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全玻门安装施工工艺标准完整
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全玻门安装施工工艺标准
1 施工准备
1。1 技术准备
熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。
1。2 材料要求
玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。
不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装.
辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备.
1。3 主要机具(表10。5。1。3)
主要机具一览表 表1。3
序号
名称
数量
规格
说明
1
电钻
2
牧田6140
2
气砂轮机
1
S—40B
3
水准仪
1
4
玻璃吸盘
2
SDQ—77
5
钳子
2
6
水平尺
1
7
线坠
2
1。4 作业条件
(1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。
(2)门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好.
(3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
2 技术要点
(1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直.一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4mm,槽深10~20mm:以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。
(2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固.
(3)活动门扇没有门扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃门扇开关自如。
(4)玻璃门倒角时,应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔.
3 施工工艺
3.1 工艺流程
(1)固定部分安装
裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口
(2)活动玻璃门扇安装
划线→确定门窗高度→固定门窗上下横挡→门窗固定→安装拉手
3。2 操作工艺
(1)固定部分安装(图10.5。3.2)
图3。2 玻璃门框柱与玻璃板安装的构造关系
1)裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3~5mm。玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸的3~5mm。玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2mm,如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块作缓慢细磨操作,防止崩边崩角。
2)固定底托:不锈钢(或铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框柱上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
3)安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位.先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条板,距玻璃板面4mm左右;然后在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上.
4)注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始;顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹.
门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有3~5mm的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理.当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹.
(2)活动玻璃门扇安装
全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接.
1)划线
在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。
2)确定门扇高度
玻璃门扇的高度尺寸,在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右,以便于安装时进行定位调节。
把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸,只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去.
3)固定上下横档
门扇高度确定后,即可固定上下横档,在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
4)门扇固定
进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1~2mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上.然后把门扇转动90º使之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。
5)安装拉手
全玻璃门扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入孔洞时不能很紧,应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时,其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉.
4 质量标准
4。1 主控项目
(1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
(2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
(3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
(4)特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
4.2 一般项目
(1)特种门的表面装饰应符合设计要求。
(2)特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
5 成品保护
(1)玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。
(2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染。
(3)玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放,并靠放稳当。
(4)安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。
6 安全环境保护措施
(1)安装玻璃门用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不宜过陡,其与地面夹角以60º~70º为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业.在高凳上作业的人要站在中间,不能站在端头,防止跌落。
(2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上.
(3)在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声,施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制.
(4)搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时,应注意防止割破手指或身体其他部位。
(5)施工后的废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。
(6)材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时,严禁抛掷。
(7)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。
7 质量记录
对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
第五章 主要分项工程施工方案和技术措施
六、开关、插座安装工程施工工艺标准
1、适用范围
本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。
2、施工准备
(1)材料要求:
(A)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
(B)各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
(C)其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等.
(2)主要机具:
(A)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋.高凳等。
(B)手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等.
(3)作业条件:
(A)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
(B)线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。
(C)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成.
3、操作工艺
(1)工艺流程:
施工工艺流程:清理→结线→面板安装。
(2)清理:
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
(3)结线:
A、一般结线规定:
(A)开关结线:
同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠.
电器,灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。
(B)插座接线:
单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用.
插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。
(4)安装开关、插座准备:
先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
A、开关、插座安装:
(A)一般安装规定:
开关安装规定:
距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。
扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。
暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;
开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;
(B)插座安装规定:
暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;
同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;
暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;
落地插座应有保护盖板;
C、开关、插座安装:
暗装开关、插座:
按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固.固定时要使面板端正,并与墙面平齐.
4、质量标准
(1)保证项目:
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法:观察检查和检查安装记录.
(2)、基本项目:
(A)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面.
(B)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。
检验方法:观察和通电检查。
(3)允许偏差项目:
(A)明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关,插座的高度差允许为0.5mm。
(B)同一场所的高度差为5mm.
(C)面板的垂直允许偏差0。5mm。
检验方法:吊线、尺量检查。
5、成品保护
(1)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
(2)开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁.
(3)其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
6、应注意的质量问题
(1)开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。
(2)开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。
(3)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应.在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。
(4)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝.
(5)同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。
(6)铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。
(7)开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2。5cm),未加套盒处理,应及时补上。
(8)开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。
7、应具备的质量记录
(1)各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。
(2)开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录.
(3)设计变更洽商记录、竣工图.
(4)电气绝缘电阻测试记录。
(5)电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录.
(八)全玻门安装施工工艺
一、施工准备
1、技术准备
熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底各安全交底作好施工的各项准备。
2、材料要求
玻璃: 12mm厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。
不锈钢门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。
辅助材料:木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺丝钉等根据设计要求准备.
3、主要机具
主要机具一览表
序 号
名 称
数 量
规 格
说 明
1
电 钻
2
牧田6140
2
气砂轮机
1
S-40B
3
水准仪
1
4
玻璃吸盘
2
SDQ-77
5
钳 子
2
6
水平尺
1
7
线 坠
2
4、作业条件
1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。
2)门框的不锈钢已完成.门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇楠面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
二、技术要点
1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直.一般限位槽宽度大于玻璃厚度2—4mm,槽深10—20mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。
2、在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,诮在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固.
3、活动门扇没有门扇框架,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃门扇开关自如。
4、玻璃门倒角时,应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。
三、施工工艺
1、工艺流程
1)固定部分安装
裁割玻璃 玻璃钢化固定底托 安装玻璃板注胶封口
2)活动玻璃门扇安装
划线确定门高度固定门上下横挡门固定安装拉手
2、操作工艺
1)固定部分安装
裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行
测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中下测行的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割,应小于实则尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2mm,然后进行钢化处理。
固定底托:不锈钢饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。铝合金方管上,可用铝角将其固定在框柱上。
安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条板,距玻璃板面4mm左右;然后在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。
注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端.由需要注胶的缝隙头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有3—5mm的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的
缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹。
2)活动玻璃门扇安装
全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。
划线
在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。
确定门扇高度
玻璃门扇的高度尺寸,在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右,以便于安装时进行定位调节。
把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条 进行调 节。如果门扇高度超过安装尺寸,只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。
固定上下横档
门扇高度确定后,即可固定上下横档, 在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
门扇固定
进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1—2mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。
安装拉手
全玻璃门扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入孔洞时不能很紧,应有松动.安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时,其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
四、质量标准
1、主控项目
1) 玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。
2) 玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求.
3) 玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
2、一般项目
1) 玻璃门的表面装饰应符合设计要求。
2) 玻璃门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
五、成品保护
1、玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。
2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染。
3、玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放、并靠放稳当.
4、安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。
六、质量记录
对于特种门检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
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