轻钢骨架罩面板顶棚施工技术交底记录.doc

轻钢骨架罩面板顶棚施工技术交底记录完整
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工程名称
李沧区老年大学楼体加固工程
施工单位
胡伯寿（施工队)
交底部位
室内轻钢龙骨吊顶
工序名称
轻钢骨架罩面板顶棚施工

交底内容:

轻钢骨架罩面板顶棚施工
1。1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安
装工程.
2.1 材料及构配件：
2。1。1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
2。1。2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
2。1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉.
2。1。4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.1。5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验.
2。2 主要机具：
2。2。1 电锯、无齿锯、射钉枪。
手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2。3 作业条件:
结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要
求间距预埋 6～ 10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
2.3。2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木
砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔
口位置。
2.3。4 各种材料全部配套备齐.
2.3。5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目.
2。3。6 搭好顶棚施工操作手台架子。
2。3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、
通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大
面积施工。
3。1 工艺流程:
弹顶棚标高水平线 → 划龙骨分档线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 →安装次龙骨 → 安装罩面板 → 刷防锈漆 → 安装压条 3.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线.
3.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标
高水平线上划龙骨分档线。
3。4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆
下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距。
3.5 安装主龙骨:
3。5.1 配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
3.5。3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入
相应的吊杯螺栓，拧好像母。
3。5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
3.5。5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
3。5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定.设计无要求时，射钉间距为1000mm。
3。6 安装次龙骨：
3。6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
3.6。2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在
大龙骨上，设计无要求时，一般间距为400mm～600mm.
3。6。3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的
同时相接，调直固定.
3。6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，
每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
3。7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，
并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文
件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩
面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
3。7.l 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面
板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面
板，作为基准,然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～1
70mm.
3.7。2 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，
一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每
块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽
10mm～15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间
行开始，然后向两侧分行粘结.
3。7.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符
合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行
次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或
将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安
装，最后分行拉线调整T形明龙骨.
3。8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后,
经调整位置，使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
3.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（
如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
4.1 保证项目：
轻钢骨架和罩面板的材质.品种、式样、规格应符合设计要求。
4.1。2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固,无松动.
4。1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固.
4.2 基本项目：
4。2.1 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品
组合的要求.
4.2。2 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
4。2。3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐，
接缝应严密。
5。1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、
龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
5.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，
应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
5.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶
棚时应注意保护，防止污损。
5。4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工
序全部验收合格后进行。
6。1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施
工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设
计要求和规范标准的规定。
6.2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口
等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，
保证吊挂的高度。
6。3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆
螺母，以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
6.4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板
块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
6.5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致;使用时应经选择，
操作拉线找正后固定、压粘。
6.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。
7。2 罩面板应有出厂合格证。
7。3 工程验收应有质量验评资料。
项目（专业)
技术负责人

交底人

接受交底人

技术交底书
编号：LJGC-
工程名称
拱形骨架护坡防护
交底地点

交底组织单位
架子三队
交底负责人

施工单位
中铁二十局
接收负责人

技术交底主要内容：
拱形骨架防护施工方法及质量要求。
一、路堤地段拱形骨架护坡施工方法
1、拱形骨以C25混凝土浇筑，净距宽＊高=3m＊3m，拱形骨架截面为L型，宽0.5m,主骨架截面为U型，宽0.8m，骨架嵌入路堤边坡神0。6m，外露截水槽0.1m，宽0.1m,条形基础，底宽0。8m深1。0m,地面（护道)以上高1。0m范围边坡采用C25混凝土防护，厚0.4m。截水槽部分采用C25素混凝土预制块砌筑，尺寸为0.3m（长）*0。25m（宽）＊0。1m（厚）。
2、拱形骨架施工时沿线路方向拱的位置和高度基本一致,从路肩处向下开始布置拱的位置.不足一个完整拱时，路堤坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3、浇筑骨架前按设计要求在每个骨架起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
4、每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0。02m,缝内填塞沥青麻筋，深0。3m。
5、两骨架衔接处应处于同一高度，骨架与坡面密贴,自下而上逐条浇筑。浇筑后边缘应回填好，夯填密实,防止表水冲毁骨架。骨架内填土与骨架坡面一致。
6、拱形骨架内铺六边形空心块，种植紫穗槐撒草籽防护。
7、参考青荣城际施路通—11B
二、质量控制：
1、混凝土所用水泥、骨料等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合标准有关规定。
2、拱形骨架混凝土施工严格执行《铁路混凝土和砌石规范》的要求，施工中严格按照配合比计量施工。
3、混凝土浇筑后必须覆盖养生，时间不小于14天。
4、质量验收标准：

混凝土预制块允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
边长
+6 —3
尺量
2
对角线
+6 —3
尺量
3
厚度
+4 -2
尺量

护坡平面位置、高程、坡率、厚度、平整度允许偏差及验收标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
平面位置
±100mm
护坡每25m检查3处
经纬仪测
2
坡顶高程
±30mm
护坡每25m检查3处
水准仪测
3
坡率
0。5％设计值
护坡每25m检查3处
吊垂线测
4
厚度
±20mm
每25m检查6点上、中、下各2点
尺量
5
底面高程
±50mm
每护坡长25m检查1点
水准仪测
6
表面平整度
15mm
护坡每25m检查3处
尺量

三、施工注意事项
1、护坡进行施工前，应清刷坡面浮土，填补坑凹拍实使坡面平整。按设计放线找出坡脚位置挂线施工.
2 骨架应与截水槽同时施工，施工时要求砂浆饱满,砌筑后回填好，夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。骨架内填土坡面与骨架坡面一致.
四、施工安全措施
1）清除坡面危石和松动石块。
2）施工前，对全体施工人员进行安全技术交底和安全教育；
3）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用。
4)危险处所设置醒目标志、围栏，施工人员系安全带，戴安全帽,穿防滑鞋，不穿凉鞋、拖鞋施工。
五、附图
青荣城际施路通—11B
六、施工中未尽事宜按照《铁路路基施工规范》和《铁路路基安全技术规程》、《铁路混凝土砌石施工规范》执行。
接收负责人：
年 月 日

复核: 签发：

技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
曹家庄小区(万光山海城)B20＃～24＃楼
施工单位
烟台市天润建筑安装
交底部位
内墙柱梁板
工序名称
刮聚合物砂浆
交底提要:

交底内容：
一、 施工准备
1、材料准备：
  聚合物砂浆、32。5矿渣硅酸盐水泥、建筑胶（901胶）、腻子粉
2、机具准备：铁抹子、中杠、橡胶刮板、样板、手持搅拌机
3、作业条件:
(1）本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。
（2）水电及各种预埋管件、电灯盒修整到位,并经过相关专业在联检单上签字认可，办理工序交接单并经过相关单位签收完毕。
（3）大面积施工前，应先做出样板,经项目监理、甲方确认之后办理样板确认单后方可大面积施工。
二、操作工艺
工艺流程：
基层处理→→填补缝隙、局部石膏填缝→上杆刮聚合物砂浆找平→细部刮平交活
1 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱﹕水=1﹕10）清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等.
2 填补缝隙、局部石膏填缝找补：对于顶板模板接茬处、平整度偏差大于8mm的无防水要求的顶板使用粉刷石膏进行找补平整。所有顶板平整度大于1cm凹进去的顶板部位使用水泥浆(加胶)找补。
3、上杆刮聚合物砂浆找平：针对墙面、天棚面不平、不直的应上杆找平，采用聚合物抹面砂浆加适量水搅拌,填补缝隙，坑挂不平处分遍找平，墙面平整、垂直、阴阳角方正必须控制在3mm允许范围内，。
4、细部处理交活：对板边、阴阳角等细部进行处理,要求棱角方整,注意成品保护。
三、质量标准
1 保证项目：
刮、刷（喷）工程严禁起皮、漏刮和透底。
2 基本项目，见表9-43。
室内、外刷（喷)浆工程基本项目表9—43

项目（专业）
技术负责人

交底人

接受交底人

注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制

技术交底记录

鲁JJ－005
工程名称
曹家庄小区（万光山海城)B20#～24＃楼
施工单位
烟台市天润建筑安装
交底部位
内墙柱梁板
工序名称
刮聚合物砂浆
交底提要：

交底内容：
项次
项 目
中级标准
1
咬色
允许有轻微少量，但不超过1处
2
刷纹
1。5m正视喷点均匀，刷纹通面
3
颜色、砂眼、划痕
颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕
4
门窗开关插座灯具等
洁净
四、成品保护
1 不能污染已做完的饰面层。
2 对已完成的成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
3 室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷浆时造成污染。
4 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。
5 刷浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。
6移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。
五、应注意的质量问题
1 刮浆工程基体或基层的含水率：混凝土表面施涂时，含水率不得大于8%，以防止脱皮。
2刷浆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，砂浆细度不够等，造成表面浆颗粒粗糙。
4透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，要求施工前将混凝土表面油污清刷干净。
六、安全文明施工要求:
1．操作人员进入现场必须戴好安全帽。
2．严禁酒后作业,严格按照相关操作规程执行。
3。 严禁在作业过程中在操作面上打闹嬉戏，严禁从高处向下乱扔物料。
4. 严禁过近靠近防护栏杆，要仔细认真，防止用力过大出现跌落事故。
5. 在机械出现故障进行维修时，必须将电闸拉下断电,并安排专人看护,防止他人合闸伤人。
6. 起吊料盘等物料必须堆放整齐,严禁过高堆放,在起吊前认真检查钢丝绳、卡口、等是否牢固，物料堆放是否存在滑落、跌落等隐患。确保安全吊运。
7. 夜间施工必须有足够的照明设施，严禁疲劳、带病、酒后进入施工现场进行生产作业.
8. 抗裂砂浆袋开口必须保证开口整齐，严禁随意划口。空水泥袋必须整齐堆放并捆扎堆放上交仓库保管。
9. 每天施工要做到“工完料尽场地清"，余料要及时回退至相应的堆放地点，不得现场随意丢弃。
10. 错层作业施工时，底层必须有足够的安全防护设施，防止物料跌落伤人。
各班组应严格按本交底施工，交底不详处应执行图纸设计要求及国家标准规范要求,如遇到问题应及时与我部联系协商解决.
项目（专业)
技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存.
山东省建设工程质量监督总站监制