行人车辆安全防护通道施工方案.doc

行人车辆安全防护通道施工方案正式版

一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）
2、《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
4、《关于加强本市施工现场钢管、扣件检验》的通知
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）
二、工程概况
建设单位：重庆文理学院
设计单位：重庆钢铁集团设计院
勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院重庆分公司
监理单位：重庆建新建设工程监理咨询
施工单位：贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司
重庆文理学院红河校区人和居3号楼教工住宅工程位于重庆文理学院红河校区内。该工程总建筑面积26622.53 m2，建筑总高度H=96.60m，建筑层数为地上32层。主体为剪力墙结构，基础为桩基础。
施工场地北面的人行道和车行道，道路正好在施工塔吊旋转半径和高空落物范围之内。为了保护行人和车辆的安全，应建设单位要求必须搭设安全通道防护棚。防护棚采用（φ48×3.5mm）钢管扣件连接搭设，搭设高度：6m，长度：80m, 宽度：10.5m。
三、编制目的
满足施工现场安全管理要求，以避免安全事故，保障人体和财产安全。
四、落地式钢管安全通道防护棚搭设设计
（一）行人、车辆安全通道防护棚搭设要求
1、安全通道防护棚采用人车分流的型式，所有外露钢管刷黄黑油漆，立杆采用6m（立杆）钢管（φ48×3.5mm）搭设，扣件连接组合成钢管立柱，立柱纵向间距为0.6m，立柱横向间距（跨度）为3.75m、3.75m和3m。立柱底部采用木方垫板，立柱底部200mm处设置纵向扫地杆（人行、车行通道不设横向扫地杆），但需要搭设反向斜支撑，纵向水平杆间距1.3m，防护棚上下二层。通道上下斜杆及腹杆采用（φ48×3.5mm）钢管，扣件连接。腹杆与斜杆夹角为60度，通道两尽端搭设斜支撑加固。人行通道距离地面3m高处搭设横向水平杆其上设置剪刀撑加固。
2、防护棚纵向连续设置剪刀撑，剪刀撑竖向连接到顶；防护棚纵向外侧每隔3.6m设置斜撑稳固架体。
3、防护棚檩条采用钢管（φ48×3.5mm）扣件连接，檩条间距为0.60m，上下2层，二层间距为1m，上下均满铺竹笆板，上层竹笆板上满铺九夹板钉牢，并采用密目网对其两层竹笆板封边，竹笆板下满铺密目网封闭严密，。竹笆板四周采用16#铁丝双股与檩条绑扎牢固。
4、车行通道内连续安装4道防撞护栏，其做法为：①立柱安装孔洞采用机械成孔其孔径为110mm，深度为300mm，孔间间距为1.5m;②孔洞内安装φ80镀锌钢管立柱且柱内用C25细石混凝土灌筑密实（立柱长度为0.9m，埋入地下长度为0.3m,外露地上长度为0.6m），立柱安装完毕后孔洞缝隙用C25细石混凝土灌筑密实；其立柱上焊接两道50mm*8mm镀锌扁铁，镀锌扁铁上张贴反光带
5、车行通道内侧铺设4.2m高九夹板围护、人行道铺设1.8m高九夹板围护，在其上铺贴彩绘图；防护棚两端两层竹笆板处满铺九夹板封头，在其上张贴车辆行驶方向标志和限速、限高、限宽标志等；防护通道内安装20盏100千瓦照明设备，并安装2个摄像头用于观察架体；车行通道出入口处安装18根φ80镀锌钢管防撞桩且桩内用C25细石混凝土灌筑密实（防撞桩长度为0.9m，埋入地下长度为0.3m,外露地上长度为0.6m）并贴反光带,每根桩贴4条反光带；车行通道内每10m设置一道减速带，通道两端2m外连续设置两道减速带。
（二）、通讯线路、照明用PVC管穿管保护，防止线路破损。
五、安全通道防护棚搭设
（一）施工准备
1、材料准备
钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793—2021)，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—2006)中Q235-A级规定钢管直径Φ48mm，壁厚3.5mm，杆6000mm，扣件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006)。脚手板采用竹笆板及绿色2000目密目网等材料(附墙杆的材质同钢管要求标准)。
2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底。
3、要求对钢管、扣件、竹笆板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。
4、搭设现场清除地面杂物。
（二）搭设
1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线
2、铺设垫板注意以下事项：
（1）垫板必须铺设放平稳，不得悬空。
3、杆件搭设
防护棚搭设顺序如下：放置垫板→纵向扫地杆→组合钢管柱→纵向水平杆→桁架上、下弦杆腹杆组合→支撑连接→剪力撑支撑→檩条→竹笆板→密目网……。
4、搭设安全技术措施
（1）钢管外径φ48㎜或φ51㎜钢管严禁混合使用，立柱纵向间距为1.2m，立柱横向间距（跨度）为3.75m、3.75m和3m，防护棚搭设高度为6m。立柱底部200㎜处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢。
（2）立柱水平杆应采用对接扣件连接，水平杆对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不准设置在同跨内，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
（3）开始搭设立柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至防护棚安装稳定。
（4）立柱顶端伸出桁架高度不应小于200㎜。
5、搭设纵向水平杆的安全技术措施
（1）纵向水平杆间距不大于1.3米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。
（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢，每隔一跨立杆上设置一道防滑扣件，防止棚顶负荷过大，出现下坠等情况。
6、搭设剪刀撑、斜撑安全技术措施
（1）剪刀撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪刀撑采用斜杆组合搭设剪刀撑，剪刀撑与地面成45度夹角，剪刀撑接长应采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100㎜，剪刀撑搭设不少于2跨，剪刀撑纵向连续搭设，竖向连续到顶。
（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设置反向斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出下弦杆，伸出长度不少于100㎜。
7、扣件安装的安全技术措施
（1）扣件规格（Φ48㎜）必须与钢管外径相同。
（2）扣件的螺栓拧紧力矩应在45—65N﹒m之内。
（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。
（4）各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150㎜。
8、注意事项
（1）必须有产品合格证书。
（2）应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228—2002）的有关规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
（4）钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。
（5）钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。
（6）扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。
（7）使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。
A、旧钢管的检查：表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜。
B、旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新，新旧扣件均应进行防锈处理。
（8）防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。
（9）安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在45N.m—55N.m范围之内，应按表2的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1
项次
项 目
技术要求
容许偏差△（mm）
示 意 图
检查方法
与工具
1
地
基
基
础
表面
坚实平整

观察
排水
不积水

垫板
不晃动

底座
不滑动
-10

降沉
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度偏差
Hmax＝20m
H/200

用经纬仪和吊线和卷尺
搭设中检查垂直度偏差的高度

不同高度H时的允许偏差△（mm）
20m
H＝2
H＝10
H＝20

±7
±50
±100
3
间距
步中偏差
杆距偏差
排距偏差

±20
±50
±20

钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺
同跨内、外纵向水平杆高差

±10

脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表2
项次
项 目
技术要求
容许偏差△（mm）
示 意 图
检查方法
与工具
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的距离
a≤150mm

钢板尺
同步立杆上两个相邻对接扣件的高差
≤500mm

钢板尺
立杆上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3

钢板尺
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离
≤L/3

钢板尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N·m

扭矩扳手
7
剪刀撑与地面的倾角
45°-60°

角尺
8
脚手板外伸长度（mm）
对接
100＜a≤150
150＜a<300

卷尺
搭接

角尺
（10）张贴的警示标志必须醒目，安装的照明设备必须亮堂(照明时间为晚上七点—早上七点)。
六、拆除
1、拆除前必须完成以下准备工作：
（1）全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。
（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。
（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒。
（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。
2、拆除前应符合以下要求：
（1）拆除防护棚顺序一般为：九夹板→竹跳板→剪力撑→纵杆→横杆→立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递钢管。
（2）当防护棚拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。
3、卸料应符合以下要求：
（1）各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛扔。
（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
七、安全管理
（一）人员要求
1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306—2021版）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。
（二）搭设阶段
1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检查验收，合格后方准使用。
2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）进行检查，发现问题应及时校正维修。
3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。
4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。
5、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。
6、防护棚搭设时要拉警戒线设置警示牌，并安排专职安全员疏导交通，引导路人绕过正在施工的防护棚区域。
7、防护棚搭设人员要爱护道路旁的路灯、树木栏杆等公共设施，搭设防护棚时不得破坏公共设施，不得也蛮施工。。
8、严禁酗酒人员作业，搭设时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
9、搭设人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（三）使用阶段
1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。
2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。
3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。
（1）在六级大风与大雨后。
（2）停用超过一个月，复工前。
4、检查保修项目
（1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。
（2）垫板是否松动、立柱是否悬空。
（3）扣件螺栓是否松动。
（4）安全防护措施是否符合要求。
5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件
（1） 主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。
（2） 附加件
（3） 支撑：立柱、剪力撑
要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必须有围档隔离和防火措施和专人监控。
8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）的有关规定执行。
（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入内。
拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷。

行人通道安全防护棚专项施工方案

行人通道安全防护棚

专项施工方案

xxxxxx建筑工程公司
2014年3月8日

目 录
一、编制说明1

二、工程概况1

三、落地安全通道防护棚搭设设计1

四、安全防护棚搭设1

五、拆除5

六、安全管理5

七、计算书11

一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）
2、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91)
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2021）
二、工程概况
工程名称:xxxxxxxx
工程地址：成都市xxxxxxxxx
建设单位：成都xxxxxxxxx
设计单位：xxxxxxxxxxxxxx
监理单位：xxxxxxxxxxxxx
施工单位:xxxxxxxxxx
本工程位于成都市xxxxxxxxxxx，地下1-2层、地上高层27—35层、多层2、3层，其中楼体类型分布为 9栋（1＃-9＃楼）,建筑面积约191497。485 平方米。
本工程中庭部分过往工人较多，为了保证安全生产因此必须搭设通道安全防护棚进行安全防护。防护棚采用(φ48×3.0mm）钢管扣件连接搭设，搭设高度：4。7米。
三、落地安全通道防护棚搭设设计
（一）行人安全通道防护棚搭设要求
1、本工程行人防护棚在转角、大门入口处立杆采用4根（立杆)钢管（φ48×3.0mm）加抱箍（水平杆），扣件连接组合成钢管立柱，立柱边长400×400mm，其余位置采用单排立柱,纵向间距为1。5米，立柱横向间距（跨度）为4.3米。立柱基础为地下室顶板、立杆底部采用5cm厚的混凝土垫层，立柱底部距离地面200mm设置纵向扫地杆,防护棚上下二层。
2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立柱、水平杆连接到顶。
3、防护棚硬防护为上下2层，二层间距为0.5米，顶层在横向钢管上铺木枋、间距为200mm,再满铺木板、最后满铺防水卷材，下层防护层在横向钢管下面铺满密目网，横向钢管上方铺木枋、间距为200mm，再满铺木板。
4、防护棚上部四周采用高1米木板进行封闭围护隔离。
5、纵向水平杆步距依次为0.85m、0.85m、1。3m、0.5m、0.5m、0。5m
四、安全防护棚搭设
(一)施工准备
1、材料准备
钢管采用现行田家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级规定钢管直径Φ48mm，壁厚3。0mm，杆4700mm,扣件采用可锻锻铸铁扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）。脚手板采用木脚手板及绿色2000目密日网等材料(附墙杆的材质同钢管要求标准）.
2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底.
3、要求对钢管、扣件、木脚手板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。
4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。
（二）搭设
1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线
2、杆件搭设
防护棚搭设顺序如下:铺设5cm厚混凝土保护层→纵向扫地杆→组合钢管柱→纵向水平杆→横向水平杆杆组合→剪力撑支撑→密目网→木枋→木脚手板…….
3、搭设钢管柱的安全技术措施
(1）钢管立柱边长400×400㎜，立柱纵向间距为1.5米，立柱横向间距（跨度）为4。3米,防护棚搭设高度为4。5米.钢管柱距垫板200㎜外设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢.
(2）钢管立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
（3）开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至附墙件按装稳定后,方向拆除。钢管柱距地面1。7米处设置首步附墙件拉结,附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢，另一端与钢结构墙面焊接牢固。
4、搭设纵向水平杆的安全技术措施
(1）纵向水平杆间距不大于1。5米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内,不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。
（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。
5、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施
(1）剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设,剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角,剪力撑接长应采用搭接方式,采用三只旋转扣件扣牢,三只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100㎜,剪力撑搭设不少于2跨,剪力撑纵向连续搭设,竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。
（2)斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢,斜撑杆端伸出上弦杆及立柱，外侧长度不少于100㎜。
6、扣件安装的安全技术措施
（1）扣件规格（Φ48㎜）必须与钢管外径相同。
（2）扣件的螺栓拧紧力矩应在40-65N﹒m之内。
（3)对接扣件的开口应朝上或朝内。
（4）各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150㎜。
（一）钢管检查
1、必须有产品合格证书。
2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。
3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求.
5、钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。
6、扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。
7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。
（1）旧钢管的检查：表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜。
（2)旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新,新旧扣件均应进行防锈处理。
8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法,应符合表1的要求。
9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在40N.m—65N。m范围之内，应按表2的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.

脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1
项次
项 目
技术要求
容许偏差△（mm)
示 意 图
检查方法
与工具
1
地
基
基
础
表面
坚实平整

观察
排水
不积水

底座
不滑动
-10

降沉
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度偏差
Hmax＝20m
H/200

用经纬仪和吊线和卷尺
搭设中检查垂直度偏差的高度

不同高度H时的允许偏差△（mm）
20m
H＝2
H＝10
H＝20

±7
±50
±100
3
间距
步中偏差
杆距偏差
排距偏差

±20
±50
±20

钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺
同跨内、外纵向水平杆高差

±10

5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
≤50

钢板尺

脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表2
项次
项 目
技术要求
容许偏差△（mm）
示 意 图
检查方法
与工具
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的距离
a≤150mm

钢板尺
同步立杆上两个相邻对接扣件的高差
≤500mm

钢板尺
立杆上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3

钢板尺
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离
≤L/3

钢板尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N·m

扭矩扳手
7
剪刀撑与地面的倾角
45°-60°

角尺
8
脚手板外伸长度（mm）
对接
100＜a≤150
150＜a<300

卷尺
搭接

角尺

注：l、中间档次用插入法
2、杆件编号说明：1－立杆；2－纵向水平杆；3－横向水平杆；4－剪刀撑

扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准 表3
项次
检查项目
安装扣件质量（个)
抽检数量（n）
合格判定数（A0)
不合格判定数（R0)
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件
51—90
91—150
151-280
281-500
501—1200
1200-3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
1
2
2
3
4
6
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
51—90
91-150
151—280
281-500
501—1200
1200-3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
2
3
4
6
8
11

注:1、本表l、2均为一般检查水平。
2、本表项次l的合格质量水平（AQL)为4 ,项次2的为10.
3、合格判定数（A0)系指允许不合格数.

五、拆除
1、拆除前必须完成以下准备工作：
（1)全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求.
（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序,经主管部门批准方可实施.
（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区,并有专人负责警戒。
(4)清除防护棚上杂物及地面障碍物.
2、拆除前应符合以下要求：
（1）拆除防护棚顺序一般为：木脚手板→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立杆,按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣,再拆两边扣,由中间操作人员工作递钢管.
（2)所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙杆加固.
（3）当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
3、卸料应符合以下要求:
(1)各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。
（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
六、安全管理
（一）人员要求
1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。
（二）搭设阶段
1、防护棚的构配件质量和搭设质量,必须按规范标准的规定要求进行检查验收,合格后方准使用。
2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2021）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）进行检查，发现问题应及时校正维修。
3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用.
4、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚,非电工不准擅自接电线电器装置.
（三）使用阶段
1、六级及六级以上大风应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。
2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修.
3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。
（1）在六级大风与大雨后。
(2)停用超过一个月，复工前。
4、检查保修项目
（1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。
（2）地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。
（3）扣件螺栓是否松动。
（4）安全防护措施是否符合要求。
5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件
（1） 主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。
（2） 附墙件
（3） 支撑：立柱、剪力撑
（4） 栏杆、档脚板
要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。
6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时,必须有围档隔离和防火措施和专人监控.
8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）的有关规定执行.
（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入内。
拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器)，用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷.

安全防护棚计算书
防护棚的计算参照《钢结构设计规范》（GB50017—2003）
计算的防护棚为双层落地式防护棚，搭设的高度为4。7m，
施工均布荷载为0。5KN/m2。
荷载计算
截面特性
单肢截面面积 A=4。89cm2
惯性距 I=12。19cm4
单肢回转半径 i=1。58cm
单肢净截面模量（抵抗矩） w=5.08cm3
单肢抗压强度设计值 ［ƒ]=205N/mm2
压杆长细比允许值 ［λ］=150
荷载标准值
作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。
静荷载的标准值包括以下内容：
棚架的自重标准值(KN/m2）,取均布荷载,为0。15NG1=0.15×2。4=0。45KN/m
脚手架的自重标准值(KN/m2），采用木脚手板，为0。15NG2=0.15×2.4=0.45KN/m
吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）,为0.15NG3=0。01×2.4=0。03KN/m
活荷载
活荷载的标准值为施工均布荷载（KN/㎡），为0.5NG=0。5×2。4=1.5KN/m
荷载组合
线荷载q=1。2×（NG1+NG2+NG3）+1.4×NQ
=1.2×（0。45+0。45+0。03）+1。4×1.2
=2.80 KN/m
棚架计算
强度计算
最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩 Mmax=ql2
M=0.125×2.58×15.3252
=75。75KN·m
上、下弦杆内力 N= h-棚架矢高（mm)，为800
N=75。75÷0.8=94。68KN
单肢受压强度计算值
σ=193。61N/mm2
σ<[ƒ],满足要求
稳定性计算
λ—单肢长细比
I0—单肢计算长度(m）,为1.601
计算得到，λ=101.33
λ〈[λ］=150,满足要求
柱计算
强度计算
考虑柱为轴心受压立杆
集中荷载 N1=0。5qb
b—棚架跨度，考虑最不利情况,取最大跨度15.325m
N1=0。5×2.58×15。325=19.7KN
整体受压强度计算值 σ
σ=12。64N/mm2
σ〈[f]，满足要求
(2）稳定性计算
计算单肢稳定性
λ—单肢长细比
l0—单肢计算长度（m），为1。473
计算得到, λ=93.23
λ〈[λ］=150，满足要求
计算柱的压杆整体稳定
l0-计算长度（m），取4.5m
i—柱截面的回转半径(mm)，i=0.43h
h-柱截面的高度(mm），为350
经计算得到，i=0.43×35=15.05
λ==30〈[λ］=150,满足要求

附图：

42

防护棚安全通道搭设施工方案

一、编制依据：
本工程施工方案根据JGJ59—99、JGJ80-91，上海市文明工地建设有关文件，创建标化工地要求，结合现场实际情况,搭设木工棚、钢筋棚，防护、防坠棚、安全通道一处。

二、工程概况
川沙新镇军民村D3—1—3地块配套商品房工程位于川南奉公路、近海霞路,属于砖混结构,地上6层，地下1层,建筑总面积115730。5平方米,标准层层高2.8米,总工期360.0天。
本工程由上海海霞置业投资建设，上海筑景建筑设计设计，上海海洋地质勘察设计地质勘查，上海住院建设工程监理监理,上海界龙建设工程组织施工;由李建军担任项目经理，成爱兵担任技术负责人。

三、护搭设安全要求及措施
选材：
1、脚手架钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件，钢管外径不得小于48MM，壁厚不得底于3.5MM，禁止使用严重锈蚀、弯曲、变形或有裂缝的钢管。
2、钢管脚手架扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的严格要求，严禁使用脆裂、变形或滑丝扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配.
3、竹笆：不得使用松散、枯脆、虫蛀。
4、铅丝：铅丝规格不得细于18号，并应双股并联捆扎.
搭设:
1、搭设必须由经安全教育持岗位证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作.
2、搭设时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带,工具、零配件应放在工具袋内，穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
3、防坠棚、安全通道立杆必须立在硬实的地基上,立杆纵距不大于2M，水平方向不得大于6米，纵向设置八字撑及水平管,水平方向在上部设八字支撑。
4、防坠棚、安全通道为双层隔离,每层用毛竹做直杆上铺竹笆。
5、搭设时连接处扣件必须拧紧，上部隔离竹笆不允许有空隙、搭设时必须牢固、稳定。
6、防坠棚、安全通道除进入；楼层处开口外，其余部位应水平管封闭,不允许随意断开。
7、防坠棚、安全通道钢管必须用醒目安全标志油漆.

四、防坠棚、安全通道管理
1、防坠棚、安全通道严禁在棚上堆放材料,不得当做操作脚手使用。
2、防坠棚、安全通道是安全设施，不得任何施工人员在未经许可下擅自拆除.
3、防坠棚、安全通道须有专职人员负责监督保养，并做好例保记录，发现隐患要立即进行修复.

五、防坠棚、安全通道计算书
搭设防坠棚时考虑到行人及行车场地、道路要求及局部采用斜撑架形式,因此必须对斜挑部分稳定性进行验收。
系数：沿纵向每1.8米设置一道斜撑，每层用毛竹做直杆上铺竹笆双层隔离，架体落地立杆横向间距最大处为4米、最小为3米，外挑最大处为1。5米,双层隔离间距为0.8米。
荷载计算
1、钢管自重
1）立杆 1.2×2×3.84kg/m=9。22kg
2) 横杆 1.8×4×3。84kg/m=27.65 kg
3) 挑横杆 1。5×3.84kg/m=5.76 kg
4） 剪刀撑 1。8×1.44×2×3.84kg/m=19。9kg
5) 扣件 1。35×6=8。1 kg
2、竹笆 1.8×1。5×2×4.5=24。3 kg/m
合计重量 94。94kg
考虑到上部无施工荷载，只考虑搭设时荷载按每1。5×1。8操作人员300kg计算。
钢管受力:Pl=94。94kg+300kg=394.94kg
内力计算
1500
计算简图如图示
b
Pl
a

1500

C

＜1500
3000-4000

按力三角形解:
Nab=Pl/tg =394。9kg
Nbc=Pl/sinα=394。94/0.707=502.04kg
杆件稳定计算
BC杆 Nbc=502。04
结构长度 2121MM，因两端用扣件连接计算长度取:
0。9×2121=1909MMΦ48钢管A=4.89CM2
回转半径r=15。78CM
长细比 λ=L0/r=1909/15。78=120.97＜[λ］=150满足构造要求
查表得:Φ=0。446
r0N/aφ=0。 9×5 /0。446×489
=20。71N/mm2＜f=205N/mm2
AB杆 Nab=3949
结构长度 1500MM
长细比λ=L0/r=1500/15.78=95.06＜［λ]=150满足构造要求
查表得：Φ=0。626
r0N/aφ=0。 9×3949/0.626×489
=11。67N/mm2＜f=205N/mm2

结论：
从以上最危险部位计算可以看出架体满足安全要求，但从抗倾覆角度考虑,搭设时必须严格控制架体悬挑部位长度必须小于架体落地