管道施工协议.doc

再生水管道施工协议

甲方：****＊＊＊*＊＊*＊（以下简称甲方）

乙方：(以下简称乙方）

为了明确甲、乙双方在水的供应和使用中的权利和义务，根据《中华人民共和国合同法》、《城市供水条例》等有关法律、法规,经甲、乙双方协商,订立本协议，以便共同遵守。

第一条用水地址、用水性质和付费方式

(一）用水地址为:

（二）用水性质：施工用水、绿化用水。水价按＊＊＊元/立方米执行。

(三)管网供水点设置由甲方负责设置并安装二闸一表,供水口数量为处,供水口安装费用合计为元(大写：元)。此费用在协议鉴定后三日内由乙方一次性支付给甲方。

第二条供水方式和质量

(一）在协议有效期内,甲方通过供水管网及附属设施每日08:00-21：00按时供水，乙方应当自行设置贮水池、间接加压设施及施工用水管道。

（二）甲方供给的再生水执行《城市杂用水水质标准》。

（三）甲方提供供水口管径为DN 。

（四）供水点具体位置由甲、乙双方现场确定。供水点的安装在乙方付款后

日内由甲方完成安装、调试完成移交至乙方指定的负责人。

第三条用水计量、水价及水费结算方式

（一）、用水计量采用水表计量方式。计费水表经甲、乙双方共同认可后,按照该水表计量的水量作为水费结算的依据。

(二)供水价格：甲方按照协议中商定的供水价格收取水费。在协议有效期内,不调整水价。

(三)水费结算方式:甲方工作人员每月和乙方工作人员共同抄表,乙方应在每月24日前通过银行转帐或到甲方交清水费。

第四条甲方的权利和义务

(一）乙方逾期一个月不缴纳水费，甲方有权从逾期一个月起向乙方按日供水量收取所欠水费0。5％的滞纳金,亦可停止供水.

（二)甲方为乙方新建的供水接口（含表井、井内设施）在合同期内供乙方使用,甲方应当按照协议约定的水质提供供水,并对闸表井以内的管网负有维修、维护的义务。

(三)甲方设立专门服务 实行24小时昼夜受理乙方的报修。遇有供水管道及附属设施损坏时,甲方应当及时进入现场抢修.对有计划的检修、维修及新管并网作业施工造成停水的，应当提前24小时通知乙方（不可抗力造成停水除外)。

第五条乙方的权利和义务

(一）监督甲方按照协议约定的水质、供水时间向乙方供水。

(二）有权向甲方提出进行计费水表复核和校验。

(三)乙方用水必须按照协议约定按期向甲方交清水费。

（四)乙方不得擅自转卖、拆除、迁移、改装或损坏甲方的供水设施,用水期间禁止向第三方供水，否则甲方有权对乙方处10万元罚款并追缴全部售水所得。

第六条违约责任？

发生违约按国家规定承担经济责任。发生争议双方友好协商解决,协商不成由事发当地法院裁决。

？?? 第七条合同有效期:年。本协议自签订之日起生效。

第八条本协议一式二份,甲乙双方各执一份。

甲方（盖章）:*＊＊＊***＊＊＊乙方（盖章）

法定代表人（签字):法定代表人（签字)：

委托代理人（签字)：委托代理人(签字）

: :

开户行：开户行:

帐号：帐号：

日期：年月日

六、管道工程
1。管线结构与施工方案
（1)管线结构
本工程涉及的管线有：
①雨水管道
管径≥700mm，管道采用钢筋砼平口II级管，钢丝网水泥砂浆抹带接口；
管径＜700mm，管道采用钢筋砼承插II级管,橡胶圈柔性接口；
管径=300mm，管道采用HDPE管,橡胶圈接口.
进水井为乙型双箅或四箅雨水口，水泥砖砌结构；出水口均为石砌八字形。
检查井为混凝土模块式，分矩形和圆形,均采用球墨铸铁井盖。
②污水管道
管道采用钢筋砼承插II级管,橡胶圈柔性接口；
检查井为混凝土模块式圆形检查井，球墨铸铁井盖.
（2）施工方案
开工后立即组织人员进行设计文件复核，调查现状管线的位置情况，对管线的平面位置、设计高程等问题逐一核对,需调整变更段为不影响施工进度提前联系设计部门进行变更.
管道工程应在路基填筑开始前完成施工,为加快施工作业进度,采用分段流水作业。
基槽开挖采用人工配合挖掘机进行，较深的基槽采用钢模脚手架支撑方法进行支护.管材采用人工配合吊车进行安装.
2.井点降水
为保证干槽施工，确保工程质量.由于本工程的地下水位较高,拟采用井点降水法降低槽底水位。施工期需认真勘察施工现场水文情况,再结合本工程雨污水管道的埋置深度，按规定选择井点布置.
(1)井点安装
①开挖立管排水槽，选用立管长度，采用人字扒杆高压水枪冲孔下管。
②下立管前，仔细检查滤管的包裹质量，下管时,要确保导入管孔径不小于30cm，立管插入后用级配砂石回填孔槽,然后覆土封填，确保井点吸水效果。
③下入后的井点管要确保滤管顶部与基槽底标高之差不得小于0。5m。
④井点泵要安放在平稳地段且便于水源的排放.
(2）井点设备的运行
①井点管安装完毕后要进行试抽，检查各连接管及出水系统是否连接完好、严密、牢固、畅通，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表观察是否准确。
②井点运行期间，安排专人进行巡视，查验各节点是否有漏气现象，真空度是否达到600～800的指标要求，出水是否良好，并做好各种记录.
(3）运行时间控制
每段井点从沟槽开挖前3天开始运行，至管道回填土施工到地下水位以上50cm时停止。
3.管槽开挖
(1)开挖前准备
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。
(2)开挖断面形式

H≤3m时 沟槽开挖形式

H﹥3m时沟槽开挖形式
土的类别
边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载
坡顶有荷载
坡顶有动载
中密的砂土
1:1
1:1
1：1。5
中密的碎石类土
1:0。75
1:1。00
1：1。25
（充填物为砂土)
硬塑的粉土
1:0。67
1:0。75
1:1.00
中密的碎石类土
1:0。50
1:0.67
1:0。75
(充填物为黏性土）
硬塑的粉质黏土、黏土
1：0.33
1：0。50
1:0。67
沟槽边坡的最陡坡度
(3)沟槽开挖
①土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底.H≤3m时，采用1级放坡，坡度1：0。33；H＞3m时，采用2级放坡，底层坡度1：0.50，台阶宽度1m。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.
②沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
③挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
④开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
⑤沟槽检查验收：沟槽开挖完成应进行自检，自检合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验数量
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井
之间

3
用水准仪测量
石方
+20，-200
2
槽底中线
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
每侧宽度
3
沟槽边坡
不陡于规定
6
用坡度尺检验每侧3点
基槽开挖允许偏差和检验方法表
（4)开挖注意事项
开挖时，随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理。基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动,即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡.
4。管基施工
管道应敷设在承载能力达到管道基础支撑强度要求的原状土地基或经过处理后回填密实的地基上。
基槽检验合格后，立模施工管基。管基各构造的厚度、宽度按不同管径根据标准确定.砼的各项材料,根据规范做好测试，砼基础每100米做抗压试块一组。
平基采用C20素砼基础,平基施工时,应按管节长度留出操作宽度，砂浆接口的平基可连续浇筑,模板可采用钢模。砼运至现场后，人工摊铺,人工整平，振捣器振捣，浇好后注意养生工作。
5。管道铺设
(1)管材下放
管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒，若存放期较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化。管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1。5m；对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载.
管道安装采用8t以上的吊车配合人工安装,HDPE管安装由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m的管道，可用非金属绳索溜管,使管道平稳地放在沟槽管位上.严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中.混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。安装采用倒链用钢丝绳紧固牵引施工，管口处涂抹润滑剂。
（2)稳管
稳管采用挂双线的办法，控制高程和中线。管子摆平摆正后，用砖嵌稳两侧，以防滚动.稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上,管子在铺设高程和平面位置应严格按设计要求确定。
（3)接口处理
①钢丝网水泥砂浆抹带接口
在施工抹带接口前应将管头及管头平面凿毛、清洗干净、湿润。管座立模前将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得有积水。
模板沿砼基础边线垂直支立，管座表面应拍平抹光，管座砼振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。钢筋砼平接口钢丝网伸入管座中100~150㎜,使抹带与管座联结紧密。
钢丝网水泥砂浆抹带宽200mm，带宽25mm，中间需加一层180mm宽20号10mm*10mm的钢丝网。
钢丝网水泥砂浆抹带的捻缝同水泥砂浆抹带接口，仍采用1：3水泥砂浆.此前应已将宽200mm的水泥砂浆抹带范围管外壁及管座上带相接处凿毛刷净并湿润.之后，抹重量比为1：2.5、厚15mm、宽200mm 水泥砂浆一层，之后埋置钢丝网。钢丝网应两端均插入管座砼浇筑时预留好的缺口中至少100mm.钢丝网的搭接处应尽量放在管子的上方且搭接长度不应小于100mm。钢丝网应紧裹挤入砂浆中，用钢丝扎牢，然后再压厚10mm、宽200mm上抹水泥砂浆一层，并压光密实，抹出棱边.
注意事项:
刚性接口捻缝及抹带所用砂浆应采用425#水泥及粒径0。5～1.5mm，含泥量不大于3％的洁净砂浆拌和而成.砂浆水灰比不应大于0。5.
采用水泥砂浆填缝及抹带接口时,落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于700mm时,采用绳拉拖头反复拖挤将缝抹平.
抹带完成后,应立即用平软材料覆盖，3~4小时后洒水养护.
钢丝网水泥砂浆抹带接口平整，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带宽度、厚度的允许偏差应控制在0～+5mm以内.
②橡胶圈柔性接口
承插式钢筋砼管下管前认真清理管道承口、插口及橡胶圈，在管材吊运安装时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟，人工配合，不得与沟壁发生剧烈碰撞，为了安装方便,可先用水浸湿胶圈,然后将连接管道的插口对准承接口，保持插入管道的平直，用卷扬机或手拉葫芦将管一次插入至标线,最后用塞尺顺承口间隙插入,沿管周检查橡胶圈安装是否正常。
注意事项：
管道安装和铺设工程中断时，用盖堵将管口封闭，防止杂物进入.
在管道安装前，钢筋砼管与井壁连接处需进行凿毛处理，宽度不少于井壁厚，便于管道与井壁连接完好，不出现渗漏。
③橡胶圈接口(HDPE）
HDPE双壁波纹管管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。
接口前先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度.
接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐.
先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
6.雨水口及检查井
(1）雨水口施工
①施工及材料准备
雨水口施工前首先清理基础表面，复合尺寸、位置和标高是否符合设计要求；按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润；准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料，控制。砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
②砌筑施工
砌筑雨水口的内壁要用原浆勾缝，外壁用砂浆搓缝使其严密;横竖缝交接处要平整；雨水口砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑过程中,随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否直角,是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
③井箅安装
雨水斗双箅之间距离1cm(干硬砂浆嵌填密实），井篦居中安放；井篦安装采用1：2水泥砂浆座浆。
④抹面
井内壁互相垂直、方正，采用1：2水泥砂浆抹面、压光。
连接管端部与井壁齐平;如连接管轴线与雨水斗位置存在偏差,需将雨水斗墙身阻挡管口的部分凿除，以保证流水截面积。
⑤雨水斗清理
井内不得有建筑垃圾、杂物、积水,井内整洁,管道口完整。
⑥高程及轴线控制
井框顶面高程比相邻沥青面层低1cm；安装时在30cm宽的平沿石上挂双平行线，向下量1cm即为井篦顶面高程。井框外侧与立沿石间距8cm，与相邻平沿石间距8cm（即平沿石安装时应在距离井框8cm处断开）。井框与立沿石、平沿石之间用1：2水泥砂浆抹面、压光,井框与抹面间需清晰分明
（2）检查井施工
检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、墙、预制盖板、井筒.一般检查井按先底板、后墙的顺序进行。
①垫层混凝土
挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C15，厚20cm，严格控制垫层标高在0、-5mm内。
②底板侧模支搭
模板采用组合式钢模板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
③底板钢筋绑扎
钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上,并在垫层上弹线、布筋.对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用；
绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制.预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
④底板混凝土浇筑、养护、拆模
砼使用商品砼,针对本工程结构要满足长期与雨水接触的环境要求,要确保其耐久性.砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰,采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40cm；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间,以防插捣不实。
在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除底板侧模及井壁预留台模板。拆除时注意对砼的保护，严防猛砸、硬撬。
⑤支搭井室模板
内模支搭主要是控制其垂直度及其稳定性,模板与砼墙面接触部位粘贴窗用密封条，以防漏浆。待井壁钢筋绑扎、验收合格后进行外模的安装.
⑥绑扎井壁钢筋
将预埋墙壁主筋调直，然后按设计要求间距绑扎水平筋，四角部位钢筋要根根绑扣，中间部位可隔一绑一。内外层筋之间以钢筋排架控制。
在绑扎水平筋的同时，将砼垫块按0.8×0.8m间距绑扎固定.在管道位置应设置管口环筋，以保证雨水管与井室的牢固连接。
⑦井壁砼的浇筑、养护、拆模
浇筑时,先铺70mm厚与砼同配比的水泥砂浆，并保持砼自由落体高度不超过2m.砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm。采用插入式振捣器振捣，振点采用交错式布置,间距小于50cm，振捣上层时应插入下层5cm—10cm。
浇筑工作须连续进行，浇筑墙体时要对称均匀进行，防止出现倾斜。浇筑井壁混凝土的同时，浇筑雨水管管座。浇筑高度超过3m的墙体应采取2次振捣的补强措施，即浇筑到顶后，间歇40—60分钟进行二次振捣，以消除一次浇筑过高而产生的微裂、气泡等现象。
墙体养护分两步进行：浇筑砼后拆模前，在墙顶覆盖温麻袋片和塑料布,拆模后在墙面悬挂湿麻袋片和塑料布；养护期间要经常洒水，保持湿润,养护时间不少于7天。待砼强度达到设计强度75％以后，即可拆模。
7.闭水试验
污水管道必须进行闭水试验，雨水管道是否进行试验遵从业主和监理工程师的意见。
(1）试验管段规定
管道闭水试验分段进行，试验管段应符合下列规定：
①管道及检查井外观质量已验收合格；
②管道未回填土且沟槽内无积水；
③全部预留孔应封堵,不得渗水;
④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
（2)试验方法
试验采用灌水法。试验步骤如下：
①闭水试验在管道填土前,管道灌满水后24小时后进行。
②试验前，用1:3水泥砂浆在试验管段两端砌24cm厚的砖堵并抹面密封,待养护3～4天达到一定强度后,向上游井放水，使管段串水，同时检查砖墙、管道、井身,无漏水和严重渗水再泡管1～2昼夜，使管壁吸饱水.
③试验时的水位应为试验段上管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m,则将水灌至上游井口高度，稳定后，量出水面至井口的距离在规定的3分钟里，根据井内水面的下降，求出试验30分钟的渗水量(m3）。
④上游管内顶至井高度小于2m时，排水管闭水试验允许渗水量的补充规定：
凡闭水水头大于1m者，允许渗水量标准不变;
凡闭水水头小于1m者,允许渗水量为标准允许渗水量的70%。
⑤当回填土至管顶以上500mm时，应再进行试验，一般是将两个检查井间注满水，经24小时后，观察水位下降情况，如无显著下降（允许有蒸发量）则认为合格，试验合格后，可继续进行回填.
8.沟槽回填
按照设计要求，管道回填采用6%石灰土回填至管顶以上50cm,往上按道路要求回填。
石灰土采用路基开挖出的素土，如本路基土质不能满足设计回填土质要求时，可另行调配其它土方。沟槽回填土，对不同的地段应有不同要求，以达到既保护管道安全满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路,交通的安全。
填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。基础或管沟的现浇混凝土强度应不少于5Mpa，不致因填土而损伤时,方可回填。沟槽回填顺序，应由低排水方向高排水方分层进行。
管道两侧及管顶以上50cm范围内,不得回填大于10cm的石头、砖块、冻土等杂物；不得回填淤泥、腐植土及有机杂质。
管道两侧及管道顶以上50cm范围内，沟槽两侧应对称均匀分层回填、两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填土时不得将大块土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上，回填其它部位时，应均匀运至入槽，不得集中推入。沟槽回填采用用木夯配合蛙式打夯机夯实，虚铺厚度20cm.
由于管重较轻,很容易被浮力浮起，回填时需防止该管出现上浮的现象，在地下水位较高或雨季施工中，要及时排水。同时为进一步防止浮管,应采用如设地锚等防护措施。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理.
沟槽土方回填完毕后,应测定其压实度.检验回填土的压实度的方法采用环刀法检验。检验合格后方可进行路面施工.

天津市金田清洗服务

HSE管理模式5S管理制度
设备先进、技术一流、安全、环保

付宗和
屈秀岗
天津市金田清洗服务

2021年05月04号

天津机场管道清洗
施工方案

目录

一、工程概况………………………………………...。.。。
二、清洗方案编制依据和技术要求…………………...。
三、清洗施工措施和预案………………………………
四、清洗工程用部分机具设备清单……………………
五、施工工艺和流程……………………………………
六、施工组织设计………………………………………
七、清洗废弃物的处理………….………………………
八、管道清洗风险分析。。。。.。.。..。。.。.。。。.。。.。..。
九、清洗及相关费用报价表。。...。。..。。.....。。..。.

一、工程概况：
1、 （一）工程地点：天津机场油库

(二)管道相关数据（施工方统计）
项目
管径（mm）
管道长度（m）（地上部分）
数量（颗)
合计（包含地下部分)
容量（立方）
管道1
300
100 （火车道附近）
2
320米
22。6
管道2
250
287
3
900米
44.2
管道3
200
287
3
900米
28。2
管道4
100
287
2
900米
7。0
总计

3 米
102

二、清洗方案编制依据和技术要求：
（一)编制依据：
下列文件对于本标准的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
l GB2894 安全标志及其使用导则
l GB/T3608 高处作业分级
l GB8978 污水综合排放标准
l GB11651 劳动防护用品选用规则
GB16179 安全标志使用导则
l JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范
l SH3063 石油化工企业可燃气体和有毒气检测
l SY1236 高处作业安全管理规范
SY1243 管线打开安全管理规范
l SY6444 石油工程建设施工安全规定
l SY/T6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求
（二） 本公司编制依据的类似工程：
1. 河北中石油辛集油库原油管道清洗项目.
2. 壳牌山东、河北、天津加油站全自动清洗项目.
3. 天津道达尔工业公司汽油管道清洗项目.
4. 天津市南疆污水处理厂轻质油管道清洗。
5. 中海油绥中361原油管道处理终端系统清洗。
(三）天津机场管道清洗技术指标和质量要求：
一、 管道内壁壁：污物清洗干净，经检测达到动火改造标准。
二、 清理产生的废水/废油等由施工方负责，拉到环保处理厂进行处置.
三、 HSE 需求－100%安全完工
（四） 施工概述分析:储罐和管道动火改造前清洗和检测的必要性
（1）管道清洗不干净引发火灾：清洗不干净，留有油垢、残渣,那么既使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定,在动火中,由于油垢和残渣受热分解出易燃易爆气体,也会导致火灾爆炸事故的发生。
(2）清洗管道时现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因：在清洗储罐时使用的电气设备不符合防爆要求，在使用中有可能发生电气火花,成为发生火灾的引火源;同时对照明设备的管理不善，金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。
（3）操作方法不当，引发火灾爆炸事故：如果利用输油管道代替清洗油罐时进水的管道，倘若管道有余油被带入清洗管道,会成为火灾隐患。清洗油箱使用高压水枪喷射、蒸汽冲洗罐壁,因压力过大,喷射速度过快，容易产生静电火花，有可能引燃罐内尚存的油气混合气而发生火灾。
（4）清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，如果处理不及时,都会成为火灾隐患。与此同时,清洗后的废液中含有可燃物质,如不加以处理排放，遇火源也会造成火灾事故。
总之，清洗作业虽然不是经常性作业，但往往由于对管道的清洗安全作业和安全措施不熟悉及缺乏经验,在进行清洗时极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。因此在清洗过程中必须加强清洗作业的组织和监督,并在保证安全的前提下,仔细安排好作业计划，建立安全HSE管理体系。HSE是我们公司推行的先进的一体化管理模式,推行HSE管理体系,消除清洗过程中存在的风险和危害,保护员工的健康和生命财产安全、维护生态环境。值得骄傲的是,我们公司自成立以来，清洗大小油库200多例，加油站油罐、各种储罐1万多个,没有发生过一例事故。专业的人员、专业的技术、再加上严格规程要求和作业程序，是我公司清洗公司的经营理念。公司将全心致力于油罐清洗和维护，忠实服务于客户所需。和贵公司建立一个友好、和谐、长期稳定的油罐清洗的战略伙伴关系，全心全意、保质保量地把储罐清洗好。
三、清洗施工措施和预案
（一）根据现场考察和业主施工要求制作《平面布置图》、《工艺流程图》
分别根据业主要求机械清洗描述作业现场平面图、作业工艺布局、流程设置或工艺流程
（二）本次施工根据业主要求清洗方式编写《主要设备明细及操作规程》描述作业活动中涉及到的设备操作规程
1、人工加机械机械清洗（描述作业活动中涉及到的设备操作规程）
(三）应急处置程序
针对本次作业危害辨识出来可能出现的险情，依照HSE规定，按种类制定应急处置程序.包括清洗应急组织的职责与权限、应急预案、应急通讯联系、应急演练和应急疏散路线图。
1、 应急组织机构
内容有“组织指挥机构、设立抢险队、救护队、后勤保障队”及主要人员的 。
见图1、火灾应急步奏
图2、应急撤离应急方案
3、紧急联系
4、常用应急物资
5、应急演练
6、应急方案

图1、火灾应急步骤
发生火灾地点
主要负责人
付宗和
发现火灾人员
立即呼喊“着火了”、“着火了”并向主要负责人***及时汇报
启动紧急事件反应程序营地火灾应急程序
所有人员在集合点集合并清点人数
协调指挥控制火灾
应急小组
主管
公司总部
应急小组
医生
报告
报告
火灾是否严重
施工公司
报告

l 切断所有电源
l 营救小组确定
l 医疗急救小组确定
l 组织救火行动的实施
l 判断火灾程度，做出决定是否向当地消防部门报告并请求援助
l 重点保护人员安全
l 设法控制火势的蔓延
l 在可以做到的情况下，设法抢救和保护设备
火灾严重
立即通知当地消防部门
是
组织人员开展灭火行动
消防部门出发到达现场灭火
配合消防部门
开展灭火行动
结 束
进行事故调查
开始医疗急救程序
是否有伤 员
是
否

图2、紧急撤离应急方案

在作业区发生紧急突发事件且无法控制时，应按下图所示,启动紧急撤离计划.
项目部营地—
1、与总部保持联系
2、与施工现场保持联系
3、对所有的通话和联系进行记录。
紧急事件发生

油库主要负责人***
报告建议

报告
建议
罐区

项目部调度保持与工地的联系保持与油库总部和HSSE监督通报情况做好通讯记录

报告
建议
施工队现场负责人***

油区总部
启动紧急事件处理小组

指挥、调度全项目部的行动
调动、集中所有车辆
准备撤离所有的油料
收集整理施工资料
如果时间允许，做好设备的集中存放
清查全体人员情况
组织指挥全体人员的撤离。

通知所有人员在紧急集合点集合，清点人数

有人丢失
有人受伤
执行人员车辆丢失急救措施
是否有人员受伤、丢失

进行医疗救护

没有人受伤、丢失

撤离

集合点

3、应急救援联系

部门

施工油库应急救援指挥机构
****＊＊*＊
火警
内线 拨119
医疗急救
120
交通事故报警
122
业主负责人

金田公司项目经理；付宗和

金田公司施工部部长；梁平

金田公司安全部部长：马国峰

4．常用应急物资

序号
名称
数量/单位/规格
存放地点
管理人
1
机械清洗车
1辆救护应急
金田公司
付宗和
2
干粉灭火器
救火备用
金田公司
梁平
3
医药箱
临时救护
… 金田公司
马国峰
以上物资须由业主方施工时提供
5．消防应急演练
5．1在开工前,项目部和各作业现场依据应急预案编制应急演练计划并依计划组织实际演习.
5．2本次作业开工前的演练有建设方项目负责人负责、作业涉及的建设方相关属地部门参与联合演练。
5．3在演习之后,要记录和总结，对演习过程中所发现的应急预案或其它方面存在的问题及时完善。
6、应急预案
1、紧急事故联络体系
医院急诊120

消防 119

1.1紧急事故组织管理图:
现场指挥梁平
现场指挥付宗和
通讯联络负责人梁平

灭火负责人杨洪奎
伤员救助负责人未伤害人员
紧急疏散负责人梁平
后勤负责人马国峰

1。2紧急事故组织管理体系：
1.2。1应急负责人：
职责:应急负责人在得知发生应急情况时，应迅速及时赶到事发现场,了解现场，了解情况，立即组织人员解决突发事件，力争把突发事件所造成的人员和财产损失降至最低.
1。2.2现场指挥：
1）负责现场的人员、物资的组织和调配、控制险情。
2）及时向应急中心指挥部汇报现场情况,并按应急指挥中心的指令组织现场应急工作。
1.2。3通信联络责任人：负责应急中心和现场、医院、公安、消防部门的通信联系。
1.2。4灭火责任人及组员：负责使用一切消防器材，实施灭火,直至火势完全扑灭。
1.2.5伤员救助责任人及组员：负责紧急救治和处理受伤人员，对重伤人员及时送往医院进行抢救。
1。2。6紧急疏散警卫责任人及组员：负责现场及周边的警戒保卫,人员疏散工作.
1。2。7物资抢救责任人及组员：负责现场人员、设备、物资的抢救和转移工作。
1.2。8后勤责任人及组员：负责现场的后勤服务，保证现场应急任务的物资供应。
1。3基本程序
1。3.1发生事故后，通讯、物资供应组立即向公司应急指挥小组办公室汇报事故发生的地点、事故详细情况和可能的发展趋势，为油库应急指挥小组领导的决策提供依据。
1.3.2现场应急负责人根据现场的具体情况，调动各小组按预案立即投入事故的抢险和救援。
1。3.3事故无法控制时,及时组织现场抢险人员撤离事故现场，组织油库区职工和周边居民群众撤至安全地区.
1.4本预案启动条件
可能出现的管道爆炸、着火、泄漏、;加热炉及各操作间泄漏油、着火事故；长输管线爆管、凝管、断裂事故；化学品污染、中毒、群死群伤；各类自然灾害如洪水、大风等重特大事故，以及危及周边居民安全的事故,应立即启动本预案。
1。5应急准备
1。5.1成立应急事故处理组织,并经常开展培训和摸拟演练，提高本队的快速反应能力。
1.5.2根据实际情况和可能需要储备适用、适量的物资。
1。5.3建立重特大事故周边人员疏散路线图，并与周围政府机关搞好协调.
1.6应急反应和行动
1.6.1抢险救援和安置伤员
预案启动后,应急指挥小组根据应急救援的实际工作需要，组织调动全队应急物资和应急抢险人员组织实施抢险救援工作，有条件时要及时将伤员转移至安全区域进行现场急救，妥善安置伤员，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。
1。6.2请求支援
全队应急能力不能满足需要时,应急指挥小组立即向油库应急指挥小组报告.
1-6-3预防次生灾害
在开展抢险工作的同时，要密切注视事故的发展趋势,提前做好次生事故的预报和预防工作。
1。7应急预案关闭程序
1.7。1事故已得到有效控制、处理，危险因数已经消灭。
1.7.2事故影响的生产能力得到有效恢复。
1.7。3受事故影响的相关人员得到妥善安排、医疗、救助。
1。7.4事故引发的原因得到查实，人员受到教育。
在满足上述条件并经油库应急指挥小组同意后，本次预案的启动即可关闭.
2、事故报告
（1）发生的任何事故都应向贵公司报告，事故的详细情况应首先口头报告，在事故发生后24小时内应提交详细的书面报告。
(2)发生小事故、一般事故，由项目部HSSE小组调查处理，以书面形式油库领导报告。
（3)发生重大人身伤亡事故和特大事故，项目部应立即报告，应在24小时内报到贵公司安全部门，公司应立即以快报形式上报安全主管部门,各类特大事故信息应立即上报，不得以事故不清楚延迟报告。
（4）发生危害居民健康和环境的事件应按事故性质，向当地政府或当地居民团体、建设单位、监理进行口头或书面报告。
(5）事故报告内容应包括：事故经过、发生的时间、地点、事故类型、事故情况等。

四、天津机场油库清洗工程用部分机具设备清单
序号
设备名称
规格型号
功率
功能
数量
生产厂家
1. 1
机械清洗车
5.6米

清洗使用
1部
防爆机电设备组装（自发研制）
2. 3
防爆空气压缩机
Vd2—90—2
2.2kw
给净化器送风
1台
上海大速
3. 4
防静电输油管

抽油使用
100米
浙江
4. 5
封闭式防毒面具
3M6200-6800

防有害气体
10套
美国
5. 8
可燃气体测试仪
PN—4LEL四合一

同时检测4种气体
2部
北京盛昌科技
6. 9
防爆专用工具
防爆型

拆卸工具
2套
天津中宝
7. 10
防腐防静电服装
里克兰

三防服
20套
美国
8. 11
高压清洗机
Ybc2021
7。5kw
清洗使用
2台
苏州黑猫
9. 12
电缆
Yc3＊6+2

JB/T8735。2-1998标准
300米
天津市金川电缆厂
10. 13
防爆配电盘
YbxC51-6
100A
防爆
2套
沈鹰防爆电器
11. 14
防爆对讲机
摩托罗拉328

内部施工呼叫
2个
美国
12. 17
静电接地报警器
Jdb-318

接地报警
2套
青县计量或青岛奥普瑞克
13. 18
防爆转子泵
Yb2-160L-4
15kw
吸污或排油
1套
上海品星
14. 19
防爆齿轮油泵
Yb2—112M—3
4kw
排油
2套
徐州亚泰电机

五、清洗施工工艺和流程
1.设备机具摆放位置
2.施工条件准备（水电等）
3.场地环境条件勘察
(一）根据施工现场实际和工艺流程(见图）
图纸会