番发东泓商务大厦塔吊基础施工方案.docx

番发东泓商务大厦塔吊基础施工方案完整
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单位工程施工组织设计（施工方案）
塔吊基础施工方案
（第三版）

单位（子单位）工程名称： 办公楼（自编名番发东泓商务大厦）

工程地点: 广州番禺区市桥街清河路地段

总承包施工单位:（法人章） 广州市第四建筑工程

施工单位：（法人章） 广州市第四建筑工程

编制单位： 现场项目部

编制人：

编制日期： 年 月 日

审核人：

审批人： （编制企业技术负责人）

审批日期: 年 月 日

施工组织设计（方案)报审表
工程名称:办公楼（自编名番发东泓商务大厦) GD22 02□□
致：广州建达建设监理 (监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了 塔吊基础施工方案 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人批准,请予以审查.
附：塔吊基础施工方案

承包单位（章) 广州市第四建筑工程
项目经理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审查意见:

项目监理机构
总监理工程师
日 期

番发东泓商务大厦塔吊基础施工方案
广州四建施工组织设计或方案审核（修改）意见表
编号：
工 程 名 称
办公楼（自编名番发东泓商务大厦)
方 案 名 称
塔吊基础施工方案
编 制 单 位
现场项目部
收 到 日 期

审核（审批）、校核意见

说明: 1、本表为方案审批过程的必要附件，方案修改后应一并交回，以便核对。
2、对本表所提意见必须在方案中作出相应修改或解释,否则予以退回处理.
3、修改内容请用蓝色字，在修改意见后标明修改内容所在页码

目 录
一、 编制依据 3
二、 工程概况 3
三 、塔吊的定位 4
四、塔机情况简介及性能表 4
五、塔吊基础设计 5
六、塔吊的构造做法 11
（一）塔吊基础的防水处理...。。.。.。。.......。。。。..。..。.。。...。。..。。..。。。.。。...。.。。.。。.。.。。.。。..。。。。.。。。....。。.。。.。..。。。..11
（二）塔吊穿人防板、车道板及顶板的构造。。.。.。。...。。..。。.。.。。。...。.。......。。...。。..。。.。..。。.。.。。..。。。.。。.。..。11
七、安全技术措施 12
八、塔吊防倾覆措施 12

32

一、 工程概况
办公楼（自编名番发东泓商务大厦)位于广州番禺区市桥街清河路段,工程建筑面积约为55232㎡,现场地高程为7。9m。该工程建设单位是广州市番禺区番发房地产，设计单位是广州市番禺城市建筑设计院,监理单位是广州建达建筑监理，施工单位是广州市第四建筑工程.
本工程建筑±0。00相当的绝对高程为7。9m，基坑底相对标高为—13。00m至—14。00m。基坑底周长约349m,基坑开挖底面积约5775㎡。现地面高程为 7.600～7.800米.地下水位埋深约1.00～3.60m。
场区位于广州市番禺区市桥街清河东路南侧,经人工填土平整，场地较平缓开阔，四周建有围墙。原始地貌属冲积平原地貌单元.
根据总平面图，场地南北两侧为空地，东西两侧为用规划路用地（尚未铺路）,场地开阔,上部无高压线,塔吊的覆盖范围不超过用地红线，周围不存在影响塔吊装逼的建筑物及构筑物。
本工程计划安装1台长沙中联重工科技发展股份生产的QTZ100（TC6012)塔吊，塔吊布置在④轴右4.85米/ L轴下3.75米（详见塔吊布置平面图),初始升高度选用40。5m,最终起升高度选用128.72m,塔吊臂长为60m，额定起重力矩为800KN·m,最大起重力矩1100KN.m。

二、编制依据
1、《建筑工程安全生产管理条例》 .
2、《QTZ100（TC6012)型自升塔式起重机》使用说明书 。
3、《东泓商务大厦岩土工程勘察报告》（建材广州地质工程勘察院）（2021。01）。
4、办公楼（自编名番发东泓商务大厦）建筑、结构施工图.
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）。
6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2021)。

三、塔吊的定位
本工程塔吊安装主要应用于结构及屋面施工阶段的垂直及水平运输。
根据建筑物平面形状、尺寸及高度，选用一台QTZ100(TC6012）型用于地下室及主体结构施工，该塔机最大工作幅度60m，允许自由起升高度40。5m，塔吊布置在④轴右4.85米/ L轴下3。75米(详见塔吊布置平面图）。塔吊采用天然基础,承台顶面标高与地下室底板面标高一致.塔吊安装在地下室范围内,需要穿越地下室楼板及负一层车道板，地下室顶板施工时需要预留2200×2200mm洞口，该洞口断开次梁,不断开框架梁。根据厂家提供的塔吊使用说明书，塔吊需要安装五道附墙，各道附墙标高详见附墙立面示意图。本塔吊安装及拆除均在西侧转角空地处完成。

四、塔机情况简介及性能表
QTZ100（TC6012）自升塔式起重机是长沙中联重工科技发展研制并生产，其主要参数如下：
技术性能参数表
序号
名 称
单 位
参 数
1
额定起重力矩
t﹒m
80
2
最大起重量
t
6
3
工作幅度
m
2.5～6
4
最大起升高度（独立式）
m
4.5
5
最大起升高度（附着式）
m
a=2时为220m
m
a=4时为110m
6
起升速度
m/min
a=2
a=4
8。88～40
8.88~80
4。44～20
4.44~40
7
回转速度
n/min
0～0。65
8
变幅速度
m/min
20~40

9
顶升速度
m/min
0。56
10
前段回转半径
m
51.09
11
尾部回转半径
m
12.24
12
基础尺寸
m
9。6×9.6×1.4
13
平衡重重量
t
44m
50m
11.6
13.1
14
工作温度
℃
—20～+40

塔机起重特性表（60米臂长）

幅度（m）
2。5
~15。9
17
20
23
26
29
32
35
48
55
60
起重量(t）
(4绳)
6。00
5.55
4.59
3。89
3.30
2。93
2.59
2.31
1.77
1。47
1。30
起重量（t）
（2绳）
3.00
3。00
3。00
3。00
3。00
2。99
2.65
2。37
1。70
1。40
1.23

五、塔吊基础设计
本工程塔吊基础采用天然基础，塔吊基础尺寸为9。6m×9。6m×1.4m，承台混凝土强度为C35，承台面标高平底板面标高为—13。5m，承台底标高为—14.9m，对照地勘报告，塔吊基础持力层为全风化花岗岩，地基承载力特征值fak=350kPa,满足承载力200kPa要求。塔吊承台模板施工采用砖胎膜，基础砖模按施工员墨线进行砌筑。用灰砂砖M10水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖模内侧用1：2。5水泥砂浆抹面；在基础浇筑混凝土前，砖模外侧需回填土方,保持内外压力平衡。
塔吊基础施工严格按照方案进行，考虑到后期塔吊安装方便,施工中有关预埋件需同步进行埋设，并保证其位置准确.

（一)塔吊基础计算

依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187—2021）。
Ⅰ. 参数信息
塔吊型号:QTZ100
塔机自重标准值： Fk1=790。00kN
起重荷载标准值:Fqk=80。00kN
塔吊最大起重力矩：M=1100kN.m
塔吊计算高度:H=130m
塔身宽度：B=1.7m
非工作状态下塔身弯矩:M=1866kN。m
承台混凝土等级:C35
钢筋级别:HRB400
地基承载力特征值：320kPa
承台宽度:Bc=9。6m
承台厚度:h=1.4m
基础埋深:D=0.00m

计算简图：

Ⅱ. 荷载计算
1。 自重荷载及起重荷载
1） 塔机自重标准值
Fk1=790kN
2） 基础以及覆土自重标准值
Gk=9。6×9.6×1。4×25=3225.6kN
3) 起重荷载标准值
Fqk=80kN
2. 风荷载计算
1） 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a. 塔机所受风均布线荷载标准值 （Wo=0.2kN/m2）

=0。8×1.49×1。95×1。73×0.2=0。80kN/m2

=1。2×0。80×0.35×1。7=0.57kN/m
b。 塔机所受风荷载水平合力标准值
Fvk=qsk×H=0。57×130=74。65kN
c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值
Msk=0。5Fvk×H=0.5×74。65×
2） 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a。 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0。30kN/m2)

=0.8×1.51×1。95×1。73×0.3=1。22kN/m2

=1。2×1.22×0。35×1.7=0。87kN/m
b. 塔机所受风荷载水平合力标准值
Fvk=qsk×H=0。87×130=113.48kN
c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值
Msk=0.5Fvk×H=0.5×113。48×130=7376。05kN.m
3。 塔机的倾覆力矩
工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
Mk=1866+0.9×
非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值
Mk=1866+7376。05=9242。05kN.m
Ⅲ. 地基承载力计算
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2021)第4。1.3条承载力计算。
塔机工作状态下：
当轴心荷载作用时：

=（790+80+3225。6）/（9.6×9.6)=44.44kN/m2
当偏心荷载作用时：

=（790+80+3225。6）/(9.6×9。6)—2×(7223。01×1.414/2)/147。46
=-24。82kN/m2
由于 Pkmin〈0 所以按下式计算Pkmax：

=（7223.01+74。65×1。4）/（790+80+3225。60）=1.79m≤0.25b=2。40m工作状态地基承载力满足要求!

=4。8—1。26=3.54m

=（790+80+3225。60)/（3×3.54×3.54）
=109。24kN/m2
塔机非工作状态下：
当轴心荷载作用时：

=（790+3225.6）/(9.6×9。6）=43。57kN/m2
当偏心荷载作用时：

=(790+3225.6）/（9.6×9.6)-2×(9242.05×1。414/2)/147。46
=—45。05kN/m2
由于 Pkmin〈0 所以按下式计算Pkmax:

=（9242。05+113.48×1。4)/（790。00+3225.60）=2.34m≤0。25b=2.40m非工作状态地基承载力满足要求!

=4。8—1。66=3。14m

=(790+3225.60）/(3×3.14×3。14）
=135。34kN/m2
Ⅳ. 地基基础承载力验算
修正后的地基承载力特征值为:fa=320.00kPa
轴心荷载作用：由于 fa≥Pk=44.44kPa，所以满足要求!
偏心荷载作用：由于1。2×fa≥Pkmax=135。34kPa，所以满足要求!
Ⅴ。 承台配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2021第8.2条。
1。 抗弯计算，计算公式如下：

式中 a1──截面I—I至基底边缘的距离，取 a1=3。95m；
a'──截面I-I在基底的投影长度，取 a’=1.70m.
P──截面I—I处的基底反力；

工作状态下：
P=109.24×(33。54—3。95)/（3×3.54）=68.55kN/m2；
M=3。952×［(2×9。6+1.7）×（1.35×109.24+1。35×68。55—2×1。35×3225。60/9.62)+（1.35×109。24-1.35×68.55)×9.6]/12
=4640.25kN。m
非工作状态下：
P=135.34×(33.14—3.95)/(3×2；
M=3.952×[(2×9。6+1。7)×（1。35×135。34+1。35×78。68-2×1。35×3225。6/9。62)+(1。35××78.68）×9.6］/12
=6408。80kN。m
2. 配筋面积计算，公式如下：
依据《混凝土结构设计规范》GB 50010—2021

式中 α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1。0，当混凝土强度等级为C80时，
α1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值;
h0──承台的计算高度。
经过计算得:
αs=6408.80×106/(1.00×16.70×9。60×103×13502)=0。022
ξ=1-(1—2×0.022)0。5=0。022
γs=1-0.022/2=0。989
As=6408。80×106/(0。989×1350×360.00)=13334。70mm2。
采用HRB400钢筋,Fy=360N/mm²,最小配筋率ρ=0.15％计算配筋:
As2=0。0015×1400×9600=20210 mm2
比较A s1和As2，按As2配筋，取192 20＠200mm(钢筋间距满足要求）
As=192×3。14×10×10=60288 mm2﹥200 mm2满足要求.

Ⅵ。 地基变形计算
规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值（fak）不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算,其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。

六、塔吊的构造做法

（一)塔吊基础的防水处理
在进行塔吊基础施工时将筏板基础钢筋先预埋在基础中且按50%错开钢筋接头，塔吊基
础周围在筏板1/2处(标高-13。85m)设置300＊3钢板止水带，在基础底板施工完毕后,
塔吊基础与整体筏板基础连成一个整体，对塔吊的抗倾覆和受压来说十分有利.塔吊基
础与四周桩承台及周边部分底板、反梁同时进行混凝土浇筑。

（二）塔吊基础与底板后浇带部位的处理
原设计基础底板在④-⑤轴线中间设置一道2米宽膨胀后浇带,因塔吊基础与筏板需
整体完成,故塔吊基础部位后浇带需绕行，具体修改方法见附图.

(三）塔吊穿人防楼板及顶板的构造
塔吊穿地下室顶板洞口结构处理参照G—03地下室结构设计通用构造详图中板、墙后浇膨胀加强带大样处理，洞口防水处理见下图.

七、安全技术措施
1、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。
2、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
3、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。
4、砌体施工时，不准站在墙身上进行砌筑，划线,检查墙面垂直度和平整度、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架及马镫架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一,不准一点吊.
7、在雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
9、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够的安全距离。
10、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
11、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗.
12、泵机各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
13、塔吊地脚螺栓（埋件)进场后要按说明书要求检查其材质保证资料.塔吊地脚螺栓埋设由专业塔吊安装队伍安装和校正,地脚螺栓（埋件）要与防雷地极接通,接地电阻≦4欧姆。
14、塔吊安装要待承台砼强度达设计要求的75%方能安装。
15、承台钢筋及塔吊的地脚螺栓埋设要验收后才能浇筑基础混凝土。
16、有关文明施工、防火措施执行上级的规定.

八、塔吊防倾覆措施
1、塔式起重机的基础必须严格按照图纸和说明书进行施工。塔式起重机安装前,应对基础进行检验，符合要求后方可进行塔式起重机的安装.
2、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责,统一指挥。
3、安装塔式起重必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓,不得随意代用。
4、塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作,并经技术部门确认，主管部门验收.在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件.
5、塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
6、塔式起重机操作使用应符合下列规定:
(1）塔式起重机作业前，应检查金属结构，连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常.
(2)塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件.
（3）吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落.吊笼和容器在使用前应按允许承载力的两倍荷载进行试验,使用中应定期进行检查。
（4）吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落。
（5)沿塔身垂直悬挂的电缆,应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂.
（6)作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器,起重小车及平衡重应置于非工作状态。
(7）为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
(8）塔吊司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续.

会宁县雨浓商务大厦
混 凝 土
施
工
方
案

审核:
审批：
日期:2021年4月25日
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、现场施工组织
五、方案综述
六、墙体、柱及顶板施工方案
七、质量标准
八、防水砼质量保证措施
九、砼工程质量通病及预防措施
十、混凝土养护
十一、成品保护措施
十二、安全注意事项
混凝土施工方案
一、编制依据
1、雨浓商务大厦工程设计施工图.
2、施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5 4-2002);
4、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。
5、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95
二、工程概况
序号

项目

内容

1

工程名称

会宁县雨浓商务大厦

2

工程地点

会宁县会师镇长征北路

3

建设单位

甘肃雨浓房地产开发

4

设计单位

甘肃土木工程科学研究院

5

监理单位

甘肃盛科工程管理项目咨询

6

施工单位

甘肃天润建筑工程

7

建筑规模

12层 总建筑面积18044.42㎡

8

结构类型

框架剪力墙

1、施工部署
本工程全部采用现场自拌砼,先施工墙、柱分项，后施工梁板分项。柱、梁板、墙板采用泵送。
现场自拌混凝土不考虑运距，由专业人员调试配合比，随时抽检搅拌站后台计量，原材料等，确保混凝土的质量。
2、 试块制作
常温时制作28天强度试块及备用试块、同条件试块（顶板、墙体均制作两组同条件试块,作为拆模依据和结构实体检验用）备用试块.同条件试块置于现场做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外,增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。抗渗混凝土、标准养护、同条件养护试块留置组数按照规范要求留置。
3。1、 施工缝留置严格按GB5 4—2002规范执行,其中楼梯施工缝留置
在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。（如模板一次性制作完毕就一次浇捣不留施工缝）
3.2、柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50～100mm厚同配比无石子砂浆不得遗漏。
3.3、墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒）而定,为振棒有效长度的1.25倍,采用尺杆配手把灯加以控制.洞口两侧混凝土高度保持一致。必须同时浇筑混凝土，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。
3。4、严格控顶板制混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒.
三、施工准备
1、 技术准备
1。1、施工技术人员熟悉图纸,完成施工技术方案及安全技术的交底工作.
1.2、对原建筑控制网，水平点标高进度复测,放出底板控制标高.
1.3、钢筋内必须彻底清理干净,不得有渣土、杂物及积水，验收之后才允许浇筑.
1。4、做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。
1.5、编制工程的施工预算,为备料提供数据。
2 、材料准备
2。1、本工程的混凝土全部采用现场自拌混凝土，搅拌站离本工程都比较近，按预订单要求的混凝土强度等级、抗渗等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证混凝土及时、准量的供应.
预拌混凝土应符合淮南市《商品混凝土质量管理规程》的规定。
对商品砼的材料质量监控，主要为以下几点:
水灰比：符合设计及规范要求.
水泥:拟采用普通硅酸盐矿渣水泥.
骨料：洗净碎石。
搅拌用水:清洁、可饮用、无色无味.
外加剂：符合设计及规范要求。
坍落度：严格按照实验室配合比报告。应进行现场砼坍落度检测，对于大方量砼每10车不少于1次，每工作班组不少于四次。
2.2、组织好砼养护所需的材料以及预防雨水的物资和排水设备进场.
2。3、浇筑前与搅拌站进行积极沟通，确保砼的不间断供应，预防现场砼供应出现意外情况。
3 、人员准备
项目部为了确保砼的施工质量,成立了以项目经理为组长的砼施工领导体系.同时要求施工队伍组建专门的砼班,指派责任心强、操作技术水准高的工人负责混凝土施工，要求砼班人员固定、分工作业固定，确保砼施工过程得到合理的、全方位的控制。
组织所有的混凝土工程管理人员和施工人员认真学习现行混凝土施工规范、工艺标准和技术交底，杜绝施工现场盲目指挥和盲目作业。
四、现场施工组织
现场成立由项目部管理人员和施工队负责人员组成的混凝土浇筑领导小组，全面负责现场砼工程的施工工作。现场管理人员在砼浇筑期间必须严格控制施工工艺，确保砼浇筑质量.
五、方案综述
1、 概述
本工程所用混凝土标号为：基础砼垫层:C15，独立柱C40、C35、C30,梁板为C40、C35、C30。
2 、混凝土的配合比要求
2.1、混凝土的配合比，必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求，且必须使混凝土满足可泵性的要求。
2。2、砼的坍落度：155~170，坍落度允许偏差±20mm。
2。3、砼的水泥用量根据实验室出示不同强度等级混凝土配合比报告而定。调试配合比时严格按照实验报告,以保证混凝土强度及质量。
2。4、粗骨料选用会宁县祖厉河卵石（5～40mm）。
2。5、细骨料选用会宁县中砂（0。16～10mm）.
2.6、砼的初凝应控制在6～8h之间,砼终凝时间应在初凝后2～3h.
3、 砼浇筑法
3.1、 欲浇筑砼部位的钢筋、模板工程已进行完毕并已做好隐预检手续；生产部门依据现场情况及时办理浇筑申请工作并得到技术、质量人员的批准签字.
3。2、欲浇筑砼部位的范围内已清理完毕，施工缝处处理符合规范要求。
3。3、混凝土浇筑时浇筑高度超过2m时，必须使用串筒或溜槽使混凝土下落。
3。4、本工程采用输送泵浇筑砼的方法浇捣顺序为“分段定点,一个坡度薄层浇捣，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法适应泵送工艺，避免砼输送管经常拆除、冲洗和接长.从而提高泵送效率,简化了砼的泌水处理，保证了上下层砼不超过初凝时间。
3。5、砼浇筑时，必须有专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无变形、移位现象，发现问题必须及时处理、不留隐患。
3.6、使用插入式振捣器进行振捣作业时,要快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、不得遗漏，做到均匀振实.
3。7、分层的振捣方式：混凝土浇筑量大,铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，混凝土浇筑按1：6～7的坡斜向推进.
为了避免泵砼塌落度大,砼斜坡铺较长,故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50-100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体.
3.8、混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后,马上进行覆盖养护，以免水份蒸发太快。养护过程设专人负责.
3.9、劳动力准备充分，交接班和吃饭时间合理安排，防止浇筑停歇而出现施工缝.
4、试块留置
4.1、标养试块：同一工作班内，每100m3的同配合比砼,留置一组；当一次连续浇筑超过1000m3的同配合比砼时，每200m3留置一组。每一工作班浇筑不超过100m3时也应留置一组。
4。2、抗渗试块：同一工作班内,每500m3的抗渗砼留置一组抗渗试块，一次浇筑不足500m3时也应留置一组。
4.3、结构实体检验试块：每一楼层不同强度等级的砼留置不得少于一组.
4.4、同条件养护试块：根据现场实际需要留置。
4。5、框架柱、顶板第一次施工及气温发生较大变化时应留置一组1。2Mpa的试块，以确定上人操作和竖向构件拆模的时间。
5、施工缝处理
5。1、 施工缝：
施工缝的处理工序：弹边线→无齿锯切割边线→凿毛→清理→浇水湿润。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须符合下列规定：
5。1。1、在施工缝边弹上施工的边线，用云石机切割5mm深的缝，再用簪子将浮浆和松动的石子剔除.
5。1.2、先清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水.
5。1。3、在浇筑墙体水平施工缝砼前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
5。1。4 混凝土必须细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
六、墙体、柱及顶板施工方案
1、墙砼浇捣法
1.1、墙的施工缝留在板底.浇筑前在底部接槎处先填50mm厚与砼成分相同的砂浆，用铁锹均匀入模。
1。2、洞口浇筑时，必须使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞口边30cm以上,以防止洞口变形.
1。3、砼采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为40cm，砼下料点分散布置。
1。4、浇筑上层砼必须在下层砼初凝之前进行振捣:做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀.振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间,必须保证混凝土振捣密实，并以混凝土表面呈水平,不下沉，不出现气泡,表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。
2、 框架柱砼浇捣法
2.1、砼施工缝留设在框架梁底，浇筑砼时，比框架梁底低出30～40mm。
浇筑前在底部接槎处先填30～50mm厚与砼成分相同的的细石子砼，用铁锹均匀入模。浇筑时采用地泵+布料杆和汽车泵进行输送，塔吊配合浇筑。
2.2、砼采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为40～50cm，砼下料点分散布置。
2。3、浇筑上层砼必须在下层砼初凝之前进行振捣：做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀,必须保证混凝土振捣密实。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm.
3、顶板砼施工方案
3.1、混凝土由一端开始连续浇筑，梁板同时浇筑，达到板底位置时与板一起浇筑。浇筑时采用地泵+布料杆和汽车泵进行输送，塔吊配合浇筑。
3。2、振捣时，振捣棒不能触动钢筋及预埋件.
3。3、砼的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，拉线控制标高.振捣完后用木抹子抹平，3m刮杠刮平，尤其重点刮平墙柱边100mm范围的砼面。抹面不得少于三遍，砼用刮杠刮平后，用木抹子抹平;待砼表面收水后，再用木抹子抹一遍；在砼初凝前，以手按砼表面不下陷，但有指纹时为宜，用铁抹子压光，扫帚拉毛处理。
3.4、振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间为20—30秒，并以砼表面水平、不下沉、不出现气泡、表面泛出浮浆为达到要求。
3.5、拆除模板，必须有同条件砼试块的强度试验数据作为依据,当跨度≤8m时，砼强度达到设计强度的75%以上时方可拆摸（上部有施工荷载时，应达到100%）,跨度＞8m时,砼强度达到100％的设计强度时方可拆摸。跨度以一间房的长跨为准。悬挑梁模板拆除必须达到设计强度100％。
4、砼柱、梁、板、墙不相同强度等级浇筑方法
4。1、柱、墙模板、钢筋绑扎验收合格后，先浇筑柱和墙砼，标高控制在梁底标高-40～50㎜。
4。2、在浇捣楼面砼时，先浇柱、墙高等级砼，然后浇筑底等级梁、板。
七、质量标准
7.1 一般规定:
7。1。1 塌落度要求:基础底板14±2cm;墙柱砼泵送砼18±2cm；顶板砼16±2cm；
7。2 混凝土原材料计量的允许偏差:
7。2.1 水泥、混合材料 ±2%，粗、细骨料±3%，
7.2.2 水、外加剂±2％。
7。3 墙、柱:
7.3.1 轴线位移:3mm
7。3。2 标高：±5mm,
7.3.3 截面尺寸:+2，—2mm
7.3.4 墙、柱垂直度：3mm 表面平整度：2mm
7.3。5 预埋钢板中心线位移：3mm ,预留洞中心线偏移：5mm
7。3.6 预埋管、预留孔中心线偏移：3mm
7.4顶板：
7。4。1 标高： ±5mm
7.4。2 表面平整度： 2mm
7.4.3 预埋钢板中心线位移: 3mm
7.4.4 预留洞中心线偏移: 5㎜
7。4.5 预埋管、预留孔中心线偏移： 3mm
八、防水砼质量保证措施
为确保地下室防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施：
1、 优化砼配合比设计
提前进行砼配合比设计、试验工作，向搅拌站联系协商，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
2、 砼泌水处理和表面处理
砼在浇筑、振捣过程中,以提高砼质量,减少表面裂缝。浇筑砼的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，在砼浇筑后,先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍.
由于泵送砼表面的水泥浆较厚，在砼浇筑到顶面后，初步按标高刮平,用木抹子反复槎平压实，使砼硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止砼表面龟裂。
3、砼浇筑过程中的措施
3.1、砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度,不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布。
3.2、项目质检员配合材料部门严格对商砼及相关材料的进场把关。各级施工人员配合施工员及质量员对工程使用砼的质量及内业数据严格把关。
3。3、砼从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。
3.4、严格控制水灰比，严禁在砼内任意加水。质量员随时对现场砼进行抽检，不合格的坚决不用.
3.5、主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底,确保技术要求落实到劳务层。
3.6、每罐砼随车小票必须认真签字收验，做好砼的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。
4、加强砼养护
砼的养护一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护，夏季施工时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行.砼的浇水养护时间不得少于14天。
九、砼工程质量通病及预防措施
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