中房青年城工程质量通病防治专项施工方案.doc

中房青年城工程质量通病防治专项施工方案完整
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中房青年城 工 程

质
量
通
病
防
治
专
项
施
工
方
案

建设单位：苏通建设集团
项目经理 ： 张忠杰
技术负责人：刘登文

2021年08月02日

目 录

一、 编制说明：

二、编制依据：

三、工程概况：

四、本工程易出现质量通病问题：

五、质量通病及防治技术措施：

中房青年城工程
质量通病防治专项施工方案
一、编制说明
根据国家的有关技术规范、标准及本市已实施的山东省地方性措施的基础上,结合我公司及本工程的实际情况，编制以下防治方案和技术措施：
二、编制依据:
1、<〈建筑工程施工质量验收统一标准>>GB50300-2001
2、<<混凝土结构工程施工质量验收规范〉>GB5 4—2021
3、<<砌体工程施工质量验收规范〉〉GB5 3—2021
4、<〈建筑地面工程施工质量验收规范〉>GB5 92002
5、〈<屋面工程质量验收规范>>GB5 7—2002
三、工程概况：
工程名称：中房青年城工程
工程地点：金晶大道西与民详路南交叉口西南角处
建设单位:中房建设集团公司
设计单位：文德及规划设计院
施工单位：苏通建设集团
监理单位:振业监理公司
1#楼建筑面积17990。65m2，地下二层为小业主储藏室，地上30层,总高度99.3米(包括屋面构架），底层为商用，层高3。3米，二层及以上为住宅楼，层高3米；2#楼建筑面积13506.43 m2,总高度65.3米，地下二层为小业主储藏室,地上21层为住宅楼,层高均为2。9米；6#楼为剪力墙结构高层住宅楼，建筑面积约为16958。2m2,总高度79.9米，地下二层为小业主储藏室，地上26层为住宅楼,层高均为2。9米;3＃楼、5＃楼为多层砖混楼，6层共建筑面积为5954。2平方米。外墙均为岩棉保温墙面，外饰面有真石漆、外墙涂料、大理石面。工程于2021年9月17日开工，于2021年5月11日竣工，工期总日历天数968天。
四、本工程易出现质量通病问题
1、钢筋混凝土现浇结构板面裂缝质量通病
2、填充墙砌筑质量通病
3、外墙及门窗周边渗漏水质量通病
4、楼地面空鼓、起砂、渗漏水质量通病
5、粉刷墙面空鼓质量通病
6、屋面渗漏水质量通病
五、质量通病及防治技术措施:
（一）钢筋混凝土现浇板裂缝及防治措施
1、裂缝的种类和产生原因：
(1）现浇板阳角、转角斜裂缝:由于建筑物沉降和大面积现浇板收缩产生的内应力，使现浇板阳角和转角处产生45度斜裂缝.
(2）温度收缩裂缝：由于混凝土浇筑后表面温差较大引起温度裂缝和混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，早期混凝土强度低，产生开裂。
（3）撞击裂缝：由于混凝土浇筑后还没达到一定强度，就在其上堆放材料和施工,使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用造成裂缝；或因模板拆模过早,混凝土强度尚低,导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。
2、通病防治措施:
（1）按设计要求在现浇板每个阳角和转角处增加附加钢筋网片C10＠100×100，长度不小于跨度的L/4.悬挑板阴阳角处配置附加斜向构造钢筋，C10@150,长度不小于≥L，且≥300mm,能有效提高每个角的整体性.
(2）楼层阳角处设置双层双向钢筋，板面钢筋为C10,间距不大于180mm,板底钢筋为C8，间距不大于150㎜。
（3）屋面阳角处设置双层双向钢筋，钢筋为C10，间距不大于150mm.
(4）浇筑混凝土时胶凝材料严格按试验配合比进行计量,水泥用量不低于300㎏/m3，砂石的含泥量不超过1％，对水泥的安定性和凝结时间进行复试合格。
(5)严格控制水灰比,坍落度控制在100～140mm以内。在浇筑时设有专人看护防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时进行修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开.加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度,在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压光.
(6）浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须强度达到12mpa以上才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕.
（7）平板模采用胶合板支模,钢管支撑，方木支垫，加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80％(部分100％以上)，在上层砼浇完三天后才开始拆下层的模板，防止上层在砼浇时，对下层混凝土产生影响，造成板面裂缝。
（8）在砼浇筑完后，砼表面干燥前进行浇水养护,养护连续时间不小于7天，对屋面等防水要求部位，养护时间不小于14天.能使混凝土整体刚度上升,抵御裂缝。
（二)填充墙砌筑质量通病及防治措施
1、填充墙质量通病的种类和产生原因：
(1）砂浆强度不稳定、和易性差：砂浆配合比不合理,计量不准确；人工拌合时加料顺序不当，搅拌时间过短,搅拌不均匀；砂浆用砂过细砂浆和易性差。
（2)砂浆粘结不良，砖缝砂浆不饱满：砂浆强度过低；用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度;砌筑时砂浆铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆水份被告底砖吸收.
(3）墙面游丁走缝,水平缝不直，墙面凹凸不平：砖的尺寸误差过大，砌筑前末考虑门窗位置;砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；墙体一次砌筑高度过大.
（4）墙体留槎形式不符合要求，与混凝土墙、柱交接处产生裂缝:墙体留槎时未按规范要求留槎,直槎未设置拉结筋；与混凝土墙、柱闪接时后置接结筋设置不当，抗拉要求达不到设计要求.
(5）填充墙与梁、板底交接处出现裂缝：梁、板底一次砌筑到位，砂浆填嵌不密实。
2、通病防治措施:
（1）填充墙在砌筑前对工人进行通病防治技术措施进行交底.
（2）砌筑前1—2天将砖块浇湿，使在砌筑时多孔砖含水率达到10％-15%，对铺浆法砌筑时，铺浆长度控制在600㎜，不得超过750㎜,当气温超过30℃时，铺浆长度控制在500㎜，防止铺浆过长,砂浆强度降低。
(3）砂浆配合比采用试验配合比，每盘投料都进行控制。拌制砂浆根据需要量进行捣拌,尽量做到随拌随用,严格控制砂浆的使用时间，预防砂浆硬化。
(4)填充墙砌筑的部位做好批数控制，砌至梁底、板底时留200㎜空隔待15天后用斜砖进行砌筑，其倾斜度在600挤紧，并用同级砂浆嵌填密实。
（5）后置法钢筋先计算好砌体皮数在进行的植筋，防止部位错误，使钢筋弯折使用，待七天后再做后置筋拉拔试验，使其满足砌体要求.
（6）每次墙体砌筑高度不高于1.8 m,当墙体高度大于1。8 m，隔日再砌，对高度超过4 m的砖墙，墙中间设置圈梁。
（7）砌筑外墙的砂浆配合比严格按配合比计量，设专人搅拌.砌筑时砂浆饱满度达到85%以上，采用三。一砌筑法,砖与砖间竖缝应填嵌密实，不得出现通缝透亮.
(8）不同材料基体交接处，铺设增强型玻纤网用栓钉固定，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。
（三）外墙及门窗周边渗漏质量通病及防治措施
1、外墙及门窗周边渗漏水的原因:
（1）混凝土剪力墙渗漏水：由于混凝土剪力墙浇筑时留置的对拉螺栓孔封堵不密实，产生渗漏水；混凝土墙面出现裂缝或振捣不密实有蜂窝、麻面、孔洞等，产生渗水现象。
（2）外墙填充墙渗漏水：墙充墙砌筑灰缝不饱满，竖缝不密实；外墙粉刷水泥砂浆质量不合格。
(3）门窗周边渗漏水：PVC塑钢门窗制作安装时，由于本身拼接缝隙，造成渗水；门窗框与洞口墙体的缝隙堵塞不密实,缝外侧未用密封胶封严；推拉窗滑道内侧挡水偏低，平开门窗搭接不好，雨水倒灌.
2、通病防治措施：
（1）外墙面对拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填缝剂在孔洞中间及面部两处进行填塞,能交效防治水从对拉螺栓孔进行渗漏.脚手架连墙杆、预留孔洞派有责任心的专人进行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的杂物,并用水冲洗干净,然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护。
（2）墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用 1：2。5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用108胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快,墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8—10mm,粉刷时对砼表面用界面剂随刷随抹。10mm厚水泥砂浆（掺5%防水剂）表面扫毛，再30厚（1#楼40厚）无机聚合物Ⅱ型，5厚抗裂砂浆、增强型耐碱玻纤网用栓钉固定，小面砖缝宽为5㎜，再用专用色缝剂进行填塞.
（3)阳台、挑檐、空调板等外墙挑板和突出上口排水坡度为2％，下口做滴水线.
(4）PVC塑钢门窗进场前按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后,方可使用。铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙采用矿棉毡条等堵塞密实,外侧采用优质密封胶密封.
（5）PVC塑钢门窗设有排水孔尺寸为5㎜×40－60㎜,排水孔间距为600㎜，距离拐角20-140㎜；每樘不小于2处,孔的大小能保证槽内积水迅速排出。
（6）安装玻璃时，玻璃四边垫上玻璃垫片,采用邵氏硬度橡胶，其长度为80㎜,玻璃镶入框扇玻璃槽后，用玻璃压条进行固定，能防止玻璃在温度变化时把玻璃挤碎.
（7)PVC塑钢门窗完成后再进行外窗淋水试验。
（四）楼地面空鼓、起砂、渗漏防治措施
1、楼地面空鼓、起砂、渗漏的原因：
（1）地面空鼓：基层清理不干净，有浮灰或其他污物;基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；墙脚处，墙面未浇水水湿润或浇水不足，使面层水分部份被墙体吸收，造成裂缝和空鼓；基层表面有积水，影响面层混凝土的水灰比；水泥浆涂刷过早，地面施工时，水泥浆已风干硬结；基层不平整，面层厚薄不均匀。
（2)水泥地面起砂：为便于施工增加和易性，水泥混凝土地面水灰比过大，造成混凝土强度过底；表面撒干拌水泥灰量过多，面层压光工序安排不当,压光时间过早或过迟；养护不适当，浇水养护时间不足；面层尚未过到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工。
（3）厨房间、卫生间渗漏水：楼板面混凝土浇筑质量不够重视，安装管道预留孔洞尺寸、位置不准确进行斩凿地面;孔洞修补时混凝土四周清洗不干净，浇捣不密实，养护不到位;管道周边无防水翻边。
2、通病防治措施：
（1）楼地面层在施工前，严格处理楼地面基层，楼地面用机械进行清理表面的浮灰以及其他污物，并冲洗干净，门口处过高浮浆用人工进行剔凿,楼地面抹平在水泥初凝前完成，压光终凝前完成，并及时进行养护.
（2）在面层施工前1—2天，对基层进行浇水湿润，周边墙体也应浇透,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面，能防止楼地面空鼓.
（3）面层施工前将基层积水扫干净,根据施工进度涂刷水泥浆.
(4）控制楼地面基层平整度,用2米直尺检查，其不平地面大于10㎜，用水泥浆加108胶进行处理，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均面产生裂缝、空鼓。
（5）在楼地面进行灰饼控制高度及平整度，随铺灰随用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保证面层的强度和密实度。
（6）楼地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密、抹压平整，第二遍在水泥初凝后、终凝前完成,将表面压实、压平整,第三遍是消除抹痕和闭塞细毛孔，将面层再一次压光。
（7）楼地面完成一昼夜后对其进行洒水养护，养护时间不小于7天。面层养护期间不得有人在上走动和进行下一道工序施工.
（8）厨房间、卫生间地面就有2％~3%的坡度坡向地漏，防水材料施工前，应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度为300mm。
（9）现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、凿毛处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时畜水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞.管道安装后，在管周进行24小时畜水试验，不渗不漏后再做防水层。
(10）给排水管道穿过楼面时，采用预埋刚性套管,套管高出建筑饰面50㎜。烟道根部向上做一道高度150㎜混凝土翻边。
（五）墙面抹灰空鼓、起皮，裂缝防治措施
1、墙面抹赤空鼓、起皮、裂缝的原因：
(1）抹灰层空鼓:基层清一晃干净或处理不当，墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被告基层或底灰吸收，影响粘结力；基层不平整，偏差较大，一次性抹灰过厚；砂浆配制不合理，原材料质量不好，使用不当.
（2）抹灰面层起皮、开花：抹灰砂浆原材料使用不当,材料中氯离子含量过高，产生结晶;抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水,压后产生起泡。
(3)墙面裂缝：不同基层墙面交接处平整度偏差较大，未采取强度措施；墙体砌筑完后抹灰工作过早，未待墙体沉降稳定；线盒、管线预墙深度不足，未采取加强措施；
2、通病防治措施:
（1）填充墙砌完成后,要在28天以后才进行粉刷施工，在粉刷前在混凝土粉刷面进行界面剂喷洒,喷洒严格按技术指标施工。
（2）填充墙与梁底及墙柱交接处，采用底层砂浆上设置耐碱网格布，搭接长度不小于250㎜,再进行面层砂浆，防止砖墙于不同材料交接处开裂。
（3）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量关键之一，混凝土、砖面基层表面用水清洗,基层表面不平明显的部位，事先剔平用水泥砂浆补平.
(4）抹灰前墙面先浇水湿润,一般浇水二遍,砖面渗水深度控制在9㎜，再进行粉刷.
(5）主体施工时建立质量控制点，严格控制墙面垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超过2㎝。
（6）抹灰用的砂浆控制好砂浆和易性，能与底层粘结牢固,为了保证砂浆的和易性，砂浆稠度控制在70～90㎜之间。
（7）底层砂浆和面层砂浆同一配合比，以免在凝结过程中产生较强的缩应力，破坏底层产生空鼓、裂缝现象。
(六）屋面积水、渗漏、防水层起鼓等质量通病及防治措施：
1、屋面积水、渗漏防水层起鼓等质量通病的原因:
（1）屋面积水：屋面排水坡度不符合设计要求，排水坡度在施工操作时控制不严，造成排水不畅；水落管内径过小，标高过高,屋面垃圾杂物未及时清理。
（2)屋面渗漏：选用材料不当,防水层构造不合理；细部构造收头有问题；屋面基层不平，防水层表面积水；屋面钢筋混凝土施工不严格，未进行淋水试验；防水层施工质量差，未起到防水作用；出屋面管道、排气管泛水和防水加强层施工不到位。
(3）屋面卷材、涂膜防水层起鼓:基层有油污、砂粒、浮浆等杂质，清理不干净；防水层施工是基底太潮湿，有水分和气体，受热影响体积膨胀,造成鼓泡;
2、通病防治措施：
（1)屋面混凝土防水严格按施工工艺及施工图施工，施工前通过图纸会审，掌握施工图各细部构造及有关技术要求。
（2）屋面防水材料进场后，应经进行抽查合格后方可进行施工。
（3）屋面防水施工前一天对屋面进行清理，基底保持干燥，在进行防水施工。
（4）防水基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙烟囟等)的交接处和基层的转角处，找平层均做成弧形，圆弧半径符合规范要求。
（5)卷材在天沟、檐沟与屋面交接处，泛水、阴阳角等部位,部位增加防水附加层,卷材收头的端部裁平，塞入预留槽内，高度不小于30㎝,用金属压条固定,最大钉距为500,用密封材料嵌填封严。
（6）屋面按设计图纸设置分仓缝,分仓缝及其女儿墙,烟道之间预留宽度30㎜的缝隙，用密封材料进行嵌填密实.
(7)屋面施工完成后，对屋面进2小时淋水试验，检查不渗漏为合格。

绿地。峰云汇花园二期

工程质量通病控制方案及施工措施

编制人：顾江飞
审核人： 陈福明
审批人： 金建龙
上海市云峰置业建设
绿地。峰云汇花园二期 二0一一年九月

目录

一、墙体裂缝防治措施
二、钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施
三、楼地面渗漏防治措施
四、外墙渗漏防治措施
五、门窗渗漏防治措施
六、屋面渗漏防治措施
七、室内标高和几何尺寸控制措施

一、墙体裂缝防治的技术措施
1。1　砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。
1.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％.混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
1.3严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑
1.4新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。
1.5墙体需留置接槎时,应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。
1。6砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，应在与扶手交接处设置2Ф6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2Ф6拉结筋.拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋,在阳台扶手、栏板施工前必须补足,植筋应按规定进行拉拔检测试验.
1。7　填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
　 1。8砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
1。9砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于2Od。
1.10　通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
1。11框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝.
1。12采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
1。13 外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理，应随砌随勾。

二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
2.1　现浇板的混凝土应采用中粗砂.
2.2　混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。
2.3　预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。
2.4　预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。
2.5　严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移.
2.6　现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关.
2。7　现浇板浇筑时,模板使用前表面应清理干净,组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润;在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
2。8　现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d.
2.9　现浇板养护期间，当混凝土强度小于1。2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响.
2.10　现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
2。11　支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
2。12　施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

三、楼地面渗漏防治的技术措施
3。1　上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。
3.2　管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3。3　现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验.
3.4　防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
3。5　地面找平层向地漏放坡1~1。5％,地漏口要比相邻地面低5mm。
3。6　有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。
3。7　烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
3。8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

四、外墙渗漏防治的技术措施
4.1　外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2。5的中粗砂.严禁使用石粉、混合粉。
4.2　外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
　4。3　抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。
4。4　外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：(1)清理除尘，浇水充分湿润 (2)布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）（3)填砖（采用半砖(4)7天后，防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂,为减少业主投入,可在基层粉刷完成后,在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷,可解决外墙面渗漏。
4.5　空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。
4。6　外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
4.7　粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
4.8两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求.
4。9外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
4。10　外粉刷必须设置分格缝。
4。11外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
　4.12外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
　4.13　窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4.14粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

五、门窗渗漏防治的技术措施
　5.1　门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验.
5.2　门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
5.3　门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距：转角处1800mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5。4　门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5.5　门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴"型塑料条做槽口.
5.6 打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
5。7窗框线粉刷时上边留出滴水线,下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出.

六、屋面渗漏防治的技术措施
6.1　卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
6.2　在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm）;最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
6.3　刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求：
6。3.1　钢筋网片应采用焊接型网片。
6.3.2　混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
6。3。3　分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结.在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层.
6。3.4　保水养护不小于14d.
6.4 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验.

七、室内标高和几何尺寸控制措施
7。1　由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。
7。2　主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等）,准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚.
7.3严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1。5～2平方米范围内宜设置一处。
7.4　装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
7.5　按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批.测量后，认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》(附录4）。
7。6　室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数且不少于5间进行抽查。
7。7　楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。

广东永和建设集团 质量通病防治专项施工方案
芜湖碧桂园天门烟波二期一标段

质量通病防治
专
项
施
工
方
案

广东永和建设集团
二〇一七年三月十五日

目录
一、编制说明1
二、编制依据：1
三、工程概况1
四、施工准备2
五、主要施工方法3
六、质量要求19
七、安全生产、消防、环保等其他要求22

质量通病防治专项施工方案
一、编制说明
根据国家的有关技术规范、标准、安徽省地方标准《住宅工程质量通病防治技术规程》基础上，结合我公司及本工程的实际情况，编制以下防治方案和技术措施:
二、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2021；
3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB5 3—2021;
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5 9—2021;
5、《屋面工程质量验收规范》GB5 7—2021；
6、《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》 DB34/T 1503—2021;
7、《安徽省住宅工程质量通病防治规程》DB34/1659-2021；
三、工程概况
工程名称:芜湖市碧桂园天门烟波二期一标段工程
建设单位：芜湖晋智房地产开发
设计单位:广东博意建筑设计院
监理单位：浙江东亿工程管理
施工单位:广东永和建设集团
勘察单位：江苏南京地质工程勘察院
监督单位:芜湖市建筑工程质量监督站
芜湖碧桂园天门烟波二期一标段位于芜湖市碧桂园苑区内，本工程属一类高层住宅建筑，结构形式为框架-剪力墙结构，本项目部承建工程建筑面积约10。6万平方米，地下车库为负一层，高度为-4。94m，地上有669＃楼，17层，层高3.15m，建筑总高度54m;670#楼,18层，层高2.95m，建筑总高度53。1m；671＃楼，18层层高2.95m，建筑总高度53。1m；673＃楼，28层，层高2。90m，建筑总高度81。2m；679#楼,32层,层高2。90m，建筑总高度92.8m；680＃楼，32层，层高2.90m，建筑总高度92。8m.建筑类别一类，建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，耐火等级地下一级；屋面防水等级一级,抗震设防烈度为六度。
四、施工准备
针对容易出现的质量通病做好施工前的准备工作,安排专人负责质量通病的防治工作，施工过程中严格控制施工工艺和施工方法。以下为常见的质量通病问题:

（一)、墙体裂缝
（二)、钢筋混凝土现浇梁、板面裂缝
（三）、墙面抹灰工程裂缝
(四）、地下室工程渗漏
(五）、楼（地）面工程渗漏
（六）、屋面工程渗漏
（七）、外墙及门窗工程渗漏
（八）、室内标高和几何尺寸的偏差
（九）、外墙外保温工程
（十)、其他建筑装饰装修工程
五、主要施工方法
1、墙体主要施工方法:
（1）墙体在砌筑前对工人进行通病防治技术措施进行交底.砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝.
（2）砌筑前1-2天将砖块浇湿，使在砌筑时多孔砖含水率达到10%-15%,对铺浆法砌筑时，铺浆长度控制在600㎜，不得超过750㎜，当气温超过30℃时，铺浆长度控制在500㎜，防止铺浆过长，砂浆强度降低。
(3）砂浆配合比采用试验配合比（严禁使用砂浆王)，每盘投料都进行控制。拌制砂浆根据需要量进行捣拌,尽量做到随拌随用，严格控制砂浆的使用时间，预防砂浆硬化严禁使用砂浆王.
(4）墙体砌筑的部位做好批数控制，砌至梁底、板底时留200㎜空隔待15天后用斜砖进行砌筑，其倾斜度在600挤紧,并用同级砂浆嵌填密实。
(5)填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋末端应有90°弯钩.后置法钢筋先计算好砌体皮数在进行的植筋，防止部位错误，使钢筋弯折使用,待七天后再做后置筋拉拔试验,使其满足砌体要求。
(6)每次墙体砌筑高度不高于1。8 m，当墙体高度大于1。8 m,隔日再砌，对高度超过4 m的砖墙，墙中间设置圈梁。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1。4m以内。
（7）砌筑砂浆必须使用预拌砂浆。砌筑时砂浆饱满度达到85％以上，采用三.一砌筑法，砖与砖间竖缝应填嵌密实，不得出现通缝透亮.
（8）不同材料基体交接处，铺设增强型玻纤网用栓钉固定，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm.
（9）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30~80mm的空隙,并应留置不少于7d的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实；若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,空隙的补砌方法如上所述。
（10）当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
（11）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应符合规范和设计要求.
2、钢筋混凝土现浇板主要施工方法
混凝土施工应合理组织安排，尽可能一次连续浇筑完成。当无法避免时,应将施工缝设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定:
（1） 柱子留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面;
（2） 和板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下20—30mm处.当板下有托梁时,留在托梁下部；
（3） 单向板留置在平行于板的短边的任何位置；
（4） 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内;
（5） 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
（6） 双向受力楼板、大体积混凝土结构、设备基础等结构复杂的施工缝应按设计要求留置。设计无要求时，应编制专项施工方案，并经设计单位同意后方可施工。
（7） 混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压,终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂.
（8） 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1。2MPa时，不得进行下道工序施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上堆放建筑材料等重物。在没有采取特殊措施和承载能力分析的情况下临时堆载不得大于板的设计承载能力
（9） 混凝土浇筑后4～15h左右，水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发现象，引起失水收缩，这是在初凝过程中发生的收缩，此时骨料与胶合料之间也产生不均匀的沉缩变形，都发生在初凝之前，即塑性阶段,称为塑性收缩。对于出现的塑性收缩开裂可以采用二次压光加以平整。
3、墙面抹灰主要施工方法
（1）墙体砌完成后，要在28天以后才进行粉刷施工,在粉刷前在混凝土粉刷面进行界面剂喷洒，喷洒严格按技术指标施工。
（2）墙体与梁底及墙柱交接处，采用底层砂浆上设置耐碱网格布，搭接长度不小于250㎜，再进行面层砂浆,防止砖墙于不同材料交接处开裂。
（3）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量关键之一,混凝土、砖面基层表面用水清洗，基层表面不平明显的部位，事先剔平用水泥砂浆补平。
(4）抹灰前墙面先浇水湿润，一般浇水二遍，砖面渗水深度控制在9㎜,再进行粉刷。
（5）主体施工时建立质量控制点，严格控制墙面垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超过2㎝。
(6）内粉面层应按整面墙和天棚一次性粉刷完毕，中间不留接缝；外粉面层应按分格缝一次性粉刷完毕.
(7）外墙抹灰面层应设置分格缝,分格缝表面应密实、光滑，无砂眼。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距不宜大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20mm，缝深宜为8~10mm。变形缝等部位必须采用耐候密封胶封缝。
(8）粉刷完成后,应适当浇水养护。
4、地下室工程主要施工方法
（1）防水混凝土施工前应做好排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。
（2)防水混凝土配料应按配合比准确称量，严禁采用体积比配料，计量器具必须定期标定。
(3）使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液.
（4）防水混凝土应少留施工缝.当留设施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150~300mm处.墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝位置宜留在变形缝处。
（5）水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。
（6）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，并及时浇筑混凝土。
（7）大体积防水混凝土浇筑混凝土前，应采取适当的措施,消除混凝土内外温差对质量的影响。
（8)卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
（9）铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工;冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于—10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好已