某工程楼板裂缝修补施工方案.doc

万科城1.1/1.2期工程 楼板裂缝修补施工方
某工程楼板裂缝修补施工方案
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上海建工集团股份有限公司施工方案

万科城1.1/1.2期工程
楼板裂缝修补施工方案

批准：

审核:

编制:

上海建工集团股份有限公司
二Ｏ一一年八月

目 录
1．工程概况 1
2．裂缝分析 1
3．裂缝的处理 2
4．安全文明施工要求 3

3

1．工程概况
1）本工程为万科城1。1/1.2期工程，位于青岛市四方区台柳路280号甲和276号甲,总建筑面积约为10.5万平方米.
万科城是万科的品牌产品，全国多个大城市都有万科城的身影.青岛万科城，在区内兼具居住、商业功能，能够满足托幼、养老、购物等多方面需求，将是青岛市内四区内少有的集优良区位交通环境、城市自然资源、国际化规划理念、社区自有大型商业配套为一体的大型房地产工程。
2）本工程主楼结构类型为剪力墙结构,地下车库为框架结构；主楼基础采用钢筋混凝土条基加防水板，车库基础采用钢筋混凝土独基加防水板。
3）在施工过程中,部分楼层的板面和板底产生了一些裂缝。特编制此方案以处理此类裂缝。

2．裂缝分析
裂缝按其形状分为表面的、贯穿的、纵向的和横向的等等。裂缝形状与结构受力状态有直接关系。裂缝分为愈合、闭合、运动、稳定的及不稳定的等.例如宽度0.1～0.2mm裂缝，开始有些渗漏,水通过裂缝同水泥结合，形成氢氧化钙和C-S-H凝胶，经一段时间裂缝自愈不渗了.有的裂缝在压应力作用下闭合了。有的裂缝在周期性温差和周期性反复荷载作用下产生周期性的扩展和闭合，称为裂缝的运动,但这是稳定的运动.有些裂缝产生不稳定的扩展,视其扩展部位，应考虑加固措施。
根据国内外设计规范及有关试验资料，砼最大裂缝宽度的控制标准大致如下：
无侵蚀介质无防渗要求，0.3～0.4mm。
轻微侵蚀，无防渗要求，0。2～0。3mm.
严重侵蚀，有防渗要求,0。1～0.2mm。
判断裂缝有害还是无害,首先视它是否有害结构安全和耐久性,其次是否影响使用功能(如防水,防潮）.例如地下和水工工程,小于0。1~0。2mm裂缝视为无害裂缝，作简单表面封闭即可，再作柔性防水层就更保险了。楼面裂缝0。3～0。4mm，对结构是安全，视为无害裂缝，可不作处理。对于受力的梁、柱，涉及结构安全，裂缝要妥当处理。
变形裂缝一般不影响承载力，主要是渗水问题。根据工程调查，由裂缝引起的各种不利后果中,渗漏水占60％。水分子可穿过任何肉眼可见的裂缝，从理论来说，防水结构物不允许裂缝的产生。但工程实践表明，裂缝宽0.2mm，开始漏水量5L/h,一年后只有10mL/h,这说明裂缝逐渐自愈。
本工程的裂缝主要是1mm以下的微裂缝,且均在无侵蚀、无防水要求的房间内.根据以上分析，需要特殊处理的裂缝主要如下：
1、板面大于0。2mm的裂缝。
2、板底大于0。2mm的裂缝.

3．裂缝的处理
一、板面及板底大于0。2mm的裂缝，宜用静压注射环氧树脂进行浆液修补。应将裂缝构成一个密闭性空腔,有计划的预留进出口，借助专用灌胶设备将浆液压入缝隙并使之填满。

灌注技术要求：
1）埋设灌浆嘴：在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,均应埋设灌浆嘴。其间距为100～200mm，根据现场条件确定。在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。埋设灌浆嘴时,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
2）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定。可用如环氧树脂等封闭裂缝，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和裂纹.
3）缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层皂液,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。
4）浆液配制应按照浆材的配方及配制方法进行.浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:
1)灌浆器具在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用.接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净.
2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即封闭,如此顺序进行，化学浆液的灌浆压力常用0.2Mpa。应保持压力稳定，以满足灌浆要求。
4）灌浆停止后,再继续压注几分钟即可停止灌浆。
5)灌浆结束后，应立即封堵注胶嘴，注胶器清洗干净。
6)待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴(盒），再用环氧树脂把灌浆嘴处抹平封口。
7）灌浆结束后,应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

二、一般的龟裂和小于0。2mm的裂缝，可先将裂缝清洗干净,待干燥后用1:2水泥砂浆抹平.

4．安全文明施工要求
1、化学灌浆材料多属易燃品，应密封储存，远离火源。
2、在配制及使用现场，必须通风良好。
3、工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施.

商都嘉园安置小区C—10—01地块9#楼

楼板裂缝修复方案

审批:
审核：
编制：

湖南省建筑工程集团总公司

2016年8月
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、材料及人员准备
四、施工工艺流程
五、质量标准
六、现场安全文明施工措施

一、工程概况
工程名称:商都嘉园安置小区C—10-01地块
地点:郑州市莲湖路与徐庄街交叉口
建设单位：郑州国家干线物流港建设开发投资有限公司
设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司
施工单位：湖南省建筑工程集团总公司
监理单位：河南创达建设工程管理有限公司
该楼601户客厅顶板（六层4—6/C—H轴顶板)存在有龟裂现象。经河南省基本建设科学试验研究院有限公司对裂缝进行鉴定性检测，检测结论为：该顶板裂缝为非受力裂缝，最大裂缝宽度为0.22mm,根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）相关规定，裂缝尚不影响结构安全,但对观感有影响，建议对裂缝采取有效措施进行修复。
本方案为针对于该裂缝的修复方案。
二、编制依据：
1、商都嘉园安置小区C—10—01地块施工图纸
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013)
5、河南省基本建设科学实验研究院有限公司的检测鉴定报告
三、材料、人员及设备准备
1、A、B组份防水涂料以及配套封闭底漆
2、 人员：熟练枪手1名,辅助人员2名
3、 喷涂机1台（功率15kw)，高压气泵1台（功率7.5kw）、手动角磨机2台、锤子、铲子、橡胶刮板、油漆刷、
材料
数量
人员
数量
机械
数量
防水涂料
200KG
熟练工
3人
喷涂机
1台15kw
底漆
100KG

空压机
1台7。5kw

角磨机
2台

油漆刷
10把

四、施工工艺流程
基层清理修补→涂刷封闭底漆→喷涂A、B组份防水涂料一次性成活
1、基层清理
(1)将顶板上的腻子全部刮掉，露出混凝土楼板基层，基层清扫干净，去除
基层表面突出物、污迹、油渍、浮浆等。混凝土基层应坚实、平整。必须基层干燥
（2)细部修补处理:基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平
净;将尘土、杂物清扫干净,对基层表面局部不平整部位修平整。
2。试喷验收：正式喷涂施工前应进行试喷。喷涂样板要求表面平整、无空鼓、质地均匀，符合设计、规范要求.
3。现场防护：对施工现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理，用防护布遮挡,以免喷涂施工物料飞溅，污染墙面或影响其它工序作业。
4. 涂刷封闭底漆
（1）A、B组份防水涂料在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭基层底材表面毛细孔中的空气和水分，避免防水涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象;二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高防水涂层与基层底材的附着力,提高防护效果。
（2)在干燥的基层表面，底漆的涂布量为0。8～1.0Kg/m2,机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点。底漆喷涂应间隔6～8h后使其干燥后方可进行A、B组份防水涂料喷涂.
（3)基层满刷配套的专用封闭底漆。
（4）基层处理剂涂刷时用力适度，使涂料尽量刷进基层表面细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合并与基层牢固结合.
5、喷涂A、B组份防水涂料
（1）喷涂施工要分区域完成,A、B组份防水涂料施工时要一次成活,喷涂时纵横交叉、连续喷涂,下一道要覆盖上一道的50％ （300mm)左右的宽度，俗称“压枪”，以保证涂层均匀厚薄一致,无漏喷。
(2）施工时设备参数的设定：
喷枪总压力: 650Pa
将A、B料两组份按1：1的体积比例送到喷枪，待混合雾化后再进行喷涂施工.
(3）顶板面施工
对于顶板面施工,除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理喷涂过程中落到基层上的杂物。在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，发现缺陷及时进行修补处理。
(5）因涂膜固化速度非常快，每遍涂层施工不需要间隔时间。
五、质量标准
（1）防水层的基层应牢固、基面清洁、平整。不的有空鼓、松动、脱皮等缺陷。
(2）防水层应与基层粘结牢固，表面平整、均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边等缺陷。
（3）防水层厚度为2毫米,最低不少于其厚度80%。
六、现场的安全文明施工措施
1、戴好口罩,戴好安全帽,穿专用劳保鞋,配备灭火器1个。
2、由于喷涂施工时物料存在着飞溅，因此施工人员一定要做好个人安全保护。眼睛的保护：喷涂过程中可能接触其气雾时,应该佩戴化学安全护目镜。喷涂过程中会产生大量的气雾，将对呼吸道有一定刺激性，故施工时,施工人员应佩戴呼吸防护设备.

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扬州中科照明有限公司新厂区1号厂房工程
F、H、G区二层楼面现浇板裂缝修复工程
施
工
方
案

扬州中科照明有限公司新厂区1号厂房工程
江苏扬建集团项目部

一、 概述
扬州中科照明有限公司新厂区1号厂房工程5月24日浇筑的F、H区，6月11日浇筑的G区二层楼面在浇筑过程中十分顺利，无异常现象.浇筑完成后第二天局部出现不规则裂缝,宽度1mm，长度2m左右，不规则分布。在模板拆除后,对裂缝进行观察,未发生明显扩展，局部板裂缝有贯穿现象。针对以上情况，我公司认真对待，及时对问题进行总结分析.28天砼标养强度分别为40.2、42。3、42.9、43.0、44.0、41。7MPa.同条件试块强度分别为39.4、40。7、41。3MPa。在砼达到龄期后由扬州苏油工程检测公司分别对该部位的砼进行了回弹和鉆芯检测（详见检测报告K00720431100003\4、K00720421100120\19），砼强度也均达到了设计强度要求。经过现场回弹及钻芯取样，该部位砼强度满足C35强度要求。为满足使用要求,我公司建议对该部位进行修补，具体方案如下：
因该砼强度均满足设计要求，建议修补处理采用注浆的办法进行封闭裂缝,对于少量裂缝较集中的部位采用碳纤维加强处理。
一 施工方案
一）裂缝灌浆
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂--安设灌浆器—-灌浆-—拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵(清理裂缝）;② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④ 手套、防护镜；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器)；⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层）.
4、注意事项：
① 施工前必须将浮浆剔除干净，露出结构面;
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
碳纤维技术充分应用了碳纤维增强复合材料所特有的高比强度、高比模量、耐腐蚀、抗疲劳及施工简便等许多优点，为混凝土加固技术注入了新的活力。碳纤维布加固修补结构技术是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面,以达到对结构加固补强的目的. 碳纤维布加固的优点与传统的粘钢法等其他加固工艺相比，采用碳纤维布加固旧桥具有以下几个方面的优点：①不增加结构恒载及断面尺寸。②可适应不同结构的外表尺寸,成型方便。③对原结构不会产生新的损伤。④碳纤维布具有优良的耐化学腐蚀性. 碳纤维布加固的材料要求在加固的应用过程中，碳纤维布的抗拉强度一般不宜小于3000mpa，弹性模量不小于2。1x105 mpa。根据碳纤维布的品质不同,其厚度一般在0.11～0。43mm之间，幅宽在20～100cm，卷材长度为50～100m。对于加固工程而言，单层碳纤维布单位面积碳纤维质量不低于150g/m2，一般不超过450 g/m2,最高可提高到600 g/m2。粘结材料是保证碳纤维布与混凝土共同工作的关键，粘结材料需要有足够的刚度和强度，同时也要有足够的韧性。
碳纤维布加固技术是依赖于碳纤维布与混凝土表面的粘贴效率，所以一般要求基面的混凝土强度等级不低于C15，同时要求被加固构件应具有良好的保护层，即基面平整且具有一定强度。对于构件有剥落、起皮、腐蚀、裂缝及严重碳化等表面缺损，必须先进行修复，并应将粘贴基面打磨平整、整理干净，而且不应有尖锐楞角和浮灰 。
二)碳纤维加强
本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置,裂缝由外向内发展,从结构安全角度考虑,对未贯通的裂缝，在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
㈠、施工准备
  材料及主要机具：
   1、配套树脂类粘结材料:进场时必须有合格证明书及试验报告。
   2、碳纤维片材：200克碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。
   3、主要机具：角磨机、吹风机等。   
作业条件:
   1、粘贴碳纤维片材所在部位影响施工的附属设施拆除.
2、施工用脚手架搭设完毕,并经检查验收合格，无安全隐患。
   3、粘贴碳纤维片材用的配套粘结材料准备完毕，并经检查合格。
   4、施工工具经过调试，试运转合格。
   5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。
㈡、操作工艺
   1、工艺流程：
    构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理
   2、构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸）等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥.
3、修补找平:
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
   4、粘结剂搅拌：
    根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。
    粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查.
    5、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。
    6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。
     7、固化:粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。
㈢、质量标准
1、保证项目：
粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具有产品合格证、质检部门的产品性能检测报告。
粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。
2、一般项目:
碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm，当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时,构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。
 3、允许偏差项目:
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm，总有效粘结面积不应低于95％.
四、安全措施
1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。
2、碳纤维配套树脂须密封储存，远离火源，避免阳光直接照射，施工人员进入施工现场禁止抽烟。
3、施工现场要保证通风良好。
4、施工人员进入现场正确佩戴安全帽,高处作业须佩戴安全带,安全带必须高挂低用。
五、成品保护
胶粘材料固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。
六、应注意的质量问题
基面打磨:混凝土基面必须经过打磨，并清理干净，表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差部位应用整平胶料填补，尽量减少高差.
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、主要材料须具有产品合格证及试验报告.
2、粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定。
3、粘贴碳纤维布施工日志。

扬州中科照明有限公司新厂房1号厂房工程
江苏扬建集团项目部
2011 年8月3日

楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案

一、工程概况 
工程名称：五河 阳光水岸24＃楼一单元803室 
现场实际现状:一单元803室客厅天棚成斜向裂纹及卧室局部部位现浇板底裂纹成南北向贯穿及未贯穿的裂纹，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂纹的板进行裂纹灌浆处理，拟对已产生裂纹部位进行碳纤维加固 
二、编制依据 
1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367—2007 
2、相关厂家的配套产品说明 
3、国家省、市有关法规 
三、主要材料：灌浆树脂、封缝胶 、碳 纤维布 
1、裂缝灌浆工作原理介绍： 原理方法是利用机械的高压动力（高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中,当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝,以达到裂缝修补效果 
2、施工步骤： 
搭设施工脚手架——观测裂缝-—基层处理——确定注入口——-安装注射点——配灌浆树脂—-安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器--清洗灌浆器——基层复原。 
3、施工机具: 
①强力吹风机（清理裂缝）；
②600ml量杯（配树脂胶)；
③4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶）；
④SL-500高压灌注机;
⑤酒精、棉丝(清洗灌浆器）；
⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）. 
4、注意事项： 
①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面; 
② 施工时一定要保证裂缝干燥,切忌用水冲刷裂缝； 
③注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置； 
④如使用底压灌浆封口胶要现配现用,每次配量不宜过多; 
⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜； 
⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用,切不可用其他稀料清洗. 
四、碳纤维加固 
1加固
本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝宽度大于0。2mm的采用环氧树脂注浆，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固,在板的下部沿着裂缝横向分布范围800mm宽度沿受力方向间隔300mm贴碳纤维布一层(800mm长＊200mm宽)碳纤维布进行加固（见附图加强位置). 
2碳纤维布加固介绍 
碳纤维布加固技术于国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146:2003,现已经被最新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367—2006. 使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度。抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用 
3碳纤维加固施工工艺简介 
1、施工顺序： 混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护 
2、施工方法: 
(1)、混凝土基底处理 
1.1将楼板底部表面的障碍物清除 
1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理.对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 
1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm,将混凝土表面内丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。 

(2)、涂底层底胶：
 2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀.一次调和量应以在可使用时间内用完为准. 
2。2、在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。 
2。3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。 
2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。 
2。5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。 
(3）、找平胶找平: 
3.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。 
（4）、贴碳纤维片 
4.1、确认粘贴表面干燥。气温50C以下，相对湿度RH〉85％时,如无有效措时不得施工。 
4。2、防止碳纤维受损,碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作.为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。 
4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接. 
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用用完为准。 
4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂,称为下涂。
4。6、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气.可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中. 
4。7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂。
4.8、进行空鼓检查,并进行处理。 
4.5—4。8步骤,并遵守4。3的规定。 
（5）、养护 
5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。 
5。2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。 
5。4、碳纤维片粘贴后,要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。

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