中建一局回填土施工方案.docx

中建一局回填土施工方案完整
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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
2。1设计概况 2
2。2地下室房心回填土工程概况 2
2.3肥槽回填土工程概况 2
三、土方回填施工组织 2
3.1施工准备 2
3.2材料要求 3
3.4作业条件 4
3。5回填施工劳动力、机具投入和施工工期 4
四、房心回填土施工 5
4.1工艺流程 5
4。2施工过程 5
五、肥槽回填土施工 5
5。1工艺流程 5
5.2施工工艺 5
六、质量控制 7
6.1回填土质量控制 7
6.2质量标准 7
6.3应注意的质量问题及防止措施 8
6。4雨期施工 8
6.5土工试验 8
七、成品保护措施 9
八、安全技术措施 9

一、编制依据
序号
类别
名称
编号
1
施工图纸
五棵松篮球公园心项目图纸

2
规范
规程
标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB5 2—2002
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《土方与爆破工程施工及验收规范》
GBJ201—83
5
建筑施工手册（第四版）

6
《项目安全管理手册》及有关手册、程序文件（中建一局集团）

二、工程概况
2。1设计概况
本工程位于五棵松体育馆西南角,南侧为复兴路，西侧为待建的五棵松地下商业和地下停车场，主要为商业,餐饮及室内外篮球场馆。总建筑面积为13041㎡,其中地上建筑面积5343㎡，地下建筑面积7698㎡。结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度.
2。2地下室房心回填土工程概况
本工程地下一层梁板式筏型基础区域采用级配砂石回填，最终回填标高为-5。90m/-4。90m /—7.40m，地下一层夹层室内篮球场区域采用素土回填，最终回填标高为—3.525m,具体回填示意见附图1：地下室房心回填土标高示意图.
2。3肥槽回填土工程概况
本工程肥槽处基坑边坡采用土钉墙护坡,土方开挖时按1：0。3放坡.土钉墙以下采用护坡桩护坡，现场肥槽宽度远大于800mm，所用回填材料为2：8灰土，具体回填示意见附图2：地下室房心回填剖面索引图及附图3:地下室肥槽回填土剖面示意图。
由于本工程回填土具有回填面大和工期短的特点，回填拟采用人工配合机械一起施工的方式完成。
三、土方回填施工组织
3。1施工准备
1、要熟悉图纸，了解掌握房心回填的施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工.
2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达技术作业指导书、书面技术交底和安全交底,同时认真做好回填材料进场验收检验工作。
3、回填前、回填中试验室及时做好相关配合工作。回填前应做好击实试验，测试出回填土的最佳含水率、最佳干密度、最大干密度和最佳压实系数，测试天然级配砂石的不均匀系数和含水率.
4、土方回填应先清除基底杂物，排除积水，并注意避开雨天，雨前应及时夯实已填土层并覆盖塑料布。现场道路通畅，人员机械准备充分，并办理已完工程检查验收手续。
3。2材料要求
1、灰土
（1）灰土：灰土为含砂率低的粘土和石灰粉。石灰：应用磨细生石灰粉，使用前应过筛，要求石灰粒径不大于5mm，不得含有生石灰块，也不得含过多水分；土:不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
(2）含水量：填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量:土在夯实碾压时过湿，会出现软弹现象（俗称“橡皮土”），此时土的密度并不会增加；对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。因此在夯实前须先做击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
（3）土的最优含水量和最大干密度参考表
序号
土的种类
变动范围
最优含水量(％)（重量比）
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8～12
1.80~1.88
2
粘土
19～23
1.58～1。70
3
粉质粘土
12～15
1。85~1.95
4
粉土
16～22
1.61~1。80
（4）回填土的密实度要求，即压实系数λc≥0。94。
(5）在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定2:8灰土的最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。回填土施工含水量与最优含水量之差控制在-4%~+2%范围内。
2、级配砂石
（1）优先采用粗砂、砾砂和砾石。材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾，冻结的砂石不得使用，发现后应及时清出。
(2）级配砂石应继配良好，不均匀系数Cu应大于5。
（3）级配砂石材料,碎（卵）石含量不得超过50﹪,不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5﹪，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不得大于100mm。
（4）施工过程中应保持砂石的最佳含水量（一般为8﹪～12﹪)
3.4作业条件
1、房心回填土在地下室结构验收完毕后进行,肥槽回填随着地下室外墙防水施工陆续跟进,下沉广场处顶板回填在顶板结构施工完毕后进行，相应机电预留预埋必须在土方回填前施工完毕，避免二次施工.
2、回填前，伸缩后浇带必须浇筑完成，并达到设计强度的70％后方可进行上部回填；同时，应对沉降后浇带进行围护处理,防止回填土进入沉降后浇带中为以后沉降后浇带的施工带来不便。
3、回填天然砂石前，应将砂石中的草根、树叶、塑料袋等有机物及建筑垃圾清出。
4、房心回填和顶板回填施工前，抄好水平标高，通过柱墩或结构柱做好标记，以此来控制分层厚度和回填厚度。肥槽施工前，抄好水平标高，通过外墙或护坡做好标记，以此来控制回填土厚度。
3.5回填施工劳动力、机具投入和施工工期
回填土方机具投入一览表
机具名称
数量
备注
蛙式打夯机
4台
两个班组施工
小推车
20辆

铁锹
50把

铁耙子
40

筛子（孔径40～60mm）
10个

靠尺、胶皮管、小线及钢尺等

根据实际情况准备
回填施工人员投入和工期
部位
内容
劳动力（人）
开始时间
结束时间
工期(天)
地下室梁板式筏型基础
地下车库回填
30
2021年6月

20
肥槽
肥槽回填
10
2021年7月5日
2021年7月11日
7
条基基础
房心回填
10
2021年6月1日
2021年6月2日
2
四、房心回填土施工
4.1工艺流程
地下室房心回填:放标高控制线线→验收合格→清理地下室杂物垃圾→回填材料检验、监理确认→逐层回填→夯实→取样检查→检查回填标高和平整度→验收→绑地坪钢筋→验收→浇筑地坪混凝土。
4.2施工过程
1、下土：条形基础区域2:8灰土通过运土车直接运至作业面.梁板式筏型基础区域用小推车从观光坡道运至指定区域。
2、运土、填土:填土应由下向上分层铺填，采用蛙式打夯机分层厚度200～250mm，严禁居高临下,不分层次，一次推填.
3、打夯：待灰土铺平后由蛙式打夯机进行打夯.夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般每层夯打不少于3－4遍。
4、检验压实后的质量密度和压实系数，根据现场条件及回填材料要求，进行取样试验，压实系数≥0.94。
五、肥槽回填土施工
5。1工艺流程
肥槽底部清理→外墙防水验收→90厚模塑聚苯板做外墙防水保护层施工完成→检验回填材料质量→分层铺土、耙平→夯打密实→试验合格→验收
肥槽回填采用人工配合机械回填,2:8灰土采用蛙式打夯机夯实,部分区域过于狭窄采用木夯人工夯实。
5.2施工工艺
1、回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护层聚苯板的施工，验收合格后方可进行回填土施工。
注意:卸土时应尽量朝土钉墙卸,避免在地下室外墙上土形成堆积,以此来对防水及防水保护层进行保护.
2、回填前拆除地下室外架，在基坑上口与首层结构间搭设跳板，并在基坑上边缘搭设1米高防护围栏。
3、外墙防水保护层是90厚模塑聚苯板，进行回填土施工，下土及夯土时注意对防水保护层的保护，避免施工机具对聚苯板的破坏。
注意：肥槽卸土区域为了避免土卸下时对防水及防水保护层造成破坏，用多层板临时进行防护，待卸土完成后，取出多层板。
4、拌制完的2∶8灰土及天然级配砂石，施工时用手推车推至基坑边,在指定倒土点进行下料。
5、回填土应分层铺摊。填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。
6、对于蛙式打夯机打夯，夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,灰土分层厚度为200~250mm，一般每层夯打不少于3－4遍。天然级配砂石的每层厚度，一般为150～250mm,使用平板振动器平拖振动压实，一般往返3－4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连,行行相连，纵横交叉。夯行路线应由四边向中.用蛙式打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯"法。
7、由于基坑周边长,采取分段填夯（分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯,具体根据现场施工的工作面定），交接处应填成阶梯形；不得在墙角、柱墩处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于100cm，接缝处的回填土更应充分夯实。
8、肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。当肥槽里有穿外墙的水电管时,为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。肥槽回填夯实时在离开防水层保护层10cm的范围内采用人工木夯夯实，以防止影响防水层。
9、检查密实度:回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样,测试回填土.
10、修正找平验收：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。肥槽回填时，填方预留沉降量不超过填方高度的3%.然后请质量检查人员验收.
六、质量控制
6.1回填土质量控制
1、基坑回填前，必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。
2、回填时应在相对的两侧或四周同时均匀回填.
3、压实的一般要求：填方的密实度按要求和质量指标通常以压实系数(λc）表示.压实系数为土的控制（实际）干土密度rd与最大干土密度rdmax的比值。最大干土密度是在最优含水率时，通过标准的击实试验确定的。密实度要求一般由设计根据工程结构的性质,使用要求以及土的性质确定,本工程λc≥0。94，控制含水量ωop±2(%）。
4、本工程2:8灰土采用蛙式打夯机，要求每层铺土厚度在200~250mm之间，每层夯击次数3～4遍.
5、填土从最低处开始，由下向上整个宽度内分层铺填压实.
6、基槽分段回填时每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
7、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样实验,测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线拉平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
9、肥槽处回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。同时，施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基槽内,以免基土遭到破坏。
10、回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。
11、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实.
6.2质量标准
1、一般要求
回填土应按规定每层取样测量并计算夯实后的干密度，在符合规范要求后才能回填上一层.
严格选用回填土料质量，严格控制每层回填厚度.控制含水量、夯实遍数，防止回填土下沉。
2、特殊要求
（1）保证项目
基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实.
（2）允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶板标高
±50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
30
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6。3应注意的质量问题及防止措施
回填土施工过程中容易在以下环节出现问题，因此要针对这些薄弱环节严格控制施工质量，坚决杜绝问题的产生:
1、回填土质和工艺不合格：回填土不过筛，不按要求测定土的干质量密度，这样无法保证土的夯实质量;土料和石灰粉没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌和也不均匀，这样会造成回填土地基软硬不一致。因此务必认真对待回填土过筛，严格按照要求进行土质检查。
2、回填土夯、压不密实：由于虚土铺超规定厚度，压夯遍数不够，有漏夯等，将来会造成回填土下沉.回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检测时认真取土样，详细填写试验报告，确保试验结果准确，结果符合设计要求才能铺填上层土。若土过湿造成“橡皮土"现象，应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯实。
3、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求夯填回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
6.4雨期施工
1、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2、基坑（槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏,现场应有防雨及排水措施。
6.5土工试验
测试项目：干密度rd(压实系数λc）。
密度试验方法:环刀法取样和天枰称量质量。
基槽回填土按每层每50米取1个检验点，地下室室内回填土每层按50～100m2面积内取1个检验点。
取样部位：在每层压实后的下半部。
试验程序：回填土施工样板→选定取样部位→根据图纸技术资料要求委托试验室取样制定回填土控制标准（密实度）→现场试验员取样送检。
取样操作：取样时应在环刀内壁涂一层凡士林，刀口向下放在取样处，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀,用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，随即称量环刀和土的总质量并记录。
试样的湿密度r0按下式计算：
r0=m0/V
式中：r0——试样的湿密度(g/cm3）
m0—湿土质量（g）
试样的湿密度rd按下式计算：
rd=r0/(1+W）
式中：rd-—试样的干密度（g/cm3),W-—试样的含水量(％）。
环刀法密度试样进行两次平行测定,两次测定的差值不得大于0。03 g/cm3，取两次测量值的平均值。
将平均值与试验室测定的标准值比较,判定该部位的回填土是否合格。
七、成品保护措施
1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施,防止铺填超厚。
2、施工时注意对外墙防水层的保护，防止撞坏或位移。
3、回填土施工完后,应及时进行下道工序，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋、浸泡.
4、回填土施工时，不得污染施工段之相关工程（如钢筋工程、砼工程等）,若有污染，必须及时并认真地进行清除。
5、施工填运土时不得碰撞各种定位桩线，并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确.
八、安全技术措施
1、施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗.
2、预防触电事故发生。电源电箱必须设分级保护。电工操作人员持证上岗。
3、脚手架、机具设备必须经验收合格后方可使用。
4、手推车卸料时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把.
5、蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆,长度不得超过50米。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。
6、松土打夯时不得强行牵拉。
7、打夯机应用单项开关,手握部位应有绝缘保护.
8、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，戴好绝缘手套，其它非操作人员禁止操纵机电设备。
9、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。
10、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。
11、作业前，应对工作面进行清理，排除障碍,搬运打夯机到沟槽中作业时，应使用起重设备,上下槽时选用跳板.
12、无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运蛙式打夯机，必须切断电源，不得带电搬运。
13、蛙式打夯机属于手持式电动工具,必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。
14、肥槽回填施工时，在卸土区域及肥槽回填区域拉上安全警戒线，严禁其它工种在肥槽作业区域上空作业以此来放高空坠物，而且在肥槽回填施工避免交叉作业，其它安全方面详见安全防护方案.

嘉兴秀洲物流园项目
土
石
方
回
填
施
工
方
案

编制人：
审核人：
批准人：
日 期：

目录

一、编制依据 3
二、 工程简介 3
三、机械、工具配置 4
四、施工方案 4
1、施工工艺流程 4
2、施工方法及要点 4
五、土方回填施工准备 6
1、施工现场准备 6
2、技术准备 7
六、土方质量控制与检验 7
七、塘渣回填 7
八、塘渣回填的施工 8
1、填筑塘渣的堆料和摊铺 8
2、填塘渣的整平 9
九、路基工程 9
1、路基土方开挖 9
2、路基塘渣回填 10
十、质量保证措施 11
十一、实施要点 11
十二、特殊季节施工技术保证措施 12
十三、文明施工 12
十四、安全管理措施 12

一、编制依据
1、嘉兴秀洲物流园项目施工图纸;
2、嘉兴秀洲物流园项目施工合同；
3、嘉兴秀洲物流园项目施工组织设计；
4、施工图设计说明：
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5 2-2002
二、 工程简介
工程名称:嘉兴秀洲物流园项目。
设计单位：建学建筑与工程设计所.
建设单位：嘉兴平嘉仓储。
建设地点：位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇，地处嘉海公路以西约460米，军民路以南，瑞银西路以北，场地东面为浙江申通瑞银物流及盖世埋（嘉兴）物流设施开发。
工程规模：该项目总用地面积为87051。35m ；本次设计项目总建筑面积50734.18m² (计容建筑面积94415。58m² ），建筑基底总面积46433。85m²。本工程包括仓库1、仓库2、仓库3（已施工）、附属用房：
仓库1建筑面积12420.12m(建筑高度大于8m后的计容总建筑面积23412。92m,建筑占地面积11517.45m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。设备用房建筑面积608。43m建筑高度9.25m，室内外高差0。45m, 建筑层数：1层.
仓库2建筑面积18212。03m（建筑高度大于8米后的计容总建筑面积34162.23m，建筑占地面积16305。65m，建筑高度12。55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。
仓库3（已施工）建筑面积18296.50m（建筑高度大于米835034.90m），建筑占地面积后的计容总建筑面积17263.05m,建筑高度12。55m(室外地坪至檐口与屋脊的平均高度）,卸货平台处室内外高差1。30m，建筑层数:1层。
附属用房包括物业用房、餐饮中心及门卫。建筑面积共1197.10m.
物业用房建筑面积209。44m建筑高度4.50m,室内外高差0.30m, 建筑层数：1层.
餐饮中心建筑面积915.66m建筑占地面积457。83m2，建筑高度8.25m,室内外高差0。45m, 建筑层数：2层。
3个门卫建筑面积共72m2,建筑高度3.90m，室内外高差0。3m, 建筑层数：1层。
功能布局：仓库1、2、3为丙二类仓库(储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的丙类物品)，局部办公;设备用房位于仓库1的南侧，餐饮中心和物业用房位于场地的南侧，门卫位于基地的3个出入口处。其中仓库1的防火分区1—1、1—2设计为阴凉库，防火分区1-3设计为冷藏库，此部分设计详专业厂家二次设计.
设计防火分类及耐火等级：仓库储存物品的火灾危险性为丙二类，仓库1、仓库2耐火等级均为一级。仓库3（已施工）耐火等级均为二级。餐饮中心、物业用房、门卫耐火等级均为二级，设备用房耐火等级均为一级.
防水等级：轻钢屋面防水等级Ⅱ级，餐饮中心物业用房、门卫屋面防水等级Ⅱ级、设备用房屋面防水等级Ⅰ级。
结构形式：本工程仓库为连续跨门式刚架轻钢结构体系，餐饮中心、物业用房、门卫、设备用房为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度.
建筑物合理使用年限:50年。
三、机械、工具配置
挖机2台，压路机1台,汽车5辆，振动打夯机1台，铁锹,施工线，水准仪，白灰，
四、施工方案
1、施工工艺流程
施工准备→平面定位→计算土方储备量→利用量计算→制订施工方案→报监理工程师审批→土方调配→塘渣运料 → 堆料 → 摊铺 → 大粒径料破碎 → 人工局部找平 → 碾压 → 质量检查 → 对不合格区域进行整改 → 垫层浇筑。
2、施工方法及要点
（1)施工准备
根据本项目工程的具体情况，做好施工组织，确保技术力量和工人数量（特殊工种要有上岗证）、设备、电力等。并认真研究设计图纸《地势及土方计算》等。
（2）土方储备量、利用量计算
根据现场实际情况，厂房回填土从道路路基上取土。
(3)土方调配
为保证土方工程质量，有效控制投资，土方调配应遵循如下原则：
a 根据设计单位提供的土方计算图，合理规划土方调配方案。
b 不同土质的应分别开挖、运输、堆放，以便回填利用。
c 本着“减少干扰、就近平衡"的原则，进行土方调配。
d 争取做到土方调配一次到位,减少土方堆存二次转运，同时应充分考虑施工进度影响等因素。
（4） 施工注意要点
a 填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚.
b 在两个相邻填筑区段交接处,应控制其标高差，控制在一层的差别上,并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
c 填土区段完成一层填筑后，用挖机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果.
d 用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。
e 碾压施工
① 碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查,确认符合要求后进行压实。机械分层摊铺厚度为30cm进行压实。
② 为保证填筑体压实的均匀性和密实度，每层填筑体先用挖机摊平，先静压1～2遍。再振动碾压8～10遍。碾压从两侧逐渐向中间进行,每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽,避免漏压，压实时随时进行整平工作,碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于2km/h。碾压时时若土层表面太干，应洒水湿润后继续碾压，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后,经凉晒后达到最佳含水量，再进行碾压。填方接近设计标高时，应加强测量控制，如发现高低不平，及时用挖掘机或推土机人工配合找平，然后再压实，梁边、墙、办公室压路机无法碾压部位用振动打夯机压实.
③ 填料采用自卸车运输,推土机平整初压,填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压,直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹）、表面平整均匀为止。
④ 土料碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。
⑤ 填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度,以保证标高、平整度、压实度符合设计要求。填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准。
五、土方回填施工准备
1、施工现场准备
(1)、回填土前作业面上材料、垃圾清理干净，进行隐蔽验收.
（2）、布置外管线施工单位材料的存放区。
（3）、规划回填土车辆的行走路线。
（4）、在现场不妨碍结构施工的地方，设置回填土临时堆放区。以方便回填土供应及施工。
2、技术准备
（1）基础地平面较底，土方回填工程量大，进度要求时间紧，所以采用机械回填压实.组织好运输车辆及回填土压实工具,回填土采用振动碾压法回填。
(2)对回填土土质进行试验确定压实系数。
（3）对回填土的人员、机械司机进行统一技术交底，协调不同工种施工过程中的配合。
六、土方质量控制与检验
1．填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2．填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10％的最低值与
设计值之差，不得大于0。08t/m3，且不应集中.
3．填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表
填土工程质量检验标准（mm）

七、塘渣回填
土方平整压实后塘渣铺设采用水平分层法填筑，利用挖机摊铺，重型振动压路机碾压.人工整刷边坡。
（1）开工前，进行现场进行填筑试验，以总结施工工艺，指导工程施工。在土石混合填料中不准采用倾填法施工,必须采用分层填筑。
（2）当土石混合料中的石料含量小于70％时，则将土、石混合分层铺筑，避免尺寸较大的石块集中,并整平压实；当石料含量大于 70％时，先铺大块石料,且大面向下,放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平，然后碾压.压实度由压实遍数确定，压实遍数由现场的试验确定，达到规范要求，并经监理工程师同意。
（3）塘渣材料的最大粒径不得大于10cm，在回填顶面以下0。1m 的范围内，填以有适当级配的碎石混合料,最大粒径不超过100mm，材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求,严禁运到填筑地段后用人工敲小。对已用于填筑的不合规定粒径的石块，应掘起、清除。
（4）塘渣摊铺时，应分层填筑，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度不大于 30cm，当石块含量较多时，其间隙应以土或石屑铺撒填充。
（5）塘渣的压实，采用20T（静压）以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度达到95％以上和压实遍数根据现场试验路段得出的数据来确定，压实度的测定视颗粒组成而定，在地梁、墙角、办公区压路机无法压实处采用振动打夯机人工夯实。
八、塘渣回填的施工
1、填筑塘渣的堆料和摊铺
将石块逐层水平填筑,分层厚度不宜大于 300mm。在挖机摊铺时，其摊铺层厚略小于摊铺厚度，以便于后期平整和局部补充细料。填筑石料中,细粒径碎石或石屑料含量宜占大粒径料的 10%以上。对细料明显偏少，影响压实的段落，在摊铺初平的填石料表面，铺洒一层碎石或石屑料，要保证碎石或石屑料填满表面大粒径料间缝隙。
2、填塘渣的整平
在摊铺过程中，应使填塘渣嵌锁紧密,严禁大粒径填料重叠堆放，同时，严禁超粒径填料铺设。在填筑时，超粒径大颗粒填料需破碎,直到满足粒径要求。对破碎后的大粒径块石应人工摆平,在摆放过程中，大块石尽量贴近层底并大面向下，在同一位置大粒径块石不得重叠堆放。
九、路基工程
1、路基土方开挖
（1）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。
（2）开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案,并及时报监理工程师批准。
(3）必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。
(4）土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。如不符合要求，承包应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。
（5）当因气候条件使挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖,直到气候条件转好。
（6）在有弃方的路段开工前提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。
（7）当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。
（8）弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染.
2、路基塘渣回填
按设计本工程车行道部分塘渣厚度50cm，分两层摊铺压实。道路施工前路基开挖完成后做好充分的排水工作,挖排水沟，低洼积水处用水泵进行抽水,具体技术措施如下：
(1）材料粒径应小于10cm。
（2）施工顺序:路床碾压成型→施工放样→塘渣运送摊铺集料→整平→碾压成型→接缝和调头处的处理
（3）路床碾压成型:路床表面应平整，具有规定的合格的高程、宽度、横坡，没有松散材料和软弱地点.
(4）施工放样：恢复中线桩， 并在两侧边缘外设指示桩，标出垫层边缘的松铺高程和设计高程。
（5）摊铺塘渣： 50cm厚塘渣分两层摊铺压实,将塘渣按松铺高度摊铺均匀,对粒径大于10cm的颗粒应采用人工敲碎，松铺厚度＝压实厚度×松铺系数。
（6)整型碾压：在摊铺的集料层上，先用挖掘机初步整平和整型。在直线段，挖掘机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段,由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。用压路机快速碾压1～2遍，以暴露潜在的不平整。再用挖掘机进行整型、再碾压一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用较细材料找补平整。每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。碾压时,混合料应适量洒水。稳压后在塘渣垫层上撒石粉嵌缝,后用20t以上压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽.后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面时，即为一遍。碾压一直进行到表面无明显轮迹为止。
(7）接缝和“调头”处的处理：两工作段的搭接部分，应采取对接形式。前一段摊铺后，留5—8m不做碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起进行拌和碾压。压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车.
十、质量保证措施
1、回填前，应清除厂房内的积水和有机杂物等
2、地梁边压路机无法压实处回填采用人工或小型辅助设备分层压实，分层虚铺土厚度不大于30cm。
3、雨季施工时，应集中力量，抓紧晴天时间抢工期分段施工，运、填、平、压各环节紧密配合。
4、碾压前，通过试验测定土的含水量，为现场施工人员采取何种措施调整含水量提供依据,以控制含水量在最佳含水量的±1~2％范围内，使塘渣在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。
5、土方、塘渣碾压时，工地试验人员必须加强与现场施工人员的配合，及时检查土的压实度,控制土方的压实质量。
6、根据地形、地势作好防洪及排水（截水)系统,增加临时排水设施。
7、回填材料宜选择含水量合适的土料、石料，如材料过湿应晾干或采取其他技术措施处理后再用.
8、填筑施工时，不宜全面铺开，做到随挖、随填、随摊铺、随碾压密实，充分利用雨停间隙施工。
9、扬尘控制措施
① 运输材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出建设施工现场之前，要做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止垃圾、泥土的散落，污染周边环境.
② 施工机械在运作业时须符合扬尘控制的要求。
③ 对施工人员进行文明环保施工教育，在现场不得随意丢弃垃圾等.
十一、实施要点
1、施工过程如有异常情况出现时，应立即停止施工并采取简单防治措施，防止更大安全事故发生，同时由施工员向项目经理如实汇报施工情况。
2、土方、塘渣回填至设计标高后，应及时报验，
十二、特殊季节施工技术保证措施
随时与气象部门取得联系,掌握天气预报信息，根据当地气象水文资料，有预见性地调整有关项目施工的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。修建好施工便道和施工排水设施，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态,保证雨季顺利施工和车辆的安全畅通。备足机械，抢晴天、战雨天突击施工，使现场施工不停顿。
1、土方、塘渣工程雨季施工安排
⑴ 检查好场区的排水沟网系统，检查加固边坡，预防雨天塌方.检查场地供电网路，防漏电、触电。
⑶ 做好场地周围的排水设施，疏通排水沟，准备排水机具,防止雨水淹泡场区。
⑶ 准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路,保证雨后最快地恢复施工。
十三、文明施工
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要.文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,按照我公司的有关规定,对工程施工的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平,以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。
十四、安全管理措施
为贯彻安全第一，预防为主的方针,根据公司文件精神，结合具体情况，对施工安全管理作出如下规定：
1、施工人进入现场后，听从安全员指挥，服从分配，操作人员遵守劳动纪律，按操作规程施工,因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失.
2、现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器，如手持电动工具未设漏电保护器,扣罚现场电工10元,并发停工通知书。
3、现场的机械设备及仓库管理、执行公司的有关规定，非专业人员不得操作,违章者罚款50元。
4、现场发生事故后，除采取必要措施抢救受伤人员外事故现场严加保护，不得任意破坏，并及时报公司有关负责人。

目 录
1.编制依据 1
2。工程概况 1
3。施工准备 1
4。施工部署 2
5.施工工艺 2
6.季节性施工 4
7。质量标准 5
8。 质量保证措施 6
9.成品保护 7
10。安全注意事项 7
1.编制依据
1。1本工程施工图纸
1.2《地基与基础工程施工工艺标准》（Q CJJT—JS02—2004 JQB—017-2004）
1.3《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB5 2—2002）
1。4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021）
2。工程概况
＊＊＊**＊＊＊*一期项目工程位于＊＊＊*市东山过境高速公路东侧，绚丽西街延伸北侧，张店地区控制性阳西规划区域内。绚丽西街沿线，西侧为马庄路，北侧为城市规划次干道。基地东高西低,北高南低。规划总用地面积约156811.48 m2。总建筑面积97549。07 m2，其中地上建筑面积65026。66 m2。本工程地基标准承载力为100Kpa;基础形式为条基、独基、筏片基础，住宅楼为剪力墙结构、会所商业、公寓为框架结构;建筑类型为群体别墅住宅小区；建筑层数:住宅楼3/1,会所3/1，商业2～3/1，公寓9/1。
肥槽回填均为2：8灰土回填，压实系