轻质砌块隔墙施工方案.docx

轻质砌块隔墙施工方案全套资料
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轻质砌块隔墙施工方案
1、施工准备
1.1
技术准备
1。1。1
砌块砌筑前应做好技术交底工作。
1。1.2
墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备.
（1）放好砌体墙身位置线,门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，
预检合格。
（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
(3）配置异形尺寸砌块.
1。2
材料准备

空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐,符合材料规范要求.
1。2.2
砂浆:现场搅拌砂浆.
（1)采用水泥砂浆.
(2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。

1。2。3
其它材料:拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。
1.3
机具准备
铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。
2、施工方法
2.1
施工前准备
2.1。1
材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。严禁使用破的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。并应防止砌块被油污等污染。
2.1。2
砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。
2.1。3
遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2。1。4
砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固.砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。
2.2
施工工艺流程

→
2。3
砌块施工方法
2.3。1
基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线,用水平尺检查其平整度,当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平.
2.3。2
排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁,无浮土。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时,尺寸较小时采用调整灰缝的方法。

组砌方法:砌块砌体采用全顺法。
（1）砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。
（2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。
（3)每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
（4)砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接.
（5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。
（6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm.
（7)在操作过程中出现偏差应及时纠正.
2。3。5
挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌体的灰缝厚度和宽度应正确。红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。水平灰缝应平直,砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱构造柱上下端连结构造柱截面满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
2。3。7
墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，砂浆应饱满.

拉结筋设置
（1)按建筑施工图中位置，沿墙高每隔500mm(二皮砌块高度)一道。
（2）内设2φ6沿墙全长的通长钢筋，理平顺直置于砌体水平灰缝内.
2。4
构造柱的设置

设置部位：
当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m时,沿墙长度方向每隔5m或在墙体中部设置构造柱,截面详见“构造柱马牙槎设置详图”，配筋为4φ12;φ6@200。采用植筋，植筋长度应将钻孔清理干净,其长度必须满足规范搭接要求构造柱采用C25砼浇筑。另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱。砌筑转墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。

××××××一期工程
轻质内墙隔板承包合同
发包人（全称）:（以下称甲方）
承包人（全称)：（以下称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，定立本合同。
一、 工程概况
工程名称:
工程地点：
工程内容：90厚SGK轻质内隔墙板
二、 工程承包范围及形式：
承包范围：×××××××××范围内轻质隔墙工程（按甲方工程部及销售部隔墙分隔图）。
承包形式:包工包料包验收交工。
三、 合同工期：
开工日期： 2013年5月28日
竣工日期: 具体以甲方规定时间为准
合同工期总日历天数：晴天,如遇不可抗力事件，工期按实顺延（需经甲方工程部及监理部签字确认方可生效)。
四、 质量标准：
工程质量标准:表面平整度、垂直度必须符合验收要求，接缝严密平整不得出现裂缝，板材强度、密实度应符合相关规定要求.
五、工程价款及结算方式：
1、本工程单价采用综合固定单价为70元/m²，工程量暂定20000m²。综合固定单价包括施工的人工费、材料费、机械费、材料机械的运输费、装卸费、安装费、管理费、利润、水电费及施工期间的各种施工措施等所有费用。
工程总造价暂定为：（大写）壹佰肆拾万元整，小写：￥1400000。00元.
工程量结算以工程部、销售部出具的施工图及现场实际测量施工面积计算(损耗不计算工程量）。
2、付款方式：本工程无预付款；工程量完成10000 m²，支付完成工程量的70%;工程量全部完成后,达到竣工验收标准，提交相关资料，经工程部、销售部、物管部、监理部、总包单位等相关部门验收合格，支付至完成工程量的90％；小业主进场装修完成无异议，支付至完成工程量的95%，余款5％为质保金，质保期满一个月内结算（质保期为一年,质保金不计利息）。
六、 施工准备及双方的义务：
1、 甲方工作
① 向乙方提供生活及施工用水用电接入点位置，生活及施工用水、用电由乙方自接入点自行接入，水电用量挂表计量,单价执行当地主管部门费用。
② 协调各工种、各部门之间关系，协助处理乙方与总包单位的协调工作，给总包单位的管理费用由甲方承担。
③ 指派为甲方代表，负责合同履行,对工程进度进行监理、验收、变更、登记手续和协助到当地建设主管部门协调事项.
④ 监督安装质量及工期,若乙方在工程施工中出现施工质量、进度、技术、资金不足等较为严重的情况，甲方有权单方终止合同，由此而造成的经济损失及责任均由乙方承担.
3、乙方工作
①根据甲方提供的招商和销售图纸进行分隔，严格按施工图纸和现场交底的做法说明，拟定完整的专项方案和进度计划，交甲方和监理审定，并严格按审定的专项方案施工。接受甲方和工程监理部门的检查和监督，对甲方和监理单位提出的问题应及时纠正。
②指派为乙方代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。
③严格执行有关施工现场管理的规定。
④由于乙方原因造成延误工期的，每逾期一天，乙方支付甲方3000元。反之由于甲方原因支付一千元每天.乙方在施工过程中须配合总包单位进度计划,不得影响总包单位工程进度，若有出现，经监理、工程部核实后，乙方支付总包方每天1000元，并承担相应责任。
⑤未经甲方同意，乙方擅自改变施工方案，由此发生的损失或事故(包括罚款)，由乙方全部负责并承担损失。
⑥工程量在本合同外增加部分以工程联系单及签证单形式认定。
⑦施工中乙方根据工程量自行调整工人、工用具使用情况,出现误工、窝工等现象均由乙方自行负责，甲方不承担任何责任。
严格做好安全文明施工管理，达到安全文明工地标准,因乙方自身因素造成的一切安全事故均由乙方自行承担，甲方不负责任何连带责任.做好施工现场文明施工，做到工完场清，由乙方产生的建筑垃圾、生活垃圾等由乙方负责清运，并不得影响其他工种、总包单位施工。
七、材料的供应
乙方自行采购合格产品并能满足图纸或合同约定材质要求,材料进场需向监理报验，材料报验不合格一律作退场处理，安装过程中，甲方任意抽检，若抽检不符合规定要求，乙方必须无条件返工并承担相关损失费。
八、安全生产
①、乙方在施工期间应加强安全生产文明施工管理,凡发生大小安全事故的,均由乙方承担一切责任；乙方违反国家法律法规的，乙方须承担法律责任。
②、在隔墙施工过程中需确保业主方及总包单位、各分包单位的玻璃门、塑钢窗、栏杆、地面、管材管件、水电等工程不受破坏，若有造成破坏,乙方赔偿其费用并自愿接受1000元/次/处的经济处罚。
③、在施工过程中不得乱拉乱接电源，焊接过程应有可靠安全防护措施，确保工程安全施工。
④、乙方进入施工现场后应无条件遵守工程部和监理部印发的有关安全生产规定和规章制度.
九．施工内容和工期的变更:
在施工过程中,建设单位提出设计修改意见及增减工程项目必须及时通知乙方，如未及时通知乙方而由此造成费用增减或工期改变的，甲方负责，工期顺延必须经建设单位签字认可后方可有效.
十、工程质量及竣工验收的方法：
①、乙方须严格按照国家现行规范要求
通过施工及验收，确保工程一次性验收通过,安装完成的墙面要求达到不透水、不吸潮、不翘曲、不开裂、墙面可以直接刮腻子，如有因质量不过关引起的返工修复责任由乙方承担。
②、工程施工前,乙方必须提交有效的营业执照、税务登记证、代码证、检验报告、施工方案、防火检测报告等；验收前,乙方必须提交完整合格的竣工验收资料。
③、由于甲方原因造成质量事故，其返工费用由甲方承担，工期顺延。
④、隔墙与隔墙之间须做填缝处理,须采用网格布接缝处理,网格布宽度须达到5cm宽以上。监理、工程部等有关人员在日常检查中发现不能满足以上要求的，乙方必须调换。
十一、工程保修及后期服务:
工程安装完毕并竣工验收合格后，在工程保修期内，若出现工程质量问题，由乙方全权负责。
十二、工程造价：
安装完毕,按实计算工程量，甲乙双方签订合同综合固定单价计算造价,结付工程款。
十三、纠纷处理：
工程发生纠纷的,由甲乙双方友好协商解决.如协商不成，可向工程所在地的人民法院提起诉讼。
十四、本合同一式 四 份，具有同等法律效力。

甲方: 乙方:
单位名称(盖章）： 单位名称（盖章)：
委托代理人： 委托代理人：
： ：
开户行： 开户行：
帐号： 帐号:

年 月 日 年 月 日

**＊*＊＊＊＊**工 程

砂加气砼板内隔墙施工方案

年 月

目 录
一、编制依据及执行的技术标准………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………………………2
三、施工准备……………………………………………………………………………2
四、施工安排及部署……………………………………………………………………3
4。1、劳动力需求计划……………………………………………………………………3
4。2、主要机具和仪器需求计划…………………………………………………………3
4.3、施工进度计划………………………………………………………………………3
4。4、板材生产……………………………………………………………………………3
4.5、板材运输及现场吊运………………………………………………………………3
4。6、板材进场验收………………………………………………………………………4
4。7、板材保护措施………………………………………………………………………4
五、施工工艺及技术措施…………………………………………………………………4
5。1、工艺流程……………………………………………………………………………4
5。2、工艺介绍……………………………………………………………………………4
六、质量检验措施…………………………………………………………………………8
七、材料进场码放及成品保护措施………………………………………………………9
八、安全文明施工保证措施………………………………………………………………9
九、环境保护措施………………………………………………………………………10
十、成本节约措施 ………………………………………………………………………10

七、 编制依据及执行的技术标准：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2021
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325—2021
《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》 06CG01
《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC）砌块和板材建筑构造》 06CG05
《蒸压加气混凝土板》 GB15762-2021
《蒸压加气混凝土应用技术规程》 JGJT17-2021
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
施工图纸
设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录
其他相关的国家、行业和当地现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准
二、工程概况
略
三、施工准备
1、熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握工地施工用电、道路、运输(包括垂直运输）、脚手架使用等情况。熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。
2、熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
3、领取销售部进场通知单,整理施工计划书。
4、按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。
5、进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。

四、施工安排及部署
4。1、劳动力需求计划及劳动组织
板材的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。施工人员根据工程大小配备,一般一个流水作业段由以下几个班组组成：
a) 负责现场边角下料，4—6人。
b) 连接件安装： 负责安装及固定连接件，3—5人。
c) 板吊装：负责起吊、就位板材,2~4人.
d) 校正、固定:负责校正每一块板材并固定，5-6人。
e) 修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌，2人。
4。2、主要机具和仪器需求计划
序号
机具仪器名称
规格
单位
数量
备注
1
电动吊装机

台
4
安装吊运板材用
2
小型切割机

台
10
切板材
3
搂槽器

把
10
专用工具也可现场自制
4
现场配电箱

只
5
220V和380V
5
运输车

台
6
手推型
6
移动脚手架

付
6

7
人字梯

付
6

8
射钉枪

台
10
钉。弹配套
9
检测尺

把
4

10
激光射线仪

台
2

11
钢齿磨板

把
6
专用工具也可现场自制
12
磨砂板

把
6
专用工具也可现场自制
13
卸货吊带

付
4
5米
14

橡皮锤

把
8

15
搅拌机

台
6
搅拌粘结剂（可人工搅拌）
另还需一些小型常用工具如橇棒、泥刀、泥桶等
4.3、施工进度计划：
按现场项目部进度计划要求完成。
4。4、板材生产：
生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按安装计划天数通知公司生产部门生产，每块板均标有相对应的尺寸，并按板长L(根据现场层高）╳板宽B600mm╳板厚100mm、200mm的尺寸捆扎包装好。
4.5、板材运输及现场吊运：
根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材包装捆扎牢固.板材运到工地现场后进行验收，对合格材料通过卸货叉车卸至地面并运至材料堆放区，卸货时注意板材不要碰撞,凡有贯穿裂缝和碰伤、损伤严重的板材,工程中严禁使用，小的破损可以先在现场用专用修补砂浆修补,合格后方可上墙。现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，需加设垫块或垫木;底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫块或方木.板材由料场通过现场垂直运输设备（塔吊)运至各施工楼层.起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端200～400mm处,吊运时须检查每根吊带的最大承受荷载,吊带规格为50mm*8m，每根吊带可承重2T.板材吊至各楼层卸货平台后,由班组工人用液压车、平板车运至各施工部位。运到楼层后尽可能分类按规格堆放。
4。6、板材进场验收：
材料进场后管理人员对主材及辅材、配件等进行外观检查，合格后方可使用，材料进场时一并提供材料的合格证、检测报告等相关资料。
4。7、板材保护措施：
板材在工厂内过保养期后才可出厂外运，雨天运输需加盖防雨布防止板材吸湿。板材进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以防缺梭掉角.原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，修补时应进行板材破损部位基层清扫，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损,顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施.
五、施工工艺及技术措施
5.1、工艺流程:
（1）定位放线→（2）板材就位安装→（3）安装专用连接件→（4）垂直度、平整度调整→ （5）板缝处理→（6)清理→（7）验收
5.2、工艺介绍：
本工程使用的板材规格按板厚分为:150 mm厚，宽度统一为600mm，小于600mm的窄幅板可以现场切割（此板一般位于墙柱一侧或根据现场排版尺寸定）。长度根据工地现场墙体实际高度的需要，安装前复核墙体的净高度，板材的实际长度一般比安装位置处的墙体净高短1-3公分；槽口为带T型板。墙板安装为竖向安装，它的连接配件采用U型卡、单向管卡.其中外墙板安装时采用U型卡作为连接件，内墙板安装时采用单向管卡作为连接件。
（1）、定位放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，由总包技术人员确定板材墙体安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要。
（2)、板材就位安装：将板材用人工立起后移至安装位置,板材上下端用木楔临时固定,下端留缝隙20~30mm,上端留缝隙10~20mm。缝隙用1：3水泥砂浆塞填.板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm.
(3）、安装专用连接件：板材就位后，按照弹好的墙体位置线安装U型卡或单向管卡,每块板板顶一只卡件用射钉与砼连接（板高大于4m时底上各一只连接件)。即安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，如板材与结构柱、墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端80mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只。
（4）、垂直度、平整度调整：用2m靠尺检查墙体平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止,校正好后固定配件。以此类类推顺序进行安装。
（5）、板缝处理：板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实，板材上端与梁底缝隙用聚合物砂浆嵌填密实，上下端塞缝定位木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材与柱墙连接处用聚合物砂浆填充;板材之间凸起两侧挂满粘结砂浆，将板推挤凹槽挤浆至饱满度90%以上。表面用专用修补砂浆补平;板材与板材之间拼缝用专用修补砂浆补平。
(6)、清理及验收:清理施工现场和已施工完成的板墙，经现场施工队伍自检及现场安装管理人员检查合格后，再报总包、监理、业主验收.
墙板安装后验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位.施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔.严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm;开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实,表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材补平,并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强;墙板上开设风管等洞时，应约留10～20mm宽的间隙,空隙应用专用修补材料补平.(注：此工序由后期专业施工队伍完成）.
墙面处理： 建议总包单位及后期装修施工单位在板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布;轻质隔墙满铺耐碱玻纤网格布.
轻质隔墙节点做法附图:
a、隔墙板顶部与主体连接构造（06CG01图集B33页节点1、节点5）:
外墙板U型卡法

内墙板单向管板法

b、隔墙板底部与主体连接构造(06CG01图集B34页节点4、节点5):

板长＞4米的建筑 板长≤4米的建筑
c、丁字墙、转角墙构造要求(06CG01图集B37页节点4、节点5）：
隔墙板转角或T型连接应用防锈的φ6过墙钢筋固定。过墙钢筋位置宜距隔墙顶和底各600～700。锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm，两稍钉间距宜为≤1500mm.

注:墙转角处和丁字墙处，采用Φ6、L=300~400mm销钉加强，沿墙高共2根，分别位于距上下各1/3处，以30度方向打入,但对墙体有较大水平位移要求的柔性接缝不宜采用。
d、板材竖向与框架柱、剪力墙竖向固定（06CG01图集B37页节点4、节点5）：

e、墙体洞口构造:
门洞口施工采用横装施工法，既在门洞上口板材横装，在门洞两侧第一块竖板上开一个深度≥100mm，高600mm矩形槽，第一块横板即搭接于此槽内安装，自第一块横板以上板材依次横装于第一块板之上（06CG01图集B32页节点索引)：

窗洞口施工采用后切割施工法（参考06CG01图集B28页节点索引)：

f、板材墙体与墙、柱相连时的结合部位（06CG01图集附6页板缝做法表7、8）：

g、相邻墙板板缝做法（06CG01图集附6页板缝做法表2）：

h、门口相邻转角墙部位:

六、质量检验措施：
加强班组自检互检，质量员复验。不达标准下道工序不可以接收。
做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报甲方，请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。
质量检验标准:
质量检查程序：严格执行“一案三工序”.
一道工序作完
下道工序
班组长自检
专检
合格 合格

不 合 格

严格执行“三按”“三检”和“一控"。
其中“三按”:严格按图纸、按工艺、按规范标准施工;
“三检”：自检、互检、交接检；
“一控":自控正确率，一次验收合格率。
AAC墙板质量检验表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺或线锤和尺量检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用支角检测尺检查
4
轴线位置
3
经纬仪、拉线、尺量
5
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
6
洞口位移
±8
尺量检查
七、材料进场码放及成品保护措施：
板材堆放场地要求平整、无积水。堆放时应设置垫木，堆放高度每层高≤1m，每垛高≤2m，吊装时应采用宽度≥50mm的尼龙吊带兜底起吊，禁止用钢丝绳直接兜底吊运；露天堆放时宜采用覆盖措施，防止雨雪淋湿和污染。
板运输时采用专业尼龙吊带绑扎，调运过程中避免碰撞。
安装过程中尽量采用机械调升移位，不要使用撬杠等坚硬工具搬运板材,避免板材掉梭缺角.施工时各工种要紧密配合，合理安排工序。墙板安装后7天内不得碰撞敲打,稳固后方可进行下道工序施工,安装预留预埋时，宜用专用工具进行钻孔扩孔，不得对墙壁用力敲击，注意运输小车不要碰撞墙板及已安装好的门口。
安装完毕后,如需在板材上开洞,要使用小型切割机、钻孔机开槽开洞。不要出现直接用凿子开洞，以免破坏板面，移动板位。对刮完腻子的墙板,不得进行任何剔凿。
在地面施工时,要在板面上加铺防护，以免污染板面.采用电梯运料上下时注意不得撞击板材,要做到轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，堆放处应平整，下垫好垫块。
八、安全文明施工保证措施：
安全管理：
安全生产(文明施工）组织体系：（参照总包项目组织体系）
不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。
所使用的设备和工具应符合安全要求.手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。
每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评.到岗后,对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。
施工安装时,不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从总包单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆除安全设施和安全装置。
特种作业必须执行国家《特种人员安全技术培训考核管理规定》,经有关机关考核后执证上岗,“定机定人”和有关规定操作。严禁违章、无证操作和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。
施工现场临时用电必须由持证电工管理，并符合JGJ46-2005等规定要求。焊工施焊时应持保护罩。
现场施焊处应有手提式灭火器、接火盒。
施工人员上脚手架必须佩戴安全带，与脚手架连接可靠；在电梯井内施工人员,在两侧钢柱上用钢丝绳连接,安全带扣于钢丝绳上。
文明施工：
进入施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽、安全带.
各施工班组每天进行工作面的自我检查，工完场清，材料堆放不得影响工地道路畅通。
定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。
现场CI形象应严格按照总承包单位规定的CI形象要求进行布置。
自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，配合总包创建整洁文明的工地环境。
制定有关卫生制度,对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作.
施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。
任何施工人员工进施工现场，必须佩戴有效身份证标志，方可出入工地.未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。
严格遵守总包方的安全管理协议.
符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）有关规定.
装饰前检查板面的平整度和垂直度,超过允许范围的用钢齿磨板或磨砂板打平，并及时清理浮尘，破损的部位及时用专用修补材补平。潮湿墙面不能进行任何装饰施工。
九、环境保护措施
根据施工需求，对现场材料集中进行堆放。并底部设置200mm高的底座以防板材受潮破坏。施工时做到工完料净场地清，施工所剩下脚料及时的集中堆放并集中清理至垃圾堆放场地.切割板材时操作人员必须佩戴口罩，以防施工人员吸入粉尘造成肺部受伤。
十、成本节约措施
1、杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关,做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工,确保不出现不合格品。
2、现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的5％进行奖罚。文明施工，节约用水、用电。
3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。

西安市第五医院门诊综合楼工程
GRC空心板隔墙施工方案
１． 工程概况
1.1、西安市第五医院门诊综合楼工程，位于西安市西关正街112号，建筑总面积约为23798.5平方米,地下二层平时为单层停车库,战时为人员掩蔽所，六级人防，地下一层为设备用房，地上一层至四层为门诊室，五层六层为医院办公室，七层及以上为病房区。
1.2、本工程±0。00以下内隔墙采用200（100）厚GRC空心板墙;±0。00以上200厚填充内隔墙采用： GRC空心板墙。工程量约为7000平方米。
1.3、GRC空心板墙具有可锯可刨、可钻孔、易黏结、体轻、放火等特点。产品主规格：2000~3500mm×600mm×90mm
2． 编制依据
2.1本工程建筑、结构专业施工图
2.2陕西省02系列建筑标准设计图集建筑专业（六）陕02J07—1～5
2。3《建筑施工手册》(第四版）
2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
2.5《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210—2001
2.6《建筑设计防火规范》GBJ 16-87
2。7《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327—2001
3、轻质隔墙板施工前的准备工作：
3.1、附属材料、工具的准备
施工现场准备好射钉枪7把、角磨机2台、架子车2辆、铝合金靠尺8把、零碎工具若干、照明器具8套、电钻2台。
3。2、场地的安排
1、根据施工现场各楼层所需墙板量，确定墙板堆放、卸车场地的准确位置。
2、。墙板堆放位置要坚实平整，摆放采用侧立式。墙板卸车后，及时运往各楼层，卸运时不得平抬，应侧抬侧放(严禁平抬),相互靠紧,堆放在通风干燥处.
3.3、人员的安排
现场设工长一名，专职质量员一名,施工班组负责隔墙板的施工，施工工人员共25人，班组长2名.
4、轻质隔墙施工
施工段划分：每一层为一个施工工段
4.1、GRC空心板隔墙安装工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平 放线、分档 配板、修补 安U、L形卡 配制胶粘剂(电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件铺设完后） 安装隔墙板 安门窗框 板缝处理 板面装修
4.2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
4.3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档.
4.4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减10~20mm.计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
4.5、按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶板拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上.随安板随固定U形钢板卡。
4。6、配制水泥粘结剂;其中粘结剂配比为水泥：细沙：胶:水=1：1：0。2，胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。
4。7、安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实,然后用刮刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
4.8、在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度.
4。9、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度,要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
4.10、安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm ，超过3mm时,应加木垫片过渡.将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实,以防止门扇开关