污水处理站安全质量标准化考核及考核办法.doc

污水处理站安全质量标准化考核及考核办法
项目
检查内容
检查标准
标准分数
检查方法
评分办法

一、
污
泥
管
理
(10分)
污泥处置量
污泥安全处置率=[（干化、焚烧、卫生填埋、堆肥的等污泥安全资源化剂用）总量/污泥总量]*100%
4分
现场检查
得分=3*污泥安全处置率
污泥处置质量
查现场和资料
3分
现场检查
年平均污泥含水率≤80%，得2分；80%<污泥含水率≤85%，扣1分；污泥含水率>85%，不得分
污泥处理设施
查现场看污泥处理设施是否正常运行；如遇特殊情况未生产，应有合理依据
3分
现场检查
污泥处理设施不具备，不得分；污泥处理设施具备但未开展正常生产，且无合理理由，扣1分
二、
生
产
运
行
管
理
（17分）
持证上岗
操作人员持证上岗，并具有完整的培训体系，操作人员（含特殊工种）需进行相应的技术培训并持证上岗，提供上岗资格证书
3分
现场检查
持证率（%）=（持证人员数/操作人员总数）*100%，得分=3*持证率
人员配备
根据处理规模及岗位要求，提供名册和分工。上岗证人员及各类人员比例依据（夏店煤矿人员配备）
3分
现场检查
人员配备满足处理规模要求，且生产人员>65%，辅助生产人员15-18%，管理人员8-12%，得3分；人员配备相对合理，得2分；人员配备不合理，不得分
生产计划及实施
查资料
3分
现场检查
制定科学、合理的年度、月度生产计划，并对计划组织有序的实施，得3分；有年度、月度计划，但对计划未组织有序实施，得1分；无合理的年度、月度计划，不得分
工艺管理
查资料
2分
现场检查
有详细的工艺运行管理规定、调控方案，并应有应急预案，年度工艺运行报告分析到位，得2分；少一项，扣1分，扣完为止
再生水回用
厂内回用水脱水机反冲洗、绿化浇灌、管道喷洒等；厂外回用于景观、工业等，需有具体实施工程
2分
现场检查
厂内回用及厂外回用各得2分；无再生水回用不得分
消毒
臭氧、二氧化碳、紫外等消毒方式均应有安全运行场所和防护措施。采用液氯消毒
2分
现场检查
消毒设施正常运行，并有规范的安全运行场所和防护措施，得2分；设施正常运行，有规范的安全运行场所，但无安全防护措施或安全防护措施不完善，得0.5分；消毒设施不能正
常运行，不得分
项目
检查内容
检查标准
标准分数
检查方法
评分办法
同上
技改挤革
技改挤革指工艺、设施、设备等方面的技术改革，革新工作，并已付诸实施
1分
现场检查
有很好的工艺、设施、设备等技改挤革措施，并能产生较好的实施效果，得1分
双回路供电
查现场
1分
现场检查
有双回路供电，得1分；否则不得分
三、
台
账
管
理
（10分）
污水台帐
台帐内容包括：设备、仪表开启及运行记录：工艺控制参数如DO、MLSS、污泥回流等；另值班人、交接班记录等记录齐全
2分
现场检查
污水运行台帐记录齐全、真实可靠，得2分；运行台帐记录不齐全，缺一项扣0.5分，扣完为止；记录数据不真实不得分，无污水运行台帐不得分
污泥台帐
污泥台帐包括脱水机的开停、运行时间、污泥产量等记录，以及絮凝剂的配置及用量、药泵开启时间、污泥外运记录等。值班人、接班人、交接班情况等应记录齐全
2分
现场检查
污泥处理运行台帐和污泥处置凭证记录齐全、真实可靠，得2分；记录数据不真实不得分；无台帐不得分
设备及在线仪表台帐
主要设备，如鼓风机等的设备运行记录台帐，设备开停时间，设备建档，设备履历卡等齐全；设备大修计划及记录台帐；设备维护保养计划及记录台帐；设备维修保养计划及记录台帐；在线仪表的维护校验记录
2分
现场检查
台帐记录齐全、真实可靠，得2分；记录不齐全，每却一项扣0.5分，扣完为止；记录不真实，不得分；无台帐不得分
化验台帐
记录真实可靠，方法依据、计算过程标示清楚，有分析人、复核人签字等
2分
现场检查
记录齐全、真实、可靠，得2分；记录不真实，不得分；缺少一项扣0.5分，扣完为止
台帐统计及保管
按时做好各岗位运行记录和统计报表；做好月报、年报的统计；数据应准确无误，字迹清晰，妥善保管。岗位运行记录保管期限不低于三年，统计报表应长期保存
2分
现场检查
月报、年报统计真实可靠，运行记录等档案资料妥善保管，得2分；无月报、年报统计得1分；运行三年以上的污水厂，档案保持期限低于三年得1分
四、
水
质
与
检
验
（10分）
化验室配备
污水处理厂的运行应有化验数据的支撑和指导，应配备化验室。同一城市的多个污水处理厂，可共用综合分析中心，但污水厂内用于常规化验项目如COD、BOD、SS、NH-N、TP、TN的检测设备应配备齐全
3分
现场检查
未配备化验室，不得分；检测一起设备配备不足，常规项却1项扣1分，扣完为止；化验室配备但不能正常工作的，常规项缺1项扣1分，扣完为止
化验项目及频次
化验项目及频次依据《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》中的规定（表格附后）
3分
现场检查
化验分析项目及频次齐全，得3分；项目基本齐全，频次基本到位，得2分；项目未开展，不得分
化验分析方法
水质检测项目的分析方法按照《城市污水水质检验方法标准》执行，也可执行国际、国内认定的替代方
2分
现场检查
化验分析方法依据合理，得2分；有一项不合理扣0.5分，扣完为止
项目
检查内容
检查标准
标准分数
检查方法
评分办法
同上

法。（表格附后）

化验质量控制
化验室内部应建立健全水质分析质量保证体系；列入国家强检范围的仪器仪表，应按检定周期送技术监督部门检定
2分
现场检查
发现1项不符合扣1分，扣完为止
五、
设
备
与
仪
表
（9分）
设备运行正常
设备外观整洁；螺栓齐全牢固；设备无腐蚀，无渗漏，润滑充分；电气设备符合安全要求；附属设备工作正常；整机运行平稳可靠；仪器仪表准确灵敏；设备台帐及维护档案齐全，使用高效节能设备；设备完好率>95%
4分
现场检查
每有一项不符合扣0.4分
备品备件
备品备件原则是少品种，低限量，关键必备；备品的分类编号、名称、规格型号、使用设备编号、单位、库存量、单价、购买厂商、订货周期等应记录齐全。较大件必须注明重量、耗材材质、需润滑设备必须有润滑油型号，即必须注明相关重要规格
2分
现场检查
遵循备品备件原则，记录及时、准确、可靠，得2分；备品备件的浪费或不足的，得0.5分；备品备件的记录不及时、准确、可靠反应情况的，得0.5分；无备品备件，不得分
在线监测仪表
现场查看与环保部门联网的在线COD监测仪、流量计等运行状况；现场查看工艺流程中指导生产的在线仪表如液位计、PH计、DO、浊度仪等监测点是否按工艺要求布设，显示是否正常，仪表的完好率不应小于70%，仪表的运转率不应小于
3分
现场检查
按工艺要求布设仪表，且仪表工作正常，得3分；有一套在线仪表工作不正常，扣0.5分，扣完为止；不按工艺要求布设的，有一套扣0.5分，扣完为止；仪表的完好率、运转率不达要求的，各扣0.5分
六、
安
全
管
理
（10分）
安全管理制度
有健全的各级安全管理机构；安全规章制度；安全检查记录齐全；发现安全隐患有积极的响应措施、并能及时解决；安全检查台账及安全隐患排除记录齐全
3分
现场检查
缺一项扣0.6分，扣完为止
安全规程及防护
操作规程齐全、到位；岗位人员有必要的安全保护措施；必要场所有安全警示牌；有毒、有害场所安全防护仪器、仪表、器具配备；危险品、易燃、易爆品有相应的管理规定
2分
现场检查
缺一项扣0.4分，扣完为止
安全培训
安全培训需有年度、月度计划，并结合工作岗位对职工进行安全教育，并有安全教育台账；厂主管领导和安全负责人要接受正规安全培
2分
现场检查
缺一项扣1分，扣完为止
项目
检查内容
检查标准
标准分数
检查方法
评分办法
同上

训并具有上级领导颁发的安全培训证

应急预案
专项应急预案应包括水质、工艺、管道、电器、停电等突发事故及火灾、爆炸、中毒等重大安全事故的预案，并根据实际情况，定期组织演练
3分
现场检查
建立完善的污水处理厂应急预案，并定期组织演练，得3分；有应急预案，无定期组织演练得2分，无应急预案不得分
六、
厂
容
厂
貌
（10分）
室外
厂内道路完好、通畅，无破损；所有车辆在固定场所停放有序；各种管道色标明显、阀门井、计量井等处整齐完好，并内无积水污物；厂内照明设施完好
4分
现场检查
每一项不符合扣0.5分，扣完为止
室内
办公室、值班室、操作室、机房内物品摆放整齐，卫生整洁，无烟头污渍等，照明齐全有效；门、窗、玻璃明亮无破损，墙壁整洁；办公桌椅、操作工具摆放整齐；卫生间设施齐全、无破损、无异味；操作人员着装整齐、干净、文明礼貌
4分
现场检查
每有一项不符合扣0.5分，扣完为止
构筑物完好
构筑物无渗漏；油漆良好无锈蚀；堰口、池壁保持清洁、完好、出水均匀；地面清洁；闸阀无渗漏、安全有效
2分
现场检查
每有一项不符合扣0.4分，扣完为止
七、
制
度
管
理
（24分）
操作管理
构筑物、设备、岗位、安全的各项操作规程应健全、科学、完善；各工艺、工段操作规程；各工艺、工段安全操作规程、防护规程；生产管理制度、岗位责任制度、设备管理制度、化验室管理制度、岗位工作职责均应齐备
8分
现场检查
缺一项扣1分，扣完为止
考核制度
各种制度齐全完整，各种记录齐全
10分
现场检查
有完善的考核制度且确保很好地实施，得1分；有考核制度但不能很好地实施，得1分，无考核制度不得分
标准化管理
查资料
2分
现场检查
开展ISO9000、ISO14000、OHSASI18000国际标准贯彻和认证工作，实行标准化管理
信息建设
包括内部信息传递、信息上报；对内、外信息管理；网上上报指按建设部建成（2007）277号文件规定的上报信息
2分
现场检查
有很好的信息化建设平台，能很好地通过对内、外信息平台为生产服务；网上上报建设部运营信息，数据要真实可靠，并及时按月上报，得2分；否则不得分
项目
检查内容
检查标准
标准分数
检查方法
评分办法
同上
企业文化建设
加强企业文化建设，塑造企业形象企业文化建设是企业核心竞争力的关键因素，是企业发展强大的内在驱动力量
1.5分
现场检查
有良好的企业文化氛围，得1.5分；否则不得分

表1 城市污水处理工程项目劳动定员
规模
项目
Ⅰ类（50-100万ｍ³/d）
Ⅱ类（20-50万ｍ³/d）
Ⅲ类（10-20万ｍ³/d）
Ⅳ类（5-10万ｍ³/d）
Ⅴ类（1-5万ｍ³/d）
一级污水（人）
-

一级污水（人）

深度处理增加
-

泵站

表2 污水厂各类人员比例（%）

人员分类
比例
生产人员
65以上
辅助生产人员
15-18
管理人员
8-12

表3 不同规模、不同工艺运行成本一览表
规模

工艺
<10万ｍ³/ｄ
10-40万ｍ³/ｄ
≥40万ｍ³/ｄ
不含
污泥 消化
含
污泥 消化
不含
污泥 消化
含
污泥 消化
不含
污泥 消化
含
污泥 消化
传统活性污泥法

氧化沟

AB

AA/O

SBR

注：有深度处理的，成本上浮25%

表4 污水处理检测的项目与周期
所有污水厂
40万ｍ³/ｄ以下（不含40万ｍ³/ｄ）
序号
项目
检测频率
序号
项目
检测频率
1
COD
每日一次
13
粪大肠菌群
每周一次
2
PH
14
DS
3
BOD
15
TOC
4
SS
16
LAS
5
TP
17
挥发酚
每月一次
6
NH-N
18
氯化物
7
NO3-N
19
油
8
氯化物
20
搁
半年一次
9
活性污泥MLSS
21
汞
10
活性污泥MLVSS

11
活性污泥SV%
12
曝气池DO

表5 污泥处理检测的项目与周期

40万ｍ³/ｄ及以上
10万-ｍ³/ｄ
10万ｍ³/ｄ以下
检测频率
项目
需检测项目
需检测项目
需检测项目

含水率
√
√
√
有机物
√
√
√
PH
√
√
√
每月一次
粪大肠菌群
√
√
√
每季度一次
汞
√
√

镉
√
√

铬
√
√

铅
√
√

铜
√

镍
√

总氮
√

总磷
√

总钾
√

备注：表中打√为不同规模污水厂必做项目

表6 水污染物监测分析方法
序号
控制项目
测定方法
测定下限/
（ｍｇ/L）
方法来源
1
化学需氧量（COD）
重铬酸盐法
30
GBI1914-89
2
生化需氧量（BOD）
稀释与接种法
2
GB7488-87
3
悬浮物（SS）
重量法

GBI1901-89
4
动植物油
红外光度法
0.1
GB/TI6488-1996
5
石油类
红外光度法
0.1
GB/TI6488-1996
6
阴离子表面活性剂
亚甲蓝分光光度法
0.05
GB7494-87
7
总氮
碱性过硫酸钾一消解紫外线分光光度法
0.05
GBI1894-89
8
氨氮
蒸馏和滴定法
0.2
GB7478-87
9
总磷
钼酸铵分光光度法
0.01
GBI1893-89
10
色度
稀释倍数法

GBI1893-89
11
PH值
玻璃电极法

GB6920-86
12
粪大肠菌群数
多管发酵法

13
总汞
冷原子吸收分光光度法双硫腙分光光度法
0.0001
0.002
GB7468-87
GB7469-87
14
烷基汞
气相色谱法
10ｎｇ/L
GB/TI4204-93
15
总镉
原子吸收分光光度法（螯合萃取法）双硫腙分光光度法
0.001
0.001
GB7475-87
GB7471-87
16
总铬
高锰酸钾氧化一二苯碳酰肼分光光度法
0.004
GB7466-87
17
六价格
二苯碳酰二肼分光光度法
0.004
GB7485-87
18
总砷
二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法
0.007
GB7485-87
19
总铅
原子吸收分光光度法（合萃取法）
0.01
0.01
GB7475-87
GB7470-87
20
总镍
火焰原子吸收分光光度法丁二酮肟分光光度法
0.05
0.25
GBI1912-89
GBI1910-89
21
总铜
原子吸收分光光度法二乙基二硫氨基甲酸钠分光光度法
0.05
0.005
GB7475-87
GB7472-87
22
挥发酚
蒸馏后4一氨基安替比林分光光度法
0.002
GB7490-87
23
总氰化物
硝酸银滴定法异烟酸一吡唑啉酮比色法
0.25
0.004
GB7486-87
GB7486-87

安全质量标准化动态达标精细化管理标准及考核办法

　　一、安全质量标准化动态达标精细化管理编制说明
　　(一)、煤矿安全质量标准化动态达标是质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成一套行之有效的安全质量管理体系和方法。煤矿安全质量标准化动态达标突出安全生产的重要地位，强调安全生产工作的规范化、标准化，以及安全与质量的高度统一性，吸收国内外安全质量管理的新理念、新方法和新技术，其内涵是：矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等主要生产环节的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使煤矿始终处于安全生产的良好状态，以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。
　　(二)、安全质量标准化动态达标是煤矿安全生产的基础，是建立煤矿安全长效机制的主要内容和根本途径。通过安全质量标准化矿井动态达标的建设，改善煤矿安全生产基本条件，切实保障煤矿职工的生命安全和健康，让煤矿工人在井下作业有安全感，从事煤矿工作有自豪感。安全质量标准化动态达标包括了煤矿生产活动的全过程，“采掘机运通”是重点。在“采掘机运通”当中，“一通三防”是重中之重。要集中主要力量，实现重点突破，认真落实瓦斯治理“十二字”方针，遏制瓦斯爆炸等重、特大事故的发生。由重点到非重点，依次推进，最终建立全过程、全方位的安全质量标准化工作体系。
　　(三)、为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，更好地保障与维护广大职工的生命安全和根本利益，实现我矿安全形势的进一步好转，全面提升我矿安全生产发展水平，决定深入开展安全质量标准化动态达标活动。
　　二、安全质量标准化动态达标精细化管理的职能与责任：
　　1、认真贯彻执行党的安全生产方针，做到“安全第一，预防为主”，全面提升我矿的整体素质，创建和谐矿区,保障煤矿安全生产的重要基础工作。
　　2、进一步推动精细化管理活动深入开展，创建精品工程，提高工程质量。
　　3、进一步提高全员的安全质量意识，真正做到控制全过程，班班达标准，杜绝隐蔽工程和不合格工程。
　　4、安全质量标准化动态达标精细化管理检查组制定确保本专业全面实现动态达标管理措施，监督动态达标措施的落实贯彻执行，负责本专业动态达标检查和考核工作。
　　三、安全质量标准化动态达标精细化管理检查组
　　1、采煤专业组
　　组长：采煤矿长
　　副组长：采煤副总
　　成员：安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办等相应工程专业的技术、管理人员
　　2、掘进专业组
　　组长：掘进矿长
　　副组长：掘进副总
　　成员：安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办等相应工程专业的技术、管理人员
　　3、机运专业组
　　组长：机电矿长
　　副组长：机电副总
　　成员：安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办、机电、运输等相应工程专业的技术、管理人员
　　4、通风专业组
　　组长：总工程师
　　副组长：通风副总
　　成员：安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办、通风等相应工程专业的技术、管理人员
　　5、督查组
　　组长：生产矿长
　　副组长：安全矿长
　　成员：总工程师、采煤矿长、掘进矿长、机电矿长、安全副总、通风副总、采煤副总、掘进副总、地质副总以及安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办、组织部、策划部、纪委等单位主要负责人。
　　四、安全质量标准化动态达标精细化管理业务流程
　　(一)安全质量标准化动态达标精细化管理业务流程图

　　A、安全矿长
1、安全矿长下达动态检查命令;　
2、安全矿长安排安监处副处长，明确检查时间、检查内容、检查制度、检查要求。

　　B、安监处

　　1、安监副处长接到安全矿长命令后，安排达标办组织检查，明确指示检查时间、检查范围、检查人员范围、检查制度。

　　C、安监处达标办

　　1、安监处达标办主任接到安监副处长命令后，及时通知各检查专业负责人、各职能科室，准备检查，告知检查时间、检查内容;

　　2、认真准备检查表格;

　　3、准备各类检查工具;

　　4、安监处达标办主任认真组织分工，使各专业检查人员分配到各个头面，保证检查覆盖率。

　　D、各专业检查组成员

　　1、检查人员根据达标办主任安排地点认真负责，把单位承包范围内的隐患、工程质量、文明创建等问题进行全面检查;

　　2、采用检查工具遂项认真检查，保证以数据说话;

　　3、对检查的问题，严格对照检查标准认真打分，保证检查符合现场实际;

　　4、对现场反映出的隐患和工程质量等问题现场及时联系处理解决，提出合理化建议;

　　5、对现场不能落实的问题，及时反映到安监处达标办。

　　E、安监处

　　1、认真收集整理检查资料;

　　2、认真收集现场不能落实的问题，整理后按A、B、C级分类;

　　3、根据隐患管理程序A、B级上报生产矿长、安全矿长;C级隐患及时下发隐患联系单;

　　4、达标办主任把检查问题在安全例会上进行通报;

　　5、针对检查出问题，根据隐患联系单，安排小班安监人员闭合落实管理;

　　6、对没按规定时间进行落实的单位进行责任追究，并再次下发隐患联系单，直到整改落实好，安监员鉴字闭合。

　　7、根据每次检查，进行分数统计整理，月底按照矿文件规定对各专业进行奖惩，上报安全矿长、生产矿长;

　　8、对检查资料进行归类整理，并保存。

　　F、各生产单位

　　对检查人员和安监处联系的隐患和工程质量等问题及时按规定处理解决

　　G、生产矿长、安全矿长

　　1、对安监处达标办上报的A、B级隐患进行安排，A级上报集团公司;B级隐患安排人员进行处理，安排安监处按期跟踪落实。

　　2、对安监处达标办上报的月度各专业安全质量标准化动态检查奖惩进行审阅。

　　五、安全质量标准化动态达标精细化管理标准

　　(一)、安全质量标准化动态达标精细化管理工作标准,做到标准精细、执行严格

　　A、采煤安全质量标准化标准

　　a、质量管理工作

　　1、坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制，有记录资料;

　　2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作;

　　3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告;

　　4、有合格的作业规程和管理制度：

　　(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作;

　　(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并由复查意见;

　　(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据;

　　(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

　　5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

　　b、顶板管理

　　1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m;

　　2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实;

　　3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm;

　　4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。

　　c、工作面支护

　　单体液压支柱支护：

　　1、新设支柱初撑力：单体液压支柱∮80mm≥60KN，∮100mm≥90KN，金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器;

　　2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱;

　　3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm;

　　4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底〈100mm 。

　　液压支架：

　　1、初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示);

　　2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm;

　　3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角〈7°;

　　4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(〈200mm)。

　　d、安全出口与端头支架

　　1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护，支柱初撑力：∮80mm≥60KN，∮100mm≥90KN，

　　综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明;

　　2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)，距煤壁10m范围内打双排柱，10 ~ 20m范围内打打排柱;

　　3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道;

　　4、超前支柱初撑力不低于50KN。

　　e、回柱放顶

　　1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排);

　　2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分(〈(2×5)m2)，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段;

　　3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个);
　　4、无空载支柱。

　　f、煤壁机道

　　1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚以上煤层不超过250mm;

　　2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm;机采工作面挂梁不得落后机组10m(停机要及时跟上)，梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁(综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密);

　　3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全;

　　4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。

　　g、两巷与文明生产

　　1、巷道净高不低于1.8m;

　　2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效;

　　3、文明生产：(1)巷道无积水(长5m，深0.2m);(2)无浮碴、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌;

　　4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。

　　h、假顶和煤炭回收

　　上、中分层假顶工作面：

　　1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水;

　　2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(〉2.0m3)记载在(1：500)图上;

　　3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm;

　　4、不任意丢顶煤和留煤柱。

　　一次采全高和底分层工作面：

　　5、回收率达到要求;

　　6、不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施);

　　7、浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm);

　　8、不任意留煤柱。

　　j、机电设备

　　1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa(综采≥30MPa);乳化液浓度不低于2% ~ 3%(综采3% ~ 5%)，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段;

　　2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全;

　　3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施;

　　4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。

　　k、安全管理

　　1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥;

　　2、支柱(支架)高度与采高相符，不得超高使用;

　　3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根，综采支架不漏液、不串液、不卸载;

　　4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大;综采支架要垂直顶底板，歪斜〈±5°;采高大、倾角〉15°的工作面支柱，必须有防倒措施;工作面倾角〉15°时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置;

　　5、使用铰接顶梁工作面铰接率〉90% 。

　　B、掘进安全质量标准化七条线管理标准

　　a、中线

　　1、按方位施工的巷道必须有中线。

　　2、永久中线(1)紧跟扒矸机，无扒矸机时滞后迎头不大于10米，综掘巷道滞后迎头不大于15米;(2)架棚巷道中线采用石灰线，宽度为50毫米;锚梁网索巷道采用白漆，宽度为50毫米;(3)、锚喷和U型棚拱形巷道中线为巷道中心线，采用石灰线宽度为50毫米。

　　3、临时中线紧跟迎头，架棚巷道采用粉笔线，锚喷和锚梁网索巷道采用石灰线。

　　4、巷道内中线必须匀称清晰。

　　b、腰线

　　1、掘进工作面按高程施工的巷道必须有腰线。

　　2、巷道两帮腰线必须保持一平，距轨道上平面距离为1米。

　　3、永久腰线：(1)紧跟扒矸机，无扒矸机时滞后迎头不大于10米;(2)架棚巷道采用石灰线，石灰线宽度为50毫米;(3)锚梁网索巷道采用白漆，宽度为50毫米。

　　4、临时腰线紧跟迎头，架棚巷道采用粉笔线，锚喷和锚梁网索巷道采用白灰线。

　　5、巷道内腰线必须匀称清晰。

　　c、风筒

　　1、风筒必须进行拉铁丝吊挂。

　　2、风筒必须进行编号管理，型号一致。

　　3、风筒吊挂必须平直，逢环必挂。

　　4、风筒吊挂高度距轨面为1.8米。

　　5、拐弯处必须使用弯头，只能缓慢拐弯，严禁拐急弯。

　　6、接头必须使用反连，不准倒接。

　　d、轨道

　　1、施工的综采机风巷，轨道必须使用规格为22Kg/m的轨道。

　　2、22公斤/米轨道长度为6米，轨道两头眼孔符合规定。

　　3、轨道中心线铺设时必须平行于巷道中线，轨道面平行于腰线。

　　4、轨道轨距误差不大于10毫米，不小于5毫米，轨道接头间隙不超过10毫米，内错差不大于5毫米。水平误差不大于10毫米。

　　5、轨道构件齐全，坚固有效。

　　6、巷道内严禁杂拌道。

　　7、轨道道木间距中对中为1000毫米。

　　8、轨枕长度为1200毫米，对中铺设。

　　9、每块轨枕必须露出上平面，道渣铺盖达到轨枕的2/3高处。

　　10、每块轨枕上四根道钉，并牢固有力。

　　11、轨枕严禁有浮离和空吊板现象。

　　12、临时轨道铺设必须紧跟扒矸机。

　　13、综掘工作面临时轨道距综掘机不大于70米。

　　14、无扒矸机巷道炮掘工作面轨道距迎头不超过30米。

　　e、水沟

　　1、巷道按措施规程设计施工水沟，深度、宽度必须符合设计要求。

　　2、水沟中心线必须平行于巷道中心线，水沟里帮距巷道帮宽度为100毫米。

　　3、水沟两帮壁厚为100毫米，铺底厚度不小于50 毫米，两帮垂直于巷道底板。
　　4、水沟上沿平面必须低于轨枕上平面100毫米，且平行于腰线。
　　5、各类水沟必须畅通无阻，水沟内无杂物，沉淀物厚度不得超过50毫米。
　　6、水沟盖板齐全、稳固、平整、无响声。
　　f、风水管
　　1、风水管吊挂于巷道水沟一侧。
　　2、风水管吊挂必须平行于腰线。
　　3、风管、水管吊挂中对中间距为300毫米。
　　4、水管吊挂在最下边，风管吊挂在水管上部。
　　5、水管吊挂距腰线上100毫米处。
　　6、风管采用直径为4寸，长度4米。
　　7、水管采用直径为2.5寸，长度4米。
　　8、风管全部涂描红漆，水管全部涂描绿漆并进行标号管理。
　　9、风水管紧跟扒矸机
　　10、风水管吊挂均匀，8米一个吊挂点。
　　11、每节管子上必须安装一个管连接撑竿均匀布置。
　　12、风、水管按规定设置三通闸阀，风巷100米一个，机巷50米一个，闸阀必须完好，上面留有1米长软管能随时使用，闸阀必须挂牌管理，拔哨垂直向上90·。
　　g、电缆
　　1、各工作面机、风巷，掘进头的电缆一律用电缆钩吊挂，电缆悬挂点间距：架棚巷道(700毫米棚距)，二棚一个吊挂点，悬挂高度架棚巷道离牙壳400毫米，锚梁网索巷道两排距一个吊挂点，锚梁网索巷道离顶450毫米，机、风巷全部实行电缆钩吊挂，吊钩标准一律是5个吊钩，间距100毫米。
　　2、小线吊挂：机、风巷小线，架棚巷道离牙壳100毫米，锚梁网索巷道离顶150毫米，拉8#铁丝吊挂，小线间距10毫米，全部实行带皮扎线吊挂，皮带机皮吊挂，严禁成捆吊挂，四小线与动力电缆之间的距离为200毫米。
　　3、四小线吊挂间距，架棚巷道二棚一个吊挂点，锚梁网索巷道，两排距一个吊挂点。电缆和小线吊挂至少30米成一直线。
　　4、电缆钩上同时悬挂高、低压电缆时，要求高压电缆在上方，低压电缆在下方，电缆之间的间距为50毫米，且不交叉。
　　C、掘进工作面支护工作标准
　　1、锚喷
　　(1)永久支护形式、规格、材料
　　采用锚梁网喷支护形式;锚杆为∮20*2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆;间排距700*700mm，矩形布置;网为∮6.5mm、长5m、宽为0.9m的金属铁丝网，梁为∮12mm梯形钢筋梁、长为3.7m和1.8m两种，整体喷厚不大于80mm;
　　(2)永久支护的质量要求
　　a锚杆间排距允许误差-100—+50mm;
　　b锚杆与巷道轮廓而的夹角不小于70°;
　　c锚杆锚固力不小于80KN;锚杆外露长度20—50mm，螺母预紧力不小于100N.M;
　　d混凝土配比严格按水泥：黄沙：石子=1：2：2进行，并搅拌均匀;
　　e初喷厚度30—50mm，复喷厚度20—30mm，整体喷厚不大于80mm，喷层混凝土强度不低于C15;
　　f成巷净宽允许误差为中线至任一帮距离0—100mm;成巷净高允许误差为腰线至顶、底板距离0—100mm;
　　g临时水沟紧跟扒矸机;永久水沟滞后临时水沟不大于30米;永久水沟规格符合措施规定;
　　h铁丝网搭接处每200*300mm用12#铁丝绑扎一次;
　　k帮部初喷临时支护距全断面永久支护最大距离不大于60米;
　　2、锚梁网索
　　(1)锚固剂用K2340型树脂锚固剂，顶部每眼3卷，锚固力≮80KN;帮部每眼2卷，锚固力≮60KN;锚索每眼4卷，锚固力≮100AKN
　　(2)锚杆垫板、锚索托盘紧贴岩面，不贴岩处必须加木托盘垫实以达锚固效果
　　(3)锚杆外露长度≯350mm，以200mm