某高层住宅群塔吊群塔作业施工方案.doc

某高层住宅群塔吊群塔作业施工方案
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目 录

一、编制依据： 2
二、工程概况： 2
三、塔吊安全使用规定： 2
3。1安全协议及安全交底： 2
3。2塔式起重机的使用管理: 3
3。3对塔式起重机司机的要求: 3
3.4对信号工、挂钩工的要求： 5
四、群塔作业安全保证措施： 6
五、群塔作业吊装施工措施： 8
5.1木大模板吊装： 8
5.2周转材料、钢筋: 8
5.3组织及处罚措施 9

第 10 页 共 91 页
一、编制依据:
序号
名 称
编 号
备注
1.
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—99

2.
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001

3.
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005

4.
《张家口市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01—62-2002

5.
国家、张家口市等有关的法律、政策、文件

二、工程概况：
张家口**＊*街****项目位＊*＊*，南侧为＊＊*＊住宅区，南东侧有一水泥路向东通往沙坪坝至*＊＊＊的主干道.项目为普通住宅楼，5、6、7、8、9#楼地上29~31层，地下1~4层,车库3层，其中建筑物最大高度(相对于±0。00m）：5、6号楼91。75m，7号楼94。75m，8号楼88.75m，9号楼91。95m。基础结构形式人工挖孔桩，主体结构形式为框架剪力墙结构.结构计划工期为8个月。
根据建筑物的平面尺寸和结构布局及与临边建筑物间距离近且高度受限，同时又要满足最大范围的覆盖作业等特点。作为本工程塔吊平面布置、选型的前提条件。拟在施工现场安装4台大型塔吊，塔吊编号按楼号编制，5＃、6、7、8＃塔吊选用QTZ6313型。
由于塔吊数量多，存在较多的交叉作业区域情况,为了加强塔式起重机在群塔作业中的管理，预防和减少机械事故（件）的危害的发生，保护职工生命安全和企业财产安全，特编制本工程群塔作业吊装施工方案，各区段管理层应严格根据方案的内容和要求做好塔吊材料吊运过程的安全管理。
三、塔吊安全使用规定：
3.1安全协议及安全交底：
(1)、塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续.租用单位必须与出租单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。出租单位和安装单位签订安全协议书，并进行安全技术交底.塔吊出租单位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书，并进行安全技术交底.
（2）、塔吊使用前,凡可能造成交叉作业的塔吊双方均须签订交叉作业安全协议书,并对双方的塔吊操作工、信号工进行专项安全技术交底，并严格履行签字手续.
（3)、设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行安全教育并进行安全技术交底，并严格履行签字手续。
（4）、未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场进行施工作业.
3.2塔式起重机的使用管理:
（1）、*＊**街＊＊*＊工程住宅5～9#楼、地下车库项目塔吊按区段统一管理，A区段负责5#、6＃塔吊的管理;B区段负责7＃、8＃塔吊的管理。各区段要配置专业大型机械管理人员对所属塔吊进行重点管理。总包安全环境部负责定期或不间断的监督检查。
（2）、塔式起重机使用前,区段要对司机、信号工和挂钩工进行安全技术交底，其后每月进行1次。所属塔式起重机司机、信号工和挂钩工必须服从区段的统一管理，接受其安全技术交底、检查和考核。
(3)、总包部、区段分别以7天、3天一次安全检查,在检查过程中，针对塔机所存在的问题,对出租方和相关单位的人员进行督促整改。
（4）、区段要负责督促对塔式起重机进行保养、维修、自检,发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，必须停止使用。
(5）、如每日有两班以上的作业时,要严格履行交接班制度，并认真填写交接班记录.
（6)、当机械设备发生事故（件)时，必须及时抢救，保护好现场。与此同时，要立即上报领导和总包及区段有关部门.各级对事故（件）的处理，要按“四不放过"原则，进行一一落实。
3。3对塔式起重机司机的要求：
（1）、上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
（2)、必须在穿有指挥信号服的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作.
（3）、严禁酒后作业.
（4)、操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。
（5)、严格执行“十不吊”管理规定。
（6）、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
（7）、操作控制器时，必须从零点开始,推到第一挡，然后逐级加档，每挡停1～2秒，直到最高档.
（8）、被吊物品严禁超出施工现场范围。
(9）、起吊重物时，应先将重物吊离地面50cm停止，确定制动,物料捆扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
（10）、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
（11)、重物就位时，可用制动器使之缓慢降下。
（12)、当吊钩滑轮组升到接近起重臂时应用低速起升。
（13)、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行作业。
（14）、起重机在停机休息或中途停电时，应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中.
(15)、凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须掰开手柄,松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风转动。
（16）、当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与低吊钩锁定.
（17）、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和运转中进行维修保养.
（18)、塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。
（19)、严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。
(20）、操作室内，无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品.
（21）、塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。
（22）、在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时，必须系好安全带.
(23)、遇有下列情况时，应暂停吊装作业。
1）、遇有恶烈气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级）以上的强风影响安全施工时。
2）、起重机发生漏电现象。
3）、钢丝绳严重磨损，达到报废标准.
4)、安全保护装置失效或显示不准确。
3。4对信号工、挂钩工的要求：
（1）、信号工、挂钩工必须经过配训合格，持证上岗，熟练运用手势、旗语、哨声的使用.
(2）、起重机司机、信号工、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。
（3）、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和违反防护措施的危险部位。
(4)、严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。
（5）、作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。
(6）、作业中必须戴好安全帽，配穿好专业服装，严禁酒后作业，挂钩工必须相对固定并熟知塔吊起重性能和被吊物的重量。
(7)、严格执行“十不吊"作业原则.即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊 。
(8）、挂钩工必须服从信号工的指挥。
(9）、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。
（10)、穿绳：确定吊物中心，选好挂绳位置.穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫,用套索.
（11）、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保证吊物平衡；对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
（12）、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢上升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配和。
（13）、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳.对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩.挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
(14）、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳.
（15）、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
（16）、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
（17）、吊运箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防护.
（18）、捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。
（19）、细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。
（20）、当吊装构件、设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场.
（21）、使用卡环时,严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。
（22）、编插钢丝绳索具宜用6*37钢丝绳,编插断的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
(23）、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
1)、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
2）、出现拧扭死结、死弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
3）、塔吊钢丝绳断丝达到10％，应报废更换新绳。
4)、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径7%,或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬应更换。
（24)、严禁在吊钩上补焊、打孔,吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹.严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时,应报废心轴。
四、群塔作业安全保证措施：
（1）、因气候的异常变化或夜间施工，均有可能发生塔吊起重臂与相邻塔吊钢丝绳的碰撞情况，为杜绝此类事件的发生，避免相临塔吊同时在交叉作业面上工作。各区段须配备取得操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥时能兼顾邻塔的作业位置，以避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的钢丝绳。同时，还要注意天气风速的变化，当风力达到6级以上（包括6级）时,塔吊必须停止作业。遇雾天或照明环境不良时应停止作业.
（2）、多塔作业时，各机指挥要默契合作,不得在大臂交叉范围内同时吊运，
要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。
（3）、高塔避让低塔。高塔在转臂前应先观察低塔运行情况再进行作业。
（4）、动塔让静塔.进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机.
（5）、空载让重载。两塔同时运行时，空载塔吊必须避让重载塔吊.
（6)、前臂让后臂。当作业半径内有其他塔吊后臂时,必须判断其运行方向，前臂避让后臂。
（7）、客塔让主塔。塔吊回转进入其他塔吊使用区域时，应观察主塔大臂的停放位置,主动避让。
（8）、后塔让先塔.塔吊回转时首先观察相邻塔吊是否回转，应主动停机避让邻塔，确认安全后方可回转作业。
（9）、信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊 。
（10）、必须对塔式起重机司机与信号工配备对讲机,对讲机要统一设定频道，并必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用,不得转借。
（11）、信号工、塔式起重机司机要相对固定，无特殊情况不得随意更换。
(12）、信号工在指挥过程中，必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程，同时还须环顾相临塔机的工作状态，并发出安全提示铃声。
（13）、必须在塔机起重臂、平衡臂端、塔帽顶端安装红色闪光灯和红色旗帜。
（14）、停机时塔式起重机在回转范围内无障碍物的情况下,吊钩要起升到5米位置，将小车回收到临近塔身10米处。起重臂按顺风向停置。吊钩上严禁吊挂重物，在未采取可靠措施时，不得采用任何方式限制起重臂随风转动。
（15）、如遇突然停电或出现故障时，为使大臂不影响其它塔吊工作，减少碰撞危险。要用手动装置调整大臂朝向，在回转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能先固定大臂，但周围塔吊要避让该塔。
(16）、有发生碰撞可能的各塔（区段）之间，必须签订安全协议,明确规则。若因为一方原因不遵守防碰撞措施要求，发生碰撞并造成的一切损失，均由该方承担责任并赔偿经济损失。如因为双方或多方原因发生碰撞造成的一切损失，经总包部与双方或多方共同协商解决，纠其原因、查明责任，按各方责任大小进行不同的经济赔偿。
（17）、塔式起重机司机必须身体健康,并经过地方专业培训，考试合格，在取得有关部门颁发的塔式起重机操作证,并经公安部*＊研究所大院改建一期工程住宅小区工程项目部入场三级教育和应知应会考试合格后方可上岗。
五、群塔作业吊装施工措施：
5。1木大模板吊装：
(1）、吊装木大模板时应由持证的专业信号工指挥，模板起吊时应垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前注意检查模板是否与周围物体有刮兜现象.
(2）、地面操作人员在模板起吊时必须站在离开模板3m以外的地方,严禁人员随同木大模板一起吊。摘钩后,塔吊吊钩及钢丝绳必须超过木大模板操作平台围护架及其它障碍物后方可转臂。
（3)、吊装木大模板必须采用卡环吊钩，吊装时必须挂好吊钩后才能起吊.
（4）、电梯井筒内模板安装前，应先在电梯井筒内搭设稳定的操作平台后吊装。电梯井底模提升时底模上不允许站人.
(5）、起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接且大模板与大模板之间的连接件牢固可靠后方可起吊大模板.
(6）、一次吊一块模板，吊运前将模板背面的混凝土块及杂物清理干净。
5。2周转材料、钢筋:
（1）、塔式起重机在吊运钢筋、周转材料（包括钢管、多层板、木方等）时，必须将两根钢丝绳吊索在材料上缠绕紧密,两个吊点长度必须均匀，材料吊起时，保证材料水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落.塔式起重机在吊运材料时,要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥.
（2)、吊运零散材料或小于1m的材料使用容器或料斗吊运，码放材料高度不得超过容器或料斗边槽高度.短小材料严禁挂在长料上.
（3)、任何吊运工作设专人负责捆绑材料,未捆绑牢固严禁起勾，操作人员要精
神集中，劳保防护用品齐全。
（4）、成批量的材料严禁集中堆放在非承重的操作架上，只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运.
5.3组织及处罚措施
1、各施工队成立以机械管理员、安全员、信号工和作业层为首的塔吊作业管理小组，指派专人作为塔式起重机管理人员,负责每日的塔吊安全检查和管理工作。
2、对于违反本方案中有关不符合操作规程规定的违章行为,按《中国建筑＊＊工程局安全生产奖罚规定》对单位和相关人员予以罚款。

XX小区（四期） 3#住宅楼

建筑节能施工方案

编 制 ：
审 批 ：
监 理 ：
日 期： 年 月 日

编制部门：XX建工集团有限公司
XX小区项目部

XX建工集团有限公司

一、工程概况

序号
项目
内 容
1
工程名称
XX小区（四期)3＃住宅楼
2
建筑面积
13252m2
3
层 数
地上
15层
地下
一层
4
层 高
地下
3。3米
地上
2。9米

5
结构形式
基础结构形式
钢筋砼筏板基础700mm厚
主体结构形式
剪力墙结构

6
墙体节能工程

外墙
现浇50厚聚苯板外保温抹抗裂砂浆
楼梯间内侧
保温砂浆30mm
7
门窗节能工程
外窗均为塑钢窗中空玻璃
8
屋面工程
70厚聚苯板
9
一层储藏室顶板
贴70厚聚苯板
10
采暖系统
分户集中散热器供热
二、编制依据
1、邢台XX小区(四期）3#楼施工图纸
2、《民用建筑节能工程质量验收规程》 DB13（J）52-2005
3、外墙外保温工程技术规程 JGJ 144－2004
4、05系列建筑标准设计图集
5、建筑施工手册《第四版》
6、其他相关施工标准规范、产品行业标准

三、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同时为节能保温施工提供技术保障。

四、施工准备
1、 设计图纸已经节能机构审查合格；
2、 控制线已设置到位；
3、 材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后，方可使用；
4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认,形成验收记录;
5、 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；
6、 节能材料应产品检验批要求随机取样复验。

五、施工工具
1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）
2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）
3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）
4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）
5、木锉或粗砂纸（打磨用）
6、其他抹灰专用工具。

六、施工技术措施
（一)外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施
1、施工准备
1 。 1材料准备：
（1）、依据该工程节能设计,确定外墙外保温采用蓝德工贸有限公司生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全,(包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：
①、钢丝网聚苯乙烯板质量要求(见表一)：
表 一
项次
项 目
质 量 要 求
1
外观
表面清洁，不应有明显油污
2
钢丝锈点
焊点区以外不允许
3
焊点强度
抗拉力≥330N，无过烧现象
4
焊点质量
之字条.腹丝与网片不允许漏焊、脱焊;网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊
5
钢丝挑头
板边挑头允许长度≤6mm，插丝挑头≤5mm
6
横向钢丝排列
网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直

②、聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表二）
表二
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥20
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m . K)
≤0。041
4
氧指数
%
≥30

③、镀锌钢丝性能指标（见表三)
表 三
项次
直径，mm
抗拉强度,Mpa
冷弯试验反复弯曲1800
用 途
1
2。0±0.05
≥550
≥6次
网片
2
2。5±0。05
≥550
≥6次
腹丝

④、抗裂砂浆质量要求（见表四）
表 四
项次
项 目
质 量 要 求
1
可操作时间，h
≥1。5
2
拉伸粘结强度Mpa
在可操作时间内≥0.7
3
拉伸粘结强度Mpa
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3。0

⑤、保温浆料质量要求(见表五）
表 五
项次
项 目
质量要求
1
湿表面密度 kg/m3
≤420
2
干表面密度 kg/m3
180～250
3
导热系数 W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数 W/（m2·K)
≥0。95
5
抗压强度 KPa
≥200
6
压剪粘结强度 KPa
≥50
7
线形收缩率 %
≤0。3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级

⑥、外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标(见表六）
表 六
项次
项 目
质 量 要 求
1
抗裂性
平涂用涂料
断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求

1 . 2 施工机具准备：
剪刀、钢锯、钳子、绑丝等
1 . 3 施工人员准备：
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。

2、施工技术要求
(1)、施工顺序:
墙板钢筋绑扎 水泥砼垫块绑扎 安装外墙保温板 安装模板 浇注混凝土 拆除模板 混凝土养护 外墙外保温板面抹灰 装饰面层
(2）、施工要点：
1、单面钢丝网架聚苯乙烯板厚度应符合设计要求,网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，斜插腹丝为镀锌钢丝，插入混凝土墙内不小于30mm，板两面应预喷刷界面砂浆.
2、保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行，板与板之间拼缝要严密,缝隙处应用泡沫条填塞，不得出现漏浆现象；安装保温板时在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块，垫块厚度为墙板钢筋保护层厚度，以确保钢筋与保温板间的保护层（每块板内不少于6个）。保温板就位后,将经过防锈处理的 Φ6 L型锚筋(穿过保温板及外露部分的钢筋应做防锈处理)穿透板身（提前烫孔）与剪力墙钢筋绑扎牢固.锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑牢，弯钩朝向要一致，每平方米宜设4根，锚筋伸入墙内为100mm，并用铅丝将其与墙体钢筋绑扎牢固，弯钩长度为50mm.锚筋布置间距不大于500mm。
3、外墙门窗洞口四周,在安装门窗后采用25mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。
4、保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收,验收合格后，方可安装外侧模板，模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。
5、混凝土均采用商品混凝土.在混凝土浇筑前，保温板顶面必须采用遮挡措施，以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙.
6、墙体浇注砼时应分层浇注，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料,振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。
7、模板拆除后，要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞，应用干硬性砂浆捻塞，保温板孔洞部位，应用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。
8、模板拆除要先拆外模板，后拆内模板。
9、拆模后12h内洒水养护，养护时间不小于7d。
10、外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎。
11、门窗洞口四角应加设45度增强网（L=700mm）.
12、在每层层间留置水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网要断开，不得相连，在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密，外表用建筑密封膏嵌缝，要求缝隙平整、严密。
13、保温板面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。
14、保温板面层抹灰应分层进行,以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验,找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度20—30mm。
15、应采取可靠抗裂措施,确保面层不开裂,严格控制抹面层厚度,抹抗裂砂浆厚度不能过厚,否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰初凝以后，方可进行下一层抹灰.
（3）、注意事项:
1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋.
2、装卸、起吊、运输过程中,应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施.
4、冷热桥保温处理：外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。
5、外保温工程施工期间,以及完工后24h内,基层及环境温度不低于5℃.
6、夏季施工应避免阳光暴晒,在5级以上大风和雨天不得施工。
7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。
8、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%－15％。
（二）屋面保温隔热工程施工技术措施
1、施工准备：
1 . 1 材料准备
1、松散材料： 炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0。16~0。25W/m· K。
2、聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐;选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
聚苯乙烯泡沫板性能指标
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥30
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m . K）
≤0。041
4
氧指数
％
≥30

1 . 2 施工机具准备
裁刀、铁锹，铁耙，小车等
1 . 3施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格.
2、施工技术要求：
(1）施工顺序：
基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
（2）施工要点：
1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。
2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格，方可铺设保温材料。
3、找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣,铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。
4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。
5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工,避免其受潮、浸泡或受损.
6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致,板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。
7、保温层的基层应平整、干燥和干净.
8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳.
9、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实.
（3）、注意事项：
1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下,不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。
3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。
4、严禁在雨天进行保温层施工.
（三）地下室顶板、阳台板底、飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程施工技术措施
1、施工准备：
1 . 1 材料准备
（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：
聚苯乙烯泡沫板性能指标
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥30
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m . K）
≤0.041
4
氧指数
％
≥30

胶粘剂性能指标
项次
项目/单位
性能指标

1
拉伸粘结强度/Mpa
（与水泥砂浆)
原强度
≥0。60
耐水
≥0。40

2
拉伸粘结强度/Mpa
（与聚苯板)
原强度
≥0。10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
3
可操作时间/h
1。5～4.0

抹面胶浆性能指标
项次
项目
单位
性能指标

1

拉伸粘结强度/Mpa
（与聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在聚苯板上

2

柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0

开裂应变(非水泥基）%
≥1。5
3
可操作时间/h
1。5~4。0

耐碱网布性能指标
项次
项目
单位
性能指标
1
单位面积质量（g/m2）
kg/m3
≥130
2
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm)
kPa
≥750
3
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）％
W/(m 。 K）
≥50
4
断裂应变（经、纬向）％
％
≤5。0

1 . 2 施工机具准备
裁刀、铁锹,铁耙，小车等
1 。 3 施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底.
2、施工人员应经过培训并经考核合格.
2、施工技术要求:
（1)施工顺序
基层清理 → 刷专用界面剂 → 配专用聚合物粘结砂浆 → 预粘板边翻包网格布 → 粘贴聚苯板 → 钻孔安装固定件 → 聚苯板打磨、找平、清洁 → 中间验收 → 拌制面层聚合物砂浆 → 刷一遍专用界面剂 → 抹底层聚合物砂浆 → 粘贴网格布 → 抹面层聚合物抗裂砂浆验收
（2）施工要点
1、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。
2、 剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补.
3、 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2。5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）;以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。
4、 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆.
5、 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
6、 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
7、为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
8、 施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
9、 施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。
10、 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧,错缝铺设，相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1。5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1。5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
11、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
12、 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmO100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
13、 聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧,不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
14、 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%～50%。
15、 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
16、 聚苯板粘结牢固后，应在8~24h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
17、 固定件个数按照图（1)要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个.

(1）固定件布置图
18、 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
19、 聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑.
20、 聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整.这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
21、 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工.用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm 之间,不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
22、 埋贴网格布。所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一 段距离,然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门
窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
23、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，面搭接宽度为不小于200mm。见图。

阴、阳角处网格布搭接示意图
24、抹面层聚合物抗裂砂浆.抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm 之间。
25、 滴水槽做法：先将网格布压