环保厅程钢管脚手架施工方案.doc

环保厅程钢管脚手架施工方案完整
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1、 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
为保证本项目施工过程中脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。
1。2 编制依据
1。2.1 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。
1.2。2 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。
1.2。3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001）。
1。2.4 《建筑施工手册》缩印本第四版。
1。2。5 招投标文件。
1。2。6 现场环境和条件.
2、 工程概况
2.1工程构成状况
序号
项目
内容
1
工程名称
河北省环境保护厅201号建筑物（西院科研综合楼改扩建）
2
工程地点
石家庄市裕华西路与草场街交叉口东南角,民心河西南角河北省环保厅院内
3
建设单位
河北省环境保护厅
4
设计单位
北方设计研究院
5
工程承建范围
包工、包料
6
工程性质
框架结构
7
总建筑面积
2440。54m2

环保厅科研综合楼改扩建工程钢管脚手架施工方案

3、 施工部署
3.1 施工方案的选择
3。2 质量标准
严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001）进行验收。
3.3 材料计划
表3：钢管扣件材料计划表

序号
材料名称
型号规格
单位
数量
1
钢管
Ф48×3。5
T
550
2
直角扣件
—-
个
74000
3
回转扣件
-—
个
7400
4
对接扣件
—-
个
7400
5
“3”形扣件
—-
个
5000
说明:以上计划考虑水泥粉磨、粉煤灰库、煤粉制备、水泥包装四个单位平行施工高峰期的用量，具体根据工程进度情况调整。

序号
工种
数量(人)
工作内容
1
架子工
10
各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等
2
普工
10
配合架子工作业
3.4 劳动力计划
表4：劳动力计划表
4、 脚手架搭设
4。1 材料要求
4。1。1 钢管
(1) 钢管采用Ф48×3.5焊管,材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm（最大质量≤25kg）.
(2) 新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆.
(3) 旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。
(4) 钢管变形不得超过表5规定的数值。
扣件
(1) 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。
(2) 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
(3) 新旧扣件均应进行防锈处理。
表5：钢管的允许偏差
序号
项 目
允许偏差
⊿(mm)
示 意 图
检查工具
1
钢管尺寸
(mm）
外径48
—0.5

--—
游标卡尺
2
壁厚3.5
—0。5
—--
3
切斜偏差
1。7

⊿
塞尺
拐角尺
4
锈蚀深度
≤0。5
⊿

游标卡尺
5
端部弯曲
l≤1.5m
≤5

⊿
L
钢板尺
6
立杆弯曲
3m〈l≤4m
4m<l≤6。5m
≤12
≤20

⊿
L

钢板尺
7
水平杆、斜杆弯曲
l≤6。5 m
≤30
4。1.3脚手板
(1） 在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板.木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。
（2) 在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片脚手板使用宽度≥60mm的竹片和直径5～10mm，间距≤600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合,螺栓必须可靠坚固.
4。2 地基处理
4。2.1 回填土
脚手架地基大多落在新回填土上.回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。
搭设前应将场地平整，将回填铲平，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟.
4。2。2基础持力层
基础施工阶段,脚手架可落在基础持力层上。基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化,从而影响脚手架的安全。
4。2。3 结构构件作为脚手架地基
当脚手架落在基础梁、基础等结构构件上时，基础梁或基础等必须具备≥1d龄期强度.
4。3 双排脚手架的设计及验算
本工程双排脚手架为装修脚手架或结构脚手架，均按敞开式结构脚手架设计.
敞开式双排结构脚手架的构造选择
立杆横距lb=1。05m
步距h=1。35m
立杆纵距(跨距)la=1。5m
连墙件设置：三步三跨
4.3。2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合
永久荷载
每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m
脚手板自重gk2=0。35 KN/m2
栏杆与挡脚板自重gk3=0.14 KN/m
脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重gk4=0。14 KN/m
施工荷载
施工均布活荷载qk=3KN/m2
风荷载
计算项目
荷载效应组合
水平杆强度与变形
永久荷载+施工均布活荷载
立杆稳定
永久荷载+施工均布活荷载
永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载)
连墙件承载力
风荷载+5KN
作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取Wk=0。8 KN/m2
荷载组合如下表
小横杆抗弯强度及变形验算
计算简图如下

Q

1.05m
Q=1.2＊(0。35＊1。5＊1.05+0.14*1。5+0。14*1.5)/1。05+1.4＊3/1。05
=5。11KN/m
Mmax=5.11*1。05*1。05*1000000/8=704222N。m
抗弯强度验算Mmax/W=704222/5080=138.6N/mm2〈f=205N/mm2
最大变形验算Wmax=5*5.11*1.054＊106/(384＊2.04*105*12.19*104）
=2.74*10-5 mm<<1050/150=7mm
〈〈10mm
均满足要求。
4.3。4大横杆抗弯强度及变形验算
计算简图如下：
Q

1.5m1.5m1.5m
Q偏安全取与小横杆的Q值相等，由连续梁的内力系数可知,其最大弯矩小于简支梁，故满足要求.
4.3。5立杆稳定验算
立杆轴向力偏安全取大值
N=1.2*(0.149＊1.35+0。35*1.5＊0.525+0.14＊1.5+0。14*1。5)+0。85＊（1。4＊3+1.4＊0.8）
=5。6KN
N/ΨA=5.6＊106/(0。251＊4.89*100）=4.9N/mm2〈〈f=205N/mm2
满足要求。
4。3。6扣件抗滑验算
由小横杆的荷载可知，其通过扣件传至立杆的荷载为5.11＊1.05/2=2.68KN〈〈直角扣件或回转扣件的设计承载=8KN
满足要求.
4。4 满堂脚手架(模板支撑)设计及验算
满堂脚手架仅验算其立杆稳定性即可.
4.4。1 满堂模板支撑的构造选择
立杆间距（双向)：1.2 m。
步距（双向)：1。2m。
4.4。2 荷载
永久荷载
每米立杆承受的结构自重gk1=0。1491KN/m
脚手板自重gk2=0.35 KN/m2
模板及结构砼gk3=25KN/m3
活荷载
施工均布活荷载qk=3KN/m2
荷载组合
N=1。2恒荷+1.4活载
4。4。3 立杆稳定性验算
（1) 现浇平台(100厚)支撑

图5：现浇砼平台满堂脚手架立杆荷载分配图

1200

1200

(注：图中阴影部分为其中立杆的受力面积）
立杆轴向压力N=1.2＊（0.1491*1.2+0。35*1.2*1.2+25*1。2*1。2＊0。1)+1.4＊3
=9.34KN
立杆的计算长度L0=1.2m
立杆的截面特性：A=489mm2,I=15.8mm
则长细比λ=L0/I=76，查得稳定系数Ψ=0.744
稳定性验算=25。7 N/mm2<〈f=205N/mm2
满足要求。
（2) 有梁板支撑
对有梁板，在梁底增设一排立杆支撑,根据以往经验,现浇砼梁的最大截面不超过500＊2000，此验算按500*2000计.其荷载分配见下图:
图6：有梁板荷载分配图

1200

600
(注：图中阴影部分为计算立杆的荷载分配面积)
N=1.2＊（0。1491＊1.2+0。35*1.2*0。6+25＊0.5＊1。2＊2+25*0.1*0。1*1。2)+1。4＊3
=41。1KN
N/(Ψ*A)=41100/（0。744＊489）=113N/mm2<f=205N/mm2
满足要求。
4.5 脚手架搭设的一般要求
4。5。1 脚手架搭设顺序
材料准备及检查地基处理定位放线竖立杆扫地杆（先纵后横,横在纵下)第一步横杆第一步纵杆第X步横杆第X步纵杆（先纵后横,横在纵上)按设计设置连墙件、剪刀撑
4。5。2 立杆垫板
每根立杆底部设置面积≥0。15 m2的木垫板，垫板宽度≥20cm,厚度≥50mm,垫板的垫设方向一致。
扫地杆
脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
脚手架底层步距≤2m。
图1:脚手架纵横扫地杆构造

h
h

≥500 ≤2000

≤200 1 2 〈1000
la la≤200
（注：1-横向扫地杆；2—纵向扫地杆;la-跨距;h-步距)
4。5。5 立杆接长
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。
对接时,对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接时，搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4。5.6 纵向水平杆
(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定,其长度≥3跨.
(2) 纵向水平杆接长
纵向水平杆可对接也可搭接。
对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500；各接头中心至主节点的距离≤1/3倍跨。
搭接时:搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。

图2：水平杆对接接头布置
1 ≥500
≤La/3
2

3

La La

(注：1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆）
4。5.7 横向水平杆
(1） 主节点处（水平杆与立杆连接处）必须设置一根横向水平杆,与立杆用直角扣件固定.主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。
(3) 对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm，最大不超过400mm。
脚手板
脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图：

图3：脚手板对接、搭接构造图

130~150≥100
≤300 ≥200
4.5。9 剪刀撑
(1) 剪刀撑的宽度≥6m,且≥4跨,剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。
剪刀撑斜杆与地面的倾角º
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
(2) 双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道,并由底至顶边续设置,中间各道剪刀撑之间的净距≤15m 。
(3) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。对高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(4) 剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
4。5。10 作业层的栏杆和挡脚板设置（见下页）

图4：栏杆与挡脚板构造

1
2 1200
3
≥180
4
(注：1-上栏杆;2-中栏杆；3—挡脚板；4—外立杆）
5、 脚手架的拆除
5.1 准备工作
5。1.1 拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。
5。1。2 组织好人员做好交底工作,做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。
5.2 作业程序
5.2。1 由上至下逐层进行,禁止上下同时作业.
5.2。2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将边墙件整层或娄层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
各层杆件拆除顺序：横向水平杆 纵向水平杆 连墙件 立杆
5.2。4 各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。
6、脚手架工程的安全管理
6。1 交底与培训
6。1。1 由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。
6。1.2 由安全经理负责对操作人员的安全培训,培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。
6。2 操作人员
6。2。1 脚手架施工人员必须持证上岗（架子工操作证）.
6.2。2 脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。
上岗人员的年龄组成：不得小于18岁，也不得大于50岁。
6.3 劳保用品配备
上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用
安全帽。
6。3。2 防滑鞋。
安全带。
6.4 脚手架使用与检查
6.4。1 脚手架的使用
（1） 脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤），施工荷载应均衡，避免集中堆载,不得超载.
(2） 不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上,禁止在脚手架上悬挂起重设备。
(4) 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆,以及边墙件.
(5) 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业.脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
脚手架的检查
(1) 脚手架检查的时间：
基础处理完后（脚手架搭高前）;
作业层施工加荷载前；
达到使用高度后;
大雨后.
(2) 检查的内容
构造是否符合要求；
地基是否积水、垫板是否松动,立杆是否悬空；
扣件是否松动；
安全防护措施是否符合要求；
是否超载.
(3） 检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)执行。对检查出来的问题及时解决。
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龙岩市西城片区经济适用房B区

基
础
砼
施
工
方
案
编制单位:福建恒盛建筑集团

编制人：

审核人：

编制日期：2021年1月10日

一、层高超过3.5m采用胶合板，钢管（Φ48×3.5）支撑

1）、构造图（高度6。4米）

2)、计算简图

梁侧模，按三跨连续梁计算，跨度为竖楞间距

梁底模，按三跨连续梁计算,跨度为小楞间距L2(L2=300~600mm为宜)

小楞计算，按简支梁受集中力P计算，跨度为L3

钢管支撑,按两端铰接受压构件计算

3）、荷载计算

A、 侧模、底模（都为三跨）

强度

M=1/10ql2        W=1/6bh2

δ=M/W≤fm    则满足要求

挠度

fmax=0.667q/  14/100EI≤［f］则满足要求  fmax 〉[f］不满足要求,可减少1

2)、小楞

强度验算

M=1/4PL3

δ=M/W≤fm则满足要求

挠度验算

f=p/l3/48EI≤[f］    则满足要求

支撑

δ=N/？A≤f则满足要求

式中?为压杆稳定系数,由λ=l0/I查规范JGJ130-2001附录C表C得

l0=h+2a，h为支撑立杆的步距,

i =1.58cm

若λ>250时， ?=7320/λ2

模板支架立杆的轴向力设计值N

N=1。2∑NGK+1.4∑NQK

NGK—-为模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。

ΣNQK——为施工人员及设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。

二、层高超过3。5m采用胶合板模板与钢管支撑

1、 构造

胶合板规格为1830×915×18,取一块胶合板作为计算单元，每块板下设n根木搁栅

即搁栅间距为L1=1830/n—1，本例设n=5，L1=458mm，搁栅下设钢管其间距为L2(L2=1m）

钢管立杆的间距L3（取L3=2L1)。

2、计算简图

（1）、胶合板底模

（2）、木搁栅

（3)、安搁栅的钢管

(4）、支撑立杆

支撑立杆按轴心受压构件计算

3、 荷载计算

（1） 板底模荷载（楼板厚度为0.1m，胶合板自重5KN/m3）

自重标准值F1计算

胶合板自重：0。915×0.018×5

混凝土自重：24×0.915×0.1

钢筋自重：1。1×0.915×0.1

合计：  2.38KN/m

施工荷载标准值:F2=0.915×2.5=2。29KN/m或者集中力Pk=2.5KN

荷载设计值计算

1）、强度计算：

施工荷载按均布荷载时

q=（1。2F1+1.4F2）×折减系数=（1。2×2.38+1.4×2.29) ×0。9=5。45KN/m

弯矩M=0。1ql2=0。1×5。45×0。458=0。114KN·m

剪力V=0.6 ql=0.6×5。45×0.458=1.5KN

施工荷载为集中力时q=1.2F1×折减系数    P=1。4PK×折减系数

弯矩M=（0。1 ql2+0。175Pl) ×折减系数

=(0.1 ×1.2×2.38×0。4582+0。175×1。4×2.5×0。458) ×0.9

=0.306KN。M

剪力V=0.6ql+0.65q=0.6×1。2×2.38×0.458+0.65×1.4×2.5=3.06KN

显然施工荷载为集中力时的弯距和剪力大!

2)、挠度验算：q=1。2F1×折减系数=1。2×2。38×0。9=2.57KN/M

（2）、木搁栅

自重标准值F1计算

胶合板自重:5×0。018×L1=0。018×5×0.458=0。041

木搁栅自重：5×0。05×0.1=0。025

混凝土自重:24×0.1×L1=24×0.1×0。458=1.1

钢筋自重:1。1×0。1×L1=1.1×0.1×0.458=0。05

合计：F1=1。22KN/M

施工荷载标准值F2

为均布荷载F2=2。5×L1=2。5×0.458=1。15KN/M

或集中力P=2.5KN

荷载设计值计算

1）、强度计算:

施工荷载按均布荷载时

q=（1.2F1+1。4F2）×折减系数=（1.2×1。22+1。4×1。15)×0.9=2.77KN/M

弯距M=0。1qL22=0.1×5。45×12=0。277KN.M

剪力V=0。6 qL2=0.6×2.77×1=1。66KN

施工荷载为集中力时q=1。2F1×折减系数    P=1.4PK×折减系数

弯矩M=（0。1ql22+0。175PL2)×折减系数

=(0。1×1。2×1.22×12+0。175×1。4×2.5×1)×0。9=0。744KN。M

剪力V=0.6qL+0.65P=0.6×1.2×2。38×0.458+0。65×1。4×2.5=3.06KN

显然施工荷载为集中力时的弯矩和剪力大!

2）、挠度验算：q=1。2F1×折减系数=1。2×1.22×0。9=1。32KN/M

（3）、安搁栅的钢管

自重标准值F1计算

胶合板自重：0.3×L2=0。3×1=0。3(模板自重取0.3KN/M2)

混凝土自重:24×0。2×L2=24×0。1×1=2.4

钢筋自重:1.1×0。1×L2=1.1×0.1×1=0。11

合计：F1=2.81KN/M

施工荷载标准值F2：

为均布荷载F2=1。5×L2=1。5×1=1。5KN/m

设计荷载为：

强度计算P=(1。2F1+1.4F2）×折减系数=（1。2×2。81+1。4×1.5) ×0.85

=4。65KN

挠度计算P’=1。2F1×折减系数=1。2×2。81×0.85=2。87KN

(4）立杆支撑轴向力设计值（不组合风载）

N=1。2（N1k+∑N2K）+1.4N3K

式中N1k为钢管支撑自重标准值产生的轴向力N1k=gk·H=0。12×4=4。8KN（gk为每米立杆承受的钢管支撑自重标准值,取gk=0。12KN/m，H为立杆高度）。

∑N2K为模板、混凝土、钢筋自重标准值产生的轴向力总和

∑N2K=（0。3+2.4+0.11）L2L3=2。81×1。0×0.915=2.6KN

N3K为施工人员及设备自重标准值产生的轴向力，

N3K=1。0 L2L3=1。0×1。0×0。915=0.915KN

N=1。2(N1k+∑N2K）+1。4 N3K=1。2×（4.8+2.6)+1.4×0。915=10.2KN

4、 结构验算

（1） 板底模板:

抗弯强度σ=M/W=0.306×106/915×182/6=6.2N/mm﹤f    =20N/mm2满足要求！

抗剪强度τ=3v/2bh=3×3.06×103/2×915×18=0。28N/mm﹤［fv]=1。4/mm2满足要求！

挠度计算

f=0.667ql14/100EI=0。667×2。57×4584/100×6000×915×183/12

=2.8mm﹥［f]=458/250=1.83mm不满足要求，所以采取减小跨度

即取L1=1830/6—1=366mm

再验算得，f=1。1mm﹤[f]=1。5mm

（2）木搁栅验算：

与底模相似（略）

(3）立杆支撑稳定验算：

σ=N/ūA﹤f则满足要求

式中N为立杆轴向力设计值N=10.2KN

ū为稳定系数,由γ=l0/I查规范JGJ130—2001

附录C表C查取

l0为计算长度， l0=2a+h(本例a=200mm,h=2m）

则l0=2400mm

i为回转半径， i=15.8mm（Φ48×3.5钢管),A=4。89cm2

γ=2400/15。8=151。9，查得ū=0。3

则: σ=N/ūA=10.2×103/0。3×489=69。5N/mm2﹤f=205N/mm2

满足要求

土地储备及评审交易中心综合楼室外附属工程

脚手架专项施工方案

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年月日

钢管脚手架扣件施工方案

        脚手架工程施工方案
        一、工程概况
     本工程为张掖市国土资源局土地储备及评审交易中心综合楼室外附属工程，包括餐厅、门房、消防水池及泵房、围墙、地坪及室外管网工程.
        二、脚手架方案选择
        结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
        脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m,大横杆布局为1.8m.
        三、构造要求及技术措施
        1、地基处理：搭设场地必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳,不得悬空。并设置排水措施。
        2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm.
        3、大横杆：大横杆至于小横杆之下,在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
        大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步,同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm.
        4、小横杆：每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距增设小横杆。
        小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。
        5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.
        6、剪力撑：本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。
        剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45—60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣接点。所有固定点距主节点距离不打于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
        剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。
        7、脚手板：脚手板采用松木，厚5cm，宽35-45cm,长度不小于3.5m的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆.
        脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用铁丝固定。
        脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不打鱼15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现头和空挡现象。
        8、连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直间距为3。6,水平间距为4.5m，连墙杆用ф48×3。5的钢管，它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件.
        连墙件横竖向顺序排列，均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）.连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
        9、防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网采用1。8×6。0米的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下部架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.
        作业层脚手架立杆于0.6m及1。2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
        四、安全防护措施
        1、通道口安全隔离设置:在地面进出口设置安全通道，通道上空搭设安全防护棚，防护棚用双层脚手板铺设，层间相隔0。8m，两侧用脚手板绑扎，并用安全网封闭维护。在出入口上方设醒目安全标牌。
        2、“三宝、四口”临边防护措施：①进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带,并经常检查,违者罚款.②根据高处作业“四口”临边防护要求，设1.2m高防护栏杆，横杆不少与3道，下设300mm高踢脚板，对预留洞口采取严密封盖，对电梯井洞口设1.2m高固定栅栏门，竖井每层管架上铺脚板封闭,每三层加设安全网一道；楼梯均设栏杆扶手，用安全网围护。③主要通道口设安全警示牌，保证足够的采光和照明。
        五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
        1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
        落地式脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
        定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离，并做好标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。
        在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
        双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排，后立内排.（其余组件的搭设要求参见构造要求）
        2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
        水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板扎防护栏杆→扎安全网
        3、脚手架的拆除施工工艺
        拆架程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）
        不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差部应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固。
        拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
        六、安全施工技术措施
        1、材质及其使用的安全技术措施
        ①扣件的紧固程度在40-50N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
        对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全.
        ②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。
        ③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
        2、脚手架搭设的安全技术措施
        ①脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不积水、不沉陷。
        ②搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
        ③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
        ④脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工之前一定要确保架子稳定.
        ⑤脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
        ⑥在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
        3、脚手架上施工作业的安全技术措施
        ①结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。
        ②严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。
        ③结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。
        ④各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人
        ⑤定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定,确保施工安全。
        4、脚手架拆除的安全技术措施
        ①拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
        ②拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方,以防坠落。
        ③每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
        ④拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
        ⑤所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
        ⑥所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。
        ⑦拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊，严禁从高空抛掷。
        七、文明施工
        1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
        2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。
        3、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。
        4、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。
        5、不准