某塔基工程人工挖孔桩施工方案.doc

某塔基工程人工挖孔桩施工方案_secret
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目 录

1 编制依据 2
1。1 编制依据及图纸依据 2
1。2主要规范规程 2
1。3主要标准 2
1。4主要法规 3
1.5有关文件 3
2 工程概况及地质条件 3
2.1 工程概况 3
2。2 杆灌注桩概况 4
2。3 场地工程地质与水文地质条件 4
3施工部署 5
3.1总体施工安排 5
3.2项目主要组成人员构成 5
3.3主要施工机械设备清单 5
3.4进度安排 6
3。5保证施工进度计划的措施 6
3.6项目主要人员岗位职责 7
4．施工方法 9
4。1施工工艺 9
4。2测量放线 9
4.3超轻型井点降水 9
4.4掘桩孔开挖 9
4.5护壁支模 10
4。6钢筋笼加工 10
4。7挖孔砼工程 10
5。施工中的技术处理 11
5.1孔壁泥砂塌落 11
5.2遇流砂层的措施 11
6、安全保证措施 11
6。1.安全生产保证措施 12
6.2.消防保卫措施 12
6。3。地下管线及其它地上设施的安全及加固措施 13
7、文明施工及环保措施 13
7.1文明施工管理 13
7.2环境保护管理 15
7。3人工挖孔桩施工中出现意外情况的预案 15

1 编制依据
1。1 编制依据及图纸依据
名 称
编 号
日 期
岩土工程勘察报告（详细勘察）

2007年11月
平面示意图
SD0708—02
2007年11月
平断面图
SD0708—03—01/02
2007年11月
110SZ—24杆灌注桩基础施工图
BJAIR—SZ24FZ
2007年11月
110SJ10-21杆灌注桩基础施工图
BJAIR-SJ021FZ
2007年11月
110SJ90—21杆灌注桩基础施工图
BJAIR-SJ321FZ
2007年11月
1。2主要规范规程
类 别
名 称
编 号
国 家
《110～500KV架空电力线路施工及验收规范》
GBJ233-90
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《工程测量规范》
GB50026—93
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79—2002
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33－2001
《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ27-86
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18—2003
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46－88
其他
《建筑工程施工测量规程》
DBJ01－21－95
1.3主要标准
类 别
名 称
编 号
国 家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ108—88
行 业
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—99
地 方
《文明工地标准》

《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-94
1.4主要法规
类 别
名 称
国 家
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国计量法》
《检定规程》
1。5有关文件
名 称
编 号
《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》
(91)京建施字第124号
《北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》
（91)京建施字第126号
《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》
（91)京建施字第127号
《安全工作管理办法》
公司文件
《大气污染控制程序》
公司文件
《废弃物管理控制程序》
公司文件
《噪声控制程序》
公司文件
《施工机械现场环境管理程序》
公司文件

2 工程概况及地质条件
2。1 工程概况
110KV丽机后支与孙牛后支13＃—18＃是同塔并架线路,拟建工程为线路改造中的杆灌注桩基础施工，工程位于北京奥竺房地产开发有限公司开发用地范围内.该工程且距道路、管线较近，在开挖桩孔的过程中，需进行有效的地下管线探测，以保证施工安全和周围建筑物的安全及周围居民的正常生活。公司经过反复研究，决定采用人工挖孔，此工艺施工噪音小，对地下管线破坏小能及时发现并处理。
2.2 杆灌注桩概况
杆灌注桩采用人工挖孔桩，桩径依据不同的桩型,桩身砼强度为C20,护壁砼强度为C20,厚度为100mm。地下水标高为—1.5m,采用超轻型井点降水，首先在地面围绕孔位打一圈降水井点抽水，由于此种方法降深受到限制(最大降深不大于6m），所以采用随着人工挖孔的深度，到—5.0m在孔内打轻型井点在孔内抽水，这样人工挖孔能顺利进行下去.
灌注桩结构形式见表:
桩型
桩直径（mm )
钢筋笼直径mm
主筋
加强筋
箍筋
桩长
（mm）
桩数
110SZ—24
1500
1380
24Φ22
Φ14@1500
φ8@200
8510
4
110SJ90-21
2800
2680
54Φ30
Φ14＠1500
φ8@200
11110
2
110SJ10-21
2100
1980
48Φ25
Φ14@1500
φ8@200
9550
1
2.3 场地工程地质与水文地质条件
场地勘探范围内的地基土主要为人工填土、一般第四季沉积层和第三纪粘土岩，第四季沉积层为粘性土、砂土、卵石，地层分布较均匀。在基坑边坡支护计算深度内共分5大层,各土层的分布与特征如下：
①杂填土：杂色，稍湿，中下密，主要由砖块、灰渣等建筑垃圾混粘质粉土或砂质粉土组成。全场分布，厚度0.9～3.5m。Y=1。8KG/CM3,C=5Kpa,f=15.00。
②重粉质粘土:褐黄色，稍湿,可塑，厚度为0。9~2.1m。Y=1.92KG/CM3，C=55.8Kpa，f=23.10.
②1粉质粘土、砂质粉土：褐黄色，稍湿,中上密，厚度为0.3～2.8m.Y=1。95KG/CM3，C=13。9Kpa，f=29。00.
③细砂：褐黄色，中上~密实，厚度0.3～1.6m。Y=2.0KG/CM3，C=0Kpa，f=38.00.
④圆砾：杂色，密实,稍湿，细中砂充填，粒径一般为2～5mm，最大为20mm,厚度为0.6～3。8m。Y=2。05KG/CM3，C=0。0Kpa，f=420.
⑤卵石：杂色，密实,湿～饱和，粒径一般为30～60mm，最大为180mm，厚度为6。4～22。6m。Y=2。10KG/CM3，C=0。0Kpa，f=450。局部夹有⑤1层细砂,褐黄色，密实,稍湿,厚度为0.4～1。4m.Y=2.00KG/CM3，C=0.0Kpa，f=380.
本场地地下水埋藏较深为26。4~26.5m，为潜水，主要受大气降水和地下径流补给。
历年最高地下水位标高1959年接近自然地表。近3~5年最高地下水位标高可按31。00m考虑。
拟建场区地下水埋藏较深,可不考虑地下水对混凝土结构的腐蚀性.
土方开挖施工前需要甲方提供“地下管线”交底
3施工部署
3。1总体施工安排
现场施工在地面进行开挖，根据设计图纸提供的坐标测量定桩位，现场地面为绿地，在桩孔四周打上超轻型井点.
每开挖1m，应及时支模并浇筑混凝土护壁，待混凝土强度达到设计要求75%以后可进行下一步开挖.
挖孔遇到较大水量时，在孔内打超轻型井点抽水。有针对性地处理流砂。
3。2项目主要组成人员构成
根据本工程的特点,我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工：
项目经理 1人
项目总工程师 1人
技术人员 1人
安全员 1人
质检员 1人
人工挖孔熟练工 15人(含挖土司机、自卸车司机）
钢筋工 10人
力工 6人

3。3主要施工机械设备清单
名 称
型号
数量
备注
振冲成孔器

1台
降水井
潜水式射流真空泵

7台
抽水
电焊机
28KW
3台
焊锚筋和钢筋网
钢筋弯曲机

1台
弯曲钢筋
砂轮机
0.5KW
2台
切断钢筋
辘轳

7个
挖土时上下运物
模板

7套
挖土支护
手推车

2辆
近距倒运材料
测量仪器

1套
测量放线
3。4进度安排
计划工期为8天，开工时间以业主通知为准。
项目名称
天数
1
2
3
4
5
6
7
8
备注
人工挖土
6

钢筋笼制作
4

降水
12

灌注
10

桩头处理
3

3。5保证施工进度计划的措施
1、为确保工期，我公司将把该工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。
2、组织强有力的项目管理班子,强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制.项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。
3、加快施工准备工作，如我公司中标，项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场，并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作，为保证工程按时开工创造条件。
4、采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工（不扰民的分项
工程），以缩短工期。
5、利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
6、采用先进合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。、
7、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行.、
8、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。
9、按照总进度要求,确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。

3。6项目主要人员岗位职责
1、项目经理、副经理
①.认真贯彻执行国家的各项规范、规定,努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
②.对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用,严格岗位考核，奖勤罚懒。
③。受公司法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系,并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
④.对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安,市容环卫及施工有关的各项规定,处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。
2、项目总工程师
①。执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求,并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、试块制作与养护等各项要求等.
②.根据规划部门的建筑红线坐标、高程,与测量人员共同设立施工的控制系统，
建造牢固明显的控制标志,妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。
③。熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。
④。负责组织各道工序施工的自检和验收工作,不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。
⑤.负责开、竣工报告的编写工作,编制、下达、收集、整理各种原始资料,记录表格，负责与质检部门联系,对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。
3、测量人员岗位职责
①。熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。
②.根据设计对控制桩进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保控制桩位准确无误。

4、质量检查人员职责
①.根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、清孔、灌注等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决.
②。参加施工质量自检,在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。
③。 及时检查试块制作及养护情况，并按时送检.
④. 及时收集整理各种原始记录、表格、资料,凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档.

5、物料供应人员职责
①.根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况,根据工程进度计划及时组织进货,对不符合质量要求的材料坚决退货,对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收.
②.负责材料的供货厂家调研，并及时将调研情况向项目经理和技术负责人汇报。

③.配合财会人员制定各种消耗定额，工程结束，协助财会人员搞好材料核算。
④。及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做到合理储备，保证满足工程使用。

4．施工方法
4.1施工工艺
测量定位→拆除地砖→破除原基础→测量放线→桩孔开挖→桩孔护壁→养护→下一步桩孔开挖→桩孔护壁→桩底清理→下放钢筋笼→浇筑混凝土→桩头处理→安装地脚螺栓→上部杆体安装
4.2测量放线
根据建筑提供定位，同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点，在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标记，作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都江堰市进行吊中，拆模后进行复检，及时修正，做到中心偏差在10mm以内。
4。3超轻型井点降水
井点选用6m长4分钢管为井点管，取0.2m4分聚乙烯塑料管打眼，包尼龙纱网为滤水管1。5寸水管为集水总管,4分聚乙烯管连接集水总管与井点管，采用振冲成孔器成孔（最新专利技术,专利号为ZL01233754.4），为减少泥浆排放量，水位以上部分用人工洛阳铲成孔,整个施工过程基本做到无噪音、少污染、排出的少量泥浆(每孔约（0.1～0。2 m3），只需稍作围挡即可,不需挖泥浆池，水位以下约3m,孔段(3~6m）成孔时间仅需10min左右，因工程处于家属楼居民区,降水期间夜间真空泵噪音较大，为了降低设备噪音，我们将会使用潜水式射流真空泵代替真空泵，该潜水式射流真空泵与普通射流泵相比除噪音低外,在使用上更加简便安全，几乎可做到免维护运行，潜水泵不坏无需维修，唯一的缺点是潜水泵处于水箱内,当抽出水量太小时水温易升高,需要加水冷却。

4。4掘桩孔开挖
1、开挖前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现
的问题和处理办法。
2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井上、井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。
3、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。
4、弃土和其它建筑材料在井内运输时，应确保井下操作人员的安全，在井口周围设置安全区，以防意外物体堕落伤人。
5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的上体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。
4。5护壁支模
每掘进1.0米时必须护壁，护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注，以保证中心点位置的正确.当砼达到一定强度（一般为24小时）后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正,直至合格.
4。6钢筋笼加工
钢筋笼成型要求:钢筋笼长度：±50mm 钢筋笼直径：±10mm
主筋间距:±10mm 箍筋间距：±20mm

4.7挖孔砼工程
挖孔桩的砼分护壁砼及桩芯砼两部分。
（1）护壁砼工程
a.本工程护壁是一个上小下大的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中,护壁的前段高度取900mm；如遇含水层，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14@100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。
b.护壁砼密实早强,坍落度为12—15cm，采用20mm细石,严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的上体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。

（2）桩芯砼工程
当挖孔桩至设计要求的土质后,将井底残渣清除干净，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩芯砼。

5。施工中的技术处理
施工前要认真分析挖孔处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。
5。1孔壁泥砂塌落
挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。
5。2遇流砂层的措施
挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水,随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态,推动支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：
（1）正常地层下施工，每次可掘进一米，然后装模护壁,用钢筋砼护壁即可，而在流砂层中，则每次中能掘进半模或1/3模深度，防止大面积砂体位移。而且因流体能产生较大的侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体情况留泄水孔，砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度，由于基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形，还需加大护壁配筋，以Φ12-Φ14钢筋为宜。
（2）在特别困难地段,可在护壁外侧打入L=1。2米，Φ14—20@100—150mm的钢筋或钢板，下半部分用稻草或其它物品编织于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层，减少对护壁外砂体的扰动；或者用常用的钢筒护壁方法,根据地质资料流砂层的厚度，制作长度相当、壁厚6~8mm的钢护筒垂直放入井内，边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中，或用洛阳锤打至砂体中,尔后在筒体内掏砂，不对外围砂体产生扰动。
6、安全保证措施
根据我公司的一贯制度,在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的
方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》、《中华人民共和国建筑法》及《安全生产法》等规程和法规，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。
6。1.安全生产保证措施
1、在施工中严格执行国家、北京市的有关安全生产标准、规定、规程和法规。如《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》等。
2、进入施工现场人员一律要佩带好安全帽，职工应佩带好各色安全帽及职别标志。
3、执行安全交底制度，保证施工人员安全操作。
4、施工现场设置足够的照明装置，以方便施工.
5、施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。施工机械应定期检测,做好安全检测记录，并严格按照机械操作规程进行操作。
6、配电系统采用分级配电，三相五线制的接零保护.配电箱内电器保证可靠完好.线型符合要求、开关标明用途.开关箱外观完整牢固，满足防雨、防水、防尘要求，统一编号，外涂明显色标,停用时必须拉闸断电，并随时锁好开关箱。
7、施工时做好原始记录，施工日志、测量复核、隐蔽工程验收记录、技术核定单收集保存。
8、临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线.
9、工地应根据季节特点制定防火、防盗、防强风等相应措施。
6.2.消防保卫措施
1、本工程实行消防保卫负责制,建立消防保卫领导小组.全面负责施工现场的防火安全工作。
2、现场消防器材由专人维护、管理、定期更新,保持完整有效.
3、焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米,与易爆物品的距离不得小于30米。如达不到上述要求的应采取有效的安全隔离措施.
4、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用.

5、以现场施工便道作为消防通道，保证消防通道的畅通。
6、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。
7、施工现场的动火作业，必须执行审批制度.
8、施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，使用电器设备应符合技术规范及操作规程，并要持证上岗，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。
9、下班前要认真检查现场,包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源.
10、禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
6。3。地下管线及其它地上设施的安全及加固措施
1、施工前,配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系,详尽了解地下和地上管线和建筑情况,根据实际情况，制定加固方案,报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响施工，应配合监理和业主，申请修改设计。
2、对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。
3、在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。
4、在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物,立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工.
7、文明施工及环保措施
7.1文明施工管理
现场文明施工的好坏对周围环境影响很大,也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁,在工程建设过程中，认真贯彻执行建设部、北京市建委、北京市环保局和北京市卫生局关于施工现场文明管理的各项规定,重点落实《北京市建设工程施工现场管理基本标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》、《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《北京市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》以及《北京市建设工程施工文明安全施工补充标准》。为确保本工程施工
现场达到北京市“文明安全工地”标准，特制订如下保证措施：
1、成立由项目经理部管理负责人为首的现场文明施工领导小组，组织领导施工现场的文明施工管理工作。
2、根据项目的CI要求设立围墙和大门，同时对现场办公区、施工区、生活区进行统一标识,做到标识书写规范、美观，现场各类标识齐全、清楚.施工现场钢筋加工棚等临时设施要合理布置使之符合整体布局要求，做到既有利于现场施工,又有利于现场的文明整洁。
3、现场设置五板二图（即：施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板、施工现场总平布置图、施工现场卫生区域划分图）。
4、现场各种料具按照施工现场总平面布置图的指定位置存放，做到分类规范存放、干净整洁。施工现场的所有机械设备和建筑设备应做到定位并归类码放整齐，现场道路应平整畅通。
5、施工现场内的各种材料，根据材料性能妥善保管，采取有效的防雨、防晒、防潮、防火、防冻、防损坏等措施，易燃、易爆危险品和贵重物品要专库专管，建立严格的材料管理制度.
6、车辆进出场地前要清好车辆轮胎，严禁向马路上溢洒土,每天作业后工人将工地清扫干净。
7、施工现场严禁不文明现象发生。
8、钢筋加工场地应清洁无污水；搬运时要轻拿轻放，减少噪音扰民.
9、强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善,保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明，讲礼貌,工地上严禁发生打架斗殴,酗酒闹事等不良现象,争做文明的施工人员。
10、做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。
11、施工过程,现场安排劳务工专门负责清扫现场，保持工地环境整洁.
12、施工现场严禁打架斗殴，大声喧哗.、
13、施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，应保持清洁，禁止脏、乱、差、积水现象出现；

7。2环境保护管理
本工程现场的安全管理将严格按照《环境管理体系》的标准执行，在管理制度上确保建筑产品和施工过程达到环保要求。
1、严格执行北京市建筑施工环保条例，施工时降低噪音，处理好扰民、民扰工作.土方施工时,噪音白天控制在75分贝以内，噪音夜间控制在60分贝以内。
2、对主要运输道路硬化率达到100％,工地车辆经现场设洗车台冲洗后方可驶出工地。
3、废水排放符合国家废水排放达标规定.
4、现场生活垃圾进行分类袋装存放，集中密闭管理，与建筑垃圾分开，并及时清运出场。
5、现场设立专门的废料处理部门，对建筑废料进行合理分类处理,使得现场的建筑废物能够再次利用，将建筑垃圾外运量减少到最低。
6、确保施工无扬尘，实行绿色施工.
7、因本工程距离居民区较近，施工过程中扰民问题，主要由项目办公室配合甲方协调。
7.3人工挖孔桩施工中出现意外情况的预案
12.3.1下孔人员应密切注意孔内情况，同时孔口配合人员也须密切注意孔口周边及孔内情况，经常与孔内施工人员进行交谈，如一旦发现情况,须立即通知孔内施工人员，并协助孔内人员紧急撤出.
12.3.2 发现孔内施工人员出现意外情况，应立即向施工现场应急负责人报告。
12。3。3 应急负责人接到报告后,应立即组织人员进行紧急救援，将事件的严重性降低到最小程度，同时电话通知施工现场值班人员及工程安全负责人。
12.3.4 人员抢救出来后须立即送往工地附近医院进行治疗， 争取抢救治疗时间，确保伤员能够不因拖至时间过长而导致意外情况的发生.同时派人员封锁事件现场，待项目安全负责人到达事件现场后，进行事件的调查及初步处理工作.
12.3.5 项目领导人员到场后应立即组织对事件发生原因的分析同时负责事件的处理工作。
12。3.6 并将事件发生情况汇报公司及上级部门，等待调查处理。
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中国铁 城一期工程
F组团人工挖孔桩施工方案
第一章 工程概况
1。工程简介及设计概况
本工程为中国 城一期工程，根据基础设计图纸共计114根桩基，其中:5＃楼3根，7#楼42根，8＃楼51根，10＃楼1根，地下车库17根。孔桩最深16.9m，最短2.7m，全部为人工挖孔桩，孔桩护壁采用C30钢筋砼，桩身砼强度C30。
2。工程地质情况
本工程基岩岩性为灰岩,其风化程度为中等风化，岩层厚度大于100m；基岩属可溶性,存在溶蚀裂隙、溶洞等岩溶发育现象，岩体中节理裂隙较发育，具备地下水赋存的空间条件；根据地勘报告,场地中风化灰岩岩体地基承载力特征值和变形模量分别为：fa=3000kPa,E0=257MPa。灰岩岩体属硬质岩,相对较粗糙，摩擦系数为μ=0。65。
3.本公司施工目标
工程质量目标:符合国家质量验收标准。
施工工期目标：工期60天（日历工期75天，含15天春节假期)。
第二章 施工准备工作
1.技术准备
1。1收集相关地质和施工文件、资料，明确各工艺施工过程的操作规程和验收程序。
1。2 认真审查图纸，参与图纸会审,提出问题交设计部门处理、解决.
1.3 编制合理、先进的施工方案，对全体施工人员进行技术、安全交底。
1。4做好坐标控制点及水准控制点的接收、复核、引测、保护等工作，建立平面与高程控制网。
2.施工水电准备
本工程水、电已接至现场，根据需要自接。
3。场内准备
⑴ 工程开工前一周完成施工人员的动员和设备的维修、保养工作，并陆续进场。开工前做好设备的调试、认定.保证施工时设备完好正常。
⑵ 根据现场场地情况合理布置水泥库、砂石料堆场、钢筋堆放及制作场地以及现场办公临设等。
⑶ 落实好所需材料的采购供应，严格按业主、设计和规范要求采购和验收,材料员和质检员要做好验证、送检、使用的控制.
4、机械设备配备
序号
机械名称
机械型号
数量
进场日期
1
垂直运输设备

30套
开工前三天
2
潜水泵

20台
开工前三天
3
空气压缩机

20台
开工前三天
4
Ф219串筒

2套
开工前三天
5
电焊机
BX-300
2台
开工前三天
6
振动棒

5套
开工前三天
7
搅拌机
JZ350
2台
开工前三天
8
小推车

10台
开工前三天
9
全站仪

1台
开工前三天
10
经纬仪

1台
开工前三天
11
水平仪

1台
开工前三天
第三章 施工方案
1.本工程施工重点、难点
1.1 由勘探资料可知，场地7＃楼位置存在填土区，成孔时易坍孔。该区域第一节挖到50—80cm,浇钢筋混凝土护筒。下面土质依然松软时，应短挖短掘，减低段高.
1。2 7#、8#楼孔桩，间距较小，为防止坍孔，第一批成孔的桩位宜选取桩身较大者，且均匀散开，不应集中在一处,对桩距小于3米的桩，应采取间隔挖孔方法应减少水的渗透和防止土体滑移。
1。3当地下水位较高,且淤泥层可能发生涌泥、流砂、坍孔的土层较厚，较深，孔壁侧压力较大时，应采用钢护筒强迫下沉。
1.4孔挖深到设计底标高时由设计人员、地勘人员现场核定，确定施工措施和方案。
2、施工组织保证措施及人力配备
⑴ 组织结构：
本工程采用项目经理负责制，我公司将选派有经验的技术和管理人员成立中国铁建·国际城一期工程F组团桩基工程领导小组,组织机构如下：

项目经理
谢学行

项目副经理
王振清
材料员
卢儒民
安全员
张宏亮
资料员
魏俊丽
技术员
杨

昆
质检员
何

川
项目总工程师
刘茂胜
挖土施工队
钢筋班
砼灌注班
后勤班
测量员
陈

飞

⑵ 项目经理部人员配制：
序号
岗位职务
人 员
职 称
1
项目经理
1名
高工
2
项目副经理
1名
工程师
3
项目工程师
1名
高工
4
测量员
1名
中级技工
5
质检员
1名
助工
6
安全员
1名
工程师
7
材料员
1名
工程师
8
资料员
1名
工程师
⑴ 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
⑵ 项目副经理(分管生产、进度）:是项目经理的助手，对进度、生产负直接责任,分管进度、生产。
⑶ 项目工程师:负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。
⑷ 测量员：负责现场轴线及桩位的测量工作。
⑸ 技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制，负责处理现场施工一般技术问题;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责做好隐藏工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
⑹ 质检员：负责工程质量的检查、监督,进行各分项的自检评定。
⑺ 安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，促进安全生产。
⑻ 材料员:负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、抽检，提供有关材料文件。
⑼ 资料员:负责技术及试验资料的编写与收集。
3、场内外交通组织措施
⑴ 要有专人负责,加强工程施工车辆管理，修建必要的临时道路，运输车辆需按指定的路线进行机械和材料运输,不得无故堵塞道路交通.
⑵ 落实好材料计划，运输前应对车辆进行测试，不仓促装车，违章装载,进场后应按现场管理人员指定方位下货.
⑶ 避免白天或交通高峰运输。
⑷ 在工地路口和社会道路接口处设置明显标记，避免发生意外。
4、施工工艺流程
场地平整→测放轴线、桩位→挖第一节桩孔土石方→立模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装垂直运输架设备→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板浇筑混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业至设计浓度→检查持力层后进行扩底→验收、清理虚土，排除孔底积水、吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土.
5、各工序施工方法及施工技术要点
⑴ 施工测量
① 测量员根据测绘部门提供的原始坐标点测放出各条轴线,在此基础上引出每个桩位十字中心线,按照施工图纸放出混凝土护壁外径灰线。
② 第二节护壁浇灌后，在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线,每节以十字线对中，吊大线铊作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和孔径尺寸准确。
⑵ 人工挖孔
① 挖土由上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间后挖周边，按设计桩直径加400mm护壁厚度控制截面。
② 第一节护壁结束后，在井孔上安装垂直运输提升架垂直运输，将弃土装入布兜内吊到地面上用手推车运至指定地点。井口四周一米范围内禁止堆土。
③ 当在地下水中挖掘时，应在桩孔中超前挖掘集水井，用潜水泵将水排出桩孔外。对挖土中渗出的水可用小桶将水提升出井外，边排水边挖土。挖土到设计底标高,由监理、设计、勘探人员对持力层、桩径、桩深进行验收，合格后再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
⑶ 护壁
① 采用钢筋混凝土护壁，护壁采用钢筋混凝土，护壁厚度:桩径大于2.0m时为200mm，桩径小于等于2。0m时为150mm。地面上土质松散或软弱时可浇灌钢筋混凝土护筒，第一节护壁顶面应比场地高出150—200mm,壁厚比下面井壁厚度增加50mm。
② 挖孔时应随挖随护壁，并定时经常吊线检查中心，找正孔壁，直至设计桩底标高止。护壁高度为800—1000mm，如土质松软应短掘短护，减低段高.
③ 护壁模板采用定型钢模板，模板拆除宜在24小时后进行.
④ 护壁混凝土采用现场搅拌，坍落度为60—80mm，强度等级为C30,以和易性好，密实度大，易捣固为准。施工时应注意振捣密实，接头处尤为重要,接头处混凝土应待其稍干后再认真予以压实，以保证桩身混凝土浇灌时无淋帮水。
⑤ 混凝土护壁浇灌前后,均必须不间断的抽水，使地下水稳定在护壁之下。
⑥ 发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时补强以防造成事故。
⑷ 钢筋笼制作与安放
① 钢筋笼预先按设计图纸采用电焊焊接制作成型,钢筋笼搭接长度应符合设计及施工规范规定，使钢筋笼具有一定刚度和整体形.
② 横向加劲箍及螺旋箍在纵横钢筋交接处均应焊接。
③ 根据保护层厚度35mm（与地下水时为４０mm）控制，预制钢筋混凝土小圆盘作定位垫块作用（每3m左右及上下位置设一道保护层。
④ 钢筋笼吊放前检查钢筋笼是否变形，钢筋笼吊放时要求对准孔位,扶稳,缓慢，避免碰撞孔壁，到位后检查笼顶位置，用两根吊筋固定，确保钢筋笼居中。