园区设备安全检查表.doc

园区设备安全检查表正式版

园区安委会设备安全检查表
检查单位：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
机泵类
机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。

电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。

机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。

认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。

有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态。

有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠。

暴露在外的传动部位，楞有安全防护罩。

严格按照"三滤"、"五定"进行润滑管理。

运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。

2
特种设
备维保
特种设备落实专人负责维保。

制定和建立特种设备档案、维保记录。

认真落实特种设备巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。

特种设备整洁，不见"脏、漏、缺、乱、锈。

3
锅炉、压力容器
政府监察部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全。

锅炉、压力器按规定进行定期检查，建立档案。

各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整。

建立锅炉运行和水质化验记录台帐。

4
压力管道
阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案。

输送油、气、物料等管线，有良好的防静电措施。

易腐蚀、易磨损的管道，要定其测厚和进行状态分析，有监测记录。

有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施。

长输易燃爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施。

5
安全阀
安全阀定期校验，定压符合设计规范。

铅封、铭牌完整，标志字迹清晰。

储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点,妥善安全处理。

压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加链锁或铅封。

运行、检修、试验资料齐全。

6
防爆膜
爆破膜片选择符合设计要求，按规定定期更换并有记录。

7
压力表
压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期。

铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。

标示最低、最高操作压力的警戒线。

8
液位计
液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志。

液位计及引出阀门活节完好，无泄漏。

盛装易燃，毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安全防护装置。

9
呼吸阀、阻火器、放空阀
运行正常完好，有定期检查记录。

安全设施、设备安全检查表
检查单位

检查人员

检查时间

计划检查频次
每月不少于一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
消防设施
1、消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查

2、消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好
现场检查

3、水带及内膜无损坏，捆扎处牢固
对检查部位做受力试验

4、消防栓无跑冒滴漏现象
检查漏点情况

5、消防箱完好
现场检查消防箱

6、灭火器外观良好，压力正常、灭火剂干粉无结块现象
现场检查是否备用，保养良好

7、消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便
检查存放地点

8、消防泵启动正常，电机转动无异常
现场检查

2
应急设施
器材
1、防毒面具完好、洁净，无老化现象
检查面具保存情况

2、滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况

3、防化服完好、洁净，无老化现象
检查防化服保存情况

4、空气呼吸器压力处于正常状态，阀门、气管完好
查看压力表、阀门、气管保存情况

5、洗眼器有水源，阀门开关灵活
打开阀门是否有水

6、应急灯完好
打开开关或试验按扭

7、员工会使用本岗位设施器材
现场抽查员工使用情况

8、应急器材柜洁净、无损坏
检查应急器材柜

3
防护栏、防
护罩
使用良好，无腐蚀、损坏现象
现场查看

4
现场报警
方仪
时刻处于完好状态
电源正常，显示正常

5
其它安全
设施
使用良好
现场查看

检查与责任制挂钩记录：
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即安环部、技术部、公司领导报告。

填表人： 审核人：
生产现场安全环境检查表（设备设施）
被查单位：
检查项目
检查内容
检查情况　
存在问题
检查人
设
备
设
施
安
全
检
查
现场设备是否按要求粘贴设备管理卡

设备是否擦拭、保持清洁

设备零部件有无缺损

设备安全防护装置是否完好

设备运行时是否装好安全防护装置

设备有无安全接地，接地线是否完好

设备交接记录是否完好

设备是否进行各类保养

闲置报废设备是否标示明确

设备是否存在跑、冒、滴、漏现象

设备是否有安全操作规程

操作人员是否按安全操作规程操作设备

注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。

检查负责人：

生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目

检查内容

检查
情况　
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物

配电设施有无接地线，是否完好

配电设施有无漏电保护器，是否完好

配电设施有无绝缘胶皮，是否完好

配电设施元件是否完好

配电设施连接线路是否规范

配电设施连接线路是否老化、破损

配电设施各类线路开关是否完好

配电设施电气间隙是否符合标准

配电设施各类开关是否分类标识

配电设施周围通道是否畅通

配电线路有无防火措施，措施是否到位

配电设施各类电表仪器是否完好

配电设施各类电表仪器是否检测

注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。

检查负责人：

生产现场安全环境检查表（特种设备）

检查项目

检查内容

检查
情况　
存在问题
检查人
特种设备安全检查
行吊的日常维护保养记录

行吊的运行故障及消除记录

行吊的每月检查工作记录

行吊的额定起重标志是否清晰可见

行吊的吊钩组、吊具等对人员构成相对危险的部位是否涂有黄黑相间的安全色

行吊是否设置紧急断电开关

行吊的防脱钩、过载、过流保护器等安全附件是否有，并起作用

行吊的电气联锁保护装置是否有效

电梯的安全注意事项和警示标志是否置于显著位置

电梯的检验合格标志是否置于电梯内的显著位置

电梯的常规检查制度和维护保养制度

电梯的运行故障及消除记录

电梯的每半月维保记录

电梯的轿厢内报警装置是否正常

电梯的轿厢内的操作按钮动作是否灵活

电梯轿厢内的信号显示是否清晰完整，控制功能是否正常

电梯轿厢内是否装有应急照明设施，其在正常照明电源发生故障的情况下，应急照明设施能否正常工作

电梯内的手动或电动紧急操作装置是否灵敏可靠

电梯内的报警 是否正常

压力容器的注册登记标志是否置于压力容器的显著位置

压力容器交接班管理制度

压力容器自行检查和日常维护保养制度

压力容器的运行故障及消除记录

压力容器的自行检查和日常维护保养记录

压力容器安全附件的日常维护保养记录

压力容器安全阀的铅封、校验标签是否完好

压力容器的液位计玻璃板是否完好，有无假液位，阀件有无固死

压力容器的爆破片是否完好无泄漏

压力容器的紧急切断阀是否灵敏、可靠

压力容器的测温仪表是否完好，有无超出检验日期

注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。

检查负责人：
附表1
塔式起重机****年复工检查表
工程名称

设备产权单位

安装单位

塔式
起重机
型号

起重力矩
kN·m
起升高度
m
幅度
m

最大起重量
T
塔身
m
与建筑物水平附着距离

各道附着间距
m
附着道数

验收
部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

结构无变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求

基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确

钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/100

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

止挡装置距钢轨两端距离≥1m

行走限位装置距止挡装置距离≥1m

轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好

钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平稳、无异常响声

各润滑点润滑良好

制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常

验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠

垫铁、锲块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠

电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω

安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

回转限位器灵敏可靠

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

超高限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

环境
与架空线最小距离符合规定

塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

验收
部位
验收要求
结果
其他
已落实持证专职司机

有专人指挥并持有上岗证书

机操、指挥人员上岗挂牌已落实

驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁

塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好

出租单位检查意见：

检查人：检查日期：

使用单位复查结论：

检查人：检查日期：

注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章
3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作

施工升降机****年复工检查表
工程名称

设备型号

设备生产厂

出厂编号

出厂日期

安装高度

检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
标志
1
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，施工升降机应设限载和楼层标志

基础和围护设施
2
地面防护围栏门机电联锁保护装置
应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

4
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高≥1.8m

5
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设防对重坠落伤人的坠落防护区及其安全防护装置

6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入

7
缓冲弹簧
应完好

金属结构件
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀

9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠

10
销轴连接
销轴连接定位可靠

11
导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度偏差（mm）
≤(1/1000)h
≤70
≤90
≤110
≤130

对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤(1.5/1000)h
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
吊笼及层门
12
紧急逃离门
应完好

13
吊笼顶部护栏
应完好

14
吊笼门
开启正常，机电联锁有效

15
层门
应完好

传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置

17
制动器
制动性能良好，手动松闸功能正常

18

齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2mm~0.5mm

19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象

20
润滑
无漏油现象

附着装置
21
附墙架
应采用配套标准产品

22
附着间距
应符合使用说明书要求

23
自由端高度
应符合使用说明书要求

24
与构筑物连接
应牢固可靠

安全装置
25
防坠安全器
应在有效标定期限内使用

26
防松绳开关
应有效

27
安全钩
应完好有效

28
上限位
安装位置：提升速度v＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；v≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2（m）

29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊篮启动

30
下限位
应完好有效

31
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m

32
下极限开关
应完好有效

33
紧急逃离门安全开关
应有效

34
急停开关
应有效

序号
检查项目
要求
检查结果
备注
电气系统
35
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ

36
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω

37
失压、零位保护
应有效

38
电气线路
排列整齐，接地，零线分开

39
相序保护装置
应有效

40
通信联络装置
应有效

41
电缆与电缆导向
电缆完好无破损，电缆导向架按规定设置

对重和钢丝绳
42
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准

43
对重导轨
接缝平整，导向良好

44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧

出租单位检查意见：

检查人：检查日期：

使用单位复查结论：

检查人：检查日期：

注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章
3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作

龙门架及井架物料提升机****年复工检查表
工程名称

安装单位

设备型号

安装高度

附着形式

验收项目
验收内容及要求
结论
1.基础
1）基础承载力符合要求

2）基础表面平整度符合说明书要求

3）基础混凝土强度等级符合要求

4）基础周边有排水设施

5）与输电线路的水平距离符合要求

2.导轨架
1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀

2）各节点螺栓紧固力矩符合要求

3）导轨架垂直度≦0.15%，导轨对接阶差≦1.5mm

3.动力系统
1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≧30

2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈

3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≧150°

4）卷扬机（曳引机）固定牢固

5）制动器、离合器工作可靠

4.钢丝绳与滑轮
1）钢丝绳安全系数符合设计要求

2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准

3）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效

4）滑轮直径与钢丝绳直径的比值≧30

5）滑轮磨损未达到报废标准

5.吊笼
1）吊笼结构完好，无变形

2）吊笼安全门开启灵活有效

6.电气系统
1）供电系统正常，电源电压380V±5%

2）电气设备绝缘电阻值≧0.5Ω，重复接地电阻值≦10Ω

3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠

验收项目
验收内容及要求
结论
7.附墙架
1）附墙架结构符合说明书的要求

2）自由端高度、附墙架间距≦6m，且符合设计要求

8.揽风绳与地锚
1）揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求

2）揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施

3）揽风绳与地锚夹角在45°～60°之间

4）揽风绳与地锚用花篮螺栓连接

9.安全与防护装置
1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠

2）起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的5%

3）安全停层装置灵敏有效

4）限位开关灵敏可靠，安全越程≧3m

5)进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求

6)停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求

7）进料口防护棚长度≧3 m,且强度符合要求

出租单位检查意见：

检查人：检查日期：

使用单位复查结论：

检查人：检查日期：

注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章
3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作