潼河路路基抛石施工方案.doc

潼河路路基抛石施工方案完整
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潼河路路基处理（抛石挤淤）施工方案
一、工程概况
潼河路设计起点为滨河东路交口，起点桩号K0+261.366，终点为环城北路交口，设计终点桩号为K1+333.486。全长1。072公里。主要设计内容包括：道路工程、交通工程、排水工程及管线综合设计、绿化设计、照明设计。路基填筑为路床80cm山皮石填筑，当开挖至路床底时，由于地下水位较高，其土质成软塑、流塑状态，且软弹无法碾压.为确保工程质量决定对路床底以下50cm进行毛石换填。
二、施工准备
1、机械、人员计划
机械设备明细表
序号
机械各称及型号
单位
数量
备注
1
压路机
台
1

2
自卸车
辆
8

3
挖掘机
台
1

4
推土机
台
1

5
水准仪
台
1

人员安排明细表
序号
人 员 安 排
单位
数量
备注
1
现 场 管 理
人
2

2
测 量 放 线
人
2

3
安 全 员
人
1

4
质 检 员
人
1

5
机械作业班组
人
8

6
运输作业班组
人
15

7
杂 工 班 组
人
12

三、施工工艺
填土路基高5M以下的路基，挖淤1米，挤淤1米;填高5~10米路基,挖淤1.5，挤淤1米，具体清表情况参见《路基横断面图》、《软基换填、挤淤处治设计图》.
施工工艺：
挖淤——挤淤—-碾压—-换填片石-—填筑砂砾石
施工方法：10~20米路基作为一个处治单元.挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边.采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单元，挤淤采用人工投掷，重型压路机碾压.人工投掷片石要求均匀,片石粒径5～40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压加入的片石,压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。碾压完毕后,在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石浸水抗压强度大于15Mpa.换填片石层层铺摆，用小碎石填缝,并采用重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。达到原地面标高后,再在路基填筑范围铺筑50 cm 厚砂砾层。挖填交界区域进行处治:
（一）挖填交接及半填半挖路段除按《路基施工规范》挖纵向台阶外,为改善路基不均匀沉降，在路槽下铺设三层双向土工格栅，挖方区路基设计高程高于填方路基设计高程时，在填挖交界处的土工格栅下设纵向碎石盲沟并将水引入排水沟中，碎石盲沟的纵坡不得小于1％,盲沟周边用无纺土工布包裹反滤，其搭接长度不得小于20cm，沟底埋设弹塑料软式水管.安装时，塑料限位卡条位于正上和正下方,弹塑料软式管扁平率小于5％.
（二）按设计先挖好纵向台阶，挖方区域起超挖1。0m，处理范围为填方区2m,挖方区1m，整平压实后，铺填30cm砂垫层，土工格栅垂直于填挖交界面铺设，横向搭接长度不小于50cm.。

09分部抛石挤淤首件施工方案

内江城市过境高速公路
抛石挤淤首件工程施工方案
天津城建集团
内江城市过境高速公路项目八分部
2021年2月
目录
一、 工程概况 。.。。。。......。。。.。.。.。。。。。。.。。...。。...。。.。 1
二、 编制原则及依据 。.。。。。。.。。.。。。。.。。..。...。。..。。。。... 2
三、 首件施工的目的 .。。。。。。.。.。.......。。。..。。.。.。。..。.。 3
四、 施工组织机构 。。.。。.....。....。.。.。.。。。。.。。...。.。。。. 3
五、 机械设备 ...。。.。。...。.。.。。.....。。...。。..。。。。..。.。。 4
六、 施工工艺 。..。。.。。。。....。.。.。。.。...。...。。..。.。。。。。。 4
七、 质量保证措施 。..。。.。.。..。。。.。.。..。。.。..。....。。。。。。 5
八、 安全保证措施 。..。。。..。。.。。。......。。....。.....。.。.。 6
九、 文明施工保证措施 ...。。。。。。。.。.。.。.。。.。。。。。....。。.. 7
十、 环境保护措施 ....。。.。.。。...。。。。.。。..。.。.。.。。。.。..。 8
抛石挤淤首件工程施工方案
一、工程概况
1、工程基本情况
本工程为四川内江城市过境高速公路工程八分部，工程位于四川省内江市东兴区柳桥乡与高桥镇范围内，起点里程：K33+700，终点里程：K38+510，总长度4810m.本工程路基施工包含主线路基（K33+700-K34+660、K35+730-K38+510）及高桥互通路基（K34+660—K35+730、A、B、C、D、E匝道）。其中抛石挤淤处理8处.
根据施工计划安排，我分部以EK0+225-EK0+290处抛石挤淤做为首件工程进行施工。
EK0+225—EK0+290抛石挤淤工程数量表
2、地形地貌及水文地质情况
EK0+225-EK0+290路段多为斜跨冲沟、水田，为填方路堤，路堤最大填高约8.3m，原地表上部约0.6—1。3m的黏土,主要呈软塑-可塑状，其中地基承载力值为60-85KPa.
该路段区域内的地表水系主要为鱼塘水及农田灌溉水，主要受季节大气降水的控制和影响，补给源主要为大气降水和山坡地表水，排 1
泄于低洼处。场地内地下水根据埋藏及贮存条件主要有：第四系松散堆积层孔隙潜水、基岩裂隙水两种类型。
本项目工程区属亚热带温暖潮湿气候区，其特点气候温和、雨量充沛,夏季炎热、冬无严寒、冬暖春早、多云多雾、日照少。
二、编制原则及依据
1、编制原则
本分部EK0+225-EK0+290抛石挤淤施工结合沿线的地形、地貌、地质、水文及气象等自然条件，依据相关规范及指导性意见等开展施工活动。
2、编制依据
（1)《公路工程技术标准》（JTG B01-2003)
(2)《公路路基设计规范》（JTG D30-2021）
（3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006)
（4）《公路排水设计规范》（JTG/T D33—2021）
（5）《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T D32—2021）
（6）《公路自然区域划标准》（JTJ 034-2000）
（7）《内江城市过境高速公路两阶段施工图设计第NJTJ-08合同段》
（8）内江城市过境高速公路第八分部施工组织设计
(9）其他有关的规程、规范及设计指导意见
2
三、首件施工的目的
1、通过抛石挤淤首件工艺性试验，检验实施性施工组织设计方案是否合理；
2、检验人员配备是否合理，选定施工机械设备是否满足要求； 3、检验抛石挤淤施工中抛石、碾压等重要环节的质量控制; 4、根椐首件结果，进一步完善所编制抛石挤淤施工方案; 四、施工组织机构
为保证抛石挤淤工程的顺利实施，根据本工程的特点，我分部按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建路基项目管理组织机构。拟派具有丰富道路工程施工经验的施工队伍及技术人员参加本工程施工。
项目组织机构框图
3
五、机械设备
机械配置表
六、施工工艺
1、施工工艺流程
修筑施工便道→挖临时排水沟排水→抛片石→挖机作业并碾压→再抛下一层石→挖机碾压挤淤至线外→循环分层抛片石至设计要求→30cm厚砂砾石透水性材料并分层碾压密实
2、施工工艺
(1）按设计图要求进行测量放线，确定其抛石范围，并经监理工程师现场检查界线。
（2）开挖临时排水沟，排除地表积水。
（3）抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。应清除全部土层,并经监理工程师认可才能进行下一步施工.
4
（4）分层填抛片石，每层厚度不大于0.5m，每抛填一层片石，随即采用不小于20T的重型机械重复碾压,直至相邻两次碾压沉降差小于5mm，抛填总厚度6m，且块石保证抛到淤底.
（5)片石选用不易风化的石料，片石厚度或直径不小于30cm,且小于30cm的片石含量不超过20%。
（6）此处软土地层平坦,抛投沿路中线向前抛填，再渐次向两侧扩展。
(7）当下卧岩层面具有明显的横向坡度时,抛石从下卧层高的一侧向低的一侧扩展,并且在低的一侧适当高度范围内多抛填一些,以增加其稳定性。
（8）平整抛填后的地面，使之与原始地面大致平齐。
（9）摊铺一层30cm厚的砂砾石透水性材料，并碾压密实.
（10）填筑路堤，并在在上路堤内铺设3层土工格栅，防止不均匀沉降。
七、质量保证措施
1、实行技术交底制度,确保施工人员培训及教育合格;
2、开工前,应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程；
3、严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作。所有用于抛石挤淤的片石材料强度必须经过试验人员的抽检,达到设计要求强度并征得监理同意后，材料方可运至施工现场,不合格的材料坚决予以退回；
5
4、抛石挤淤砌体必须严格按照施工技术规范进行施工，坚持上道工序经检验合格后方可进行下道工序施工的原则.
八、安全保证措施
1、确定施工区域内的周围环境，地下管线、地质的分布的情况，并有专人负责安排指挥.
2、所有现场施工人员必须佩戴安全帽，特种作业人员穿戴专门的防护用品.
3、对于施工或检查人员，必须穿戴足够的防护用品才能进入施工现场，无关人员不得进入施工现场。
4、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
5、现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路转弯处设立安全标志,现场设置安全警示牌、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识和规范操作。
6、大型机械作业时，不准许任何人在机械的回旋范围内停留。
7、劳动分工后，应尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外.
8、夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边设置明显的警示标志和隔离栏.
9、做好紧急抢救预案,备好抢救物资,各人明确岗位职责。同时与当地医疗保健和消防等部门密切联系，万一发生意外的不安全事故，能及时得到救护，做到有备无患。
6
九、文明施工保证措施
1、认真贯彻国家及地方政府有关文明施工的指示精神，并制定文明施工办法，搞好文明施工。
2、经常开展文明施工教育，讲究职业道德，树立良好的企业形象。在施工中教育施工人员遵纪守法、爱护环境、尊重当地民风、民俗，尽量不影响当地少数民族的生产生活，以良好的精神风貌投入施工生产，与当地群众搞好关系。
3、单项工程在批准的施工现场范围内组织施工,个别情况需扩大施工场地时,按照当地有关规定，到有关部门办理审批手续。
4、施工现场在醒目处设置施工标示牌，并在标示牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及项目负责人、技术负责人、质量负责人、现场负责人的姓名等。
5、材料堆放整齐、有序，并设置醒目标识牌。进场道路布置合理,并有专人负责养护。
6、施工现场设五牌一图,即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。
7、施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明，佩戴统一的工作卡。注重仪容、仪表整洁,树立良好的现代企业工人形象。
8、施工中的水、电管线路，按照规划布置，整齐有序地铺设并固定牢靠。
9、各施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施 7
工和盲目施工。重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。
10、主要施工干道应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放,保证施工场内外道路畅通，并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保车容车貌和完好率。
11、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的。要对上道工序采取保护或覆盖措施.
十、环境保护措施
1、防止淤泥污染措施
(1）沿路基两侧开挖临时排水沟,施工中产生的淤泥暂时排入沟内，等到淤泥固结后再运往指定弃土场，防止乱排放.燃料、油、颜料保存在合适的安全容器中,放在指定地点，以免意外泄漏。
（2）维修好工地内排水系统，防止污水、废水从工地流到邻近的土地上，防止废物废料积聚在工地上或相邻的地方.
（3）防止工地死水与生活污水积聚.
2、保护农田排灌系统措施
（1）修建临时水沟、水渠、水管，以保证永久性排灌工程的功能。
（2)在施工期间，不得影响当地农田排灌作业。
（3）在排灌区施工时,按照业主工程师的要求,保障排灌系统的畅通。
3、废物及垃圾弃置措施
（1）施工和生活的废物、垃圾集中堆置，并及时处理。运至指 8
挥部和当地环保部门都同意的地点弃置。
（2)施工和生活中废物、垃圾如无法处理或运走，则必须加以掩盖，防止扩散造成污染。
（3）特别注意将有毒的废弃物,弃到业主工程师和环保部门同意的永久性废物弃置区，并严加密封。
4、防止粉尘措施
（1）施工中尽量减少粉尘对周围环境的影响。
（2）材料搬运时产生的粉尘用喷洒水湿润,防止扬尘。
（3）施工道路经常洒水，减少灰尘对环境的影响.
（4）装冲洗设备,确保车辆不得有土、泥、碎片等类似物带到公路上。
（5）储存松散和易飞扬材料，应设置在村庄的下风处.
(6)用来运输可能产生粉尘材料的敞篷车，须配两边和尾部挡板，并用塑料布盖好。
（7）禁止使用燃烧生成大量烟雾或其它污染空气的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品.
5、防止噪声污染
（1)施工过程中严格遵守《中华人民共和国噪声标准》，使噪声水平控制在国家噪声标准极限内。
（2）在居民区附近，夜间不得进行噪声大的施工，并且坚决避免一切非施工噪声。
（3)加强设备的维修保养，使其正常工作，对闲置设备应关闭。 9
6、水土保持的措施
（1)在施工过程中，对造成破坏地貌和地面植被的地段,制定水土保持规划,与主体工程同步实施，对需破土动工的地方，施工前要采取预防措施，竣工后及时修复，避免产生新的水土流失.对毁林、毁草、陡坡开荒等不合理的施工活动，在计划中应坚决制止.
(2)根据各个类型区域水土流失特点，确定其实施顺序，对水土流失严重，影响当地群众生产生活和淤积下游水库、河道,危害较大的区域，应优先安排实施,对虽然危害不大,但投入少，开发利用效益大的区域，也应优先安排.
（3）在施工过程中，对施工过程中的各种情况如实进行记录，作好施工日志：一是现场情况的记录和描述.
（4)突发灾害如暴雨洪水后，及时检查各项构筑物是否完好无损，如有损毁，及时测定其损毁部位的尺寸，并查明其原因,作好记载，总结经验。对周围区域进行检查，发现田坎（田埂）有缺口，穿洞等损毁现象及时进行补修。
(5）在施工现场和弃土堆放场，弃土场应弃土有序、堆放整齐，及时对取、弃土场进行有效的防护措施,避免受雨水袭击造成水土流失。
(6）搞好工程沿线植被的防护工作，禁止砍伐树木，对有绿地价值的树木、花草移栽至指定位置。测量放线必须准确，尽力减少不必要的原始地面破坏。尽量避免因施工原因造成的山体滑坡、水土流失。
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（7）公路用地及借土场范围内的所有垃圾和非适用材料均应清除与移运到适宜的地方妥善处理。清除的表层腐植熟土应集中堆放，以备工程后期用于绿化，或用于弃土、碴场复土还耕。
（8）临时排水设施应与永久性排水设施相结合,污水不得排入农田,耕地和污染自然水源,也不得引起淤积和冲刷。在施工过程中，不论何种原因，在未得到有关管理部门的书面同意的情况下，各类施工活动不应干扰河流、水道，或现有灌渠或排水系统的自然流动。
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堤身抛石与理坡
专项施工方案

单位工程名称：黄骅港综合港区起步工程北围堰工程（F3段）
工 程 项 目： 堤身抛石与理坡

堤身抛石与理坡专项施工方案

一、工程概况
1。1 工程名称：黄骅港综合港区起步工程北围堰工程（F3段)
1.2 工程部位:堤身。
1.3 施工内容：堤身抛石与理坡,1+500～3+068段.
1。4 进度要求:2009年3月15日前完成堤身抛石与理坡全部施工内容。
二、 工艺流程

船只调遣
施工准备

船只定位
测量放线

堤心碎石垫层

第一层堤心石

堤心压脚棱体
200-400kg垫层块
60-100kg垫层块石
第二层堤心石

压脚棱体块石抛石

验收

抛石断面分层及施工进度安排
程
距离（m)
施工推进方向
500～3+068
1568
从东向西推进
在基础处理施工完成到400m长度后，开始进行抛石作业，按设计要求分四层进行抛石施工,采用流水施工法进行施工。
第一层抛石到高程—1.7m ～—0.6m ，抛石日期为2008年10月21日
第二层抛石到高程—0.6m~0。4m ;
第三层抛石到高程-0。4~1.5m ；
第四层抛石到高程4.6m
共投入8艘抛石船,每条1200m3平板驳。

四、 主要施工工艺
4.1 施工准备
设备准备:1200t自航式平板驳8条，1m3反铲8台.
4。1.2 材料准备：
石料:碎石、10～100Kg块石、60～100Kg块石、100～200Kg块石、200～400Kg块石.石料检验合格后方可进厂。
4.1。3 测量放线：
a 沉降盘安放：沉降盘间距500m，每个断面放置2个。以F2为起点,在0+200处设一组，中间一个放在轴线上，内侧放于距轴线26。3米处；0+700处设一组，中间一个放在轴线上，外侧放于距轴线26.3米处，之后500m间距内外侧交替放置。轴线处沉降盘都放置在基垫布表面上。
b 轴线标放样：项目部提供测量基线点，根据基线点放出主堤轴线控制标，放样可用RTK—GPS或全站仪或经纬仪。轴线标放样完成后通知项目部复测，验收合格后方可使用，轴线控制点要定期复测。
c 边线施放：用RTK-GPS施放各断面外坡肩线，100m间距，立竿标示
d 高程点布设:项目部提供高程基准点，测量人员将高程基准点引至施工现场。高程控制点放样完成后通知项目部复测，验收合格后方可使用,高程控制点要定期复测。
4.2 施工方法
可采用分段分层抛石、先抛后理坡的方法施工。分段以100m为一个单位施工段，形成流水作业。分层施工可先施工堤心碎石垫层，再施工第一层堤心石（+1。0m标高)，待停止时间之后施工第二层堤心石，再施工200-400kg垫层块石、堤心压脚块石和60—100kg垫层块石，最后进行100-200kg压脚棱体块石的施工。其中堤心石根据平台标高的不同也采用分层施工，分两层，标高分别控制在+1。0m和+2。79m。
4。2。1堤心碎石垫层施工
垫层施工采用二片石作为抛填材料。
（1）测量放线：用RTK-GPS施放碎石垫层外坡肩边线，100m间距,立竿标示。施放边线为内外侧均距轴线29.029m，作为垫层外坡肩线控制。
（2）对标抛石：抛石船平行轴线抛锚定位，对标用1m3反铲抛石.碎石垫层厚度控制为30cm。
4.2。2 堤心石施工
采用分段分层抛石、整体理坡的方法施工.分段以100m为一个单位施工段，形成流水作业。
分层施工：堤心石断面有分为二个标高控制点,分为二层施工。
第一层顶标高+1。0m，内外侧距轴线5.864m立边线杆。测量人员将该层外坡肩边线施放出来,再对标抛石.
待停滞期过,第二层堤心石开始抛填。顶标高+2.79m，内外侧距轴线1。68m立边线杆.
抛石船垂直轴线移动,至距轴线15m位置,进行堤心压脚棱体施工,压脚平台宽度6。768m，边线在距轴线14。335m位置，顶标高+1.1m。
根据现场自然条件及施工能力分析,抛石船最大吃水可达4.5m,而现场原始水深波动在2。5m和6m之间。除去碎石垫层的厚度(30cm）和砂垫层厚度（约50cm)，实际水深只在1.7m和5.2m之间。故此，抛石施工基本在高潮时进行。
抛石船采取在轴线处开始抛、垂直于轴线方向向外移船的方法抛出所需断面。若受水深影响无法到达轴线附近时,可采用长臂反铲抛填，或外侧抛石堆积至水面以上，反铲爬至石堆顶端捣抛。
理坡采取全部抛完整体整体理坡的方法。
4。2.3 堤心压脚棱体、垫层块石施工
垫层块石分为两种，60~100Kg和200~400Kg。
垫层施工顺序：第二层堤心石理坡→200～400Kg垫层块石→堤心压脚棱体→60～100Kg垫层块石。
垫层施工在堤心石理坡之后进行。200~400Kg垫层块石抛填于第二层堤心石理坡完成后进行,方法同堤心石.至此堤心部分的块石全部完成。
抛石船垂直轴线移动,至距轴线15m位置，进行堤心压脚棱体施工,压脚平台宽度6。768m，边线在距轴线14。335m位置，顶标高+1。1m.60~100Kg垫层块石在堤内心压脚棱体块石理坡之后进行，方法同理。
施工方法：
1)块石采用水上抛石的方法抛至施工部位,然后用1m3挖掘机进行初步理坡、整平作业，符合设计断面要求。
2）垫层块石理坡采用1m3挖掘机机械理坡，在块石施工时，每10m设一坡比架,保证坡度和厚度满足设计和规范要求。
3）测量人员放出坡面坡肩线,并拉线标示.
4。3100-200kg压脚棱体块石的施工
压脚棱体施工在预制构件安装结束后进行。平台宽度10m，顶标高-0。5m，边线在距轴线28.665m位置，理坡理至砂垫层外坡肩处.
4。4 验收
本项施工项目部及监理设旁站人员,施工过程中进行监督检查.同时每完成一段后，通知项目部进行验收，项目部验收合格后通知监理工程师验收，合格后方可进行下道工序施工。