火包之间的空隙并便于电缆的更换.
Ø 电缆桥架水平穿过墙体的防火封堵，防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充,在桥架内防火包厚度与墙体厚度相同且不小于200mm；在桥架外部用防火包填充桥架与墙体之间的孔洞，两侧各留出20m