钢筋模板砼施工安全技术交底.doc

钢筋模板砼施工安全技术交底正式版

混凝土工程安全技术交底

AQ3.3.2.1
施工单位：中国化学工程第十四建设
工程名称
新疆天龙二期电厂主厂房工程
分部分项
工 程
混凝土工程
工种
混凝土工、电工
交底内容：
1、所有现场施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。
2、脚手架、工作平台、临时跳板、走道和斜道应搭设绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清楚干净。并经常检查脚手架等的接头是否牢固。
3、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5米高以上.
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆卸。
5、用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。
6、浇筑离地2米以上的框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。
10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
11、插入式振动器的电动机电源，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
12、振动器操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
13、振动器电缆线应满足所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线或吊挂振动器。
14、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
15、振动器作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋或预埋件。
16、振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
17、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
18、泵车输送混凝土时应跟到混凝土下料的位置，且操作动作不能过猛。
19、高于2米为高空作业，在上操作人员必先系好安全带，否则不予高空作业。
20、混凝土振捣工在高处振捣时必须有操作牢固的操作平台，振捣时应严格按安全操作规程操作，禁止违规作业。
21、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。
22、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
23、使用振捣器时，应按安全规范要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
24、禁止酒后作业。
25、遵守一般安全施工规范。
26、补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋工程安全技术交底

AQ3.3.2.1
施工单位：中国化学工程第十四建设
工程名称
新疆天龙二期电厂主厂房工程
分部分项
工 程
钢筋工程
工种
铁工、电工
1、 钢筋加工区应设置安全警示牌，施工点和材料要分开。
2、 正确使用工器具，注意保养。每月做好检查记录，有缺陷的要及时消除。
3、 施工用电架设应遵守下列规定：
1） 采用绝缘导线
2） 架设可靠，绝缘良好。
3） 架设高度不低于2.5m，交通要道及车辆通行处不低于5m。
4、 开关及带电设备均应有良好接地。
5、 不得用软胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。
6、 严禁用湿手接触电源开关。
7、 工作中断必须切断电源。
8、 在光线不足或夜间工作的场所，应设足够的照明；主要通道上应装设路灯。
9、 钢筋在弯切时应有防脱措施。
10、 严禁站在钢筋弯切的外角。
11、进行焊接时，作业人员应穿戴专用的劳动防护用品。
12、焊接和切割时，作业点周围5m内的易燃易爆物应清楚干净。
13、电焊机的外壳接地必须可靠，接地电阻不得大于4欧姆，其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所，并加防雨罩。
14、电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好了；二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。
15、电焊机倒换接头、转移作业地点，发生故障或电焊工离开工作场所时，必须切断电源。
16、工作结束后必须切断电源，检查工作场所及其周围，确定无起火危险后方可离开。
17、钢筋运至现场，须用方木或其它物品垫搁，不得乱扔乱放，更不得放在泥水中。
18、焊接时的焊渣应立即清理收集，砂轮切割机及打磨机使用时，需有档板铁盘收集，防止砂轮铁粉沫存留污染土壤。
19、进入施工现场必须正确配戴安全冒及使用其它劳保防护用品，1.5米以上高空作业时即须系安全带。
20、禁止酒后作业；赤足、穿拖鞋、光膀子者严禁进入施工现场并作业。
21、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁其它人自行拆卸。
22、6级以上大风及雷雨台风天气禁止露空作业。
23、钢筋吊装搬运等必须预先捆绑牢固，柱主筋施放时注意防止钢筋倒塌伤人。
24、遵守一般安全施工规范。
25、补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
模板工程安全技术交底

AQ3.3.2.1
施工单位：中国化学工程第十四建设
工程名称
新疆天龙二期电厂主厂房工程
分部分项
工 程
模板工程
工种
木工、电工
交底内容：
(一)木料(模板)运输与码放
1．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：
(1)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，车上不得乘人。
(2)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(3)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(4)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(5)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(6)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装
1、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
3、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
4、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
5、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
6、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
7、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
8、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
9、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
10、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
11、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
13、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
14、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。
15、组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。
16、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。
(三)模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。
8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
14、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
15、遵守一般安全施工规范。
16、补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
安全技术交底书
安全技术交底书
表格编号
1310
项目名称

第 页
共 页
交底编号

工程名称

设计文件图号

施工部位
钢筋加工
交底日期
2021.10.5
钢筋加工安全技术交底
一、一般要求
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、机具的使用要求
1、一般要求
1）、机械的安装应该保持结实稳固，且保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时必须契紧行走轮。
2）、加工较长的钢筋时，必须有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
3）、作业后，堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
2、钢筋调直切断机
1）、料架、料槽安装平直，并对准导向管、调直筒和下切刀孔的中心线
2）、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮噬合良好，运转正常后，方可作业。
3）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋直径大2~5mm，传动速度根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
4）、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护并调整间隙。
5）、当钢筋送入后，手与转轮应该保持一定的距离，不得接近。
6）、送料前，将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7）、经调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
8）、切断3~4跟钢筋后，必须停机检查其长度，当超过允许偏差时，必须调整限位开关或定尺板。
3、钢筋切割机
1）、 接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2)、启动前，检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手传动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3)、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4)、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5)、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积必须在规定范围内。
6)、剪切低合金时，必须更换高硬度切刀，剪切直径必须符合机器铭牌规定。
7)、切断短料时，手和切刀之间的距离必须保持在150mm以上，如手握端小于40mm时，必须采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8)、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
9)、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即停机检修。
10)、作业后，必须切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
11)、液压传动式切断机作业前，检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
12)、手动液压式切断机使用前，必须将油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，立即按逆时针方向旋松。作业中，手持稳切断机，并带好绝缘手套。
4、钢筋弯曲机
1）、工作台和弯曲机台面保持水平，作业前必须准备好各种芯轴及工具。
2）、按安装加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。档铁轴必须有轴套。
3）、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4）、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。
5）、作业时，将钢筋弯一段插入在转盘固定销的间隙内，另一段紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销并确认安防在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6)、作业中，严谨更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7）、对超过机器铭牌规定直径的钢筋进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带防护镜。
8）、弯曲高强度或低合金钢筋时，按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴
9）、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，堆放整齐，弯钩不得朝上。
10）、转盘换向时，必须待停稳后进行。
11）、作业后，及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
5、钢筋切断机
1）、传动机构必须运转平稳，不得有异响，曲轴、连杆不得有裂纹、扭曲；
2）、开式传动齿轮面不得有裂纹、点蚀和变形，啮合应该保持良好，磨损量不能超过齿厚的25％；滑动轴承不得有刮伤、烧蚀，径向磨损不得大于0.5mm；
3）、滑动与导轨纵向游动间隙必须小于0.5mm，横向间隙必须小于0.2mm；
4）、刀具安装牢固不得松动；刀口不应有缺损、裂纹、衬刀和冲切间隙应正常。
6、钢筋直螺纹套丝机
1）、机体内外必须保持清洁，不得有锈垢、油垢、锈蚀。
2）、机架应有足够的强度和刚度，不得有明显的翘曲和变形。
3）、各传动面、导轨面、接触面不得有严重的锈蚀、油垢、积灰，外壳各表面应该保持清洁，不得有锈垢。
4）、整机不得漏油，对因制造缺陷引起的漏油必须采取回流措施。
8、其他机械要求
1）、任何机械安装必须坚实稳固，且保持水平位置；
2）、金属结构不得有开焊、裂纹；
3）、机构必须完整，零部件要齐全，连接要可靠；
4）、外观应该保持清洁，不得有油垢和明显锈蚀；
5）、传动系统应该保持平稳运行，不得有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪音、超温、超压；传动皮带必须完好，不得破损，松紧应适度；
6）、变速系统换挡应该保持自如，不得有跳档；各档速度应该保持正常；
7）、操作系统应该保持灵敏可靠，配置操作按钮、手轮、手柄必须齐全，反应灵敏；各仪表指示数据必须准确；
8）、各导轨及工作面不得严重磨损、碰伤、变形；
9）、刀具安装必须牢固，定位应准确有效；
9、临时用电
1）、为确保施工用电安全电工操作人员必须持有效证件经过岗前培训，考试合格后方可上岗。
2）、电工要熟悉管内施工用电量及电路走向情况。
3）、工作前必须检查所用的工具是否良好，禁止使用铁把或串心螺丝刀。
4）、当班作业不准饮酒，必须佩穿绝缘防护用品，禁止带电作业。
5）、随身佩带禁止合闸牌，熔断丝（片）严禁用其他金属线代替。
6）、经常对管内线路进行安全检查,不得放到水中,要高架过地埋。
7）、下班后要全面检查各部位，无人作业时要关箱落闸。
10、电焊安全要求
1）、为确保施工安全操作人员必须持有效证件经过岗前培训，考试合格后方可上岗。
2）、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。作业前佩戴好劳动保护用品。
3）、电焊机的开关箱拉合时应戴手套侧向操作。
4）、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固、更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5）、焊接带点的设备必须先切断电源。
6）、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
7）、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8）、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
11钢筋切断安全要求
1）、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
2）、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3）、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4）、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
5）、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6）、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7）、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
12、钢筋弯曲安全要求：
1）、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2）、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
3）、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
4）、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5）、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
6）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7）、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
8）、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9）、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
13、钢筋运输
1）、作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2）、钢筋运输前，确认钢筋绑扎牢固，防止运输过程中钢筋散落。
3）、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
4、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
5）、运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
6）、使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
7）、用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。
14、成品码放
1）、严禁在高压线下码放材料；
2）、材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3）、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
4）、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5）、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
6）、散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
7）、材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
8）、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。

年 月 日 复核： 年 月 日

施工技术交底
编号：
适用范围
涵洞工程明挖基础施工技术
工程名称
新建吉林至珲春铁路工程
交底日期
2011年8月15日
施工单位
中建吉图珲三标项目部第二工区
分项工程名称
基坑工程
交底提要

交底内容：
一、编制依据：
根据精伊霍线施涵为依据,TB10203—2002，J162—2002铁路桥涵施工规范为标准。
二、工程地点：精伊霍线S9标DK275+543框架涵。
三、施工准备：
1、施工人员已进场，满足施工要求.
2、施工材料、机械设备,满足施工要求。
3、施工现场达到“三通一平”标准。
4、施工测量定位放线已完成。
四、技术要求
1) 明挖基础开挖采用机械开挖，人工清理基层。机械挖至基底以上20cm处，人工清理至基底设计标高。
2） 基坑开挖
基坑开挖前要做好以下工作：
A、 测定基坑中心线、方向和高程;
B、 按地质、水文资料环保要求，结合现场情况,制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、
支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
3） 基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。有地面水淹没的基坑，
可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后，再开挖基坑。
4） 基坑的放坡开挖深度在5m以内，施工期较短、基坑底在地下水位以上,土的湿度接近最佳
含水量、土层构造均匀时，该涵基坑为碎石类土，基坑坑壁坡度可为1:1,底宽D+2h.
5)基坑土方施工应对周围环境土质进行观察，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6）当基础底面开挖后,若发现地质、地形与设计不符,应及时上报,由勘察设计部门提出处理方案。
7） 弃土不得妨碍施工。基坑周围作好防排水措施，必免影响施工。
8) 基底要壁免超挖,松动部分应清除。基坑宜在枯水季节或少雨季节开挖.开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后,应立即进行下道工序.
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.

施工技术交底
编号：
适用范围
桥涵工程明挖基础施工技术
工程名称
DK276+246框架涵
交底日期
2006年3月15日
施工单位
兵建集团路桥公司
分项工程名称
基坑工程
交底提要

交底内容:
五、质量要求：
1、开挖方式和支护形式应严格按照施工工艺标准执行。
2、基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。开挖基底高程控制在±5。
六、文明施工及环境保护措施:
1、施工现场干净整洁，严格按规范施工,全面推行现场施工标准化作业.施工场地及便道，要经常洒水，防止尘土飞扬严格执行工完场清制度。
2、自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督.施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志;特殊作业区,设安全和形象防护。
3、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合,妥善处理后再进行施工。
4、施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态.
5、职工生活设施，符合卫生，通风,照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。
6、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理.生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃.采用有效措施处理生产，生活废水,不得超标排放，并确保施工现场无积水.

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
施工技术交底
编号：
适用范围
桥涵工程明挖基础施工技术
工程名称
DK276+246框架涵
交底日期
2006年3月18日
施工单位
兵建集团路桥公司
分项工程名称
基坑三七灰土换填
交底提要

交底内容：
一、施工依据：
根据精伊霍线施涵为依据，TB10203-2002、J162-2002铁路桥涵施工规范及有关标准为施工依据。
二、工程地点：精伊霍线S9标DK276+246框架涵。
三、施工准备：
1、地基已清理完毕，并报验合格。
2、材料设备已进入现场.
3、工作人员已经到位。
四、材料要求
1、采用就地挖出的粘性土,土内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料应过筛，其颗粒不得大于15mm.
2、使用硝石灰，其颗粒不得大于5mm，不应夹有杂质,也不得含有过多水份，进场石灰应具备出厂合格证及出厂检验报告。
五、技术要求
1、对基槽应先消除松土，并使用平板振动夯夯击两遍，如有积水、淤泥应晾干,局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
2、灰土配合比按设计要求3：7（灰土：土）体积比，使用强制式350搅拌机搅拌时间不少于1。5～3.0分钟，达到均匀,颜色一致，现场含水率以手握成团,两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%—18％，如含水过多或少时，应晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
3、铺灰分段分层压实，每层压实厚度25cm,碾压遍数按设计要求的干密度确定，一般不少于4遍，换填地基底部和顶面高程允许偏差为±50mm
4、 换填地基施工中填料比例应准确、搅拌均匀，分层填筑、分层压实。5、 当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况时，应停止施工,由监理或建设单
位组织勘察设计、施工单位共同分析情况，消除质量隐患，并应形成文件资料.6、换填地基所用材料必须符合下列规定：1) 换填用砂应为中、粗砂,有机质和含泥量均不得大于5％；
2) 石灰等级不得小于Ⅲ级。7、换填范围、填料比例、填筑和压实工艺、压实密度必须符合设计要求和施工技术方案的要
求.、基础在施工完毕后，基坑应及时回填,并分层夯实。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
施工技术交底
编号：
适用范围
桥涵工程明挖基础施工技术
工程名称
DK276+246框架涵
交底日期
2006年3月18日
施工单位
兵建集团路桥公司
分项工程名称
基坑三七灰土换填
交底提要

交底内容:
七、文明施工及环境保护措施：
1、施工现场干净整洁，严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业.施工场地及便道，要经常洒水,防止尘土飞扬严格执行工完场清制度。
2、自觉执行当地政府有关部门规定,接受村民的监督.施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；特殊作业区,设安全和形象防护。
3、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工,保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。
4、施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
5、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。
6、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理.生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。采用有效措施处理生产，生活废水,不得超标排放,并确保施工现场无积水。
7、现场地处蒙、汉、维、哈萨克等多民族聚居区，充分了解当地的民风、民俗、宗教习惯和风土人情，自觉遵守当地少数民族民风、民俗、宗教习惯和风土人情,搞好与驻地政府群众之间的关系，做好路地文明共建工作.

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
施工技术交底
编号：
适用范围
桥涵工程明挖基础施工技术
工程名称
DK276+246框架涵
交底日期
2006年3月25日
施工单位
兵建集团路桥公司
分项工程名称
基础模板工程
交底提要

交底内容:
一、 施工依据：
根据精伊霍线施工图为依据,TB10203—2002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。
二、 工程地点；精伊霍线S9标DK276+246框架涵.
三、 施工准备：
1、 地基换填已完成并报验合格。
2、 施工机械及材料已进场，满足施工要求。
3、 施工测量定位放线已完成.
四、 施工要求:
1、首先要选用和校正模板,模板拼装前将表面清理干净，有的新模板边角有焊接缝，要把焊接缝打磨掉后方可使用。然后根据施工员施工放样进行拼装模板。
2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇注混凝土的侧压力。
3、模板安装必须稳固牢靠、接缝严密.模板接缝处采用双面胶粘贴，防止混凝土漏浆，模板接头应错开设置。
4、水平支撑架杆应采用整根杆件，接头应错开，搭接长度不小于20cm;期间距不大于60 cm，立杆间距90 cm，平均设置。
5、模板支立完后涂刷新机油为脱模剂.浇筑混凝土前模型内的积水和杂物应清理干净.
6、模板的拆模时间要根据天气的情况而定,天气好时两天后可以拆模，天气不好时要三天以上才能拆模.
五、质量要求：
1、组装模板的几何尺寸、平整度、垂直度,相邻两板高低差必须符合设计及规范要求。
2、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密.
3、允许偏差：模板轴线位置:5 mm；基础截面尺寸：±5 mm；相邻两板高低差:2mm；表面平整度:5 mm。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
施工技术交底
编号:
适用范围
桥涵工程明挖基础施工技术
工程名称
DK276+246框架涵
交底日期
2006年3月25日
施工单位
兵建集团路桥公司
分项工程名称
基础混凝土工程
交底提要

交底内容：
一、 施工依据：
根据精伊霍线施工图为依据，TB10203—2002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。
二、 施工地点:精伊霍线S9标DK276+246.
三、 施工准备：
1、 施工机械及材料已进场,满足施工要求.
2、 施工工具齐全.
3、 对基底中线、水平全面复测准确。
四、技术要求：
1、模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求,支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求后方可进行下一道工序的施工。
2、混凝土浇灌现场机具应齐全有效，保证随时摊铺,随时振捣,随时抹平。
3、混凝土拌合采用搅拌站集中搅拌，拌合时还应根据不同情况进行现场配合比调整。
4、混凝土浇筑施工中必须严禁将生水倒入仓内和在混凝土拌合物内加入生水。混凝土在入仓浇筑前，必须清除基底沉渣或虚土。混凝土应分层浇筑，分层厚度按每层30cm进行控制,第二层混凝土应在第一层混凝土初凝前及时铺筑。混凝土应连续不断的进行浇筑，低温施工不宜留置施工缝，如无法一次浇筑完成时，施工缝的位置留在结构剪力较小处，且便于施工的部位.
5、浇筑完成后，做好基础的接缝，可按设计要求输,设计无规定时,可沿周边预埋直径不小于Ф16钢筋，埋入与露出长度不少于钢筋骨径的30倍,间距不大于钢筋骨直径的20倍。
6、混凝土用插入式振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.2倍,振捣时快插慢拔，且注意振动棒不可振到模板.棒与棒之间为30cm，基础