3mm涂料施工方案.doc

3mm涂料施工方案完整
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明光市人防指挥中心大楼外

墙

外

保

温

施

工

技

术

方

案

施工单位:

外墙外保温施工方案审批表工程名称

工程地点

建筑面积

结构层次

建设单位

监理单位

设计单位

施工单位

施工单位意见

监理公司意见

建设单位意见

外墙外保温施工方案

一、编制依据

1、本工程招标文件。

2、本工程设计图纸。

3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度.

4、国家和行业现行的施工及验收规范.

《砌体工程施工质量验收规范》GB5 3—2002

《砼结构工程施工质量验收规范》GB5 4—2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005

《安徽省工程建设标准设计外墙外保温系统构造图集五JZ-C(无机活性)保温砂浆建筑构造》《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

5、建筑安装工程质量检验评定标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

二、工程概况

项目名称：

建设单位：

设计单位:

监理单位：

施工单位:

#楼建筑面积为平方米,结构均已封顶。外墙保温系统面积约为平方米，保温层做法为JZ—C(无机活性)墙体保温浆料,保温层厚度30mm,现按以下方案施工。

三、施工准备

1、施工条件

a、基层墙体按照规范要求进行处理,验收合格后才能进行保温层的施工。门窗洞口应通过验收,洞口位置、尺寸应符合设计要求及质量要求，门窗框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外墙保温系统厚度留出空隙,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实。

b、作业时环境温度不应低于5℃风力不应大于10m/s。不宜雨天施工,当必须在低于5℃气温下施工时,应采取相应的措施.

c、检查所有材料是否符合要求,施工机具是否符合使用要求,脚手架和垂直运输设备是

否安全可靠，施工人员是否已进行项目介绍和技术交底.

2、施工机具和工具

a、拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒搅拌机

b、运输设备:小推车、垂直运输设备.

c、施工设备与工具:脚手架、灰桶、铁锹、剪刀、抹子、杠尺、扫帚、滚筒、螺丝刀等。

3、原材料

根据每幢楼的保温设计要求,按照施工程序和规程的需要，准备胶素水泥浆或界面剂、保温浆料。

四、施工程序

1、基层处理

a、墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等。

b、基层墙体应洒水湿润.

c、吊垂直、套方、找规矩弹厚度控制线，拉水平通线，按厚度控制线做保温层厚度标高，贴灰饼、冲筋。

d、砼墙表面批胶素水泥浆或界面剂一遍,并随批随抹第一遍保温浆料.

2、材料配制

a、A型保温浆料的配制:一立方米A型保温粉料配32.5MPa水泥250㎏,并兑水200—250㎏,加10㎏JZ—C（无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀;

A型粉料：A型添加剂：水泥=4:4：1 （单位：袋)

b、B型保温浆料的配制：一立方米B型保温粉料配32.5MPa水泥250㎏，并兑水200-250㎏，加10㎏JZ-C(无机活性)添加剂充分搅拌混合均匀；

B型粉料：B型添加剂:水泥=4：4：1 (单位:袋)

3、外墙外保温施工方法(涂料饰面)

a、灰饼做30mm厚,用B型浆料在墙体上粉抹第一遍,厚度不能超过10㎜，第二遍用B 型浆料粉抹找平,直到25㎜厚为宜,用铁抹子压实，木抹子操平.再用A型浆料5㎜厚粉抹压平（每遍粉抹前用手按不动表面为准）。过24小时左右，开始对保温墙体进行洒水养护（连续养护不少于7天)。

养护条件：当白天气温高于20℃时，每天上午十点～下午五点要用清水养护3~4遍(洒水要均匀、充足,不允许少洒、漏洒）；当白天气温高于10℃低于20℃时,在上述时间内均匀养护2～3遍。在上述气温条件下,如分层分次施工,每次间隔时间大于24小时,也必须对上一遍进行及时养护。

b、待养护结束干固后,最后进行涂料饰面层施工.

4、外墙外保温施工程序(涂料饰面）

5、施工要点

1）JZ—C（无机活性)墙体保温浆料的施工:

a、保温砂浆施工时应自上而下进行;

b、保温层第一遍注意压实、第二、三遍注意平整、面层压实搓平收光即可；

c、保温层固化干燥（用手按不动表面为准）并经验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

d、保温层厚度不允许有负偏差。

2）外墙外保温作分格线条：

a、保温层面层应设置分格缝，分格缝宽度不应大于20㎜，分格缝应按立面分层设置，分块面积应小于7 m×7m；

b、按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置；

c、用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10㎜的凹槽,凹槽要顺直、平整。

五、工程验收

1、主控项目的验收应符合下列规定：

a、所用材料的规格、质量、性能应符合企业标准。

检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告.

b、保温层厚度应符合设计要求.

检查方法：插针法检查。

c、各抹灰层之间,以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象.

检查方法：目视检查。

2、一般项目的验收符合下列规定

a、保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。

b、保温层表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。

c、墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

d、分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺.滴水线(槽)顺直。

e、允许偏差及检验方法符合下表.

编号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立直垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用20cm方尺和塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

保温层厚度

不允许有负偏差

用控针、钢尺检查

六、质量保证措施：

1、建立质量保证体系

公司坚决贯彻“坚持诚信高效，求实创新，不断改进质量,以国内、国际一流的工程品质和完善的服务，持续增强顾客满意并获得永久的信任”的企业方针,牢固树立“预防为主”的思想。加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过"和一票否决制度精心组织、专心施工,确保工程质量达到合同目标。

建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量.在施工全过程中

控制本工程的质量。

工程质量检验系统流程图框

公司总工程师

公司质量部门

项目经理

项目质量负责人

施工班组质量员

施工人员自检

2、质量技术保证措施

a、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工程序及操作规程，熟悉图纸及工程情况。

b、针对该工程的特点及施工难点,制定详细的施工程序流程卡，严格按施工程序施工,确保工程质量.

c、严格按设计要求及标准施工。

d、严格技术复核制度。轴线、标高、弹线施测后，应由工长、质量员复核无误后,才能在建筑物上做出标记.隐蔽工程应由建设单位(或其委托的单位)共同检查合格签字后,才能进入下一道工序.

e、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

f、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务。

g、做好施工技术档案的收集、整理。

3、原材料质量保证措施

a、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

b、原材料要具备出厂合格证、出厂日期、等级。

c、按规定需要复检的材料,应及时送检。

d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防水。

4、施工保证措施

a、坚持按程序合理组织施工做到紧张有序,忙而不乱.上道工序未检查合格,不得作下道工序。

b、坚持“三检"制度，实行优质优价,奖罚分明.

c、窗口、门洞、墙面钢丝网片搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和工程技术规范等有关规定。

d、完成后的施工面应加强保护,避免损坏.

5、文明施工的技术措施

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且为原施工单位争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系。

七、安全施工措施

安全管理的实施

a、建立以公司总经理挂帅，分管经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,并按照安全管理体系建立相应的安全责任制.

b、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故;二无火灾事故;三无重违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象)。

c、设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

d、严格执行各分项工程的安全技术交底.

e、建立安全检查制,公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

f、建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗.

安全管理体系框图

公司总工程师

公司安全部门

项目经理

项目安全负责人

各施工班组安全员

3、结合本工程特点采取的安全措施

1)根据现场实际情况,针对本工程具体特点,将采取以下具体安全措施：

a、现场作业层采取全封闭式施工。利用总包单位尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏。

b、由于采用运送材料的车辆进入频繁，因此对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥。

c、夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射,避免灯光扰民。

d、利用总包单位的脚手架，对脚手架进行安全检查并办理交底,需要加固搭设的报总包单位处理。

e、现场施工用电的安全措施，现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案.

2)施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

3)架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从0。2M处，必须加设防护套管.

4）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘、配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应还电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱，开关箱须上锁.

八、工期保证措施

1、公司的工程领导小组，每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度,解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题.

2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。

3、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备,建设单位协调利用总包单位的垂直运输设备，保证满足施工需要。

4、劳动力的组织措施,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清,对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。在使用人力上,执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

施工单位:

日期:年月日

明光市人防指挥中心大楼
外
墙
外
保
温
施
工
技
术
方
案
施工单位：
外墙外保温施工方案审批表

工程名称

工程地点

建筑面积

结构层次

建设单位

监理单位

设计单位

施工单位

施工单位意见

监理公司意见

建设单位意见

外墙外保温施工方案
一 、编制依据
1、本工程招标文件。
2、本工程设计图纸。
3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
4、国家和行业现行的施工及验收规范。
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005
《安徽省工程建设标准设计外墙外保温系统构造图集五JZ—C（无机活性）保温砂浆建筑构造》
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
5、建筑安装工程质量检验评定标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
二、工程概况
项目名称：
建设单位：
设计单位:
监理单位：
施工单位：
＃楼建筑面积为 平方米，结构均已封顶。外墙保温系统面积约为 平方米， 保温层做法为JZ—C(无机活性）墙体保温浆料，保温层厚度30mm，现按以下方案施工。
三、施工准备
1、施工条件
a、基层墙体按照规范要求进行处理，验收合格后才能进行保温层的施工。门窗洞口应通过验收，洞口位置、尺寸应符合设计要求及质量要求，门窗框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出空隙，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实.
b、作业时环境温度不应低于5℃风力不应大于10m/s.不宜雨天施工，当必须在低于5℃气温下施工时,应采取相应的措施。
c、检查所有材料是否符合要求,施工机具是否符合使用要求，脚手架和垂直运输设备是否安全可靠,施工人员是否已进行项目介绍和技术交底.
2、施工机具和工具
a、拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒搅拌机
b、运输设备：小推车、垂直运输设备.
c、施工设备与工具:脚手架、灰桶、铁锹、剪刀、抹子、杠尺、扫帚、滚筒、螺丝刀等。
3、原材料
根据每幢楼的保温设计要求，按照施工程序和规程的需要，准备胶素水泥浆或界面剂、保温浆料.
四、施工程序
1、基层处理
a、墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等。
b、基层墙体应洒水湿润。
c、吊垂直、套方、找规矩弹厚度控制线，拉水平通线，按厚度控制线做保温层厚度标高，贴灰饼、冲筋。
d、砼墙表面批胶素水泥浆或界面剂一遍，并随批随抹第一遍保温浆料。
2、材料配制
a、A型保温浆料的配制：一立方米A型保温粉料配32。5MPa水泥250㎏,并兑水200—250㎏,加10㎏JZ—C（无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀；
A型粉料：A型添加剂：水泥=4：4：1 （单位:袋)
b、B型保温浆料的配制：一立方米B型保温粉料配32。5MPa水泥250㎏，并兑水200-250㎏，加10㎏JZ-C(无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀；
B型粉料：B型添加剂:水泥=4：4：1 （单位：袋）
3、外墙外保温施工方法（涂料饰面）
a、灰饼做30mm厚，用B型浆料在墙体上粉抹第一遍，厚度不能超过10㎜，第二遍用B型浆料粉抹找平，直到25㎜厚为宜,用铁抹子压实，木抹子操平。再用A型浆料5㎜厚粉抹压平(每遍粉抹前用手按不动表面为准）。过24小时左右,开始对保温墙体进行洒水养护（连续养护不少于7天)。
养护条件：当白天气温高于20℃时，每天上午十点～下午五点要用清水养护3～4遍（洒水要均匀、充足,不允许少洒、漏洒）；当白天气温高于10℃低于20℃时，在上述时间内均匀养护2~3遍.在上述气温条件下，如分层分次施工，每次间隔时间大于24小时，也必须对上一遍进行及时养护。
b、待养护结束干固后，最后进行涂料饰面层施工。
4、外墙外保温施工程序（涂料饰面）

5、施工要点
1）JZ—C（无机活性）墙体保温浆料的施工：
a、保温砂浆施工时应自上而下进行；
b、保温层第一遍注意压实、第二、三遍注意平整、面层压实搓平收光即可；
c、保温层固化干燥（用手按不动表面为准）并经验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
d、保温层厚度不允许有负偏差.
2）外墙外保温作分格线条：
a、保温层面层应设置分格缝,分格缝宽度不应大于20㎜，分格缝应按立面分层设置，分块面积应小于7 m×7m；
b、按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置;
c、用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10㎜的凹槽,凹槽要顺直、平整。
五、工程验收
1、主控项目的验收应符合下列规定：
a、所用材料的规格、质量、性能应符合企业标准。
检查方法:检查型式检验报告和进场复检报告。
b、保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：插针法检查。
c、各抹灰层之间，以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检查方法:目视检查。
2、一般项目的验收符合下列规定
a、保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
b、保温层表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。
c、墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整.
d、分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐,横平竖直，通顺。滴水线(槽)顺直。
e、允许偏差及检验方法符合下表.
编号

项目

允许偏差(mm）

检验方法

1

立直垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用20cm方尺和塞尺检查

5

分格条（缝）平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

保温层厚度

不允许有负偏差

用控针、钢尺检查

六、质量保证措施：
1、建立质量保证体系
公司坚决贯彻“坚持诚信高效，求实创新，不断改进质量，以国内、国际一流的工程品质和完善的服务，持续增强顾客满意并获得永久的信任"的企业方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、专心施工，确保工程质量达到合同目标。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量.在施工全过程中控制本工程的质量.
工程质量检验系统流程图框
公司总工程师

公司质量部门

项目经理

项目质量负责人

施工班组质量员

施工人员自检

2、质量技术保证措施
a、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工程序及操作规程，熟悉图纸及工程情况。
b、针对该工程的特点及施工难点，制定详细的施工程序流程卡，严格按施工程序施工,确保工程质量.
c、严格按设计要求及标准施工。
d、严格技术复核制度。轴线、标高、弹线施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由建设单位（或其委托的单位）共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
e、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
f、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量,发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务.
g、做好施工技术档案的收集、整理。
3、原材料质量保证措施
a、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场.
b、原材料要具备出厂合格证、出厂日期、等级.
c、按规定需要复检的材料，应及时送检。
d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防水。
4、施工保证措施
a、坚持按程序合理组织施工做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格,不得作下道工序。
b、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明。
c、窗口、门洞、墙面钢丝网片搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和工程技术规范等有关规定。
d、完成后的施工面应加强保护，避免损坏。
5、文明施工的技术措施
文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且为原施工单位争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系.
七、安全施工措施
安全管理的实施
a、建立以公司总经理挂帅，分管经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系，并按照安全管理体系建立相应的安全责任制.
b、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故;二无火灾事故；三无重违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）.
c、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育.
d、严格执行各分项工程的安全技术交底.
e、建立安全检查制，公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。
f、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗.
安全管理体系框图
公司总工程师

公司安全部门

项目经理

项目安全负责人

各施工班组安全员

3、结合本工程特点采取的安全措施
1)根据现场实际情况,针对本工程具体特点，将采取以下具体安全措施:
a、现场作业层采取全封闭式施工。利用总包单位尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏。
b、由于采用运送材料的车辆进入频繁，因此对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥。
c、夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射,避免灯光扰民。
d、利用总包单位的脚手架，对脚手架进行安全检查并办理交底，需要加固搭设的报总包单位处理。
e、现场施工用电的安全措施，现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案.
2)施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护.
3）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从0。2M处，必须加设防护套管.
4)配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘、配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应还电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁.
八、工期保证措施
1、公司的工程领导小组,每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题.
2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
3、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，建设单位协调利用总包单位的垂直运输设备，保证满足施工需要。
4、劳动力的组织措施，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清，对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。在使用人力上，执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
施工单位:
日期： 年 月 日

EPS膨胀聚苯板涂料(面砖）饰面
外墙外保温系统施工方案

项目名称：
编制单位：上海＊*高分子材料
地 址:上海市＊*路＊＊号＊号楼＊室
电 话：021—＊＊＊*＊＊*＊*
传 真：021—****＊＊**＊
邮 编：200***
网 址: ＊＊*＊。com

上海**高分子材料

目 录

一、进场前期准备 ………………………………………………3
二、施工工具 ……………………………………………………3
三、EPS板外保温系统施工程序 ………………………………4
四、质量检验方法 ………………………………………………10
五、成品保护及安全注意事项 …………………………………10
六、参照标准 ……………………………………………………11
附 节点图 ……………………………………………………12

一、进场前期准备
1、施工现场做到通电、通水、并保持工作环境的清洁.
2、外墙和外窗施工及验收完毕。
3、操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃-35℃之间，风力不大于5级。冬季施工时,应采取适当保护措施。
4、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射.必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5、墙体系统在施工过程中顶部应采取保护措施。
二、施工工具
1、电动搅拌机
规格型号：选择转速400～600rpm，功率大于600W
用途：用于搅拌混合砂浆
特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料
2、电钻
规格型号：功率600～1000W配套钻头:8mm、10mm、16mm
用途:钻孔，安装机械锚固件
3、手动打磨机
规格型号:根据要求特制所需型号工具
用途；打磨不平整处的保温板面
特点：适合于局部打磨，快速且效率高
4、其他工具
两米靠尺：敲击、压平保温板
吊线：吊线预制基准物
美工刀:裁剪网格布
直尺：测量用
橡皮锤：敲击机械锚固件
三、系统施工程序
1、施工流程
基层墙体处理,工具准备→弹线→材料准备→配粘结砂浆→粘贴EPS保温板→清理嵌缝→保温板打磨找平→固定锚固钉→配抹面胶浆→抹第一遍胶浆，铺设网格布(面砖系统采用双层网格布加强或镀锌钢丝网）,抹第二遍面层胶浆,找平修补→嵌密封膏，验收。
2、施工要点
系统脚手架的架管头与墙面间最小距离应为450mm，以便施工。
3、基层墙体处理
墙体的检查：根据墙体、材质进行检验合格后方可实施,抹灰具体要求：
①使用1：3水泥砂浆找平;
②表面强度达到0。5MPa;
③平整度和垂直度要求:2米靠尺,控制在3mm以内。
4、预埋件检查
5、门窗的检查：外粘贴安装保温板前，预埋件等门窗框必须按照设计要求安装完毕并符合设计施工验收规范.
6、根据图纸要求，首先沿着外墙外撒水标高弹好撒水水平线，需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形线及变形缝的宽度。
7、材料准备
①所有进场材料严格按有关标准验收，并根据材料特性编制操作技术规程。
②材料应按型号、规格分类储存，产品严防雨淋、日晒，以免影响使用。
③保温板运输严禁重压、猛摔或与锋利物品碰撞,以免破坏、保温板预防太阳曝晒、变形。
④网格布的准备,应根据工作的要求尺寸裁网格布，标准网格布应留出搭接长度.
8、配粘结砂浆
①配制聚合物粘结砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。
②将袋装聚合物粘结砂浆（干粉)倒入铁灰槽中，适度搅拌，以保证均匀。
③将水倒入铁灰槽中进行搅拌，聚合物粘结砂浆配合比为粘结砂浆(干粉）：水=5：1（重量比）。搅拌必须均匀，避免出现离析,呈粥状。
9、粘贴保温板
（1)检查基层是否有空，墙体过于湿润不具备粘贴。
（2）放好阴阳角垂直线，粘贴厚度3mm左右.
（3）弹排板线，窗四周要套割，L型，距离窗口200mm。
（4）粘贴保温板时，交茬粘贴中间错缝不小于200mm。
（5）测算好翻包尺寸，将翻包网用砂浆压入墙内,压入尺寸为不大于65mm,翻包宽度应不小于65mm。
（6）一般采用点粘法,保温板粘贴时，在板上打点，如每块板上(600㎜×1200㎜为例)分两行八个点，直径为120mm,厚度为10mm，边缘点距板边200㎜为宜,条中心距为150㎜—200㎜，粘贴墙体面积为大于保温板的40％，如采用面砖饰面应适当增加粘贴面积。
如图:

（7）粘贴EPS保温板时,应随时用拖线板检查,确保保温板墙面的垂直度和平整度,粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确保上述配件位置，再剪切保温板，裁切的洞口要大于配件周边10㎜左右，保温板粘贴完毕后，大于2mm缝，先用保温板条填塞缝隙。
（8）贴保温板时，所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物粘接砂浆与墙面粘牢。
(9)粘贴保温板时,先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
（10)基层上粘贴的保温板，板与板之间缝隙不得大于2㎜,板面垂直、平整，允许偏差不超过3㎜，板面高低差不得超过1。5㎜。
（11）粘贴时挤出板侧的聚合物粘接砂浆应用灰刀清除干净。
（12)对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用保温板裁成合适小片塞入逢中。
（13)保温板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，为下一道工序做好准备。
(14)待保温板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸、挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将保温板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。
（15)女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。
（16)装饰分格条须在保温板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。（18）保温板板边除有翻包网格布的可以保温板侧面涂抹聚合物粘结砂浆，其他情况均不得在保温板侧面涂抹聚合物粘结砂浆。
10、安装锚固钉：安装锚固钉须在EPS保温板粘贴24小时后，在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于40㎜，使用符合国家标准的锚固钉，锚固钉帽与保温板面平；如采用面砖饰面外墙保温系统，适当增加锚固钉数量；镀锌钢丝网系统，锚固钉应固定在镀锌钢丝网外面。
11、抹面抗裂层施工，粘贴耐碱网格布
（1)配制聚合物抹面砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
（2）将袋装聚合物抹面抗裂砂浆（干粉）到入铁灰槽中，适度搅拌，以保证均匀。
（3）将水到入铁灰槽中进行搅拌,聚合物抹面砂浆配合比为：抹面抗裂砂浆(干粉）：水=5：1（重量比）。搅拌必须均匀,避免出现离析，呈粥状。
（4） 聚合物抹面抗裂砂浆应随用随配，配好的抹面砂浆应在2小时之内用光。抹面砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
（5）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
（6） 在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
（7） 在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边65㎜。
（8） 涂抹第一遍聚合物抹面砂浆前，应保持保温板面干燥，去除板面有害物质或杂质。将翻包网提前几小时把网格布翻包好.
（9） 在保温板表面刮上一层聚合物抹面砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2㎜，除有包边要求者外，聚合物抹面砂浆不允许涂在未铺网的保温板上。
（10)刮完聚合物抹面砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平,立即使网布嵌入聚合物抹面砂浆中,网布不应皱折，网布不应外露，网格布饱满度达到100%。待24小时后，抹第二遍面层砂浆，第一遍厚度控制在2mm。
（11)网布周边搭接长度不得小于70㎜，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70㎜.
(12）门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧，若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50㎜,网格布与基层墙体粘贴。若不小于50㎜，需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
（13）门窗口四角处,在标准网施抹完成后，再在门窗口四角加盖一块200㎜×300㎜标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；
（14）一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强型网布应对接。
（15）凡是与相邻墙面、窗洞、门洞相接处，网格布都要预留出100mm的搭接宽度；整体墙面相邻网格布搭接处,要求网格布搭接不小于100mm；对于墙面积较大的，采取分段施工，网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm。
（16）网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污措施，发生表面损坏或污染必须立即处理，
（17）施工后保护层4小时内不能被雨淋。
(18)在凹槽内及凹槽周侧65mm宽范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网格布.
（19)铺设在装饰(线）上的标准网布周边应甩出65mm以上与相邻墙面标准网布搭接。
（20）铺设在装饰件