桩基础子分部工程施工方案.doc

桩基础子分部工程施工方案
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锤击桩施工方案

一、 编制依据
1、 岩石工程勘察报告
2、 施工组织设计
3、 工程设计图纸
4、 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008)
5、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

二、工程概况
拟建工程为广东顺德区刘氏纺织制衣有限公司车间二，地上四层，占地面积为42×100平方米。
工程场地位于顺德区杏坛镇工业区2—10-2号地块，交通便利，现场较平整，大型车辆可随时进场。工程结构为框架结构，基础采用预应力高强砼管桩基础,设计桩长40-55米。
建设单位为佛山市顺德区刘氏纺织制衣有限公司，勘察单位为佛山市顺德区勘测有限公司,设计单位为
按设计照图纸，建筑采用桩径500mm,持力层为强风化层，设计对应的特征值为 KN。考虑周边环境影响,工程施工采用锤击桩施工,桩机型号拟先进场HD-50型打桩机。
三、 地质情况
场地位处珠江三角洲冲积平原，属河口三角洲堆积地貌，原为鱼塘、耕地，现已填土整平.
根据地质报告显示，拟建场地自上而下土层大至如下：1-1砂性素填土：灰黄色，湿~饱和，松散，粉细砂为主，局部为中砂，新近填成，层厚0。9～2。7米.平均2。1米。1-2耕植土：灰褐黄色,为粘性土，可塑,局部软塑，含少量植物根系。大部分勘探孔可见,顶板埋深0。0～1。4米，层厚1.6～3。0米。平均2。5米。2~1淤泥质土：灰色，流塑,含少量粉砂，局部为淤泥，个别探孔可见,顶板埋深2.1～2。5米，层厚2.2～3。5米,平均2。7米.2～2粉砂:灰色,饱和，松散,石英质，含较多量淤泥,局部为淤泥或淤泥质土，顶板埋深2。2～5。7米,层厚8。7～27.0米(南部稍薄），平均18.7米。2～3淤泥质土：灰色，流塑，含少量粉泥砂，局部为淤泥。顶板埋深11.3～29。3米,层厚7.3～24.7米,平均14.5米。2～4粉细砂：浅灰色，饱和,松散～稍密，石英质，含少量淤泥，局部为中砂.顶板埋深31.3～40.7米,层厚1.3～5。4米,平均3。3米。2~5细砂:浅灰色，石英质，饱和,中密~密实，局部为粉砂或中砂。厚层4.8~13。0米,平均8.7米.3～1残积土。4～1强风化层：灰褐黄色，强风化状态，散体状结构，裂隙发育。4～2微风化层:表灰色，微风化状态，花岗结构，块，块状构造，裂隙稍发育，岩芯呈短柱状、长柱状，锤击声脆。部分勘探孔可见，顶板埋深43.9～54。5米,控制厚度1。1～3。3米.
按设计要求，以4～2层强风化砂岩作为桩基础持力层，预估桩长约为40～55米.
四、锤击桩工程的施工工艺（混凝土预制桩）
桩机设备安装和调试→移机至起点桩位就位→经纬仪对桩机进行垂直调整→起吊预制桩→稳桩→试打1—2击，测桩位偏移→下式打桩→接桩→送桩→测贯入度（或标高）→移桩机至下一桩位.
五、测量放线
1、打桩前每区的放线由测量技术员专人统一放线，并制图记录，将放好线的点位和图标用书面的形式呈交工地施工员或者压桩员,打好桩后桩队技术员将打桩图标、水准点图、标高点图呈交主管施工员或者压桩员，打好桩后地地技术员将打桩图标、水准点图、标高点图呈交主管施工员，长通知机电公司技术管理人员，水管埋管等全场用统一标高为基准点减少误差，反复校对，起码参考3点以上。
2、在原有的坐标上引进网络控制点和永久标高点，在永久标高点做标记，露出地面不允许碾压，以控制桩基轴线和标高。
3．桩基的轴线和标高均已测定完毕，经过检查复核并办理预检手续，归档备查。

湖南长沙福天.月畔湾桩基础工程

施
工
组
织
设
计

湖南长沙福天.月畔湾
预应力管桩基础工程

施
工
组
织
设
计

编辑：
审核：
批准：

二零一零年六月十八日

目 录

第一章 编制说明
第一节 编制依据
第二节 适应条件
第二章 工程概况
第一节 现场施工条件
第二节 施工准备
第三章 施工部署
第一节 施工准备
第二节 指导思想与组织机构
第三节 施工进度计划
第四节 施工组织
第五节 施工机械组织
第六节 总平面管理
第四章 主要工程项目的施工方法
第一节 总体施工方案
第二节 沉桩施工方案
第三节 测量控制方法
第五章 质量保证体系及质量保证措施
第一节 质量目标
第二节 质量保证措施
第三节 防止质量通病措施
第四节 成品保护措施
第五节 计量管理措施
第六节 统计技术
第七节 材料采购
第八节 产品标识和可追溯性
第六章 安全生产保证措施
第一节 安全生产管理体系
第二节 安全生产保证措施
第三节 安全用电和电气防火措施
第四节 分项工程安全技术措施
第五节 主要施工机具安全技术措施
第七章 文明施工措施
第八章 进度控制措施
第九章 其他保证措施
第一节 季节性施工措施
第二节 现场消防措施
第十章 管桩的验收与竣工资料
第十一章 附图表
附图表—1：打桩工艺流程图
附图表—2:施工形象进度计划表
第一章 编制说明
第一节　编制依据
本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性.本施工组织设计依据以下几项编制：
一、根据华新国际建筑工程设计顾问有限公司提供的设计图
二、《建筑桩基技术规范》（JGJ4-94）等现行国家有关规范、标准和规程。
三、湖南省及长沙市有关文件及规定。
四、现场实际情况。
第二节 适用范围
本施工组织设计适用以下范围：
一、施工图纸内包括
1、《湖南长沙福天月畔湾—桩位布置图》及总平面图所包括的预应力管桩项目.
2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等.
二、施工图纸外包括
1、施工现场临时设施的布置。
2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环境保护等措施。
4、施工期间防洪、防雨、防火、等措施。

5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。
第二章 工程概况
拟建场地位于长沙市万家丽路与洪山路交汇处西北角.
原始地貌为浏阳河冲积阶地,现场地高低不平。根据低看报告地貌描述如下：
⑴人工填土：褐黄。褐灰等色，主要由粘性土组成，含少量碎砖等建筑垃圾;未完成自重固结，呈松散状态.
⑵第四系冲积粉质粘土：褐黄色夹灰白色条纹，底部含少量细纱及粉砂，稍湿.硬塑。稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。
⑶第四系沼泽相沉积淤泥质粉质粘土：褐灰色，略有臭味,含有机质,很湿～饱和.流塑。
⑷第四系冲积细中砂：褐黄.褐灰等色，石英质，混粘性土10～20％，饱和稍密.
⑸第四系冲积圆砾：褐黄色，石英质，一般粒径2~10mm，混粘土5～10%含卵石10～20％,卵石粒径大者达10cm。饱和，中密。
⑹第四系冲积粉质粘土:褐灰色，很湿~饱和，流塑~软塑。稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。呈透镜体状分布于圆砾中或者其底部。
⑺第四系冲积粉土:褐黄色，含少量粉砂,饱和，中密。无光泽反应,摇振反应中等,干强度及韧性低。呈透镜体状分布于圆砾中或者其底部。
⑻第四系冲积粉细砂：褐黄色，石英质,混粘性土5～10％，含圆砾10~20％，饱和,稍密。
⑼第四系残积粉土:褐红色，由砾岩风化而成，原岩结构清晰可辨，含薄层粉质粘土，残留石英颗粒4～20%，很湿,稍密～中密。无光泽反应，摇振反应中等，干强度及韧性中等。
由于风化不均匀,残积粉土中等分地段含有强风化砾岩孤石,其呈褐红色，大部分矿物已风化变质,节理裂隙极发育，岩块手能捏碎，合金钻进较易,岩芯多呈散砂状及碎块状.
⑽白垩系砾岩：褐红，浅灰等色，主要矿物成份为石英，方解石，长石，砾状碎屑结构,层状构造。泥质，钙质，硅质胶结，为场地内下伏稳定基岩。
第一节 现场施工条件
一、现场条件需具备“三通一平”。
二、现场提供临时建筑和临时设备用地宽敞,可合理布置.
第二节 施工准备
1、 施工人员宿舍采用移动房。
2、 施工单位已为工程开工做好充分准备,机械设备、工器具已经具备条件进场。
3、 管桩和材料落实.
4、 项目管理机构成立，管理和施工人员已经落实并到岗。
5、 熟悉图纸，复测定位、施工交底，周围地质环境的交底和管线的勘察.
第三章 施工部署
湖南长沙福天月畔湾预应力管桩桩基础工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往高层建筑施工经验的基础上，巩固成绩,克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针,运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设方、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产.为此我公司制定以下各项目标：
一、工期:工期为 30 天。
二、质量：单位工程质量达到合格标准。
三、安全：按湖南省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工.
四、文明施工:严格按照湖南省和长沙市建委的文件执行，争取达到文明样板工地标准。
第一节　施工准备
一、质量策划
1、公司总工室、工程技术、安全科针对本工程具体特点进行质量总策划。
2、公司为本工程施工组建项目经理部.
3、项目经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）
二、技术准备:
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准,认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
三、技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务.
四、现场准备
1、办公室:现场施工办公室采用移动办公室.
2、材料堆场：管桩材料采用露天堆场。
3、临时用电线路为BLV-3×70+1×25+1×16铜芯线.临时施工用电线路采用三相五线制，除供电线路使用塑料绝缘外，其它所有供电线路均使用五芯橡皮软电缆,所有开关均使用空气自动开关，并安装有漏电保护器。
五、生产准备
1、材料及安全防护用品准备:
管桩材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工中计划投入主要施工机械包括：
施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
产地
制造年份
功率
备注
1
柴油锤击桩机
50\62型
3
广东
2006-2007
85KW/台

2
全站仪
SANDING
1
京光

4
水准仪
南方NL32A
1
江光

5
电焊机

6
广东

12。5KW/台

6
管桩切割机
Ф400
3
湖南

2。8KW/台

7
移动办公室
6M
1

8
移动宿舍
6M
2

钢筋砼切割机一台，电焊机二台；其它各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
3、修整施工出入口，对现场内施工道路及时养护，作好地面排水沟、搭设平面布置图中的临建设施。
4、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
6、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
六、施工准备工作计划表
序号
项 目
内 容
第几天完成
审定单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。
1
业主、监理、公司
2
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员.
1
公司
3
现场定位放线
点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。
1
项目部
4
现场平面布置
按总平面图布置水电及临时设施。
1
项目部
5
主要机具进场
机械设备进场就位。
2
公司、项目部
6
主要材料进场
部分急用材料进场。
1
项目部
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。
2
项目部
8
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。
1
项目部
9
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。
1
项目部
10
材料计划
材料和各种半成品需量计划
1
项目部
11
图纸会审
全部施工图。
2
业主、监理、公司
12
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
1
项目部
13
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护.
1
项目部
第二节　指导思想与组织机构
公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至"的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责.项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术,在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001:2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标.
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理.计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划，分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划,构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等.
二、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划.组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人,分工种组成作业班组。
组织机构图
项目经理：刘伟
技术负责人：严念军
项 目 部 成 员
施
工
员
黄
显
成
质
量
员
杨

军
安
全
员
胡
怀
云
检
验
员
杨

军
材
料
员
陈
德
群
造价员

彭世静
资料员

杨

勇

第三节　施工进度计划
本工程施工计划工期 30 天，详见《施工进度计划表》.
第四节　施工组织
为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署.
一、施工作业区划分
本工程施工分为两个施工作业区，每个作业区又分为不同的作业施工段。
二、施工程序
本工程采取按平面分段，交叉流水的作业程序进行施工，其总体施工程序如下图：
测量定位——底桩就位、对中和调直-—锤击沉桩——接桩-—再锤击——(再接桩）—-打至持力层——收锤.
三、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题.
3、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流
水作业,保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
四、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
序 号
工 种
人 数
备 注
1
桩机操作工
3

2
起重工
3

3
打桩指挥
3

4
电工、维修工
2

5
电焊工
3

6
测量工
1

7
施工员
2

合 计
18

五、材料供应计划
根据本工程的工期要求及施工的具体情况,材料供应初步计划如下表:
序号
物资名称
规格
单位
数量
质量要求
厂家
进桩日期
1
管桩
PHC-400（95）AB
根

合格
建华
根据现场情况
2
管桩
PHC—500（125）AB
根

合格
建华
根据现场情况
第五节　施工机械组织
一、机械配置
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表：
施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
产地
制造年份
功率
备注
1
柴油锤击桩机
50\62型
3
广东
2006—2007
85KW/台

2
全站仪
SANDING
1
京光

4
水准仪
南方NL32A
1
江光

5
电焊机

6
广东

12。5KW/台

6
管桩切割机
Ф400
3
湖南

2.8KW/台

7
移动办公室
6M
1

8
移动宿舍
6M
1

二、机械管理及维护保养制度
（一）、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组,负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
(二)、机械管理及维护保养制度
1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用.严禁施工机械带病作业。
3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修.
4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养;在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。
5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。
第六节　总平面管理
一、施工现场规划及平面布置
（一）、现场规划
施工道路主要集中在地场周围。（详见附图 “施工总平面布置图”)
(二)、平面布置
1、临时设施
临时设施见下表：
编号
名 称
面积（平方米）
1
门卫值班室
8
2
办公室
移动式
3
厨房、卫生间
20
4
仓 库
移动式
5
配电箱
2
6
工人宿舍
移动式
二、现场排水系统
在桩基础施工阶段,排水方式采用排水沟，视天气情况设置潜水泵进行抽水降水或自然排水.
第四章 主要工程项目的施工方法
第一节 工程测量与定位控制
根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线，主轴线上的定位点应不少于三点，根据主轴线控制点，测出局部的轴线，误差不能超过轴线长度的1/2000。
测量放线；根据甲方提供的测量座标点,结合桩位平面布置图,绘测准确的工程测量控制网。轴线、标高控制点宜布置在远离施工场地30米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测量桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的变化情况作修正。然后按设计要求测设桩位，每个桩位用竹片或短钢丁打入土内，并系上纤维带或涂上醒目的红油漆，四周撒上白石粉,做到桩位一目了然。
水准点；在现场四周设置施工用临时水准点，作为施工时控制标高的测量依据,引测过程采用闭合水准网。
第二节 沉桩施工方法
一、 桩的吊运与堆放
1、PHC桩从高压釜取出后即可吊运和施压；
2、桩出厂时厂方提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容;
3、桩的吊装、运输应符合下列规定：
a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞；
b、管桩用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；
c、桩的运输，陆路宜用平板车,水路宜用驳般。装运时,应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。
4、桩运至现场后，应进行检查验收,除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查.质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用；
5、桩的现场堆放应符合下列规定:
a、堆放场地应平整坚实；
b、应按桩的规格、长度及施工顺序分别堆放；
c、当施工条件许可时,宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放;
d、当施工场地许可时，宜单层堆放；叠层堆放时,堆放层数不宜超过２层，并且必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木位置分别在桩身两端内侧1000mm处。
6、取桩应符合下列规定：
对于单层堆放及层数不超过2层的管桩，可拖拉取桩；叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
二、 管桩外观质量及尺寸验收标准,详见表B1、表B2
表B1 管桩外观质量的验收标准
项 目
质 量 要 求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总表面积的0.5％；其深度不得大于10mm，允许作有效的修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补.
局部磕损
不允许有大于30m㎡磕损面积
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不允许
桩端面平整度
在500mm长度内不大于3mm
断筋、脱头
不允许
桩套箍(钢裙板)凹陷
在100mm长度内不大于5mm
内表面砼塌落
不允许
接头和桩套箍（钢裙板）与桩砼结合处
漏 浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补
空洞和蜂窝
不允许
其 它
离心成型后废浆液应倒清

表B2 管桩尺寸验收标准
项 目
允许偏差值（mm）
质检工具及量度方法
长度L
+0。7％L —0。5％L
彩钢卷尺
端部倾斜
≤0。5％d
将直角靠尺的一边靠桩身，另一边靠端板，测基最大间隙
外径D
≤600
+5 -4
用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值
＞600
+7 -4
壁厚T
正偏差不限 -5
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四外壁厚，取其平均值
保护层厚度
+10 -5
用钢尺,在管桩断面外测量
桩身变曲度
L/1000
将拉线北靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大距离
端
头
板
平整度
2
用钢直尺昆靠端头板，测其间隙处距离
外径
0 —1
用钢卷尺或钢直尺
内径
±2
厚度
不允许有负偏差
注： 1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准；
2、预应力筋和螺旋筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。
三、锤击桩施工
由于本工程的工程量大、面积广、工期较紧，为保证工期及施工质量，分两段流水施工，前面边沉桩，后面开始测试，随之进行上部结构施工。
(1)桩位确定
由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时，便在桩位中心点地面打入一片4*30mm长约300mm的竹片或者8CM的铁丁.再在其上扎一小片红编织条带.由于预应力管桩的桩尖（靴）用十字型或开口型较多，靠一个点位来对中，误差较大，为此，在使用十字型桩尖（靴)时。宜用直径与管桩桩径相等“钢板样桩”的中心与地面上的桩位点重合，桩对中。
（2)底桩就位、对中、调直
打入地下的第一节管桩俗称“底桩”.底桩端部一般设有桩尖(靴）.底桩就位前，应在桩身划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。一般先将管桩吊直，将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖(靴)在白灰圈内就位。底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规范要求，“调直”，一是要使桩身垂直;二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果，桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超过规范要求，而且会发生偏心锤击，易将桩头（顶）打裂击碎，因此，严格按照管桩的施工规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不得超差，否则,要想法调直后才能开锤；必要时宜拔出重插，直至满足要求。每台打桩机尚应配备两个垂线架,可随时测量桩身的垂直度。
(3）打击沉桩
这里首先要强调的是打底桩时需倍加小心，因为一般情况下表层土或表层土下面的一层土比较松软，有时柴油锤冲击体自由落下去，可以一下子把整节桩压没在软土中，整个柴油锤也哗地一声落到地面甚至嵌入表土中，威胁人身安全，影响施工质量。因此，在软土层上打第一节桩时,需采取一些必要的技术安全措施。其次要强调的是在锤击沉桩的全过程中，桩锤、桩帽和桩身中心线应重合，力戒打偏.
(4）接桩
采用端头板四周一圈坡口进行电焊联接。当底桩桩头（顶）露出地面0.5~1。0m时可暂停锤击,进行管桩接长工序：首先用钢丝刷将两个桩头上的泥土铁锈刷清，露出金属光泽,再在底桩桩头上扣上一格特制的接桩夹具（或称驳桩导向箍）,将待接的上桩吊入夹具内就位，调直后先用电焊枪在接缝剖
口圆周上均匀对称点焊4～6点，待上下节桩固定后拆除夹具(导向箍）再正式施焊,施焊宜由两个焊工对称进行，焊接层数不得少于两层焊缝应饱满连续。待焊缝自然冷却8~10min，便可继续锤击沉桩.
（5）收锤
当桩尖(靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员便要考虑终止锤击的问题。过早停打，桩的承载能力可能达不到设计要求；过迟收锤，桩身、桩头可能会被打坏。在停锤之前，施工人员一般要纪录最后十击贯入度及最后一米沉桩锤击数,如果符合事先确定的停打控制条件，即可收锤停打.（必须符合管桩基础平面布置图,基础设计说明5）
四、施打管桩注意事项
除合理选锤和正确确定收锤标准这两点外，尚应强调：
1. 要重视桩帽及垫层的设置
桩帽的结构、尺寸以及垫层的厚薄、软硬，对打桩施工的顺利与否、工程质量的好坏关系十分密切，必须引起高度重视。
桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽宜选用圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35~40cm，内径应比管桩外径大2~3cm，因为套筒深度太浅，桩帽容易从桩头处脱离;套筒深度太深，若桩身或桩帽稍有倾斜，套筒下沿口的铁板会磕伤桩头处的混凝土。若套筒与管桩之间的空隙太小，套筒套入装头比较困难，特别是当套筒套入桩头后，只要桩身有一点倾斜，桩头处混凝土就容易被挤坏;若套筒与管桩的间隙太大，桩帽中心与桩身中心不易重合,打桩时容易发生偏心锤击。所以桩帽的结构、尺寸做得是否合理，对打桩质量的影响较大。
桩帽的垫层有“桩垫"和“锤垫”之分：“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，其保护柴油锤和桩头的作用，“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作,厚度宜取15~20cm。“桩垫”设在桩帽的下部套筒里面，与管桩桩顶面相接触，一般是用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板凳材料制作。桩垫厚度应均匀,软硬适宜，经锤击压实后的厚度不宜小于12cm.软厚适宜的桩垫,可以延长锤击作用时间，降低锤击应力，起到保护桩头的作用.由于柴油锤冲击力大，桩垫很容易被打坏,所以在打桩期间应经常检查，及时更换补充.在桩帽中不放垫层，或者只放一层薄薄的垫层，结果桩头容易被打烂；垫层长期不更换，垫层结块变形，高低不平，失去弹性,庄头也很容易被打坏。
2. 要自始至终保持桩身垂直，力戒打偏
建筑中使用的管桩，大多数是直桩。施打直桩时,要求桩身在施打过程中自始至终保持铅锤状态，这不仅是为了保证成桩的垂直度，也是防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要施工控制措施，因此打桩时桩锤、桩帽和桩身中心线应重合，也就是说三体中心线保持在同一铅垂线上，如有偏差应随时纠正，特别是第一节管桩的垂直度偏差对整根桩的成桩质量起着重要作用,故要十分重视第一节桩的插设工作。规范规定，预制桩的成桩垂直度偏差不得大于1%，而第一节底桩的垂直度偏差不得大于0.5％,说明第一节底桩锤制度控制要严格，一般来说，第一节底桩沉入土中的垂直度偏差小，整根桩的垂直度偏差也不会太大，同时，打桩的破损率也会减小，因为桩身一倾斜，桩顶端面与打桩锤的接触面就减少，应力集中，锤击偏心。预制方桩桩身倾斜，多数情况下，桩顶与打桩锤的接触点成一条线,而预应力管桩桩身倾斜，桩顶与打桩锤的接触仅仅是一个点，所以桩身倾斜时打桩，管桩比方桩更容易被打坏.
3. 要保证管桩接头的焊接质量
接头质量好坏关系得到整根桩质量的好坏,从我国各地生产的管桩产品来看,几乎全是电焊接桩.电焊接桩时,可用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护板自动焊，目前我国极大多数工地的管桩焊接采用手工电弧焊。选用焊条直径应能满足焊透坡口根部的要求，焊接坡口根部时应选用Φ3.2焊条，其余部分可选用Φ4～Φ5焊条。焊接时电流强度应与所用的焊机和焊条向匹配，施焊应对称,分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。若在大风天和雨天施工,应有可靠的防风、防雨措施。在冬季0℃以下天气中施工，应采取防风和预热措施,预热可用氧乙炔火焰均匀烘烤的方法，使母材温度达到36℃以上才进行施焊。焊接后应进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表明缺陷。焊接结束后，焊缝应自然冷却后，才能继续打桩，自然冷却时间一般不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即打，这是因为焊好即打,高温的焊缝遇到地下水会冒白烟，如同淬火一样,焊缝容易变脆而被打裂。当管桩较密集且桩街头有较大裂缝时,打桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断,造成严重的质量事故。
4. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打,一次性完成,因为这类土层中打桩,桩周土体迅速破坏，空隙水压力剧烈上升，土的抗剪强度大大降低,桩身的贯入相当容易，但若中间停歇下来，土中空隙水压力逐渐消散，桩周土体发生固结,停歇时间越久，固结力越大，再想要打动这根桩，需要增加更多锤击次数，有的甚至桩身打不动而先将桩头或接头打烂.当然，为适当提高打桩速度,可以采用流水打桩施工作业法，但需在本台班内将这批流水作业的桩全部打至持力层。
5. 承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2m
管桩收锤后桩头（顶）高出地面是一种浪费。施工人员在收锤之前的打桩过程中，借助送桩器将桩头(顶）沉至地面以下的工序和方法，叫送桩。根据广东地区的施工经验,承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2米,否则桩头容易被打碎，桩顶偏位也较大。打桩至送桩宜连续进行，即打即送，因为间歇时间一长，桩周土体固结，送桩送不下去，也很容易将桩头击碎.由于送桩器是套在桩头上，与桩头的连结时非刚性的,锤击能量在这里的传递是不顺畅的,损失较大,所以，同一大小的冲击能量，直接作用在桩头上，测出的贯入度要大一些，装上送桩器后测出的贯入度要小一些，故送桩收锤贯入度应比不送桩收锤贯入度要小一些。据不少施工单位的经验，在一般工程地质条件下送桩,收锤贯入度可按比不送桩贯入度小5mm来控制。
要保证送桩质量，合理设置送桩器的结构构造至关重要。送桩器宜选用圆筒型，并应有足够的强度，刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下端面应平整,且与送桩器中心轴相垂直，如果上下端面与中心轴线不垂直，容易产生偏心锤击，将桩头击碎。送桩时，送桩器轴线必须与桩中心线一致,不得在晃动的情况下进行锤击。送桩器下端面应设置排气孔，排气孔孔径不宜小于管桩内径的十分之一，目的是使管桩内腔的空气与大气相通，送桩作业时，便于管桩内腔中的水分和空气外溢，否则管桩容易产生竖向劈裂裂缝.送桩器应与管桩外径相匹配.适用于管桩的送桩器下端部有两种形式:套筒式和插梢式。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取25～30cm，外径应比管桩内径小2～3cm，否则送桩时容易损坏桩头混凝土.
送桩作业时,送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板作衬垫.
当桩为摩擦桩或以摩擦为主的端承摩擦桩且桩端持力层顶面埋深标高基本一致时，送桩深度可超过2m.
五、打桩收锤标准
收锤标准即终止打桩的控制指标,对打桩工程质量起着至关重要的作用。收锤标准定得恰当，管桩承载力可满足设计要求，打桩的破损率较低甚至为零；收锤标准定得不恰当,将造成工程质量事故。
2.通过试打桩确定收锤标准
试打桩应在正式开工前进行.当地质条件复杂、持力层起伏较大时，试打桩数量可适当增多。试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在工程地质钻探孔附近，施打条件应与工程桩一致.通过试打桩，可以了解管桩的可打性，验证选锤的合理性,在保证承载力设计值的前提下提出比较适合实际的可操作的收锤标准.用高应变动测仪器设备配合柴油锤打桩机进行现场试打桩，可以尽快地确定比较合理的收锤标准。实践证明,当相同地质条件的动静对比资料积累较多且有经验时,用高应变动测法测出的管桩承载力可以满足工程需要，而且省时省费用.
在试打桩中采用高应变动测仪器设备配合测试时，其基本操作程序如下:
（1）按地质资料提供的预估桩长加长3~4m作试打桩的配桩长度,使用与正式打工程桩同一型号的柴油锤并按常规