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花管注浆施工记录.doc

上传人:精**** 文档编号:10003063 上传时间:2025-04-16 格式:DOC 页数:26 大小:197.54KB
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花管注浆施工记录完整 (完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载) 花管注浆施工记录 花管注浆施工记录 工程名称: 编号:01 施工单位: 设计钻孔长度: 7.4m 设计钻孔直径: 110mm 注浆机型号: 注浆日期: 2021 年 12 月 13 日 注浆压力 注浆量 花管编号 成孔深度 注浆起止时间 水灰比 备注 (MP) (L) a 8:15~8:31 0。61 206 1:1 1 7。42 8:35~8:50 0。63 211 1:1 2 7.48 8:55~9:09 0。65 216 1:1 3 7。39 9:12~9:28 0.64 208 1:1 4 7。45 9:36~9:46 0。63 198 1:1 5 7.36 9:54~10:06 0.62 1:1 6 7。41 204 10:12~10:24 0.61 1:1 7 7.42 206 10:30~10:44 0。63 1:1 8 7。43 205 10:50~11:05 0。62 1:1 9 7.44 203 11:10~11:25 0。63 1:1 10 7.41 202 11:32~11:44 0.61 1:1 11 7。39 201 11:50~12:05 0.62 1:1 12 7。40 204 12:10~12:23 0。63 1:1 13 7.39 201 12:30~12:12 0。62 1:1 14 7.40 203 12:17~12:30 0.63 1:1 15 7.41 201 12:35~12:47 0。64 1:1 16 7。42 206 12:59~13:11 0。61 1:1 17 7.43 204 13:16~13:30 0.62 1:1 18 7.42 205 13:36~13:50 0。61 1:1 19 7.41 201 13:56~14:10 0.63 1:1 20 7。43 203 监理(建设单位) 施工单位 项目技术负责人 专业质检员 工长 参 加 人 员 花管注浆施工记录 工程名称: 编号:02 施工单位: 设计钻孔长度: 7。4m 设计钻孔直径: 110mm 注浆机型号: 注浆日期: 2021 年 12 月 13 日 注浆压力 注浆量 花管编号 成孔深度 注浆起止时间 水灰比 备注 (MP) (L) a 14:15~14:30 0.61 206 1:1 21 7.42 14:36~14:50 0.63 211 1:1 22 7.48 14:55~15:10 0.65 216 1:1 23 7。39 15:16~15:30 0.64 208 1:1 24 7.45 15:36~15:50 0。63 198 1:1 25 7.36 15:55~16:13 0。62 1:1 26 7。41 204 16:19~16:32 0.61 1:1 27 7。42 203 16:37~16:50 0。62 1:1 28 7。43 201 16:56~17:10 0。61 1:1 29 7。44 203 17:16~17:30 0。6 1:1 30 7.41 201 17:35~17:500。61 1:1 31 7.39 201 17:55~18:10 0.62 1:1 32 7。40 203 18:16~18:30 0.63 1:1 33 7.39 202 18:36~18:500。62 1:1 34 7.40 203 18:56~19:11 0。63 1:1 35 7.41 201 19:16~19:30 0。64 1:1 36 7。42 206 19:37~19:490。61 1:1 37 7.43 204 19:55~20:100。62 1:1 38 7.42 205 20:15~20:300。61 1:1 39 7.41 201 20:36~20:50 0。63 1:1 40 7。43 203 监理(建设单位) 施工单位 项目技术负责人 专业质检员 工长 参 加 人 员 花管注浆施工记录 工程名称: 编号:03 施工单位: 设计钻孔长度: 7。4m 设计钻孔直径: 110mm 注浆机型号: 注浆日期: 2021 年 12 月 14 日 注浆压力 注浆量 花管编号 成孔深度 注浆起止时间 水灰比 备注 (MP) (L) a 8:05~8:18 0。61 205 1:1 41 7。41 8:23~8:35 0。62 207 1:1 42 7。41 8:41~8:53 0。65 216 1:1 43 7.39 9:00~9:13 0。64 208 1:1 44 7.42 9:19~9:30 0。63 198 1:1 45 7。36 9:36~9:50 0。62 1:1 46 7.41 204 9:56~10:10 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本工程采用桩端、桩侧复式注浆,注浆管阀在桩端及桩侧设置,保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。 桩端后压浆导管采用25mm钢管壁厚3。25mm,连接采用套丝连接,连接应密闭,不得有空隙,且导管不能用作钢筋笼吊点。导管高出地面200mm,上端预先封堵.压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁丝十字绑扎. 施工工序流程:成孔→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞(在混凝土浇筑后24~48h内用高压水从压浆管压入)→桩端、侧注浆。 一、桩端、侧后注浆施工技术要求: 注浆管分布在桩两侧及中间位置,桩端单向截流注浆阀低于桩端400mm,桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工,施工时应防止管道被杂物堵塞,影响后注浆的施工及桩身质量的监测。 1.浆液  (1)浆液水灰比宜控制在 0。45~0.6。注浆终止压力不小于2.5MPa。压浆控制采用双控法,以水泥压入量控制为主,压力控制为辅.施工时要做好详细记录;水灰比控制在0.45~0。6.  浆液应按每个循环使用量配置备用,使用前浆液应经过过滤,防止杂物堵塞压浆孔.  2.注浆管道  (1)600mm直径钻孔桩均采用Ф25mm钢管,施工时应按设计图纸的要求加工.桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm,本工程采用气阀当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。 (2)后压浆管阀应能承受1MPa静水压力,管阀外部应有防砂石冲撞保护层,管阀应具有逆止功能. (3)注浆管道的所有接口应连接牢靠,施工质量应严格把关。  (4)注浆管道露出桩顶的标高,由施工方根据钻孔桩平台标高等现场实际操作条件确定。注浆管道上端口设丝口闷头封闭,下端口也需封闭。  (5)后注浆装置安置就位后,应先对注浆装置进行检测。 3.压力注浆工艺  (1):钻孔灌注桩水下砼浇筑后24h—48h内用压力水从注浆管中压入,保证注浆管道畅通.  (2)在正式压浆前保持注浆管内水注满.  (3)当水下灌注桩成桩两天后开始,注浆作业离成桩距离应大于10米。 4。压力注浆方法  (1)按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注. (2)进浆口压入混和水泥浆时,完成一次压浆后,应均匀减压,防止压力浆倒流堵塞注浆孔。  5.每次终止压浆标准  当满足下列条件之一时可终止注浆:a。注浆总量和注浆压力均达到设计要求.b.注浆总量达到设计值的75%,且注浆压力超过设计要求。 最后一次压浆完毕,应经建设单位工程师认可. 二、注浆设备及工艺安排  1。施工准备  (1)作业条件:  a.注浆作业在灌注桩水下砼龄期达到至少2天后; b。施工现场场地应预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑;  (2)工具及材料准备:  a。高压注浆泵一台(压力大于40Mpa);  b.灰浆搅拌机一台;  c.带搅拌装置的储浆筒;  d.20和40目滤网(过滤浆液用);  e.42。5普硅水泥(按水灰比0。45~0。6,比重1.7~1。8);  f。止浆阀3只:堵头3只;   h。高压灌浆胶管6条(起施工方便作用,长度满足施工即可);  i。高压灌浆胶管与灌浆管的连接件20只(起方便装卸作用);  j。其它如焊条、铁丝、电焊机、管钳等。  2。工艺要点: (1)注浆管制作:注浆管采用钢管。其结构分为三部分:端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段一定要用橡胶皮包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。  (2)注浆管安装下放:将三根注浆管(声测管)用铁丝绑扎在钢筋笼的加强圈上,安装注浆管时必须保证浆管之间的对接,确保连续、密封良好;必须在花管全长范围内用橡胶皮等缠绕紧密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后,每节或每段均应当用具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封,如存在渗水应及时返工整改,以防止岩土体、地下水及灌注料渗入管内堵塞管路。  (3)压水试验:压水试验是注浆工艺中的一个重要环节,它的作用是预压及疏通注浆通道以检查注浆管的可灌性与联能性,为注浆做好准备工作。水下混凝土浇筑后24—48小时内用压力水从注浆管中压入,当压入水压力突然下降时表示套管已裂开释放压力。均匀减小进水压力,以防高压回流夹带杂质堵塞压浆孔.当管内仍存在压力水时,不能打开闸阀,以防水射出伤人。  (4)注浆施工:注浆是注浆工艺中的最后环节,注浆过程要这种控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标.注浆压力通常以压水压力作为注浆的起始压力,注浆终压应力为初压的2—3倍.浆液水灰比控制在0。45~0。6之间。  3.工艺流程:  (1)准备好灌浆管:桩底灌浆管2根φ25钢管,每节长度6m,节与节之间的连接用套丝,中间1根离桩端15米,总长度由桩长确定。  (2)桩混凝土浇灌过程中保护好灌浆管及管口,不使杂物及砼落入管中。  (3)灌浆前,把止浆阀采用螺纹联结到灌浆管上。 (4)准备三个堵头和与高压胶管相同规格的接头.  (5)检查压浆泵,泵要完好,出浆量少的为佳。  (6)把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上。  (7)检查泵上的压力表处于完好状态,以便记录压力。  (8)检查搅浆机,处于完好状态,搅浆筒内清扫干净。  (9)检查储浆筒:容量不要太小,筒内干净,高度适当,注入的浆量可用筒内的浆面下降控制。  (10)搅拌水泥浆:水灰比0.45~0.6。  (11)搅拌好的浆液通过滤网,滤去杂物及没搅拌开的水泥团后,放入储浆筒内备用。  (12)灌浆过程中记录下来灌浆时间,灌浆压力,灌浆量及桩的上抬量。注浆排量控制在每分钟32~60升范围内。  (13)如浆液灌不进且压力升高很快,就有可能是发生堵管。堵管一般发生在高压胶管及泵内,处理后继续灌浆。如果判断不是堵管,可稳压10~15分钟后结束灌浆,也可采用连续反复开关泵的方法进行加压。  (14)注浆过程采用三控的办法进行控制: a.注浆量的控制:直径0。6的桩,桩底压浆量到1。3t(直径1.0m的桩,桩底压浆量达到0。98t水泥时,不管压力高低,即停止注浆;  b.压力控制:桩底压浆压力不超过8Mpa,达到以上压力,注浆量不满足设计要求时,要采用稳压间隔式注浆工艺,稳压静置时间大于10分钟即可停止注浆;  c.桩体上抬量不得超过15mm。  (15)关闭止浆阀(自动)或耐高压阀门止浆(手动)。  (16)冲洗干净高压胶管及泵、搅拌机、料筒.  三、质量控制措施  1。安装注浆管前应清除管内杂物,以防堵塞,并做好注浆头和注浆管的密封和固定;注浆头须插入持力层中;注浆管下到位后,应在管内注满清水,再用管帽封闭。  2。注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查,使其处于完好状态。  3。为了保证水泥浆的质量,必须采取计量投料,以保证浆液水灰比的准确性,严禁使用过期或受潮的水泥.  4.注浆必须连续进行,如果因故中断应立即处理,尽快恢复注浆,以保证注浆质量.  6.注浆时要做好注浆压力,注浆量、注浆时间及其异常情况的记录工作,发现问题及时处理。  7.注浆时按设计要求控制好注浆量和注浆压力,并综合考虑两者的关系以确定结束注浆的依据。   8.成桩后实施高压注浆尚有一段时间,故应保护好伸出注浆管,避免车辆和人为的损坏。认真做好屏浆工作。  上海世博地基加固劈裂注浆工程 施 工 组 织 设 计 上海公司 二O一二年五月三十日 目 录 一、工程概况1 二、地质情况2 三、设计要求及工作量2 四、技术要求及施工工艺3 五、组织管理网络5 六、设备材料6 七、质量保证措施6 八、安全文明施工7 九、施工进度计划8 十、提交资料8 一、工程概况 上海世博地基加固工程,为保证房屋基础的承载力满足正常使用要求,拟采用注浆方法对基础地基进行加固处理,注浆采用劈裂注浆法加固处理, 具体孔位见注浆孔平面布置图 本工程场地较平坦,结构工程±0.00相对于绝对标高+4。60m,现施工场地平整后平均绝对标高为+4。40m,新建基础标高 。 工程相关参建单位 建设单位: 设计单位: 监理单位: 总承包单位: 专业分包单位: 本次地基加固采用劈裂注浆工艺。为进一步细化与完善各项施工组织计划,为确保工程质量,保障施工安全,保证施工进度,实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标,针对相关施工工序总体部署、流程、各分项工程施工技术、施工工艺及质量控制要点、对周边环境的保护措施、基坑工程施工应急预案以及信息化施工管理等,特编制本施工组织设计,用于指导施工。本次施工组织设计需通过建设单位审议认可后方可投入实施。 二、地质情况 拟建工程位于上海市浦东新区,拟建场地地势较平坦。根据勘察报告,本场地较平坦,自然地面绝对标高一般在+4。270~+4。720,设计统一取自然地面平均标高+4。400.结构±0。000=+4.600,故场地自然地面相对标高-2。000。 土层特性及物理力学性质参数表如下表所示 土层特性及物理力学性质 土层 编号 土层 埋深 (m) 层厚 (m) 重度(kN/m3) j (°) C (kPa) ① 填土 0。90 0。90 ② 粉质粘土 2.80 1。90 18.6 17。5 23 ③ 淤泥质粉质粘土 4。70 1.90 17.2 15.5 13 ③夹 砂质粉土 7。50 2。80 18。6 32.0 6 ③ 淤泥质粉质粘土 12。00 4。50 17。2 15。5 13 ④ 淤泥质粘土 20。30 8。30 16。8 11。0 12 不良地质现象:自然地面以下6米均为杂填土,主要成分为建筑垃圾。 三、设计要求及工作量 (一)设计技术要求 1、采用劈裂注浆加固,成孔采用钻机成孔法。 2、成孔孔径φ70。 3、在基础范围内布置注浆孔,注浆排距、孔距均等为1.0m,梅花状排列布置. 4、注浆有效加固范围: 据房屋地基平面位置及埋深,布置注浆孔,详见注浆孔平面布置图,注浆孔深度为—6.0米,注浆层位于-2。0~—6。0米,注浆厚度为4米。 5、注浆方式: 采用自下而上逐层注浆工艺,劈裂注浆每0.33m注浆1次,每次注入0。04~0.07m3浆液量。 6、注浆压力0。2~0。3Mpa,注浆流量10~15/分,浆液注入率为16~20%(与被加固土体体积之比)。 7、注浆施工顺序先外围后内部的方式进行,注浆要求间隔跳注,每注浆孔采用自下而上方法。 8、有关的注浆施工参数如下表所列: 项 目 要 求 注浆压力 2~0.3Mpa 注浆速率 5~15L/min 浆液配合比 水﹕水泥﹕粉煤灰﹕水玻璃 0。55﹕1﹕ 0。3﹕0.03 材料规格 水泥:PO42.5普通硅酸盐水泥; 粉煤灰:袋装磨细电厂粉煤灰; 水玻璃:模数2。8~3.3,浓度35°Be'。 9、其他未尽事宜严格按照《地基处理技术规范》(DBJ08—40-94)执行。 (二)设计工作量 布置注浆孔 孔,加固土体方量为立方米。 四、技术要求及施工工艺 (一)、施工技术要求 1、选用MG-A型造孔(φ75mm)至设计深度. 2、注浆孔位置必须依据设计图纸布置施工,注浆孔位偏差应不大于10cm,垂直偏差不得超过沉管长的1.5%. 3、清孔并灌入封闭泥浆,泥浆配合比为:水泥:粉煤灰:水玻璃=1:4:0。04。 3、插入塑料阀管至设计深度,如沉管困难将管内装灌满水帮助沉管。 4、待封闭浆液凝固后在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管进行注浆,注浆时以33cm为一节上拔芯管,注浆完毕后清洗阀管,以备再次注浆。 5、发现冒浆应立即停止注浆,调查冒浆原因,如系注浆孔封闭效果欠佳,可待浆液凝固后重复注浆,如系地层灌注不进,则停止注浆,待浆液初凝后再补足浆量。 6、浆液应经搅拌机充分搅拌均匀,并经筛网过滤后方可注浆。 7、应根据注浆点吃浆量随时调整注浆速度和注浆压力. 8、施工顺序,先注外排孔再注内排孔,跳孔注浆. (二)、施工工艺 劈裂注浆是注浆施工的特殊方法,先用钻机成孔插入塑料阀管,在阀管中下入双向密封注浆芯管再进行注浆。在注浆泵适当的压力下,在阀管内向外分层注浆。软土层的注浆加固主要是利用水力劈裂原理使浆液劈裂,充填和挤密土体,并使其脱水固结。在劈裂灌浆过程中,浆液在土体中形成浆脉网络,浆脉一方面充填和挤密土体,另一方面起着土体骨架作用,同时浆液与土体的颗粒起水合反应,离子交换反应,从而改变土体对外力的反应和应变机制,使土体的变形受到约束,使土体整体结构得到加强,形成一个新的高强度、高凝聚力、高密度的化学稳定性好的固结体,施工方法在上海地区软土加固取得较好的效果。 施工工艺流程图: 注浆孔放样 成孔至设计深度 灌入封闭泥浆 配制浆液 下塑料阀管至孔 重复该步骤至成孔全部完成 开 始 注 浆 待封闭浆凝固后将双向密封注浆芯管插至阀管底 重复该步骤至该孔注浆结束 注浆至每节(33cm)设计浆量 上拔芯管33cm 重复至所有孔结束 拆移机械至下一孔位 清理场地退场 五、组织管理网络 项目经理 技术员 安全员 施工员 材料员 质检员 测量员 施工班组 质量安全管理体系结构图 在施工管理网络图中,项目经理对各项目生产的质量、安全负全责,各分管领导积极配合,以优良的组织机构来确保生产质量及安全文明施工符合业主及监理要求. 六、设备材料 1、主要机具设备 设备名称 型 号 单位 数量 用电量(KW) 备 注 钻 机 MG—50A 台 2 11×2 注浆泵 SYB50—I 台 1 4×1 搅拌桶 SM—200-I 只 1 3×1 泥浆泵 BW-160 只 1 5。5×1 浆液测试仪 套 2 镀锌注浆管 米 若干 低压注浆管 米 若干 电箱及其它 若干 柴油空压机 台 1 *7。5 2、材料计划 材料名称 规 格 数量(吨) 水 泥 Po42.5 T 粉煤灰 细度200目 T 水玻璃 35Be T 注浆塑管 优质 m 3、用水、用电计划 用电109KW;用水3吋水管流量. 七、质量保证措施 1、技术保证措施 ①施工前根据实际情况详细制定相应的施工计划,严格执行确定的施工工艺方案和有关规程规范。 ②严把质量关保证所使用的材料符合设计和施工规范要求。 ③注浆时必须采取跳孔施工,防止注浆时窜孔。 ④控制注浆速度,防止跑浆。 ⑤浆液搅拌严格按配合比进行,浆液拌制完成后,必须倒入贮浆桶内,防止浆液离析. 2、管理措施 ①组织施工人员熟悉消化施工图纸及设计技术要求,进行技术交底。 ②质量员对质量有否决权. ③质量员对质量验收制度,每道工序班组100%自检,质量员100%复检,施工、技术负责、项目经理不定期抽检。 ④重要环节设置质量管理点,重点监控. ⑤服从设计、业主的现场监督和指导. 八、安全文明施工 1、安全生产 ①加强对现场施工人员的安全教育,提高其安全施工及自身保护的意识和能力。 ②注意安全用电,工地内电线要理顺,不能乱拉乱挂,统一使用标准安全电箱,教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗,防止用电事故发生。 ③严格按照安全生产的有关条例进行施工作业,正确操作使用机械设备,施工中前方振动沉管与后方开关操作要密切配合,防止倾倒事故发生. ④钻机移位时必须听从机长统一指挥,钻机定位后必须垫实放稳,三角架要有防滑措施. ⑤注浆泵必须安装回泵阀,并保证通畅,拆除注浆管路时,应先打开回泵阀,释放管路内的压力。 ⑥专人负责现场安全值班。加强设备材料保管,做好防偷防盗保卫工作。 ⑦施工现场必须做到安全生产,生产再忙不忘安全,进入施工现场必须戴好安全帽。 ⑧加强消防管理,按规定布置消防器材,杜绝火灾事故。 2、文明施工 ①挂施工铭牌,施工、管理人员佩卡上岗。 ②现场材料、设备必须堆放整齐合理。 ③加强工地设施管理,应保证施工人员的适当休息和饮食卫生,工地生活设施必须清洁文明,教育职工自觉遵守各类规章制度。 九、施工进度计划 2台钻机成孔,1台注浆泵注浆,计划30天内完成全部注浆. 工期 任务名称 天数 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 设备进场 1 注浆施工 4 设备退场 1 十、提交资料 施工过程中应做好各项资料的收集与整理工作,施工结束应及时向业主提交下列资料: 1、压浆记录表; 2、各种材料的质保书; 3、竣工平面图; 4、竣工报告。
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