大兴康庄-外檐施工-方案.doc

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大兴康庄两限房(一期）
1＃、5#、8＃楼
外檐工程施工方案

北京住总第三开发建设有限公司
康庄工程项目经理部
2009年6月
目 录
1. 编制依据3
1。1 施工图3
1。2 主要规程、规范、标准、图集3
1.3 大兴康庄两限房一期1#、5＃、8＃号楼施工组织设计3
2. 工程概况4
2。1 建筑概况4
2。2 现场环境概况：5
2.3 工程重点、难点5
3。 施工部署5
3。1 工程管理目标：5
3。2 管理体系5
3。3 施工部署：6
3.4 施工组织与协调6
4。 施工准备6
4.1 技术准备6
4。2 生产准备7
4。3 材料准备8
5。 分项工程施工方法10
5.1 工艺流程：10
5。2 保温层施工方法：11
5.3 外墙涂料施工方法：19
5.4 成品保护：20
5.5 修补方法：21
6。 管理措施22
6.1 质量保证措施22
6。2 技术管理措施22
6。3 工期保证措施22
6.4 安全防护措施22
6。5 消防保卫措施23
6.6 环境保护措施24
6.7 文明施工措施24

1. 编制依据
1.1 施工图
项目名称
分类
图纸名称
张数
出图日期
1号楼
建筑
大兴康庄两限房（一期）1号住宅楼建筑图
25
2009年2月
结构
大兴康庄两限房（一期)1号住宅楼结构图
32
2009年2月
5号楼
建筑
大兴康庄两限房（一期）5号住宅楼建筑图
27
2009年2月
结构
大兴康庄两限房（一期）5号住宅楼结构图
33
2009年2月
8号楼
建筑
大兴康庄两限房（一期)8号住宅楼建筑图
26
2009年2月
结构
大兴康庄两限房（一期）8号住宅楼结构图
37
2009年2月
1.2 主要规程、规范、标准、图集
序 号
编 号
名 称
类 别
1
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家标准
2
GB50327—2001
住宅装饰装修工程施工规范
国家标准
3
GB50411－2007
建筑节能工程施工质量验收规范
国家标准
4
DBJ01—97—2005
居住建筑节能保温工程施工质量收规程
地方标准
5
DBJ O1-63—2003
外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准
地方标准
6
DBJ01—51—2003
建筑工程资料管理规程
地方标准
7
DBJ01—26-96
建筑安装分项工程施工工艺规程(第二版)
地方标准
8
DBJ/T 01-38—2002
外墙外保温施工技术规程
（粘贴聚苯板外抹抗裂砂浆玻纤网做法)
地方标准
9
DBJ/T01—107-2006
建筑内外墙涂料应用技术规程
地方标准
10
JGJ/T29-2003
建筑涂饰工程施工及验收规程
行业标准
11
JGJ144—2004
外墙外保温工程技术规程
行业标准
12
JGJ33—2001
建筑机械使用安全技术规程
行业标准
13
88J2-9
墙身-外墙外保温(节能65%）
图集
1.3 大兴康庄两限房一期1＃、5#、8＃号楼施工组织设计

2. 工程概况
2.1 建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
地下二层为战时人员掩蔽所，平时为人员活动室;地下一层为人员活动室，其余均为住宅。
2
建筑面积
总建筑面积
72304㎡
占地面积
22。49公顷
/
1#楼
5#楼
8#楼
建筑面积
15944㎡
32001㎡
24359㎡
地下建筑面积
1384㎡
2736㎡
2106㎡
地上建筑面积
14560㎡
29265㎡
22253㎡
标准层面积
693。33㎡
1393.57㎡
1051.69㎡
3
建筑层数
地下
2层
地上
21层
4
建筑层高
地下
1#、5#、8#楼地下二层层高均为3.3m；
1＃、8#楼地下一层层高为3.2m、5#楼为3。6m。
地上
1＃、5#、8#楼地上层高均为2.8m;机房4.2m
5
建筑高度
楼号
1#楼
5#楼
8＃楼
室内外高差
0.45m
0。45m
0.45m
建筑总高
63。00m
63.00m
63。00m
6
建筑平面
总长
49。56
98。75
74。20
总宽
17。5
17。1
17.70
7
建筑防火
地下、地上耐火等级均为一级
8
外檐装修
外墙饰面采用普通外墙涂料
9
外檐保温
屋面保温
60厚挤塑聚苯板
外墙保温
墙面
80厚聚苯板；
阳台、空调板
50厚挤塑聚苯板
装饰线条
50、100、150厚成型挤塑聚苯板
窗井顶板
60厚挤塑聚苯板
30厚挤塑聚苯板

2.2 现场环境概况：
本工程为大兴区康庄两限房工程，施工现场北邻康庄路、西邻西旺路、东邻兴泰路，南临枣园路。场地内有一条贯穿南北的道路，供三家施工单位共同使用；我项目部承建的1＃、5#、8#楼三个施工栋号位于工程的最北区域,自西向东“一”字排列,目前正在进行结构施工作业；三个栋号南部为结构施工用场地，北部配套公建尚未开工，而且空旷场地较大，可以作为外檐施工堆料场地。
2.3 工程重点、难点
分割缝、装饰线等细部节点处理、外墙装饰线条的顺直度是本工程的质量控制重点。
外墙涂料的颜色、涂料喷点均匀一致是本工程的施工难点.
3. 施工部署
3.1 工程管理目标:
工期目标：2009年9月1日开始外檐，2009年11月31日外檐竣工.
质量目标：确保北京市竣工长城杯；争创及北京市竣工长城杯
科技目标：争取集团科技示范工程。
安全目标:重伤、死亡事故为0；轻伤事故频率控制在0.9%；不发生机械事故、急性中毒事故；不发生打架、斗殴事件等治安事件。
消防目标：无冒烟事故；无火灾、爆炸事故。
环保目标：各项污染物达标排放，无环境污染事故，推动办公、生产环保化建设。
文明施工目标：确保本工程创建“北京市绿色文明安全施工工地".
绿色施工目标：争创市级首批“绿色施工样板工地”。
3.2 管理体系
项目部组织机构：
职务
姓名
职务
姓名
项目经理
貊 梁
主任工程师
殷 骥
生产经理
李荣国
商务经理
康子超
技术负责人
孙 财
安全负责人
康章林
质量负责人
陈宝贵
1＃楼责任工程师
王 兵
5＃楼责任工程师
贾玉池
8#楼责任工程师
邵立山
材料员
陆俊生
质量员
李印增
试验员
邵立山
资料员
陈欣欣
技术员
齐士垒
安全员
田树虹
分包单位组织机构：
楼号
职 务
姓 名
职 务
姓 名
1#楼
队长

技术员

质量员

安全员

5#楼
队长

技术员

质量员

安全员

8＃楼
队长

技术员

质量员

安全员

3.3 施工部署：
外装修施工工序：外窗工程→屋面工程(找坡层完）→外檐保温→涂料工程→清理
屋面找坡层施工完成后,吊篮进场安装并验收完毕,然后开始进行外保温施工，外保温施工四面同时进行，由下向上施工；中途插入外墙涂料施工，涂料施工由上向下进行，逐步进行吊篮拆除,吊篮拆除后完成屋面防水施工，最后完成清理工作。
3.4 施工组织与协调
每周三下午组织生产例会，项目部、各分包单位、劳务队等单位的管理人员全部参加，在例会中总结上一周的工程施工以及相互配合情况，计划下周的施工安排，解决施工中的各项具体问题,协调各单位的配合工作。
4. 施工准备
4.1 技术准备
(1)方案、交底准备:
技术部门熟悉图纸，明确各个部位做法及其技术要求,编写外檐施工方案.
技术负责人依据外檐施工方案对项目部施工管理人员进行方案交底.
责任工程师在施工前认真学习图纸、规范、施工工艺及外檐施工方案，对劳务队专业管理人员、专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
劳务队、分包单位专业管理人员按责任工程师下达的质量标准及各项交底组织现场施工。
(3) 样板计划准备:
初步确立的外檐样板如下表所示：
样板项目
单位工程
1#楼
5＃楼
8#楼
外檐保温
东一单元外立面
东一单元外立面
西一单元外立面
外檐涂料
东一单元外立面
东一单元外立面
西一单元外立面
样板项目应在甲方、监理、项目部认可后方可进行大面积施工.
（4） 试验准备:
见证取样送检工作由试验员邵立山负责，见证取样前及时与监理联系，监理人员在场的情况下取样并封存试件,填写单据，盖见证取样专用印章，并做好见证取样记录。
所需复试材料按单位工程、进场批次及不同材质进行试验.
试验项目：
保温板：导热、传热系数（前期、中期、后期)、密度、抗压强度或压缩强度
聚合物水泥砂浆：粘结强度;
耐碱玻纤网格布：力学性能、抗腐蚀性；
保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验;
保温节能钻芯取样 等所有相关节能试验。
4.2 生产准备
(1） 现场布置：
在装修阶段，考虑内装修，屋面及外保温、涂料等装修工序同时交叉作业,现场做好各种装修材料的分类码放工作以及施工机械使用的协调工作。
(2）机械准备：
电动吊篮、砂浆搅拌机、电线、二级电箱、三级电箱、手推车、电锤、靠尺等其它保温、涂料施工工具.
(3）劳动力准备：
初步确定劳动力计划如下：
工 种
数量(人)
职 务
姓 名
1＃楼
5#楼
8＃楼
保温工
20
40
30
油 工
20
40
30
抹灰工
20
40
30
依据现场实际情况应随时对现场劳动力进行调整
4.3 材料准备
所有材料场时必须提供产品的检测报告、合格证、备案资料、厂家资质，并对进场材料进行现场复试；各种材料进场后，必须经总包方质量部门验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用；所有材料必须符合（环保）要求。
外墙涂料根据设计和甲方选定的颜色，根据色卡定货。
材料技术性能指标:
聚苯板性能指标：
项 目
单 位
指 标
表观密度
kg/m³
≥18
导热系数
W/m·k
≤0。56
抗拉强度
MPa
≥0。1
吸水率
V/V
≤6.0
氧指数
％
≥30
锚固件性能指标：
检验项目
标准要求
指 标
单个锚栓最大拉力承载力
≥0。60KN
0。80 KN
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.004 W/（㎡·k）
0。004 W/（㎡·k）
耐碱玻纤网格布性能指标：
项 目
单 位
指 标
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
mm
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
g/m2
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
％
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
抗裂砂浆性能指标：
项 目
单 位
指 标
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
〉8
浸水粘强度（常温28d,浸水7d)
MPa
>0。6
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
压折比（抗压强度/抗折强度）
—
≤3
粘结剂性能指标:
项 目
单 位
指 标
拉伸强度
常温常态14d
MPa
≥0。70
（与水泥砂浆试块）
耐水(浸水48h放置24h）
≥0。50
耐冻融（冻融循环25次)
≥0.50
拉伸粘结强度（与18kg/m3聚苯板）
常温常态14d
MPa
≥0。10且聚苯板破坏
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0。10且聚苯板破坏
可操作时间
h
≤2
抗压强度/抗折强度
—
≥3.0
外墙柔性腻子性能指标：
序号
检验项目
P型标准要求
检验结果
单项结论
1
容器中状态
无结块，均匀
无结块，均匀
合格
2
施工性
刮涂无障碍
刮涂无障碍
合格
3
干燥时间(表干）
≦5h
1h50min
合格
4
打磨性
手工可打磨
手工可打磨
合格
5
耐碱性（48h）
无异常
无异常
合格
6
耐水性（96h）
无异常
无异常
合格
7
初期干燥抗裂性（6h)
无裂纹
无裂纹
合格
8
低温贮存稳定性
-5°冷冻4h无变化，刮涂无障碍
—5°冷冻4h无变化,刮涂无障碍
合格
9
粘结强度
标准状态
0.6MPa
0.65MPa
合格
冻融循环5瓷
0.4MPa
0.46MPa
合格
10
吸水量
2g/10min
1。6g/10min
合格
11
动态抗开裂性(基层裂缝）
0.1mm，＜0.3mm
0。17mm
合格
外墙抗碱封底漆性能指标：
项 目
指 标
检验结果
在容器中张太
搅拌后无硬块,呈均匀状态
合格
对比率(白色和浅色）
≧0。87
8.5
干燥时间h
≦2
2
耐水性（96h）
无异常
无异常
外墙涂料性能指标：
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项结论
优等品
一等品
合格品
1
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
合格
2
施工性
刷涂二道无障碍
刷涂二道无障碍
合格
3
低温稳定性
不变质
不变质
合格
4
干燥时间（表干）
2h
40min
合格
5
涂膜外观
正常
正常
合格
6
对比率
0。93
0。90
0.87
0。89
合格品
7
耐碱性（48h）
无异常
无异常
合格
8
耐洗刷性
2000次
1000次
500次
500次
合格品
9
涂层耐温变性
（5次循环）
无异常
无异常
合格
10
耐水性（96h）
无异常
无异常
合格
11
耐沾污性
≦15％
15％
20％
18％
合格品
12
耐人工老化性
600h
400h
250h
250h不起泡、不剥落、无裂纹，粉化1级，变色2级
合格品

5. 分项工程施工方法
5.1 工艺流程：

5.2 保温层施工方法：
基层清理：
（1）清除基层墙面残渣、脱模剂、粉层、油污、空鼓、铁件等并涂刷界面剂；
（2）墙面平整度超差部分应剔凿或修补，穿墙螺栓孔用膨胀水泥砂浆堵严堵实；
（3)伸出墙面的（设备、管道)联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地；
（4)门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已立完;
(5）外墙外保温工程应在基层的质量检验合格后，方可施工。
测量放线：
（1)弹控制线:依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条线等;
(2）挂基准线:在建筑外墙大角（阴角、阳角）,门窗洞口、空调板、阳台栏板及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线,基准线距墙为板厚加10mm，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
材料准备、配胶粘剂:
(1)材料规格：大面墙标准板为1200×600×75,80mm厚聚苯板；异形板采用整块切割，切割方式采用电烙线加工；飘窗、空调板及开敞阳台部位使用50mm厚挤塑聚苯板。
（2）所用的聚苯板需现场进行加工，具体是用专用机械在聚苯板两面加工成2×2×5的小凹槽以确保聚苯板与结构的粘结力，同时也增强外表面抗裂砂浆玻纤网面层系统与聚苯板的结合力。
(3）配制粘结剂：
胶粘剂和抺面砂浆的配比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求，必须专人负责,严格计量，以确保搅拌质量。
拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等,拌好的粘结剂应静置10分钟左右再次进行搅拌后方可使用。
拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用.拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完。
粘贴反包玻纤网格布:
反包加强网用于伸缩缝两侧、窗口处，反包加强网宽度为20cm，长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽.

粘贴聚苯板，挤塑聚苯板：
采用从下至上水平逐渐铺设方法。首层铺板为了防止下滑，需在底部将聚苯板临时固定。相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接，门窗洞口聚苯板四角必须是刀把式，严禁直口。
聚苯板采用条粘法满粘施工，将板上铺上粘结剂，不允许在板侧面刮粘结剂，具体做法见图示：

将刮好粘结剂的聚苯板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加压力，保证结合一致，粘结牢固，整块墙面的边角处应有不小于300㎜保温板.
铺设时应保证聚苯板缝相接紧密,不允许留缝.对铺贴时挤出板侧的粘结剂应用灰刀清除干净。板间拼缝超过2mm时,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，拼缝高差不大于1.5㎜，否则砂纸打磨平整。洞口四周处不允许接缝，接缝距四角≥200㎜。
粘贴EPS板偶遇不平时，要及时调整，通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果，以免形成粘接不良、空鼓。
在粘贴聚苯板的过程中，随时用2m靠尺和托线板检查墙面平整度和垂直度。
安装固定件:
待粘接层干固（至少1天）后，可在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于50mm,每平方米不少于6个,呈梅花状分布，胀栓长度大于等于130mm（挤塑板大于等于100mm），Φ50塑料圆盘垫片，把聚苯板固定在墙体上，螺丝拧到与聚苯板面平。

打磨清理隐检：
首先将保温墙面进行彻底清理干净,用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整，清除灰尘；然后检查保温板是否合格,分格条开槽是否正确，阴阳角是否方正。
清理验收合格后做好隐蔽工程检查记录。
抹底层抹面砂浆：
基层处理合格，分格线位置检查合格后，在基层墙面上首先以平板抹刀将罩面砂浆均匀铺于聚苯板表面，厚度为2～3mm。聚苯板外表面满涂罩面砂浆，按先上后下的原则涂刮，涂布宽度应大于加强网幅宽。
压入反包及增强网格布：
将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上，包裹保温层边缘,用抹刀压入罩面层.将裁剪好的加强网展开，单张网格布长度不宜大于6m。网格布应横向铺设,搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm，拉紧，用抹刀压入罩面砂浆层.
同时阴阳角、窗口四周等部位压入增强网格布，阳角每边200mm宽，阴角每边100mm宽。

贴网格布并将其压入抹面砂浆：
将网格布绷紧后贴于底面抹面砂浆，用抹刀由中间向四周把网格布压入砂浆中，要求压实平整，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
标准网在大墙转角处应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm.非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用搭接，网间的搭接长度上下不应小于80 mm，左右不少于100 mm。
抹面层抹面砂浆：
贴网工作完成后，底层抹面砂浆凝结前，进行第二遍刮(抹)罩面砂浆。此时，施工宜自上而下进行，刮（抹）厚度1-2mm为宜，要求外观均匀平整,无明显抹刀痕迹及其它不规则处。
保温细部节点构造:
阳台板上表面粘贴80厚聚苯板，抹5厚聚合物砂浆，刷1.5厚水泥基防水涂料，侧面粘贴定型挤塑聚苯板，ø6涨栓间距500mm固定牢固。详见下图:

空调板上、下表面粘贴30厚挤塑聚苯板,宽度400mm,详见下图：

所有塑钢窗齐外口安装，窗框间隙满塞发泡胶,窗台收口为室内窗台吃窗框5mm打密封胶；室外窗台吃窗框2mm打密封胶，窗台采用防踩踏做法，角钢弯折后使用φ6膨胀螺栓固定，窗两侧各一个,中间按600mm中距。详见下图：

滴水线安装：聚合物砂浆成活并达到强度后,使用专用切割机切出滴水线槽，塞满聚合物砂浆镶嵌入塑料条，找角调直清理，两端距边20mm.

聚苯板粘贴至散水以下500mm，与散水采用沥青砂嵌缝，具体构造详见下图：

通风窗井处保温做法：

变形缝处保温做法:

质量及验收标准:
（1)主控项目
聚苯板、挤塑板、网格布、聚合物粘结剂、聚合物抗裂砂浆的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物抗裂砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求.
检验方法:检查出厂合格证和检验报告或按合同约定进行复检。
聚苯板、挤塑板、装饰线条必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象，是否达到粘结标准.检查数量：按楼层每20M长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法:观察和用手推拉检查.
胀栓安装分布是否合理，伸入结构是否达到要求.
(2）一般项目
每块聚苯板与墙面的总粘接面积是否达到要求.
检查数量:按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块.
检验方法：尺量检查，取其平均值。注：检验应在粘接料凝结前进行。
膨胀管进入结构墙体，长度应不小于设计及规范要求。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处,每处检查不少于2块。
检验方法：退出膨胀螺栓，观察检查。聚苯板碰头缝不抹粘结料。
聚苯板安装质量检查应符合下表
(3）验收标准
序号
项目
允许偏差（mm)
检查方法
1
墙面平整
2
用2m直尺和楔形尺
2
墙面垂直
每层
2
用2m托线板和尺
全高
H/1000≤20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板和尺
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺
5
接缝高差
1。5
用直尺和楔形塞尺
注：H为全高，检查数量按楼层每20m长抽查一次，但不少于3处。
5.3 外墙涂料施工方法:
刮柔性腻子两遍：
刮第一道腻子，将符合标准的腻子粉加入水中，用电动搅拌器搅拌均匀成膏状对墙面进行找平，特别是阴阳角、门窗洞口进行特殊处理.
刮第二道腻子，对所有的施工部位进行二次找平、找直、压光，确保墙面平整光滑，阴阳角流畅分明。
刷抗碱封底漆：
经验收合格后的部位，用辊子刷封底漆并要求涂刷均匀，不得漏涂、挂流。
面层涂料:
按照图纸设计要求粘贴好分格条。
将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩到底色浆上.色点要弹均匀，互相衬托一致，弹的色浆点应近似圆粒状.
弹好色点厚用辊子蘸水轻轻滚压浆点,将高低不平的浆点压平,浆点厚度控制在5mm以内。
经验收合格后,分两遍用辊子滚刷面层涂料料，涂料要求充分盖底,表面均匀，不得漏涂,不得挂流。
清理、验收：
面料施工完毕，拆除所有保护，并对污染部位进行清理，确保整体清洁、明亮。
细部施工:
不同颜色涂料间分界方法：涂料交接阴角部位,深色涂料在浅色涂料面做出5mm返边；涂料交接阳角部位,直接在阳角处分界。
上人钢爬梯与墙面交接部位在铁爬梯上返5mm涂料返边。
涂料施工完毕后，清理干净滴水线槽，然后沿滴水线槽边贴美纹纸描黑。
涂料施工控制重点:
涂料施工自上而下进行，涂料应分段施工，以分格缝、墙的阴阳角或水落管为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀,颜色一致。
基层必须合格，偏差严重的要用保温修理，决不能用腻子找平。
腻子要搅拌均匀，涂刮不宜过厚,每道不得超过1㎜，总厚不得超过2㎜。
涂料分界一定明确，符合设计要求,滴水线、分隔线要干净明亮。不同颜色部位用美纹纸分界。
质量及验收标准：
(1)保证项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
（2）基本项目:
表面颜色一致,花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑,楞角整齐，横平竖直、通顺。
流水坡向正确，滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致.
(3）允许偏差项目:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴、阳角垂直
4
2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
20cm方尺及楔形塞尺检查
5
分格条 （缝) 平直
3
拉5m线,不足5m拉通线检查

5.4 成品保护：
外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品的保护，施工中也要对其它工序的成品进行保护。
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排，严禁颠倒施工；分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残存砂浆、腻子、涂料及时清理干净。
其它各种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
施工完毕后不得随便开凿，如确实需要,应在聚合物砂浆达到设计程度后方可施工，施工完毕后,周围应恢复原状，并注意对按缝做特别处理,防止开裂和漏水，而要保证色彩一致。
如还需吊篮上下施工,应对吊篮做好防护处理,决不能让吊篮撞击墙面，污染墙面.
涂料施工前将门窗保护遮挡好。
及时采取保护措施将口、角保护好，防止碰撞、损坏。
拆除吊篮时应防止碰坏已完成墙面涂料。
水、电等施工时应防止损坏和污染已完成涂料墙面。
5.5 修补方法：
外保温涂料出现破损，按如下程序进行修补：
用锋利的刀具剜出破损处（应略大于破损面积）形状整齐。注意防止损坏，周围的抹面砂浆，网格布和聚苯板,清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
切割一块规格、形状完全相同的聚苯板,并粘贴牢固，表面与周围聚苯板齐平。
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层(如涂料面层)抹灰砂浆磨掉,注意不得伤及网格布，不得损坏基层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展.如造成底层砂浆破碎，应抠出碎块。
在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
用抹面砂浆补修破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘.对没有新抹砂浆的修补部位做界面处理。
剪一块略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直），绷紧粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度≮80mm。
从修补部位中心向四周面层抹面层砂浆,做到与周围面层顺平，防止网格布移位、褶皱，用湿毛刷修整周边不规则处。
待抹面砂浆干燥后,在修补部位做饰面层，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待饰面干燥后,撕去不干胶纸带.
6. 管理措施
6.1 质量保证措施
施工管理人员以及各工种专业负责人要明确职责范围，认真执行技术管理岗位责任制和现场管理制度。
责任工程师严格执行交接检制度，把握好工序施工质量；认真执行隐、预检程序，隐预检单填写时,部位要明确、内容要齐全，并及时归档，保证资料齐全符合要求。
各施工工序在施工前要先作样板,甲方、监理、项目部共同确定样板间后再大面积施工。
6.2 技术管理措施
施工前，主任工程师应召集相关人员结合施工图纸，施工规范和组织设计，对在本工程中采用的各项技术措施、施工工艺及质量标准进行充分讨论、交底，形成《方案交底记录》.
技术组对施工方案进行交底后,由各栋号责任工程师依据施工组织设计、专题方案对施工队进行分项工程技术交底，形成《技术交底记录》。
施工中对甲方提出的新要求、图纸上的问题及时与设计部门联系，做到所有施工、图纸问题提前解决，并安排专人负责办理《设计变更、洽商记录》。
严格执行加工订货和材料进场的复试制度.加强原材料试验及管理工作，原材料进场要提供合格证、检测报告，进场后要进行复试。由邵立山负责本全面工程试验工作。
做好所有技术资料、检验批、分项工程、分部工程、单位工程、工程物资等的报验、报审工作.
6.3 工期保证措施
必须坚决执行项目部制定的生产计划，施工管理人员紧抓关键部位，认真分析各专业工种之间的工序搭接，组织足够的劳动力资源，确保工程连续施工、工序搭接合理、紧凑，以实现高效、合理的流水作业。
及时解决施工中的生产、技术问题，保证生产进度计划的顺利实施，及时排除影响计划进度的障碍。
6.4 安全防护措施
现场建立以项目生产经理为组长,安全负责人为副组长,分包单位负责人和外施队负责人为组员的安全管理小组,负责日常生产的安全管理工作。
各分包单位负责人和外施队负责人必须设专职安全员,责任落实到人,使安全生产工作无盲区。
认真贯彻安全生产责任制，建立安全生产预案.加强对分包单位的安全管理，签订安全生产责任书。
工程施工前，责任工程师必须对操作工人进行安全交底，形成《安全交底记录》。
贯彻安全以预防为主的方针，做好工人入场教育,执行各项安全管理制度.
所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽。不得由高处向下投物,防止高空坠物伤人。
各工种、工序交叉作业作好安全防护，临边防护作业要系好安全带。
施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
各种机械设备由专人负责安全管理,避免发生意外事故。做到定人、定机、定岗位,明确责任。施工用电严格按照建设部JGJ46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》，加强用电安全管理,按规定设置三相五线制的施工用电线路,施工机械实行一机一闸一漏电保护开关，配电箱应有门锁及防雨措施。
吊篮、外电梯等大型机械使用中严格遵守有关安全操作规程，电工、架子工、外梯司机等特殊工种必须持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合.
6.5 消防保卫措施
消防工作要立足预防，编制消防预案，消防资料齐全。
现场建立义务消防组织，配备专、兼职义务消防队员和必要的消防器材.
严格执行现场使用明火制度，禁止吸烟,每日用火开用火证,并有专人监督用火。
施工现场要保持消防道路的畅通，消防立管、消火栓要经常检查，保证正常使用.临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头、布置灭火器，消防工具不得随意挪动。
外檐施工所用的保温板、涂料均属易燃物品，存放和操作应远离火源，专人专库存放、看管，并不得在阴暗处存放,防止发生意外。施工时根据实际情况要配备通风和灭火设备。
现场警卫加强夜间巡视做好防盗工作。
6.6 环境保护措施
成立现场环境保护领导小组，组织领导施工现场的环境保护管理工作。
在施工过程中,要贯彻落实《国务院关于环境保护若干问题的决定》，按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准）组织实施施工现场的环境保护工作，创造良好的工作环境.
保温施工产生的废料要集中存放，集中处理，避免形成白色污染。
6.7 文明施工措施
施工现场应经常采取多样形式进行文明施工宣传教育活动，不断提高职工的文明施工的意识和观念。组织有关人员每月进行一次文施检查，纠正不文明施工的现象。
工地入口处要悬挂施工单位及现场负责人标牌,施工现场“八牌一图”悬挂在显眼的地方。建立现场场容管理机构，明确分工，责任落实到人。
现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐，不得混杂.