楼梯铺贴大理石施工方案.doc

楼梯铺贴大理石施工方案
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楼梯铺贴大理石施工方案
一、 工程概况：
工程名称
山西省浑源县凯德世家住宅小区项目5#楼
工程地址
山西省大同市浑源县
建设单位
大同市阳光嘉业房地产开发有限责任公司
总包单位
山西省第二建筑工程公司
分包单位

二、 编制依据:
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—2001
三、 施工部署
1、安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针,加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，采取安全技术措施，加强安全检查,杜绝因工伤亡事故及重伤事故。、
科技目标:以“科技兴企”为指针，施工中广泛推广应用建设部建筑业10项新技术。
环保指标：合理布局、清洁生产、道路畅通、整洁施工、降低污染、减少噪音。
2、施工现场的准备
（1)、完成三通一平工作。
(2）、修筑临时性场内道路。
（3）、搭设生产、生活性临时设施。
(4)、敷设临时用水、电线路,引入指定地点.
3、组织机构及职能部门职责
我公司将指派国家二级建造师担任项目负责人具体组织施工，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总工为主的技术管理系统。下设五科一室（即施工技术科、安全质量科、计划科、设备物资科、财务科、调度室），具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。
四、楼梯铺贴工程
1） 面层
a、材料：水泥的安定性必须符合国家的现行技术标准的规定，不得使用低标号,过期结块及活性差的水泥。
砂:用中砂或中、粗混合砂，不得含有机杂质，含泥量不得大于3％。
b、操作程序：
基层表面处理→规方→找平→铺设、抹面→养护。
2) 地砖工程
a、地砖铺贴的主要施工方法:
施工程序：
准备工作-—试饼—-弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地砖板块—-灌缝、擦缝——打蜡。
施工要点：
清理基层，抹底层灰，要求平整、干净.
弹线,弹处中心线。在四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，
按板的尺寸加预留缝放样分块,铺贴时按分块位置，每行一次挂线。地面地层标高由墙面50基准线返下找出.
安放标准块，标准块时水平标准和横缝的依据，在十字线交点
出最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
铺贴：铺贴前地砖应水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用粘结层砂浆为15—20MM厚干硬性水平砂浆，抹粘结层在基层刷素水泥浆一遍，随抹随铺地砖。安放地砖时四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实处,应及时用砂浆补上.
灌缝：地砖铺贴后次日，用素水泥灌2/3高度，再进行插缝，
然后用干锯沫直径试净擦亮。
养护:在试净的地面上，在2—3天禁止上人。
打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPA
时）方可进行打蜡，打蜡后，面层达到光滑洁亮.
施工注意事项：
铺贴时,所用材料应符合质量要求.
铺贴时,一定要先将地砖湿润，必须用干硬水泥砂浆，并且要进行试铺。
五、劳动力投入计划及其保证措施
(一）保证措施
在工期很紧的情况下，根据施工进度安排，劳动力十分集中，合理配置各阶段劳动力是进度保证计划的关键.为确保劳动力及时按计划到位，采取以下保证措施:
1、迅速集结人员措施
项目部本着就近调配施工人员的原则，迅速组织人员及设备上场，掀起施工高潮，确保工期目标的实现。
2、施工组织措施
(1)严密组织、合理安排施工工序,由项目部调度室统筹调配劳动力的数量和工种。定期了解劳务人员的动态，分析并制定相应办法。
(2）合理配置劳动力资源，使劳动力之间、劳动力与材料、施工环境之间，达到最佳的组合，不断地提高劳动生产率。劳动力组织要服从施工生产的需要，在保持一定的稳定性情况下，要随现场施工生产的变化而不断调整。劳动力组织的调整必须按照施工组织设计的要求，有利于工种间和工序间的协作配合,有利于充分发挥工人在生产中的主动性、创造性.
（3)加强与员工沟通，经常交换意见，掌握工人思想变化，排解工人矛盾，加强班组建设.建立考勤及工作质量完成情况的奖罚制度,不断提高职工的技术和业务水平，建立一支稳定的作业班组。在施工过程中，开展形式多样劳动竞赛，明确竞赛的内容、范围、目的、考核条件和标准，实施施工现场劳动激励机制。
（4）高峰期人员的管理措施：建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议,及时解决问题。调度室负责进场施工人员的管理工作，特别是在高峰期必须加强施工人员的管理，按工程的施工阶段和人数，合理安排工地临时宿舍。所有进场施工的人员安排到工地的食堂用膳，强化后勤保障措施，避免出现食物中毒的情况。进入施工现场必须要遵守现场的安全、防火制度。
六、质量保证措施
1、质量承诺
（1）建立以项目经理、工长、项目工程师、专职质安员、兼职安全员为主的质量保证体系。按照ISO9002标准要求，各负其责,以保证施工全过程的质量控制。
（2）建立健全各项质量目标责任制度，做到目标明确，责任落实,责任到位。
（3)我公司的质量方针是：雕塑时代精品，质量精益求精，信誉服务第一，凡我公司中标承建的工程,只要甲方按质论价,优质优价,要求创优的项目,我公司100％创优，承诺合格工程达100％.因此，我们会以满足用户的要求为目标，以设计施工图为依据，以标准、规范为准绳，精心施工，实现优质工程的承诺.
2、确保质量的有效措施
（1)明确质量目标，把质量目标层层分解到施工班组，制定单位工程质量预控单位工程质量预控措施的实施细则，并在实施中不断完善。
（2）严把材料质量关，钢材、防水材料必须有质检合格证和试验报告，否则不得使用，其它材料如水泥、砖、砂、石等材料必须先试验后方可用于工程中，
（3）土建装修执行“三工序”制，“三检制"和“三不下岗”制，对特殊工程实行持证上岗制。工程进度与施工质量发生矛盾时，必须在保证工程质量的前提下加快工程进度。
（4）结合我公司制定的土建细部作法60条，安装30条编制质量计划，有针对性的提出创优措施和具体做法.
(5）严格执行原材料检验和试验制度。砼、砂浆配合比要求准确.
（6)指定成品保护措施，各专业的劳动成果要互相保护互相监督，严禁野蛮施工。项目部要开生产调度会，协调工地情况并同时开质量动态分析会。始终把质量处于预控状态之中。
（7)工程处成立以处长担任组长的质量检查小组，每半月至少检查一次，工地成立以项目经理质量员为首的质检小组，每天对工地的工程质量跟踪检查。
（8）工程档案要与工程同步，随时办理手续，派专人收集整理档案。
七、工期保证措施
1、建筑业是劳务密集型的行业,根据施工计划要配备足够的劳动力，科学组织,合理调配，最大限度的发挥管理层和操作层的积极性.
2、严肃周密地安排计划，进场前进一步作总进度计划，控制各时间段工期,赶前不赶后，同时作好分段作业计划，每个施工段都要严格控制。
3、根据进度确保料具供应，料具计划要超前，并根据季节、市场情况超前储备。
4、确保各工序一次交验合格，不做返工活，影响进度。
5、公司每星期、项目班子每天召开协调会，问题不推不拖不过夜。
6、确保安全生产不发生大小事故影响工期。
7、建设单位在资金暂不到位的情况下，公司发挥内部银行协调功能，保证施工正常进行。
八、降低噪声措施
1、施工现场所有人员进行防噪声教育,严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员的噪声扰民意识。
2、严格控制施工作业时间,晚间作业时间不超过21时，早晨作业时间不早于6时半,特殊情况下须连续施工的，尽量采取措施并事先做好周围居民的工作，取得他们的合作和谅解，并报所在区环保局备案，方可施工。
3、选用低噪声或消声的施工机械，对施工现场的强噪声机械配备封闭机械棚，减少强噪声的扩散。
4、生产强噪声的成品、半成品加工、制作（如予制构件、木门窗制作等）选择在场外加工，减少噪声污染。

北 京 国 泰 建 设 集 团 有 限 公 司
BEIJNGG UOTAI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD
目 录
第一节 编制依据 2
第二节 工程概况 2
第三节 主要施工方法和措施 4
第四节 质量控制要点 7

第一节 编制依据
1、万嘉红星美凯龙国际家居城市综合体住宅东区施工图纸
2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002（2011）
3、万嘉红星美凯龙国际家居城市综合体住宅东区施工组织设计
第二节 工程概况
1、工程概况
工程名称
万嘉红星美凯龙国际家居城市综合体住宅东区工程
工程地址
本工程位于河北省迁安市惠昌大街南侧，燕山大路西侧
建设单位
迁安万嘉房地产开发有限公司
设计单位
北京新纪元建筑工程设计有限公司
施工单位
北京国泰建设集团有限公司
监理单位
唐山理工建设工程项目管理有限公司
工期
2013年5月15日—2014年10月30日
2、 建筑概况
1
防水
屋面、
地下室
4厚SBS改性沥青防水卷材
3+3 SBS改性沥青防水卷材
点粘350号石油沥青油毡
卫生间、厨房等
1。5厚聚氨酯涂膜防水涂料
2
防水等级
二级
地下室
一级
变电所、开闭所、消防水池、消防泵房
3
保温
屋面保温
60厚挤塑聚苯板保温层
外墙保温
60厚挤塑型聚苯保温板
4
门窗
断桥铝合金、防火门
5
室内装修
地下室、公共部分地面铺地砖、墙面涂料；其他部位内装为初装修：地面面层60mm预留不做，墙面水泥砂浆抹面，顶棚抹水泥腻子。
6
户门
四防乙级防火门、三防门
3、结构概况
序 号
项 目
内 容
1
建筑面积
77735.29㎡
2
建筑高度
10#、11#楼为11层34。85米单元式住宅；4#、5#楼为18层高55。15米单元式住宅;12＃楼为27层高79.95米住宅。
3
防火等级
1＃车库及12#楼为一级；4#、5#、10＃、11＃楼二级。
4
抗震设防类别
丙类
5
设计年限
50年
6
建筑结构安全等级
二级
7
抗震设防烈度
7度
8
基础型式
1＃车库为独基加防水板基础
4＃、5＃、10＃—12＃楼为筏板基础
9
地基基础设计等级
乙级
10
结构形式
剪力墙、框架结构
11
建筑层数
4＃、5#楼
地下2层
地上18层
10＃、11＃楼
地下2层
地上11层
12＃楼
地下2层
地上27层
1#地下车库
地下一层
12
混凝土强度等级
C15、C20、C30、C35、C40、C50、基础部分为C30P6、C35P6、C40 P6
13
钢筋
类别
HPB400
连接
方式
机械连接
搭接连接
14
二次结构
填充墙为加气混凝土砌块

第三节 主要施工方法和措施
一、楼梯模板
先支好休息平台及楼梯梁模板（方法同顶板及梁模板支设），再支梯段底模，底模采用木方和多层板拼装而成，木方间距200mm；绑扎楼梯钢筋,在墙上弹好踏步线后再安装侧模。
楼梯模板底模采用12厚多层板,背楞采用38×85木方。支撑楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上弹出楼梯底板厚度线及踏步位置线。根据放线先支设休息平台梁，平台板模板,立杆间距不大于1000，木楞间距不大于500。模板表面高低差不得大于2mm，台阶高度允许偏差±2mm，但不得任何三阶连续同方向偏差。梁两侧支撑部位留设后绑钢筋的梁窝。楼梯模板支设如下图：

二、楼梯钢筋
1、工艺流程：
弹钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋→绑支座负弯矩筋。
2、主要施工方法：
2.1、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，主筋在下,分布筋在上,每个交叉点均绑扎。
2.2、铺设支座处负弯距筋，下部加马凳,钢筋绑扎时，先绑楼梯梁钢筋，然后绑板筋，板支座负筋按规范要求锚入梁内。
三、楼梯混凝土
1、工艺流程：剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇注混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。
2、楼梯混凝土自下向上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步表面抹平。楼梯踏面混凝土要求在混凝土终凝前进行二次抹面压光.
3、楼梯休息平台剔梁处留施工缝 ,设置“剪刀槎”，“剪刀槎”见下图

第四节 质量控制要点
1、结构混凝土允许偏差
混凝土工程允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
轴线位置
基础
15
10
尺量
独立基础
10
10
墙。柱。梁
8
5
2
垂
直
度
层高≤5m
8
5
经纬仪
吊线
尺量
层高＞5m
10
8
全高（H)
H/1000。且≤30
H/1000。且≤30
3
标高
层高
±10
±5
水准仪
尺量
全高
±30
±30
4
截面尺寸
基础宽。高
＋8.－5
±5
尺量
柱.墙.梁宽.高
＋8.－5
±3
5
表面平整度
8
3
2m靠尺、塞尺
6
角.线顺直度
―
3
拉线.尺量
7
保护层厚度
基础
―
±5
尺量
柱。梁。墙.板
―
＋5。－3
8
楼梯踏步板宽度.高度
―
±3
尺量
9
电梯井筒
长.宽对定位中心线
＋25.－0
＋20。－0
经纬仪、尺量
筒全高(H)垂直度
H/1000。且≤30
H/1000.且≤30
10
阳台.雨罩位移
―
±5
吊线.尺量
11
预留孔.洞中心线位置
15
10
尺量

2、 质量保证措施
2.1、工长要根据施工方案,向作业队进行技术交底，提出质量要求.
2。2、混凝土浇筑前质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。
2。3、混凝土浇筑前必须检查其资料（配合比申请单、碱含量计算书），不合格的混凝土坚决退回；并请搅拌站提供与配合比一样的同品种减水剂,以供因坍落度损失过大而泵送困难，在现场添加减水剂.严禁向罐车内加水。
2.4建立有关部门人员的岗位责任制，明确质量职责，落实到人,在浇筑过程中要做好各项质量记录.

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铁路职业学院图书馆
外墙外保温系统

施
工
方
案

施工工艺及施工要点

一 施工工艺
1、系统构造说明:
本系统是在砌体墙或钢筋混凝土基层墙体上,经找平处理后，用以粘为主,以钉为辅的方式将复合保温板固定于墙体上,采用抹面砂浆中间压入耐碱玻纤网布或热镀锌钢网，柔性腻子找平，柔性饰面。
2、原材料性能指标
(1）聚苯板EPS（或XPS）达到（JG149—2003）的要求 ;
（2）硅酸钙板达到(JC/T412。2—2006)的要求 ;
(3）锚固件达到（JG149-2003)的要求 ;
3、成品保温板规格及出厂尺寸要求：
复合保温板材出厂规格:1.2＊2.4,厚度按设计要求定制,根据施工要求，复合保温板可以裁切成1200＊600等随意尺寸;
4、成品板的现场堆放：
A．成品板堆放地点应注意围护，不应在太阳下暴晒。同时做好防雨和消防工作，严禁明火靠近和近电焊区作业。堆放区域需配置一定数量的灭火设备。
B．整张板及裁切好的板子在放置时应该将保温层朝上，面层板面向下，防止板面变形；
C．搬运整张板子时应该尽量垂直搬运,防止板子损坏。
5、施工条件
（1）冬季施工，墙体表面温度不得低于5℃。
（2）降雨和大风（＞4级)条件下，停止施工,在允许情况下，可采用防雨、防风措施。
6、施工准备
(1）技术准备:
l 熟悉各方提供的有关图纸资料,参阅有关施工方案，做好准备工作；
l 了解材料性能，掌握施工要领和施工程序；
l 由我企业派技术人员到现场做技术指导和培训；
l 做好上道工序（钢筋隐蔽)的检查工作。
（2）材料准备
l 保温材料厚度按设计要求
l 保温板连接及界面材料:塑料锚栓
l 成品板外饰抗裂层材料匹配:抹面砂浆、耐碱网格布,热镀锌钢网；
l 柔性耐水腻子以及按设计要求采用水性弹性涂料;
l 绑扎钢丝(镀锌）。
（3）施工机具准备（需施工方自备）：
操作平台、盒尺、墨斗、壁纸刀、检测工具（线锥、靠尺、经纬仪），钢筋绑扎工具，台锯；
7、施工工艺
（1）基层检查与处理：
●基层墙体应干燥、平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。
●当基层墙体为其他材料的砌体墙时应用15～20厚1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。当基层墙体为混凝土墙时，如果墙面平整度大于5mm，可只对局部修补找平，否则应整体找平。
●基层处理的质量应进行验收，达到通长顺直，平整垂直误差不大于4—5mm（2m靠尺）符合要求后，方可进行下道工序施工.
（2）粘贴保温复合板
粘贴方式采用点框粘法，有效粘贴面积不低于复合板面积的40%。建筑高度在60m以上时，有效粘贴面积应不小于60％。严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间的高差，按各编号由下而上进行粘贴并压实，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。
（3）锚固固定
●安装锚栓时，首先用冲击钻在已粘贴就位的板孔位置钻孔，孔径8mm，入墙深度大于30mm，锚栓钉帽与保温复合板表面齐平或略拧入些，确保膨胀锚栓钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。锚栓粘抹粘胶剂后进行加固(每平方米7～8个锚栓)，大于0。1m的单块板必须加固定件固定。
●粘贴锚固上墙后的保温复合板应静置24h后，再根据设计要求，进行下道工序。
（4）外墙饰面施工（面砖饰面参照B系统）
●涂抹面胶浆前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整.
●耐碱玻纤网布铺设时，用抹子在保温复合板表面均匀涂抹一道厚度2～3mm的抹面胶浆（面积略大于一块网布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖耐碱玻纤网布，合耐碱网格布处于两道抹面砂浆中,抹面砂浆总厚度为5~6mm。
●耐碱玻纤网布铺设自上而下，周圈铺设,遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向加铺一层200*300耐碱玻纤网布,阴阳角部位加铺一层宽度为400的附加网格布(涂料饰面)，以防止开裂，具体做法详构造详图。
●耐碱玻纤网布之间应相互搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度.
●抹面胶浆表干后，即可进行柔性腻子的施工，待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实抹光后成活。待柔性腻子完全干固后，即可进行面层涂料施工
●面层涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。面层涂料应采用专用搅拌器搅拌均匀，罩面涂料层宜采用喷涂法施工.
(5）特殊部位处理
●保温复合板缝处理施工：当设计无要求时，保温复合板与保温复合板应对接紧密,不留板缝.
二,施工要点
1 个人进场后,在整体墙面先喷水后喷浆,使界面剂达到充足的养护时间,有利于保温的整体结构。
2 阴阳角处施工应45度倒角使保温复合板能充分的发挥其不然效能,做到硅钙板的全覆盖.
3 工人进场后应按下列施工工序展开施工：
1)墙体喷水然后再喷界面剂，要前后衔接，边喷水边喷浆。
2)整个外墙面进行打点（2公分）找平层用1：3的水泥砂浆）。
3）用聚合物粘接砂浆粘接复合板，粘接面积不小于40％。
4）要求粘接保温复合板时,应错缝搭接面积不小于200mm，要整体通线平整误差不大于4—5mm，要求各部位造型处整体误差不大于4mm，阴阳角周正差不大于4-5mm，平程度不大于4-5mm(2m靠尺)。
5）窗口应按下列标准施工：
a上口应做出滴水槽或鹰嘴。
b 下口应做出散水坡，其高度视现场具体施工情况定。
c 窗口两侧应垂直,周正，尺寸一致（每层或轴线的上下层），以利于门窗的安装.
6）粘接复合板完成后，应按下列步骤施工：
a 先在表面打点要求贯通顺直平整所有误差在4—5mm之内.
b 铺设钢网，应先铺设钢网后打入锚固钉。
c 钢网铺设应平整，搭接面积不小于100mm。
阴阳角处应整体折弯90度或相互搭接。
d 最后抹抗裂砂浆（7—10mm）厚度。
7)外出造型柱及窗口四周应在外表面粘贴复合保温板两侧,为不影响工程整体造型，视具体情况，用玻化微珠浆料做成,这样能有效满足内外墙施工工序衔接,保证工程的外观造型尺寸.

三 节点图

下挑图翻包网格布示意图

平窗口翻包网格布示意图

2、阳角做法

阴角做法

3、加强层做法示意图

门窗洞口网格布加强示意图

4、伸缩缝做法

沉降缝做法

沉降缝做法

5、装饰线条做法示意图

结构加固工程

施
工
方
案

沈阳华生建设工程有限公司
2015年10 月 10日

一、编制依据
经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工方案。
参考规范及文件如下：
1.1.由甲方提供的文件；
1。2。现行国家规范及行业标准《混凝土结构加固技术规范》、《混凝土后锚固技术规程》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑钢结构焊接规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等；
1。3。其它相关专业规范及行业标准。
二、主要施工工艺
1、混凝土植筋
植筋流程图

下料除锈 钢筋清洗

准备工作 放线定位 成孔 清洗孔 注胶 植筋 固化 交工验收

配胶
1.1放线定位：按设计图纸根据现场实际情况找出植筋位置、根数，并用墨笔划出植筋位置做出记录,并经检查合格后，开始钻孔。
1。2成孔
1.2.1按设计图纸已找出的植筋位置用空心钻或电锤成孔,其孔径及孔深应根据植筋的大小另行决定。一般孔径应比钢筋直径大4~6mm，锚固深度按图纸施工.
1。2.2按规范及施工现场的尺寸下料（钢筋)，锚固段有锈部位进行除锈、清洗。
1。3清孔：采用压缩机将孔内残渣吹净.
1.4配胶：按重量比要求配制，配好的胶必须在规定适应期内使用完。
1.5注胶:注入量应不少于砼锚孔深度2/3.
1.6入钢筋:将清洗好的钢筋旋转插入砼锚孔内.钢筋旋转插入反复2~3次将空内残留空气排除，确保孔内结构胶饱满。
1。7检查封堵：钢筋植入后以锚孔口四周溢出胶为宜。作好保证24小时间不允许碰撞。
1。8质量要求
1.8.1打磨清洗要全面干净、彻底。
1.8.2配胶计量准确,设专人负责
1.8。3配胶要搅拌均匀，颜色统一，配胶前应搅拌均匀。
1.8。4孔内注胶应饱满。
2、碳纤维加固
2。1施工前的准备作业
2。2基面处理
2。2.1混凝土表面的劣化层（如浮浆、风化层等）要用砂轮机进行清除和打磨；
2.2.2基面的错位与凸出部位要磨平，转角部位要进行倒角处理。
2.3基面的清洗
先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘;
2.4粘贴碳纤维布
2。4.1在待粘贴面上划出各层位置；
2。4。2依据设计尺寸剪裁碳纤维布，应根据现场经验和作业空间确定下料长度,若需要进行接长时,接头的长度应根据图纸和规范要求而定，一般不得小于15厘米；
2。4。3按比例准确配制好浸渍胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，以确保粘接质量。用滚筒或刷子均匀地涂抹在基面上,注意直横均匀涂抹；
2。4。4粘贴碳纤维布时，应依据设计位置由上而下，由左至右有秩序地粘贴,并以滚筒压挤贴片，使碳纤维布与浸渍树脂充分结合，同时以刮板刮除气泡;
2。4.5及时观察贴片是否粘贴密实，若发现有间隙或气泡，应及时处理。
2。4。6多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍胶指触干燥后方能进行下层粘贴。
2。5罩面防护处理
2。5。1贴完碳纤维布后，及时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍树脂，自然风干;
2。5.2当需要做表面防护时应按照设计要求或规范处理.
3、包钢加固
3.1工艺流程：
准备工作—定位-砼界面处理—型钢拼装焊接—焊接验收-闭缝灌注灌浆料-包钢验收—交工
3。2准备工作：
3.2.1焊机、切割机、角磨机、电镐、脚手架、割片、磨片、钢刷、搅拌器、卡具等工具运进施工现场。
3。2.3角钢L75×6,宽50mm厚5mm的钢板（留作连接角钢的缀板）,高强无收缩灌浆料，直径16的穿梁及胶锚螺杆，封闭胶或腻子等材料运进现场。
3。3施工:
3.3。1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸,量好预作角钢、缀板尺寸,把钢材下好,角钢长度从基础面至预包柱顶板地面、缀板长度按界面处理后的预包柱宽定做。切割好的角钢缀板用磨片钢刷打磨粗糙.
3.3.2预包柱地面用电镐（电镐相对风镐、破碎锤等破碎机具振动力要小得多，对主体砼构件损伤不大)往下打、达到露出原基础,然后到预包柱顶板地面，在柱四个角测出点，延四个点外扩80mm,把砼板砸透,砸出80*80mm洞口。搭好脚手架，用磨片、钢刷把柱面打磨平整,露出新砼界面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用修补材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理.
3.3.3将四个角钢竖起立在四个柱角处搭好脚手架，用绳子把四个角钢上端暂时固定、在预包柱底处挨地面用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好，然后到柱顶梁底，用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好。拆掉固定绳，用卡具矫正上、下四角、控制好垂直度，然后在预包柱梁下或板上1000mm范围(缀板加密区)内间距150mm焊一圈缀板，非加密区域缀板间距300焊一圈.然后请监理及甲方验收。组装焊接根据图纸或设计要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
3.3。4用胶泥或腻子把所有缝隙堵上，在每块缀板上端留灌注口。高强无收缩灌浆料按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,可采用机械或人工搅拌.采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌注时从角钢顶端往里灌胶，柱底第一圈灌注满后，把第一圈用胶泥或腻子封住，第二圈注满后把第二圈封堵，依次上排，直至完全注满，全部缝隙封闭。
3。4固化、验收：
3。4。1所有工序完成后，24小时内施工现场不得有任何扰动,待固化后,请监理及甲方验收。
3。4.2验收合格后拆除脚手架交工。
三、现场施工安全文明保证措施
（一）、安全消防措施
1. 施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2。 严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
3. 施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。
4. 在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.
5. 现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生.
6. 电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套.
7。 工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备。
8. 在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开。
9. 在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故.
10、建立防火安全制度
11、严格控制火源
a．施工现场建立集中吸烟区。
b．严格执行动火审批制度。
c．严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾.
d．严格执行“十不烧”的规定。
12、按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。
13、加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训.
14、建立定期防火检查，更换灭火器药剂。
15、施工现场明确划分用火作业，易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
16、施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值
班。
17、同各班组签定防火安全协议书.
18。 经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作.
19. 在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。
（二)、现场文明施工
1. 文明施工的总目标；创造一个“施工组织周密、区域功能合理、现场整齐清洁、要求设施完善、安全标志明显、机械设备完好、劳动纪律严明、工作紧张有序”的文明施工环境。
2. 加强现场文明施工管理。
3. 建筑物内部的文明施工实行分区管理制度，现场的安全管理、安全装备、安全标志实行标准化。
4. 施工水、电源及力能供应布置安全、得当；消防设施完善、可靠.
5. 保证施工机械、设备的状态完好,外观清洁、安全操作规程齐全，操作人员持证上岗。
6. 临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责,安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒。
7. 严格控制建筑噪音、粉尘污染,减轻噪音扰民.
8. 现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾到随清随运,不允许堆放过夜,场地必须平整无积水。
9. 施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。
10. 施工现场的各种公告牌、标志牌等，内容齐全、规范，放置醒目。现场材料堆放整齐、有序，有利于施工。施工垃圾要及时清理干净，保持施工现场的整洁。