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第四章 主要分部分项工程施工方法
一、土地平整的施工方法：
1）测量放样：
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
（2）格田土方平整施工:
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求.平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制.并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
二、桥涵施工方法：
（一)基础土方开挖及回填夯实:
(1）土方开挖前要进行测量定位：——操平——撒灰线——钉龙门板——开挖土方 。有关人员应认真熟悉地质报告及有关资料，了解地下物的存在情况。
（2）土方工程施工前应进行土方平衡计算，合理确定土方运输量，尽量减少重复搬运。
（3）本工程主要采用人工挖土，从上到下是分层分段依次进行，人工开挖时要保证标高符合设计要求及验收规范规定.
（4）土方工程施工不宜在雨期施工,一定要遵循先整治后开挖的施工程序.
（5）土方工程施工中，应经常组织相关人员测量和校核其平面位置、水平高等是否符合设计要求。
（二)挡土墙 砼基础
（1）砼基础采用人工运输、人工浇筑、机械搅拌、机械振捣.施工前要检查砼的配合比，水泥、砂、碎石等骨料是否符合设计要求及有关质量标准规定,确保其质量符合要求后，方可进行施工.
（2）砼加料顺序为:石子—-水泥-—砂子，配料应用磅称进行计量，原材料允许偏差为：水泥、砂、碎石±3%。搅拌时间从投料完毕起不少于1.5分钟。
（3）砼浇筑前应对模板内的杂质等进行清理；对横板的空隙和孔洞应予堵严；结木模板应浇水湿润，但不得有积水.
(4)用振捣器捣实砼实应符合以下要求：①第一振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。②采用插入式振捣器进，捣实普通砼的移动间距，不宜于振捣器作用半径的0。5倍，并应避免碰撞钢筋上、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼层内的深度应小于50mm。③采用表面振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
(5）在砼浇筑的过程中,应经常观察模板，预埋年和预留孔泂的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（6）砼浇筑过程中，应按要求留置砼试压块。浇筑后勤部门12小时开始养护，养护时间不少于7天.
（三)墩台帽及盖梁施工:
(1）支架工程施工要点
采用碗式扣件组成支架。碗式扣拆拼装方便，连上可随意调整连接长度,组装支架时沿桥纵横向布置隔为1料,支架高度用扣件节点高干噬度控制.卸架时，松掉碗式节点即可.
（2)为了使梁在完成时达到规定的标高，拼装模板时必须虑设置预拱度,同时考虑美观上需要,设置设计的预拱度。
(3)模板工程
①底模采用大块拼装钢模板，其接缝设置应与墩台身柱模板的接缝协调一致。
②铺底模时要根据墩台身的支承位置的盖梁的跨度及荷载情况设置一定的预拱度。以保证底面平直，几何尺寸准确。
③钢筋在加工场下料制作，现场绑扎。绑扎的钢筋必须符合设计图纸和现行规范的要求.
④立侧模应保证梁的位置和几何尺寸准确.
⑤侧模也采用大块组拼钢模。其接缝的设置要与底模、墩台身模板的接缝和谐，模板要有足够的强度的刚度，以保证梁的侧现平直。
⑥计划采用5套模板周转。
（3）钢筋工程及砼工程
①钢筋绑扎完毕，侧模完好，经检验合格后即可灌注砼。
②灌注砼时先从墩柱顶所在位置开始向外扩张，分层浇注振捣，振捣要密实。
③浇注完的梁体要及时养护,包括拆模前的顶面养护和拆模后的整体养护。
④砼达到设计强度拆除模板和支架,转入一下施工循环.
⑤用塑料薄膜作护罩养生。
（四）板梁工程
（1)准备工作
①计划好梁的占地面积，布置好梁位.
②接好电源、水源.
③抓紧钢材、水泥、砂石料的进场.
④制作台座。
⑤检验张拉设备以备预应力张拉。
⑥铺设轨道,组装龙门吊以备移用。
(2)模板制作梁外模均采用整体拼装式钢模板，其中底模6套，边模4套,以加快施工进度。
(3）钢筋绑扎和就位钢筋加要采用成套设备，钢筋尺寸必须计算，经复核无误后再下料，钢筋在模外绑孔成型后，用小型吊车或起吊入模,并加入垫块，保证砼保护层的厚度,吊环的傅立叶及钢筋的大小要设计子,并绑扎焊接牢固避免在吊装时笼体发生变形。在普通钢筋形成骨架后，即可按预应力钢束的座标要求，由下而上的将各钢束的定位钢筋绑焊在骨架上。
（4)埋管、预留孔道按规定要求施工
（5）砼浇注经监理检查签认后，方可主梁体砼，浇筑时应先底板后顶板的顺序.为了提高砼的搅拌速度及保证砼配合比的准确性，采用自动的拌和档，并严格控制水灰比及坍落度。梁板设计为空心板，钢筋密、砼截面小可在外模一侧搭设一米高上料平台，及砼入模脚手架，上铺设2mm厚钢板，用人工上料入模，砼用1T小翻斗车运输，采用插入式振捣棒和附着式振捣器固，捣固范围和时间要符合设计，规范要求。
(6）养护、拆膜
砼灌注完毕后,静养2－4小时,用帆布覆盖,然后采用洒水养生,根据天气情况确定洒水次数，一直保证砼表面湿润,防止梁体开裂。拆模时间要根据所做试件3－5d试压强度而定，根据工期提高模板倒用次数，可在砼中加入外加剂，但必须做好对比试验，有效后方可使用。
（7)钢铰线张拉
①钢铰线的下料,在专门的砼平台上进行,一头用型钢档住，另一头使用高速嗲轮切割机切.气焊副反应头，以防散头影响锚固效果.
②他细检查活动横梁、锚板、梁楔块、千斤顶的位置是否正确，检查张拉螺栓连续套管，各部分丝扣连接情况应保证其位置正确，连接牢.
③张位前要检查梁的强度是否达到规定的要求,同时检查张拉筋在张拉点之间的自由移动度是否符合要求。
④预应力张拉采取从两端同时进行,第一步先将张拉筋否略微预以张拉,以消除张拉筋束的松驰状态,确保检查孔道轴线，锚具和千斤顶在一条直线上，使张拉筋束中每根线受力均匀。第二步当张拉筋初始应力达到50－150mpa时，可在张拉筋上画一记号，作为量测延伸率的参考点，并同时检查张拉筋有无滑动，如有应立即采取措施纠正。
⑤钢铰线张拉按设计要求的张拉进行控制,有一束均彩电子传感器测力仪器、油表读数、钢铰线伸长值共同校核张拉力的程序，即进行三要素控制，以保证张拉质量。
（8)压浆
①注浆前，首先要进行机具准备和试车，孔道应湿润、湿净。
②注浆顺序宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道,灌浆应缓慢均匀进行,不得中断，并应排气通顺。
③灌浆操作时，在浆泵压力取0.4－0.6n/nm2，注浆进行到排气孔冒出浓浆时即可堵塞此处的排气孔，再继续加压至0。5－0.6n/nm2,稍后再封闭灌浆孔。
④注浆后，以检查孔抽注浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正，孔道注浆应填写施工记录。
（五）板、梁的安装：
根据现场地形、工期要求和施工计划的安排，采用20T轮胎吊架设。
1、准备工作
（1）选择并修好道路，确保运板、梁安全.
(2）测设好梁跨中线，画好梁支座位置。
（3)备好板、梁支座。
2、吊装
（1）用轮胎吊装车。
（2）板、梁要编好号。
（3）吊装时要做好防护套.
3、运板、梁
(1）在预制场地，采用龙门吊移板、梁至平板拖车上,再用平板拖车运板、梁至桥侧。
（2）平板拖车在运板、梁前应详细检查运板、梁道路，确认安全、稳固、可靠方能上板、梁。
4、架设
5、平板拖车运板、梁至侧。
(1）架板、梁时采取横向移位。
（2）架板、梁时从桥头一端按顺序上梁、架设、
（六）砼桥面
1、材料
（1）水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5.水泥时场时,应有产品使用证及化验单，并由监理员（见证员）、施工员（送样员）共同取样,，同。5/nm2avcet p共同送样，共同取报告，复试试告合格后方可使用。
（2）砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。泥土杂物含量≤3％。
（3）碎石应质地坚硬，并应符合规定能配,最大料径不应超过40mm。针片状颗粒含量≤15%，泥土杂物含量≤1%。
(4）砼土搅拌和养护用水应清洁，宜采用钦用水.使用非钦硫酸盐含量（按SO4计)不得超过2700mg/1;
②含盐量不得超过5000 mg/1；
③PH值不得小于4；
(5)砼参用的外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用。掺用的外加剂应按下列规定选:
①为减少砼拌合物的用水量，发送和易性，节约水泥用量，提高砼强度，可掺入减水剂；
②夏季施工或需要延长作业时间时，可掺入缓凝剂.
（6）砼板用钢筋的品种、规格应符合设计要求，钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒装或片状锈蚀应清除.
2、砼配合化
（1）砼配合比应符合砼拌合物耐磨、耐久、和易性的要求。
(2）砼的试配强度宜按设计强度提高10％－15%.
（3）砼最大水灰比，不应大于0.50，单位水泥用量不应小于300kg/m3，单位用水量为150－170300kg/m3.
（4）砼配合比由实验赛马根据试配情况,确定砼拌合物的理论配合比。施工时，应测定现场原材料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为砼施工配料的依据。
3、砼的搅拌和运输
(1）砼搅合物应采用机械搅拌施工,搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量应能满足工程施工进度的需要。
（2）投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定。但必须符合下列规定:
①进入拌合机的砂、石料必须准确过秤、磅秤每班开工前应检查、校正。
②散装水泥必须过秤。袋装水泥可以袋计，但应抽查袋装水泥重量的准确性。
③严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水率，适时调整确定施工配合比.
水泥±1％；②精细骨料±3%；③水±1％；④外加剂±2%；
（2）新搅拌机拌制砼前应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排出,然后再按规定的配合比进行搅拌。
（3）搅拌机的投料顺序为碎石、水泥、砂，这样的投料顺序，水泥夹在中间，能够减少游丝是，还能够提高配合比准确性。
（4）砼拌合物每盘的搅拌时弊，应根据搅拌机的性能的拌合物的易性确定，自原材料全部投入搅拌捅算起，砼的搅拌时间一般不少于2min。
(5）砼拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输。砼拌合物从搅拌机出料后,运至铺季节性地点刊行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间。
(6）装运砼拌合物，不得漏浆,并应防止离析。夏季施工，应采限一定的遮盖措施。出料和铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当发现有明显离析时,应在铺筑时重新拌均。
4、砼的浇筑
（1）模板宜采用钢模板，钢模板的高度应与砼板厚度一致;也可采用木模板，木模板应选用质地坚实、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹的木料，模板厚度宜5cm，其高度应与砼板厚度一致。模板内侧面、顶面要饱光，拼缝紧密牢固,边角平整无缺。模板高主芭的允许误差为±2mm。模板安装的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固,接头紧密顺直，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得有漏浆。模板与砼接触的表面应涂隔离剂。
(2）砼摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况进行全面的检查。
(3）本工程砼板的厚度为24cm,应分二资助进行摊铺；第一次摊铺厚度为总脚底板度的五分之三即15cm;第二次摊猜 厚度为9cm.也可以一次摊铺。强调砼摊铺采用机械进行.当采用人工摊铺时,应用揪反扣，严禁抛掷和耧耙,防止砼拌合物离板。
（4）砼拌合物的振捣，应符合下列要求：
①摊铺好的砼，应立即用插入式振捣器振捣。选用插入式振捣器的振动频率应不小于60000/次min；
②振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振 。用平板式振捣器振捣时，不宜小于65S。水灰比小于0.45时，不宜少于30S。用插入式振捣器时，不宜少于20S.
③当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先插入式振捣器振捣后用平板式振捣器振捣.分二次摊铺时，振捣上层砼时，插入式振捣器应插入下层砼5cm,上层砼的振捣必须在下层砼初凝以前完成。插入式振捣器应快插慢拔，移动间距不宜大于其人用半径的1.5倍,至模板的距离不应大于作用半径的0。5倍，并应避免碰撞模板.
④振捣时应铺以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松分理处，应及时纠正.
（5）砼整平时，填补板面应选用细石砼，严禁用纯砂浆填补找平。砼经插入式振捣器全央插振后,用振动器拖拉压振初步整平。振动往返拖拉2－3次,移动速度要缓慢而均匀，前时速度以1。2m-1.5m/min为宜，使表面泥浆刮平并赶出气泡。最后再用铁滚杆进一步滚揉表面，提浆刮平。
（6）砼板做面,应符合下列规定：
①当烈日曝晒或干旱风吹时 ，做面宜采取遮阴措施；
②做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺角。做面时严禁在面板砼上洒水、撒水泥粉；
③做面应分二次进行。先找平抹平，俟砼表面无泌水时，再作第二次抹平。边抹平边用靠尺检查，使砼板面平整、密实。
④抹平后沿模坡方向拉毛或采用机具槽拉毛或压槽深度为1－2mm，以保证砼面板具有较好的抗滑性.
（7）拆模与养生
①模板的拆除应根据气温和砼强度增长情况确定，采用普通水泥,允许拆模时间参考下表：
表5
②拆模时就轻轻敲击，严禁猛敲猛打，防止损坏路面和模板。
③拆模时应及时检查砼板侧面是否有蜂窝、麻面或孔泂。必要进应用细石砼或砂浆修补。
④砼表面修饰毕后，即可开始养生,覆盖草帘或麻袋养生,每天洒水2－3次,使草袋保持足够的湿度。养生期以砼面板抗弯拉强度达到3.5mpa以上为准。一般情况下，使用普通硅酸盐水泥时内14d。养生初期为减少水人蒸发，要避免阳光照射,还要防止人、畜、车辆通行，以免破坏砼板的表面 。
（8）接缝施工
接缝是砼路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种破坏，并影响行车的舒适性，因此要加强接缝施工的旁站监理。接缝按隐蔽工程要求个人必查。
①横缝施工：间距一般为5－7m，本工程设计为6m。
②伸缝板的安装：伸缝板应与路在中心线审查.伸缝板两侧必须用铁橛钉牢，以使缝板垂直。缝隙宽度必须一致，缝隙上部浇灌填缝料，下部设伸缝板，上部预备填料空缝处设提缝板与向伸缝板要密合，保证缝中不连浆。在砼初凝胶后抹面时将提缝板轻轻提出。
③横向施工缝：遇临停止浇注或班次停工。浇注终端应恰好设在伸缝外。如不能赶在伸缝外，也要按照伸缝做法施工缝。
④缩缝施工：应采用切缝法，即当砼达到设计强度的25％－30%时，采用切缝机切割，切缝时间要特别注意好，切得过 ，由于砼的强度不足，会引起粗骨料从砂浆吕脱落，而不能切出整齐的缝.切得过迟,则砼由于温度下降和水分减少而产生收缩会因板很工而受阴，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置上出现早期裂缝。合适的切缝时间应控制在砼获得足够的强度，而收缩力应并未超出其强度范围。它随的组成，施工时气候条件而变化，大致的切缝时间，可参考下表：
表六
为防止出现早期裂缝,可每隔3－4条切缝做一条压缝。用振动刀在新拌砼的预定位置上压缝,至规定深度时，提出压缝刀。用原浆修平缝槽，放入嵌条，再次修平缝槽，待砼初凝前必水后，取出嵌条，用抹缝瓦刀修缝槽。
⑤纵缝施工：在已完成的砼板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青。应避免在传力筋上，纵缝应平直、连续，不得变曲。
⑥填缝：填缝前应将缝内遗留的石子、灰浆、泥土、锯末待杂物应清除并用空压机吹洗干净、晾干，全面露出缝板,不得有连浆现象，经检查无误后再进行填缝作业。
5、质量验收
（1)模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。
（2）板面边有应整齐，不得有大于0。3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。
(3）伸缩缝必须垂直,缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝而垂直。
（4)切缝直线段应线直，曲线段应变顺，不得有夹缝、灌缝不得漏缝。
三、农沟的施工方法：
在开挖施工前,测量人员必须认真按照监理工程师批准的施工图纸进行施工测量放样，定好施工线,并在特征点外50m处设置标识桩在边线处用白灰标明开挖边线，经过测量验收、联合验收合格方可进行排水沟挖掘。
在排水沟的出口衔接处，按照设计要求进行衬砌防冲，在每一道跌水处,按照设计要求进行专项施工。
竣工后，及时检查断面尺寸和沟底比降，是否符合规划设计要求。
四、生态防护林
（1）树种选择
树种按设计要求选择.
（2）栽种
我企业将严格按设计的株距、行距进行栽种，为提高造林质量，造林时必须用I级苗木，为保证成活率,必须做到两个不离土，五个不离水，并做到“三埋两踩一提苗”，浇透水，树苗覆土要高出根部2－4厘米，且栽后做好抚育管理,确保栽一颗，活一颗。

第四章工程施工组织
第一节 流水施工
一、流水施工概念
（一）流水施工概念
流水施工方式：是将拟建工程项目全部建造过程,在工艺上分解为若干施工过程，在平面上划分若干施工段，在竖向上划分为若干施工层；然后依照施工过程组建专业工作队，专业工作队按规定的施工程序投入施工，完成第一施工段上的施工过程之后，专业工作人数、使用材料和机具不变，依次的、连续的投入到第二、第三、……施工段,完成相同的施工过程；并使相邻的施工队，在开工时间上最大限度的、合理的搭接起来。
流水组织方式具有以下特点：
1、科学地利用了工作面，争取了时间,计算总工期合理；
2、工作队及其工人实现专业化生产,有利于改进操作技术，可以保证工程质量和提高劳动生率;
3、工作队及其工人能够连续作业，相邻两个专业工作队之间实现了最大限度的、合理地搭接；
4、每天投入的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；
5、为现场文明施工和科学管理，创造了有利条件；
（二）流水施工的技术经济效果
1、流水施工的节奏性、均衡性、连续性,减少了时间间歇,使工程项目尽早的竣工，更好的发挥其投资效益。
2、工人实现了专业化生产，有利于提高技术水平，工程质量有了保证，减少工程项目使用过程的费用。
3、工人实现连续作业，便于劳动组织、操作技术、施工机具，有利于提高劳动生产率。降低成本，增加利润。
4、以合理劳动组织和平均先进劳动定额指导施工,能够发挥施工机械和操作工人的生产效率。
5、流水施工效率高,可减少施工管理费。资源消耗均衡，可减少物资损失，提高承建单位经济效益。
（三)流水施工分级
1、分项工程流水施工
即细部流水施工，在一个专业工程内部组织的流水施工。
2、分部工程流水施工
即专业流水施工,在一个分部工程内部、各分项工程之间组织的流水施工。
3、单位工程流水施工
即综合流水施工，在一个单位工程内部、各分部工程之间组织的流水施工.
4、群体工程流水施工
即大流水施工,在若干单位工程之间组织的流水施工。
（四）流水施工参数
在组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺、空间布置和时间排列方面开展状态的参量。
包括:工艺参数、空间参数、时间参数；
1、工艺参数
在组织工程项目流水施工时，用以表达流水施工在工艺上开展顺序及其特性的参量,称为工艺参数。
包括：施工过程、施工过程数。
（1）施工过程。施工过程既可以是分项工程、又可以是分部工程、还可以是单位工程、单项工程；
施工过程数以n表示；
根据工艺性质不同分为:制备类、运输类、砌筑安装类。
制备类:为了提高建筑产品的加工能力而形成的施工过程.如砂浆、混凝土、构配件和制品的制备过
程。一般不占有施工项目空间，也不影响总工期，不列入施工进度计划；
只在它占有施工对象空间并影响总工期时，才列入施工进度计划，如在车间内预制的大型构件。
运输类:指将建筑材料、构配件等运到建筑工地仓库或加工现场。一般不占有施工项目空间，也不影

响总工期，通常不列入施工进度计划；
只在它占有施工对象空间并影响总工期时，则必须列入施工进度计划,如随运随吊的运输过程。
砌筑安装类施工过程：指在施工项目空间上,直接进行最终建筑产品加工而形成的施工过程。
它占有施工对象空间并影响总工期,必须列入施工进度计划。
（2）施工过程数。施工过程数目(n）的确定，主要依据项目施工进度计划在客观上的作用、采取的施工方案、
项目性质和建设单位对项目建设工期的要求等进行确定.
2、空间参数
（1）工作面。某专业工种在加工建筑产品时所必须具备的活动空间.
根据计划产量定额和安全施工技术规程的要求确定。
(2）施工段（m)。为了有效地组织流水施工,通常把拟建工程项目在平面上划分成若干个劳动量大致相当的施工段落。施工段数目以m表示。
划分施工段的目的：一个施工段内，只安排一个施工过程的专业工作队进行施工.在一个施工段上，
只有前一个施工过程的工作队提供足够的工作面，后一个施工过程的施工队才能进入该段从
事下一个施工过程的施工。
划分施工段的原则：数目要适当，数目过多工人数减少而延长工期，数目过少又会造成资源供应过分集中，不利于组织流水施工。
遵循原则：
1)同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等,相差幅度不宜超过10--—15％。
2）为充分发挥人员或机械生产效率,不仅要满足专业工程对工作面的要求,而且要使各施工段所能容纳
的劳动力数或机械台数满足劳动组织优化要求。
3）施工段数目多少，要满足合理流水施工组织要求，即有时应使m≥n。
4）施工段分界线应尽可能与结构自然界线一致.
5)对于多层建筑物，既要在平面上划分施工段，又要在竖向划分施工层。
(3）施工层
为了满足专业工种对操作高度和施工工艺的要求将拟建工程项目在竖向上划分为若干个操作层.
3、时间参数
在组织流水施工时，用以表达流水施工在时间排列上所处状态的参量。
包括：流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇、平行搭接时间.
（1）流水节拍.在组织流水施工时，每个专业工作队在各个施工段上完成各自的施工过程所必须的持续时
间。流水节拍以表示，
流水节拍数值大小，可以反映流水速度快慢、资源供应量大小。
分为：等节奏流水施工、异节奏流水流水施工、无节奏流水施工.
影响流水节拍因素主要有：采用的施工方法、投入的劳动力、施工机械的多少及工作班次的数目。
流水节拍在数值上应为半个工作班的整数倍，其数值可按下列两种方法确定：
1）定额计算法.即根据各施工段的工程量、能够投入的资源量（工人数、机械台班数、材料量）

t：专业工作队j在施工段i的流水节拍;
Q：专业工作队（j）在施工段(i）的工程量；
S：专业工作队(j）在施工段（i)的计划产量定额；
R:专业工作队(j）在施工段（i）的工人数或机械台数；
H:专业工作队（j）在施工段（i）的计划时间定额；
N:专业工作队（j）在施工段（i)的工作班次；
P:专业工作队（j）在施工段（i)的劳动量或机械台班数量；
2）经验估算法。

t:专业工作队(j)在施工段（i）的流水节拍；
a：专业工作队（j）在施工段（i)的最短估算时间；
c：专业工作队（j)在施工段（i）的最长估算时间；

b：专业工作队（j）在施工段（i）的正常估算时间；
（2）流水步距.在组织流水施工时，通常将相邻两个专业工作队先后开始施工的合理时间间隔，称为它们
之间的流水布距.以Kj·j+1表示。
确定流水步距考虑的因素：
1）每个专业队连续施工的需要。流水步距的最小长度，必须使专业队进场以后不发生停工、窝工现象。
2）技术间歇的需要。有些工作完成后，后续施工队不能立即投入作业,必须有足够的时间间歇，这个
间歇时间应尽量安排在专业队进场之前，不然不能保证专业队工作的连续。
3）流水步距的长度应保证每个施工段的施工作业程序不乱，不发生前一施工过程尚未全部完成,而后
一施工过程便开始施工的现象。
（3）技术间歇。它是以建筑材料或现浇构件性质决定的间歇时间，并以Zj·j+1表示；如养护、油漆风干等;
（4）组织间歇.它是以施工组织原因而造成的间歇时间,并以Gj·j+1表示；如检查验收、机械转移;
二、等节奏流水施工
等节奏流水也称为全等节拍流水，是最理想的组织流水方式。
(一）基本概念
如果各个施工过程在各个施工段上的流水节拍都彼此相等，此时流水步距也等于流水节拍。这种流水施工组
织方式，称为固定节拍流水。
（二)基本特点
1、所有节拍都彼此相等，即=j;
2、所有流水步距都彼此相等,而且等于流水节拍,即Kj·j+1=K=t.
3、每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间；
4、专业工作队数目等于施工过程数目，即n1=n；
前提条件：首先：使得各个施工段的工程量基本相等；
其次:确定主导施工过程的流水节拍；
第三：使其他施工过程的流水节拍与主导施工过程的流水节拍相等，调节各专业队人数实现.
（三)房屋建筑工程等节奏流水施工
使施工段数与专业队数相等最为理想（M=N′）,这样可以使得专业队的工作连续，工作面也充分利用。
如果M＞N，虽可使专业队的工作连续，但工作面有停歇，效果稍差;
如果M＜N，则造成专业队窝工，这是组织流水不能允许的；
在没有技术间歇和插入时间的情况下,等节奏流水的流水步距与流水节拍在时间上相等。
工期计算公式：
TP=（M+N′-1)K-∑C+∑Z
TP:计划工期；
M：施工段数；
N′：工作队数；
K：流水步距;
∑C:插入时间之和；
∑Z:间歇时间之和;
（四）线性工程等节奏流水施工
线性工程也可组织等节奏流水，称为流水线法施工，其组织方法如下:
1、将线性工程对象划分为若干施工过程;
2、通过分析，找出对工期起主导作用的施工过程；
3、根据完成主导施工过程工作队的生产率确定专业队的移动速度；
4、再根据这一速度设计其他过程的流水作业，使之与主导施工过程相配合。
三、异节奏流水施工
优点:工作队的工作有自己相等的节奏,无疑会给组织连续、均衡施工带来方便；

有一种情况是：各工作队的流水节拍都是某一个常数的倍数。于是,可以按等节奏流水的方式组织施工，产生
与等节奏流水施工同样的效果。称为成倍节拍流水。
（一）基本概念
在组织流水施工时，如果同一施工过程在施工段上的流水节拍都彼此相等，不同施工过程在同一施工段上的流
水节拍之间存在一个最大公约数.为加快流水施工速度,可按最大公约数的倍数组建每个施工过程的专业工作
队。这样便构成了一个工期最短的流水施工方案（成倍节拍流水也称为异节拍专业流水）
（二)基本特点
1、同一施工过程在各个施工段上的流水节拍都彼此相等,不同施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在
一个最大公约数。
2、流水步距等于各流水节拍的最大公约数。该流水步距在数值上应小于最大流水节拍,并要大于1；只有最
大公约数等于1时,该流水步距才能等于1。
3、每个专业队都能连续作业，施工段都没有间歇时间。
4、专业工作队数目大于施工过程数目，即n1＞n；
四、无节奏流水施工
（一)基本概念
无节奏流水施工也称为分别流水法施工。在实际施工过程中，通常每个施工过程在各个施工段上工程量都彼此不相等,或者各个专业工作队的生产效率相差悬殊,造成多数流水节拍彼此不相等。
这时只能按照施工顺序要求，使相邻两个专业工作队，在开工时间上最大限度的搭接起来,并组织成每个专业队都能够连续作业的非节奏流水施工。
这种流水施工组织方式，称为无节奏流水施工。它是流水施工的普遍形式。
(二）基本特点
1、各个施工过程在各个施工段上的流水节拍，通常不相等；
2、流水步距与流水节拍之间存在着某种函数关系，流水步距也多数不相等；
3、每个专业工作队都够连续作业，施工段可能有间歇时间；
4、专业工作队数目等于施工过程数目,即n1=n.
第二节 工程网络技术
一、工程网络技术概述
1、网络技术的基本概念
基本原理:首先应用网络图形来表示一项计划（或工程）中各项工作开展顺序及其相互之间的关系；
通过对网络图进行时间参数的计算，找出计划中的关键工作和关键线路；通过不断改进网络计划,
寻求最优方案,以求在计划执行中对计划进行有效的控制与监督，保证合理地使用人力、物力和
财力,以最小的消耗取得最大的经济效果.
网络计划技术的基本模型是网络图.所谓网络图，是“由箭线和节点组成的，用来表示工作流程的有限、
有向、有序网络图形”。所谓网络计划，是“用网络图表达任务构成，工作顺序，并加注工作时间
参数的进度计划”.
网络计划的优点：
（1）网络图把施工过程各有关工作组成了一个有机的整体，能全面而明确的表达出各项工作开展的先后
顺序和反映出各项工作之间的相互制约和相互依赖的关系.
(2）能进行各种时间参数的计算；
（3）能在复杂的计划中找出决定工程进度的关键工作，便于计划管理者集中力量抓主要矛盾，确保工期。
（4)能够从许多可行方案中，选出最优方案。
（5)在计划执行过程中,若某一工作滞后或提前完成，可以预见其对整个计划的影响程度，而且能够根
据变化的情况迅速进行调整,保证自始至终对计划进行有效的控制与监督。
（6）利用网络计划中反映出的各项工作的时间储备，可以更好的调配人力、物力,以达到降低成本目的。
（7)计算机在施工计划管理中得以应用。

网络计划的缺点是在计算劳动力、资源消耗量时，与横道图相比比较困难。
2、网络计划的分类
（1）按代号的不同区分,可分为双代号网络计划和单代号网络计划。
1)双代号网络计划:以箭线及其两端节点的编号表示工作的网络图;
2)单代号网络计划：以节点及其编号表示工作、以箭线表示工作之间逻辑关系的网络图;
（2）按目标的多少区分，可分为单目标计划网络和多目标网络计划。
1）单目标网络计划：只有一个终点节点的网络计划。
2)多目标网络计划：有多个终点节点的网络计划。
单目标计划网络和多目标网络计划都只有一个起点节点，起点没有内向箭线。
（3）时标网络计划。以时间坐标为尺度编制的网络计划,特点：箭线长度根据时间的多少绘制。
（4）搭接网络计划。前后工作之间有多种逻辑关系的网络计划.
（5）按肯定与非肯定进行区分,分为肯定网络计划和非肯定网络计划。
（6)按网络计划包含的范围分：局部网络计划、单位工程网络计划、综合网络计划。
3、工程网络计划技术规范
二、双代号网络计划
1、双代号网络图
图中每一条箭线表示一项工作,箭线的箭尾节点表示该工作的开始,箭头节点表示该工作的结束。
箭线应画成水平直线、折线或斜线。而以水平直线为主，其水平投影的方向应自左向右，表示工作的进行方向。
(1）双代号网络图的基本符号.圆圈、箭线、编号。
圆圈表示节点，圆圈内的数字表示节点编号；节点表示某项工作开始或结束的瞬间。
箭线表示一项工作，所谓“工作”，是指计划任务按需要粗细程度划分而成的、消耗时间同时也消耗资源
的一个子项目或子任务。箭线之下用数字表示工作的持续时间，箭线之上用文字或符号表示工作的名
称。
箭尾节点的编号在前，箭头节点的编号在后，前小后大，因此在编号时，凡箭尾节点未编号，箭头节点不
能编号。
虚箭线的唯一功能是用以正确表达相关工作的逻辑关系。它不消耗资源，持续时间为零。虚工作可垂直向
下、向上,也可以水平向右。
(2）网络图的逻辑关系.是指工作之间相互制约或依赖的关系。
逻辑关系包括：工艺关系、组织关系。工艺关系是客观存在的，不变的.组织关系则应优化，是可
变的。在网络图中均表现为工作进行的先后顺序。
（3）双代号网络图的绘制规则。
1）双代号网络图必须正确表达已定的逻辑关系；
2）双代号网络图中，严禁出现循环回路；
3）双代号网络图中，在节点之间严禁出现带双箭头或无箭头的连线；
4）双代号网络图中，严禁出现没有箭头节点或箭尾节点的箭线;
5)当双代号网络图的某些节点有多条向外或向内箭线时，在保证一项工作有唯一的一条箭线和对应有一
对节点编号前提下，允许使用母线法绘图.
6）绘制网络图时，箭线不宜交叉，当交叉不可避免时,可用过桥法或指向法绘制.
7)双代号网络图是由许多条线路组成的、环环相套的封闭图形,只允许有一个起点节点和一个终点节点,
而其他所有节点均是中间节点(既有指向它的箭线,又有背离它的箭线）
(4）网络图的绘制
1）要正确运用虚箭线,正确反映工作之间的既定关系，使有关系的工作一定把关系表达准确，且不要漏
画“关系”；使无关系的工作一定不要扯上“关系”。
2）严格按照上述7条绘图规则绘图；
2、双代号网络计划参数的计算
主要有分析计算法、表上计算法、图上计算法、节点计算法。

（1）工作最早开始时间.
是指各紧前工作（紧排在本工作之前的工作）全部完成后，本工作有可能开始的最早时刻。
工作i—j的最早开始时间ESi-j的计算应符合下列规定。

ESi—j
LSi—j
TFi—j
EFi—j
LFi—j
FFi—j

最早开始时间
最迟开始时间
工作总时差
最早完成时间
最迟完成时间
工作自由时差
（后早始—本早完）
→→→
1）工作i—j的最早开始时间ESi-j 应从网络计划的起点节点开始，顺着箭线方向依次逐项计算；
2）以起点节点i箭尾节点的工作i-j，当未规定其最早开始时间ESi—-j时，其值应等于零，即：
ESi-j=0（i=1)
3）当工作i—j只有一项紧前工作时，其最早开始时间ESi-j应为：
ESi—j=ESh—i+Dh—i
ESh-i：工作i—j的紧前工作的最早开始时间；
Dh-i:工作i-j的紧前工作h-i的持续时间；
4）当工作i—j 有多个紧前工作时，其最早开始时间ESi-j应为：
ESi—j=max｛ESh—i+Dh-i }
（2）工作最早完成时间
是指各紧前工作完成后，本工作有可能完成的最早时刻.
EFi—j =ESi-j +Di—j
（3）网络计划工期。
1)网络计划的计算工期Tc。
Tc=max｛EFi-n }
EFi—n ：以中点节点(j=n)为箭头节点的工作i—n的最早完成时间；
2）网络计划的计划工期Tp。
网络计划的计划工期,是指按要求工期和计算工期确定的作为实施目标的工期。
当规定了要求工期Tr时：
Tp≤Tr
当未规定要求工期时：
Tp=Tc
（4）工作最迟完成时间
是指在不影响整个任务按期完成的前提下，工作必须完成的最迟时刻.
1）工作i-j的最迟完成